化妆品外包装工艺
品牌化妆品礼盒包装工艺流程
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化妆品打包流程
化妆品打包流程一、引言化妆品的打包流程是指将制作好的化妆品产品进行包装的过程，包装是化妆品上市销售的重要环节，不仅能保护产品的完整性和质量，还能提升产品的形象和品牌价值。
本文将详细介绍化妆品打包流程的各个环节和注意事项。
二、包装材料准备在进行化妆品打包之前，首先需要准备好合适的包装材料。
包装材料包括外包装盒、内包装盒、标签、说明书、保护膜等。
这些材料要根据化妆品的性质和特点选择合适的材质和规格。
三、清洁和消毒在进行化妆品打包之前，需要对包装容器进行清洁和消毒处理。
这是为了避免污染化妆品，确保产品的卫生和安全。
清洁和消毒可以使用专业的清洁剂和消毒剂，同时要注意操作的卫生规范。
四、产品装填将制作好的化妆品产品装填到包装容器中。
这个过程需要注意产品的数量和装填的均匀性，避免出现空隙或者过度装填。
同时，要注意产品的质量控制，确保每个产品的质量一致。
五、封口和贴标装填好产品后，需要对包装容器进行封口处理。
封口可以使用热封、胶带封口等方式，确保产品的密封性和稳定性。
同时，还需要贴上相应的标签，标明产品的名称、规格、生产日期等信息，以方便消费者购买和使用。
六、外包装装填好产品的包装容器需要放入外包装盒中。
外包装盒可以是纸盒、塑料盒或者其他材质的盒子。
外包装盒的选择要符合产品的特点和市场需求，同时要注意包装的美观和便利性。
七、说明书和保护膜将外包装盒装饰完善后，还需要在内部放入说明书和保护膜。
说明书是为了让消费者了解产品的使用方法和注意事项，保护膜则是为了保护产品在运输和存放过程中不受污染或者损坏。
八、包装质量检查完成包装后，需要对产品进行包装质量检查。
检查的内容包括外观质量、封口质量、标签质量等。
只有通过严格的检查，确保产品包装的完整性和质量，才能放行出库。
九、包装存放和运输合格的产品包装需要妥善存放和运输。
包装盒应存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
在运输过程中，要注意避免碰撞和挤压，确保产品的完好无损。
化妆品印刷工艺
化妆品印刷工艺
化妆品印刷工艺是化妆品包装制作中不可或缺的一环，它决定了包装盒的质量和美观程度。
常见的化妆品印刷工艺包括以下几种：1．烫金：具有印迹细腻坚实、金属质感良好、遮盖力强、漂浮力高的优点，常用于化妆品的商标和注册名称，成本低廉且效果显著。
2．丝网印刷：属于模版印刷，通过一定的压力将油墨从孔板的孔中转移到承印物上，形成图像或文字。
这种印刷方式不受承印物大小和形状的限制，方便制版，特别适用于化妆品包装盒的印刷。
3．胶印：通过橡胶（橡皮布）将印版上的图文转移到承印物上的一种平版印刷方法。
它的印刷速度很快，印刷质量相对稳定，整体印刷周期短。
4．击凸：利用凹凸模具使印刷品基材发生塑性变形，对印刷品表面进行艺术加工。
这种印刷品质感强烈，可以产生浮雕立体的效果，常用于化妆品企业的LOGO制作。
除了上述常见的印刷工艺，还有一些其他的印刷方式，如喷墨印刷、平面印刷、凸版印刷等，也都在化妆品包装印刷中有所应用。
这些印刷工艺各有特点，选择哪种工艺取决于产品特性和客户需求。
化妆品行业化妆品包装设计的材料与技术要求
化妆品行业化妆品包装设计的材料与技术要求化妆品行业中，化妆品包装设计起着至关重要的作用。
一个引人注目、精美细致的包装能够吸引消费者的目光，增强产品的竞争力。
然而，化妆品包装设计不仅要有吸引力，同时也需要满足一定的材料与技术要求。
本文将深入探讨化妆品行业中包装设计所需的材料和技术要求。
一、材料要求1.安全环保：化妆品包装设计首先需要选用安全环保的材料。
化妆品是与皮肤直接接触的产品，因此其材料必须符合卫生健康标准。
常见的环保材料包括玻璃、塑料、纸板等，这些材料不仅可循环使用，还能有效减少对环境的污染。
2.防腐性能：化妆品包装设计材料需要具备较好的防腐性能，以保护产品的品质和有效期。
化妆品往往含有较高的水分，因此包装材料必须能够有效隔离外界空气和湿气，避免产品过早变质。
常用的具备良好防腐性能的材料有塑料、玻璃和金属。
3.透明度和抗紫外线：化妆品包装设计中，透明度是重要的设计元素之一。
通过透明的包装材料，消费者能够直观地了解产品的质地和颜色。
此外，抗紫外线性能也是包装设计材料的重要要求，能够有效防止紫外线对化妆品的损害。
4.耐热耐寒性：一些化妆品产品在制造、运输和贮存过程中需要承受一定的高温或低温环境。
因此，包装设计材料需要具备良好的耐热耐寒性能，以保证产品的稳定性和质量。
二、技术要求1.印刷技术：化妆品包装设计中的标志、文字和图案需要以精美的印刷技术呈现。
高质量的印刷技术能够使产品包装更加美观，提升品牌形象。
常见的印刷技术包括丝网印刷、凹版印刷和热转印等，这些技术能够实现各种复杂的设计效果。
2.模具设计：对于具有特殊造型的化妆品包装设计，需要进行模具设计。
模具设计能够使包装容器具备特定的形状和结构，以满足产品的特殊需求。
模具设计需要考虑材料的可加工性和成本效益，同时保证产品的实用性和美观性。
3.包装结构设计：化妆品包装设计中的包装结构非常重要。
包装结构设计需要考虑产品的稳定性、易开封性和方便性。
合理的包装结构能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和便利性，提供良好的消费体验。
化妆品包装工艺流程概述
化妆品包装工艺流程概述化妆品在现代社会中扮演着重要的角色，而其包装作为产品推广和销售的重要手段，更是不可或缺的一环。
化妆品包装的设计和工艺流程直接关系到产品形象的传递和消费者的购买决策。
本文将就化妆品包装的工艺流程进行概述，以帮助读者全面了解化妆品包装的制作过程。
1. 包装设计化妆品包装的第一步是包装设计。
在设计初期，需要充分了解目标市场和受众的需求。
通过市场调研和竞争分析，了解同类产品的包装风格和特点，从而确定自己产品的定位和差异化。
包装设计需要注意色彩搭配、形状设计、字体选择等方面，以营造出与产品形象相符的外观。
2. 包装材料选择在包装设计确定后，需要选择适合的包装材料。
常见的化妆品包装材料有玻璃、金属、塑料等。
不同材料的选择直接关系到包装的质感、外观和可塑性等因素。
同时，还需要考虑包装的环保性和可持续性，选择符合相关标准的材料，以减少对环境的影响。
3. 包装印刷包装印刷是化妆品包装工艺中的重要环节之一。
通过印刷技术，能够将设计好的图案和文字印刷到包装材料上。
常见的印刷方式有胶印、丝印、烫金等。
印刷技术能够营造出丰富的色彩和纹理效果，增加产品的视觉吸引力。
4. 包装成型包装成型是将包装材料通过加工工艺成型为最终的包装容器的过程。
根据不同的包装设计和要求，可以采用注塑、吹塑、真空成型等工艺来实现包装容器的生产。
通过成型工艺，能够使包装容器具备一定的强度和适应性，以确保产品的安全性和保护性。
5. 包装装配在包装成型后，会进行后续的包装装配工艺。
这包括填充产品、封口、贴标签等过程。
填充产品需要根据产品的属性和规格进行精确的控制，以确保产品的质量和数量符合标准。
封口和贴标签则是为了加强包装的密封性和标识性，便于产品的使用和辨识。
6. 包装检验在包装工艺完成后，需要进行包装的质量检验。
通过各种检测手段，包括外观质量检查、包装规格检验、防伪性能检测等，以确保包装符合相关的标准和要求。
只有经过严格的检验合格后，产品才能够进入市场销售。
第二讲化妆品包装设计
化妆品外包装设计化妆品包装无论是在外部造型上，仍是在装饰细节上都很讲究，因为作为化妆品包装，既要做到在宣传商品的同时，又要能够给予女性爱漂亮的特殊心理要求。
本末节中将制作一个女性化妆品的外包装设计，图11-79所示为该实例制作概览。
图11-79 本实例制作概览设计思路该包装在画面整体上采用了简约、时尚的设计风格。
整个画面以淡蓝色为主，力求突出一种清爽、通透的感觉，包装画面以井然有序的商品说明文字、标志来作为整个包装的主体内容，使画面显得干净、素雅。
技术剖析该包装为一个化妆品的盒式外包装，画面整体利用了蓝色渐变绘制，包装的外边缘粘口处，则利用了“圆角矩形”工具和“钢笔”工具进行绘制，最后添加装饰素材和文字完成实例的制作。
操作步骤（1）运行Photoshop CS3，执行“文件”→“新建”命令，新建一个名为“化妆品包装设计”的空白文档，如图11-80所示。
图11-80 新建文档（2）执行“视图”→“标尺”命令，在视图中显示标尺，别离在水平和垂直标尺上拖动鼠标拉出水平和垂直参考线，划分出包装盒布局，如图11-81所示。
图11-81 显示标尺并拉出参考线提示：用户可按下<Ctrl+R>将标尺隐藏。
（3）单击“图层”调板底部的“创建新图层”按钮，新建“图层 1”，选择工具箱中的“矩形选框”工具，参照图11-82所示沿参考线绘制矩形选区。
图11-82 绘制矩形选区（4）选择工具箱中的“渐变”工具，参照图11-83所示进行设置渐变色，然后配合按下<Shift>键在选区内由下至上拖动鼠标拉出渐变，为选区填充渐变效果。
自己喜欢的颜色图11-83 渐变效果（5）按下<Ctrl+D>键取消选区。
别离利用工具箱中的“矩形”工具和“圆角矩形”工具，在视图中绘制出矩形路径和圆角矩形路径，如图11-84所示。
图11-84 绘制路径（6）利用“路径选择”工具选择圆角矩形路径，然后按住<Shift>键在矩形路径上单击，将两个路径同时选择，肯定选项栏中的“添加到形状区域”按钮为激活状态，然后单击“组合”按钮，将所选路径结合，如图11-85所示。
化妆品包装上“立体烫金浮雕击凸”工艺怎么用？看这篇就够了!
化妆品包装上“立体烫金浮雕击凸”工艺怎么用？看这篇就够了!立体烫金和浮雕击凸一样，是化妆品包装印刷后工艺中非常常用的工艺，是可以强调突出局部设计的表现。
▼立体烫金也就是印刷朋友常说的“立体烫印”，做化妆品包装经常会这个工艺打交道，但还有相当多人对这个工艺操作原理并不了解，今天和大家分享一下，立体烫现在基本应用于高端保健品、时尚美妆、奢侈品包装的印后加工，烫印质量好，精度高，烫印凸显边缘清楚，锐利、表面光泽度高，图案明亮、平滑。
▼这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。
▼立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样，但要比普通版烫金复杂，因为其要形成立体浮雕图案，烫印版一般都是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫印版深些，精度更高。
▼浮雕击凸也是化妆品包装后工艺上的一项重要工艺，将图案雕刻在金属版上，或凹版或凸版，像打钢印一样，给凹凸版以机械压力，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文，使之获得生动美观的立体感。
浮雕压凸工艺使用得当能增加印刷图案的层次感立体感。
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化妆品包装工艺流程
化妆品包装工艺流程化妆品包装工艺流程化妆品包装工艺流程是指将已制作完成的化妆品产品，根据不同的包装设计要求和要求，采取一系列工艺技术和操作步骤进行包装加工，使产品达到更好的展示效果和保护效果。
以下是一个常见的化妆品包装工艺流程的简单介绍。
第一步：设计包装方案首先，根据产品的特点、特性和使用对象，包装设计师会制定包装方案。
包装设计师要考虑到产品的功能和美观性，制定出符合产品的定位和市场需求的包装设计方案。
第二步：制作包装样品设计师根据包装方案制作相关的包装样品。
这些样品能够直观地展示出产品和包装的效果。
一般采用手工制作或者利用计算机辅助设计软件制作。
第三步：确定包装材料包装材料的选择要考虑产品的特性、特点和目标市场的需求。
常见的包装材料有玻璃、塑料、木材、金属等。
根据产品的特点，选择合适的材料进行包装。
第四步：生产包装材料根据确定的包装材料，生产包装所需要的原材料。
如玻璃瓶是通过熔炼玻璃原料制成玻璃胚，塑料瓶是通过注塑成型机将塑料原料注入模具制成瓶子等。
第五步：印刷包装图案和文字包装上印刷的图案和文字对产品的宣传和形象起着重要作用。
根据包装设计方案，将图案和文字印刷在包装上的过程即为印刷。
印刷方式常见的有丝网印刷、凹版印刷、热转印等。
第六步：包装材料制成在包装材料制成的过程中，通过设备和工艺对包装材料进行进一步的加工和处理。
例如，塑料瓶需要通过热成型机将热塑性塑料加热成型，制作成瓶子的形状。
第七步：包装生产根据已制作好的包装样品，对化妆品产品进行包装生产。
包装生产包括填充、贴标签、装盖、封口、码垛等步骤。
在填充过程中，将化妆品产品放入包装容器中，贴标签上标明产品信息，装盖则是将盖子盖在容器上，通过封口和码垛等工艺将包装封好。
第八步：质量检验在包装生产过程中，进行质量检验和抽检工作。
质量检验包括对包装材料和产品的质量进行检查，确保产品的质量和安全性符合相关要求。
第九步：包装成品包装成品包括对已完成包装的化妆品产品进行检查、计数、计量、分类、包装等工作。
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纸张选用：纸张主要有白卡纸、玻璃卡、金卡根卡、珠光卡等，较普遍的是280-350克的白卡，一般采用进口品牌，如：瑞典白卡、美国白卡、芬兰白卡和巴西白卡，其特点是表面涂抹均匀、印刷着色性好、纸张纹路细致和纤维含量高，尤其瑞典的白卡纸张各项指标都具备了制作专业化妆品包装的各项要求，国内及国外多个知名品牌大都采用此种纸张。
对于工艺的了解：1、UV是一种通过干燥、固化的一种印刷工艺，需要含有的油墨与UV固化灯相配合，UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.2、压纹是一种常见印刷工艺。
压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。
经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力3、覆膜（laminating），又称“”、“裱胶”、“”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到表面，起保护及增加光泽的作用。
覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布后的塑料薄膜，与纸质经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。
经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。
如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。
因此，覆膜后的包装印刷品能显着提高商品包装的档次和附加值。
4、对裱就是是指将两张薄薄的东西贴合在一起，从而合二为一，形成一个新的事物或整体。
比如说在生产纸盒、包装盒的过程中就有一道工序叫做对裱，它是指将一张薄薄的铜板纸、特种纸或双胶纸通过过胶机上好胶水后紧贴在一起。
5、印刷：外包装主要是以胶印、丝印及凹印为主，因为小版对各种工艺的操作更准确、更好把握，故印刷拼版建议都尽量拼小，一般一个版上4-6款为最佳，拼版时尽量顺着纸张的纹理，这样有利于纸盒最佳的成型度；在印刷色彩方面多以专色为主，这样对包装的色彩统一性有很好的把握，如要把包装色彩印刷的更鲜明、有特色的话，建议采用几种印刷工艺有效地结合，以实现对包装的特殊要求。
6、烫印：化妆品外包装对烫印技术一直都有很高的要求，这方面不但要配合性能高的设备，对金纸也有一定的标准，英国和韩国进口的金纸在颜色的多样性和质量上都能达到要求；烫金版方面以铜版为主，铜质烫金版有着烫印次数高、不变形、没有毛边等特点，对一些品质要求高的纸盒，我们现在采用了烟盒包装上的烫凹一次成形的铜质电雕版，烫印之后如同雕刻在纸张上，使包装的品质得到了显着的提高，但成本比普通铜版、锌版高一些。
7、表面处理：有光胶、雅胶、PET膜、光油、磨光、雅油等工艺，根据不同的设计，再配合表面处理，因为每种表面处理都有不同的风格，如对环保有要求的话，建议采用UV来处理。
8、辅助工艺方面：有凹凸、压凹、压纹、局部UV、局部压纹、局部丝印，如：水花、皱纹、折光、磨砂等，辅助工艺效果明显，但不宜多，建议采用一两种为好。
9、坯模成型、粘：化妆品包装质感是否好、是否平整、楞角是否分明，对坯版的要求是很严格的，建议采用电脑坯模；通过根据每款包装的要求，计算出合理的成犁数据，坯模成型后，误差精确到只有0．3毫米，再配合自动粘盒机准确无误地粘出来，一款精美的包装就表现出来了。
10、内托及说明书：内托主要是对玻璃瓶有着保护作用，一般为卡纸、海绵垫泡沫，但多层瓦楞纸更好一些；说明书建议采用80-l28克的铜版雅粉和极具质感的日本再生纸为主；折的方式采用整张多折法，不建议采用甲长条式。
组合印刷工艺在国内外品牌之间的激烈竞争中，化妆品包装纸盒的印刷技术工艺已经从单一工艺向组合工艺转型，集成传统工艺和数字工艺的组合印刷工艺正在成为化妆品包装纸盒的主流印刷方式，也是为化妆品包装纸盒供应企业带来更多增值效益和形成企业核心竞争力的重要手段。
化妆品包装纸盒的组合印刷工艺主要有多种传统印刷工艺组合、传统印刷工艺与数码印刷工艺的组合以及传统印刷工艺与特殊印后表面整饰工艺组合等多种形式，所采用的印刷方法越多，技术难度越大，面对的有竞争力的对手就越少，增值效应就越大。
对化妆品包装纸盒供应企业综合技术的要求很高，企业必须突破材料选择、不同印刷方式所采用油墨特性差异的误差补偿、不同印刷方式对图文再现精度的控制以及表面整饰引起的材料畸变和表面强度变化等技术难点。
突破这些难点和瓶颈的方法是整合行业资源，采用科学的工艺规划以及产品化作业模式，最终形成具有独创性和高精度的工艺模式，实现专有工艺的增值目标。
11、烫印是化妆品包装纸盒最常用的表面整饰工艺。
烫印工艺按照烫印材料可分为普通烫印和全息烫印，而全息烫印又有普通版全息烫印、专用版全息烫印以及专用版定位烫印三种。
烫印不仅能够从视觉效果上创造夺目的品牌价值，且能够从技术上造成产品档次的差异，提升产品价值，而且具有一定的防伪作用。
特别是专用版定位烫印工艺，要求化妆品包装纸盒供应企业必须配备高性能、高精度的烫印设备，掌握精细的控制技术。
由于烫印工艺在烫印版设计、制作、装配以及烫印实施过程中，需要确保位置、表面平整度、烫印温度以及电化铝与基材黏牢度的一致性，尤其是对作业控制精度的要求很高，因此很多企业不具备承印能力，形成了一种买方市场态势，进而为能够承担这种高档烫印产品的企业带来了很高的增值利润和扩展空间。
近几年兴起的在线冷烫工艺，避免了热烫印工艺存在的一些不足，已经为化妆品包装纸盒供应企业带来了可观的增值利润。
12、扫金：目前，一种介于烫印和印金之间的扫金工艺正成为化妆品包装纸盒提升产品视觉效果和价值的“新宠”。
扫金工艺具有速度快、成本低和效果好的特点，无论图文粗细、面积大小都能够产生十分理想的装饰效果。
特别是扫金所采用的金粉颜色五彩斑斓，既有常见的金色、银色、绿色、赤金，也有典雅的柠檬黄、棕褐与孔雀蓝，还有各种定制的特殊专色。
用特殊颗粒形状的金粉来营造华贵典雅的视觉效果，使表面整饰从二维平面跳跃成三维立体已经成为提升化妆品价值和吸引消费者的重要手段。
比如最流行的钻石金粉，有多达数十种颜色和不同粒径，能够通过钻石颗粒结构在光线照射下展现整体图文钻石般的效果，形成五彩光芒的恒久价值。
这种工艺在美甲产品和彩妆产品的包装上已经获得了十分显着的市场功效，也为化妆品包装纸盒供应企业带来了可观的增值效应。
13、化妆品包装纸盒采用特殊油墨印刷是体现品牌富贵、华丽之感以及保护品牌的主要手段。
由于化妆品包装纸盒所采用的材料十分广泛，既有各种卡纸也有许多复合材料、表面柔性材料以及聚酯材料等，因而化妆品包装纸盒供应企业也必须选择多种专用油墨来与所选择材料相匹配。
随着营销体验时代逐步渗透到生活的各个方面，有些化妆品包装纸盒通过采用含有与内置化妆品气味一致的微胶囊油墨来进行表面印刷，使消费者在触摸产品时就能闻到散发出的阵阵香味，激发消费者的购买热情。
有些化妆品包装纸盒通过使用温变油墨、湿变油墨来产生多种外观的特殊变化，起到了防伪与产品档次提升的新功效。
有些化妆品包装纸盒通过采用高科技微喷技术，在包纸盒表面增加生物检测芯片或试条，指导消费者进行相关测试，推动消费者采用套装式产品，获得了扩大市场份额的新功效。
而这些特殊油墨的使用也为化妆品包装纸盒供应企业带来了增值印刷的新机遇。
14、微压纹工艺是一种在特定的图文部位或装饰部位采用精细雕刻微压板压制出特殊纹理的技术。
在化妆品包装纸盒上采用微压纹工艺，既能够产生与烫印压纹一致的效果，又能够与所设计的图像配合产生立体效果。
业的过程控制水平要求很高，需要工艺设计人员具备良好的产品设计理解能力，还要对承印材料的特性熟记于心，但其所获得的产品往往具有十分独特的效果，是化妆品包装纸盒生产中增值前途非常光明的新技术。
15、3D印刷工艺也称立体印刷工艺，是化妆品包装纸盒印制领域一种新兴的技术。
3D印刷工艺采用可重复利用的聚酯材料，不仅具有绿色环保的天然属性，而且为包装盒设计提供了广阔的展示空间，极大提升了产品价值。
化妆品包装纸盒采用3D印刷工艺能够形成立体、连续的视觉效果，使消费者有身临其境之感，包装盒分解后还能够作为装饰材料来使用，十分符合当今社会环保与可持续发展的潮流。
但这种增值印刷工艺需要化妆品包装纸盒供应企业具有良好的印前图文处理技术和印刷过程控制技术。
对于纸的了解：“硬纸板”包括有：灰板、荷兰板、密度板等若要在这三种材质里选出冠亚季三军，那灰板无疑是冠军得主。
灰板家族的产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料。
它的纸张薄厚程度，通常以计量单位 MM表示。
灰板的性能相对于其它两种材质略底些，价格也比其它两种底，但成型效果并不比前两者差，很多商家为降低成本选此材质。
密度板其性能的抗弯强度和冲击强度、表面光亮平整度都高于其它两者，价格也是三者中之最。
因密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，内含有一定的甲醛含量，故一些食品包装用之较少。
特别是月饼包装盒，已经有相关规定禁止使用密度板制作。
荷兰板最早是指源自荷兰的完全由再生纸制造而成的高级纸板，后由国内纸板制造厂大量模仿，因此市场将此类纸板纸统称为“灰板”。
真正的荷兰板还是从荷兰进口而来的，顾名思义，价格肯定不菲了，其性能略比灰板高些，但价格要高于灰板，故商家选择的几率小些。
瓦楞纸板一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。
不同波纹形状的瓦楞，粘合成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。
但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
通常根据商品的重量及大小选择合适的楞型。
卡纸是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称,，目前，国内市场上进口卡纸占有相当大的市场份额，但国产卡纸有挤占这部分市场的潜力。
因进口价格较高，即使国产卡纸全部采用进口木浆生产，因木浆的关税为零，国产卡纸在价格上还是具有一定的优势。