中控操作员岗位作业指导书
锅炉中控岗位作业指导书
锅炉中控岗位作业指导书一、岗位背景和职责锅炉中控岗位是指负责监控和操作锅炉系统的工作岗位。
岗位人员需具备一定的锅炉知识和技能，能够熟练操作锅炉设备，确保锅炉运行安全稳定。
岗位职责包括但不限于：1. 监控锅炉系统的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施；2. 调节锅炉的水位、压力、温度等参数，确保锅炉运行在正常范围内；3. 根据生产需要，调整锅炉的燃烧方式和燃料供给；4. 协助进行锅炉的检修和维护工作，保证设备的正常运行；5. 记录和报告锅炉的运行情况，及时向上级汇报问题和处理情况。
二、安全操作规程1. 在操作锅炉前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 确保锅炉操作区域的通风良好，排除有害气体和粉尘；3. 在操作之前，子细阅读操作手册和相关文件，了解锅炉的工作原理和操作流程；4. 在操作过程中，严禁随意调整锅炉的参数，必须按照规定的程序进行操作；5. 定期检查锅炉的各项安全装置，确保其正常运行；6. 发现锅炉异常情况时，应即将住手操作，并向上级报告；7. 严禁私自更换或者维修锅炉设备，必须由专业人员进行维护和修理；8. 在操作结束后，及时清理操作区域，确保设备和周围环境的整洁。
三、常见故障处理1. 锅炉压力异常：如果锅炉压力超过正常范围，应即将关闭燃料供给和空气供给，同时打开排污阀，降低锅炉压力；2. 水位异常：如果锅炉水位过高或者过低，应及时调节给水阀和排污阀，保持水位在正常范围内；3. 燃烧异常：如果锅炉燃烧不稳定或者浮现火焰熄灭的情况，应检查燃料供给和空气供给是否正常，并及时调整；4. 温度异常：如果锅炉温度过高或者过低，应检查燃料燃烧情况和水循环系统是否正常，并采取相应措施调整温度。
四、数据记录和报告1. 在操作过程中，应及时记录锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等；2. 每班结束时，应将运行记录整理成报告，详细描述当班期间的运行情况、故障处理和维护情况；3. 如发现重大故障或者安全隐患，应即将向上级报告，并采取相应措施进行处理；4. 运行记录和报告应妥善保存，以备后续查询和分析。
中控工岗位操作规程(4篇)
中控工岗位操作规程第一章绪论第一条为了规范中控工作，提高中控工作效率和管理水平，特制定本操作规程。
第二条中控工岗位是一个关键性和重要性的工作岗位，中控工在接听电话、调度车辆、监控设备运行等方面都起到了至关重要的作用。
第三条中控工必须具备一定的专业素质和职业操守，具备良好的沟通和协调能力，能够快速反应、正确处理各种突发情况。
第二章工作内容第一条中控工的工作内容主要包括：1. 接听来电，快速准确地了解来电者需求，并给予正确的回答和建议。
2. 调度车辆，根据客户需求和车辆状况，合理安排车辆出发和到达时间，确保车辆运行的顺畅。
3. 监控设备运行，及时掌握设备运行状态，做好设备故障的处理和维修工作。
4. 处理投诉和纠纷，及时妥善处理客户投诉和发生的纠纷。
第二条中控工在工作中必须保持高度的警惕性和耐心，能够快速判断和处理各种突发情况，确保顺利完成各项工作任务。
第三章工作要求第一条中控工必须熟悉公司的各项规章制度和工作流程，严格按照操作规程进行工作。
第二条中控工必须具备较强的组织协调能力和解决问题的能力，能够正确判断并迅速处理各种情况。
第三条中控工必须保持良好的职业操守，尊重客户和同事，保守公司和客户的商业秘密。
第四条中控工应始终保持清醒的头脑和良好的心态，遇到困难要冷静思考和分析，妥善解决问题。
第四章工作流程第一条中控工在接听来电时，要按照以下流程进行操作：1. 用标准的语言和语速接听电话，先自我介绍，询问来电者的需求。
2. 录入来电者的信息，包括姓名、联系方式、详细需求等。
3. 根据来电者的需求，查询车辆和司机的情况，为来电者提供准确的回答和建议。
4. 根据来电者需求，安排车辆和司机的出发和到达时间，确保客户需求得到及时满足。
第二条中控工在调度车辆时，要按照以下流程进行操作：1. 接到客户需求后，查询车辆和司机的情况。
2. 根据车辆和司机的情况，选择合适的车辆和司机进行调度。
3. 与司机联系，告知调度信息和出发时间，确保司机按时到达目的地。
中控操作员岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
汽车制造厂中控室(焊接机器人)操作员作业指导书
汽车制造厂中控室(焊接机器人)操作员作业指导书目标本操作员作业指导书旨在提供一份简明指南，帮助中控室操作员正确地运行和管理焊接机器人。
操作准备在开始操作焊接机器人之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 确认焊接机器人处于合适的工作状态，包括机器电源、气源和冷却系统的连接。
2. 确认所需的焊接工具和材料已准备齐全，包括焊接枪、焊丝、焊接剂等。
3. 检查工作区域的安全状况，确保没有任何障碍物或危险物品。
操作步骤请按照以下步骤进行焊接机器人的操作：1. 打开中控室的电源开关，确保控制台上的显示屏正常工作。
2. 在显示屏上输入管理员授权的登录信息，并按照系统提示完成登录。
3. 确认焊接机器人的工作模式，选择合适的模式进行操作。
可选的模式包括自动模式、手动模式和半自动模式。
4. 在自动模式下，根据生产计划设置机器人的焊接路径和参数。
确保路径和参数的输入正确无误。
5. 在手动模式下，使用操纵杆或控制按钮控制焊接机器人的移动和焊接动作。
注意遵循正确的安全操作程序。
6. 在半自动模式下，根据需要手动操作焊接机器人的部分动作，例如对焊接点进行调整或触发焊接动作。
7. 监控焊接机器人的工作状态，及时处理任何异常情况。
如果出现故障或问题，及时报告给维修人员。
8. 操作完成后，关闭焊接机器人和中控室的电源开关，清理工作区域并维护设备。
安全事项操作焊接机器人时，请始终遵循以下安全事项：1. 戴上适当的个人防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护服等。
2. 在操作过程中保持集中注意力，避免分散注意力或进行不必要的行动。
3. 不要将手或其他身体部位靠近焊接机器人的运动范围内，以避免受伤。
4. 在机器人运动时，不要触摸或插入任何物体，以防危险事件发生。
5. 在使用焊接机器人时，遵循相关的操作规定和注意事项，不得擅自改变设备的设置或参数。
故障排除如果遇到以下常见故障问题，请按照以下步骤进行排除：1. 机器人无法启动或运动：- 检查电源和气源的供应是否正常。
中控窑操作员作业指导书
中控窑操作员作业指导书----------------------------------------------------------------------------- 1.岗位职责1.1 在中控室主任的领导下，服从生产统一指挥，执行公司下达的生产指标。
1.2 严格执行工艺管理规程，操作规程。
熟练操作本岗位设备，准确判断工艺状况，确定合理的工艺操作参数，采取正确的操作方法，确保风、煤、料合理配合，实现优质高产，低消耗，完成熟料生产任务。
1.3 与现场巡检工密切配合，与磨操作员协调操作，有权向所属岗位人员下达生产指令，协调系统各岗位的关系。
1.4 在生产中发现问题要认真分析，正确判断，进行妥善处理，重大问题有权采取紧急措施，解决不了的应及时汇报。
1.5 遵守公司各项规章制度，认真执行安全文明生产的有关规定，保持室内及环境卫生。
1.6 认真填写操作记录，交接班记录，作好交接班工作。
1.7 做好计算机、仪表设备的维护使用工作。
2. 操作规程2.1 开车前的准备2.1.1 接到中控室主任开车命令后，立即通知岗位人员做好开车前的准备工作。
2.1.2 联系并确认各岗位将所属设备送电。
2.1.3 通知化验室、工程师站给予必要配合。
2.1.4 确认所有设备备妥，确认现场准备工作完毕。
2.2 开车顺序2.2.1 启动点火烟囱，调整其高度，使窑头负压在0—-20Pa。
2.2.2 启动窑头一次风机，调节风机转速使其具备点火条件。
2.2.3 通知岗位给油点火。
2.2.4 适时启动喂煤罗茨风机。
2.2.5 启动窑头喂煤设备组，严格按照升温曲线控制喂煤量，坚持“慢升温，不回头”原则，适时启动窑中稀油站组，窑尾风机稀油站组，窑尾高温风机组。
2.2.6 启动生料入窑收尘组。
2.2.7 启动熟料输送组。
2.2.8 启动磨主传动。
2.2.9 启动冷却机组。
2.2.10 启动冷收尘风机。
2.2.11 启动冷却机风机组。
2.2.12 点火烘窑后，通知现场用辅助电机慢转窑，烟室温度850℃时，开主传动。
石油厂中控室(蒸馏塔)操作员作业指导书
石油厂中控室(蒸馏塔)操作员作业指导书概述本作业指导书旨在为石油厂中控室的蒸馏塔操作员提供指导，以确保操作的安全性和有效性。
操作员应严格遵守以下作业指导，以减少工作风险和事故发生的可能性。
操作准备在开始任何操作之前，操作员应进行必要的操作准备工作，包括：- 确保操作员熟悉蒸馏塔的结构和工作原理。
- 确保所有必需的工具和设备已经准备就绪。
- 检查蒸馏塔是否处于正常工作状态，没有任何异常情况。
操作步骤1. 操作员应确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸手套等。
2. 检查蒸馏塔的液位指示器，确保液位在正常范围内。
如发现异常，请及时报告。
3. 根据工艺要求，设置蒸馏塔的操作参数，如温度、压力等。
4. 打开蒸馏塔的进料阀门，将待处理的原料注入蒸馏塔。
5. 监控蒸馏塔的运行情况，包括温度、压力、液位等。
如发现异常情况，请立即停止操作并报告。
6. 根据工艺要求，调节蒸馏塔的操作参数，以达到预期的产品输出。
7. 定期检查蒸馏塔的运行状况，确保设备正常。
如发现问题，请及时处理。
8. 操作结束后，关闭蒸馏塔的进料阀门，并将残余物料妥善处置。
9. 清理操作区域，保持工作环境整洁。
安全注意事项- 操作员必须遵循公司制定的安全规章制度，严禁违规操作。
- 确保操作过程中始终保持警觉，注意周围环境的变化和可能存在的风险。
- 在操作过程中，如遇紧急情况或有可疑现象，请立即停止操作并向上级报告。
- 不得擅自更改或调整蒸馏塔的操作参数，除非经过相关部门的批准。
- 在操作过程中，严禁吸烟、明火或携带易燃物品进入操作区域。
总结本作业指导书详细描述了石油厂中控室的蒸馏塔操作员的作业流程和安全注意事项。
操作员必须严格按照指导书的要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。
同时，操作员还应始终保持警觉，注意周围环境的变化和可能存在的风险，确保工作的顺利进行，并随时报告任何异常情况。
中控DCS系统岗位职责、操作规程与作业指导
中控DCS系统岗位职责、操作规程与作业指导一、中控DCS系统操作规程：1、操作人员应确保设备正常运行，并在操作前进行必要的检查。
2、操作过程中，应注意设备的安全防护，避免碰撞、挤压等损坏。
3、操作结束后，应对设备进行清洁维护，并断电放置。
4、禁止非授权人员操作控制系统。
5、操作人员应定期对设备进行巡检和保养，并做好记录。
6、遇到设备故障或异常情况，应及时上报并协助处理。
7、严格遵守相关安全规定，确保操作过程的安全性。
8、熟练掌握应急处理方法，遇到紧急情况应冷静处理。
二、中控DCS系统岗位职责：1、值班操作人员应严格按照设备巡检规定进行工作，并做好记录。
2、认真执行设备维护保养计划，及时对设备进行检修和维护。
3、负责设备的日常巡检和故障排除，遇到问题及时上报处理。
4、协助其他岗位进行技术支持，积极学习新知识并不断提高自身水平。
5、具有良好的职业道德和安全意识，保守机密信息。
三、中控DCS系统操作岗位作业指导：1、准备工作：1.1确认系统已经正确启动，设备运行正常。
1.2准备好必要的工具和资料，如操作手册、维护手册等。
1.3了解工艺流程和设备的基本原理，掌握操作技能。
2、操作步骤：2.1打开操作界面，登录系统。
2.2确认工艺参数和设备状态，对重要参数进行监控和记录。
2.3根据工艺要求，调整参数并控制设备运行。
2.4执行维护保养计划，对设备进行定期检查和保养。
2.5填写操作记录和维护记录，确保记录准确无误。
3、岗位注意事项：3.1操作过程中，确保系统安全稳定，避免意外事故发生。
3.2严格执行安全规定，禁止非授权人员操作控制系统。
3.3对设备故障或异常情况，应及时上报并协助处理。
3.4禁止在操作过程中更改设备参数或进行未经授权的操作。
3.5保持工作场所整洁卫生，遵守相关环保规定。
4、操作站注意事项：4.1系统开停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
4.2操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。
窑中控操作岗位作业指导书
窑中控操作岗位作业指导书重庆拉发基水泥有限公司LAFARGE CHONGQING CEMENT LIMITEDLIABILITY COMPANY窑中控操作岗位作业指导书编号：版次：发布日期：200年月日实施日期：200年月日本手册版权属重庆拉法基水泥有限公司所有，未经允许不得复制目录1．总则2．工艺流程简介3．职责与权限4．操作规程4．1开车前的准备4．2开车顺序4．3 运行中的检查4．4停车顺序4．5停车后的检查4．6维护和保养6．安全注意事项7．交接班制度8．附录附录一：常见故障原因及处理方法附录二：设备表：1. 总则1.1本规程规定了窑操作员的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及考核办法。
1.2本规程仅适用于中控室窑操作员。
1.3执行重庆拉法基水泥有限公司《员工手册》。
2.工艺流程简介2.1生料均化及窑尾喂料生料均化库采用TP-1控制流连续式均化库，其规格为?15×47m，有效储量6400吨,储存期1.6天。
来自生料磨的生料和窑尾废气处理系统的回灰经空气输送斜槽一同送至斗式（228BE.07）,提升卸入空气输送斜槽（228.AS08）入生料均化库顶中央进料口，由于生料的流动性可保证刚进库的生料平均分布于同一料层上，使得不同时间生产的生料形成不同的料层。
库内底部设有一减压锥，当库底卸料时，会形成漏斗装料流，垂直切割各层物料，达到重力均化目的。
卸料区上部设有减压锥，旨在降低卸料区料压，使不同料层的生料均匀流出，达到较理想均化效果。
均化库设有六个卸料口，相应的环形库底分成六大卸料区，每一个大区又分成两个充气区（即卸料区），两个充气小区是轮流充气的，相对应的卸料区卸料。
重力均化库卸料时通过中心线的两个对顶卸料口同时卸料，卸料时间可调，初定为20分钟，即对每个大区对应充气时间是20分钟，相应每一对卸料小区卸料10分钟，进入下一对大区卸料20分钟，依次类推，则完成一个卸料周期为1小时。
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中控操作员岗位作业指导书
1.1 目的
本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围
本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求
1.3.1.内容
1.3.1.1 本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2 负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3 监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4 负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.
1.3.
2.要求
1.3.
2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，
能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.
2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.
2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.
2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.
2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程
1.4.1 工艺流程
1.4.1.1熟料输送：
1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；
2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；
2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
1.4.1.2混合材输送：
堆场的石膏分别由由装载机经板式喂料机送入锤式破碎机破碎，破碎后的石膏由1#皮带机（133m）、2#皮带机（67m）、电液动推杆至石膏中转库（东边）；
米石（矿渣）→装载机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→米石中转库（中间）；
页岩→装载机→板喂机→锤式破碎机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→3#皮带机→页岩中转库（西边）。
石膏由石膏中转库经4#皮带机（81m）、5#皮带机（59m）由翻板阀操作至6#皮带机(7m)至1期石膏配料库；经4#皮带机（81m）、5#皮带机（59m）由手动翻板阀操作至7#皮带机（31m）、8#皮带机（16m南）至2期石膏配料库；
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期米石配料库；
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→8#皮带机（北）→2期米石配料库；
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期页岩配料库；
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2期页岩配料库；
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→气动翻板阀→新增皮带机→矿渣配料库；
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2期矿渣配料库；
脱硫石膏由装载机直接喂料；
粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送至粉煤灰库。
1.4.1.3粉磨流程
根据不同水泥品种，设定相应物料配比，经相应的定量给料机计量后经入磨皮带机（93m）输送至稳流称重仓，经辊压机挤压，由磨头提升机喂入打散分级机，分级后细粉入磨，粗粉循环进入稳流称重仓；经粉磨后的物料，通过磨尾的出料装置排出磨外，排出磨外的物料经出磨提升机、出磨空气斜槽、入库提升机、入库空气斜槽进入指定水泥均化库。
1.4.1.4包装流程
经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，然后经空气斜槽（1期为皮带输送）输送至提升机尾部，由提升机提起喂入称重仓，经筛分后进入包装机内，包装完成后由皮带机、装车机到用户车上。
包装机、袋装水泥输送机、收尘器等设备的漏灰及纸袋破损后的漏灰由FU拉链机喂入提升机进行循环。
1.4.1.5散装流程
经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，
然后经斜槽、散装机直接进入散装罐车内。
1.4.2开机前的准备
操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下述准备工作：
1.4.
2.1做好开机前的各项检查工作，各设备是否处于备妥状态，画面红色代表故障，黄色代表备妥，绿色代表运行。
1.4.
2.2通知岗位人员检查各设备并联系电气人员送电，检查系统气压、水压是否满足开机条件。
1.4.
2.3联系化验室下达质量控制指标和熟料出库、水泥入库的库号。
1.4.
2.4根据化验室下达的比例通知单，设定熟料、石膏、石灰石、粉煤灰等物料掺入的混合比例。
1.4.
2.5根据入库通知单，通知巡检工换库，并检查各输送设备是否畅通。
1.4.
2.6通知现场其它无关人员撤离现场，准备开启运行。
1.4.3开机要领及运转操作
中控操作所应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设
备安全稳产运行的基础上提高磨机的台产，使设备的效率充分发挥，把水泥生产的吨耗降到最低水平。
1.4.3.1经过上述准备，在确认所有设备、电脑软件处于正常状态并可以运行时，方可进入开机操作。
1.4.3.2各机组的启动必须严格按顺序进行。
1.4.3.3各机组启动顺序：
水泥入库控制组→出磨控制组→水泥磨控制组→配料控制组→粉煤灰控制组
1.4.3.4 开水泥入库控制组：点击“水泥入库组”弹出对话框，再点击“启动”键，发出设备组启动信号，待组设备按顺序启动完毕后，关闭对话框(发出设备组启动信号首先启动警铃)。
1.4.3.5开启水泥出磨控制组：点击“水泥出磨组”弹出对话框，再点击“组启动”键，发出设备组启动信号，待组设备按顺序启动完毕后，关闭对话框。
点击水泥粉磨流程图主排风机频率调整框，给定风机频率合适值。
1.4.3.6开启水泥磨控制组：开磨机组之前应在现场对磨机启动慢转360度，辅传脱开，点击“水泥磨机组”检查规定启动条件是否满足，如不满足启动条件，通知有关人员检查设备，只到满足条件为止。
待磨机满足启动条件时，点击“自动”，再点击“启动”发出设备组启动信号，待启动完毕后，关闭对话框。
点击打散机转速刻度框，调整打散机。