饲料事业部中控员作业指导书
饲料部中控员操作指导书
饲料部中控员操作指导书1.目的规范中控员的正确操作，使操作员根据生产计划，控制好生产设备，协调各生产工序，监控生产设备的运转情况，并根据设备运行状况及时进行处理，以确保生产的正常运行。
2.适用范围饲料厂中央控制室。
3.中控员职责3.1控制员既要负责中控室内的全面操作和协助班长做好各岗位的生产，确保产品质量。
3.2执行生产计划，按配方指令生产。
严禁中控室无人看守，擅自离岗。
3.3每品种生产前检查核对生产配方，严格配方的保密工作。
3.4维护保养好电脑设备，随时检查，发现故障及时报告。
3.5负责主控电脑的安全，不得让他人擅自进入查看、修改。
3.6协调生产各岗位工作，防止设备空转。
3.7密切留意配料系统和油添系统是否工作正常，当出现“配料超差”情况时（单品种超差50kg以上）或因个人失误所致超差（严禁“瞒报”），必须第一时间上报办公室，以待解决并在生产报表内详细注明。
3.8监督检查预混料的添加，防止漏添、错添、多添。
每生产完10吨与小料添加人员核对一次。
3.9每班和仓管员、包装组长核对产出成品的品种、数量。
每周三对液蛋的单位脉冲量进行检测。
3.10负责生产中各种记录、填制报表等；及时传递信息，整理资料留存。
3.11负责中控室的卫生，保持电脑设备的清洁、无灰尘，物品摆放整齐，无脏乱现象。
严禁非工作人员擅自入内。
3.12负责与下一班交接，并做好交接班的记录。
4.工作程序4.1生产前的准备和进行生产4.1.1先合上电源总开关和主令开关，检查电源、电压是否正常。
然后将各系统逐一开启到工作状态。
一般是面向操作台，按照开机从左到右的顺序逐个开启每一个按钮（注：关机是自右向左的顺序逐一开启，开启或关闭下一按钮时要有瞬时的间隔）。
4.1.2查看各系统电压表、电流表、液体添加控制仪、称重数显表等监控仪表工作状况是否正常。
4.1.3查看生产工艺流程模拟屏显示各设备指示运转情况是否正常。
开启后空压机运行3-5分钟，待各单机运行正常后才能投入生产。
饲料厂中央控制室作业指导书
饲料厂中央控制室作业指导书一、引言饲料厂中央控制室是饲料生产过程中的核心控制中心，负责监控和管理饲料生产线的运行情况。
良好的中央控制室作业规范和指导，对于保障饲料生产线的安全稳定运行至关重要。
本作业指导书将详细介绍饲料厂中央控制室的作业流程和注意事项，以确保操作人员的安全和饲料生产线的正常运行。
二、中央控制室作业流程1. 操作员入室准备（1）仔细阅读操作手册、操作流程和指导书，熟悉各种设备的控制参数和操作要求；（2）佩戴好工作证、安全帽和防护手套，确保人员的身份和安全；（3）检查各个设备的运行状态，包括显示屏、控制台、仪表仪器等。
2. 设备开启和监控（1）按照操作手册和操作流程的要求，逐步开启各个设备，确保设备的正常运行；（2）通过仪表仪器和监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，并做好记录；（3）及时处理设备异常情况，如报警信息、设备故障等，保证生产线的稳定运行。
3. 饲料生产过程控制（1）根据生产计划和工艺要求，调节设备的控制参数，确保饲料生产过程的准确控制；（2）监测和调节原料供给、混合、加工和包装等环节，确保饲料的质量和安全；（3）注意观察生产过程中的异常情况，如设备振动、温度升高等，及时采取措施防止事故的发生。
4. 日常维护和设备操作（1）按照设备的操作要求，定期检查设备的润滑状态、密封状态和电气连接等；（2）及时清理设备周边的杂物和积尘，保持设备的清洁和良好的工作环境；（3）正确操作设备的开关、按钮和控制面板，避免误操作造成设备故障。
5. 作业结束和记录（1）工作结束后，关闭各个设备，切断电源，确保场内人员的安全；（2）进行必要的作业记录和统计工作，包括设备运行状态记录、生产数据统计等；（3）汇报工作情况和异常情况，及时反馈给上级领导和相关部门。
三、中央控制室作业注意事项1. 安全第一中央控制室作业过程中，安全至关重要。
操作员必须遵守饲料厂的安全规章制度，佩戴好个人防护用品，并且熟悉紧急情况下的应急处理措施。
饲料厂中控岗位操作规程
中控岗位操作规程1目的熟悉岗位操作规程，提高员工操作技能，使岗位作业标准化、规范化。
2范围适用于饲料生产中控操作岗位3职责3.1负责操作中央控制室，含微机的主控制台（或控制箱）及相关仪器、仪表。
3.2根据生产计划，进行生产品种顺序的合理安排。
3.3根据料仓库存及设备工况对相关岗位进行调度。
3.4操作生产设备，全程监控工况。
3.5认真执行产品配方，保证配料准确。
3.6收集、整理、分析相关报表数据，做好生产原始记录。
3.7工作结束必须对工作场所进行打扫，搞好“6S”管理工作。
4具体操作4.1开机前的准备工作：4.1.1微机配料软件启动：接通电源，开启微机，打开微机配料软件系统；4.1.2配方核对：按生产计划调取生产配方，检查、核对生产配方是否提取正确；4.1.3设定参数，明确各料仓的存料状态；4.1.4确认生产设备控制灵敏可靠、电力供应正常、配料秤、中间仓排空；4.1.5通知各工序按品种生产要求做好检查工作，包括粉碎工序筛片锤片的检查、制粒膨化工序模具的检查、包装工序分级筛的检查等，以确保产品质量符合工艺标准要求；4.2作业过程中：4.2.1根据生产计划及仓容量的情况，向投料组发出投料指令；4.2.2根据生产计划和配方要求填写《小料投料与复核记录》单，并电话通知小料添加工领取记录单，要求小料添加工按记录单和小料添加指令正确作业；4.2.3设备开启原则：按“先开后路，再开前路，先通风除尘辅助设备，再开作业设备”的顺序依次启动各工段生产设备；4.2.4混合时间设置：按照工艺参数标准设置好物料混合时间：一次混合时间120S，二次混合时间120S，且不得随意更改；4.2.5进仓原料核实：4.2.5.1与投料工、巡视工保持良好沟通，对进仓原料进行核实，确保所投原料与需求原料品种、规格一致，所投原料质量符合工艺要求；4.2.5.2与巡视工保持良好沟通，确保所投原料、所粉碎的原料进入到对应的料仓；4.2.6配料误差核查：4.2.6.1配料过程中随时核查配料误差，如超出工艺参数标准0.3%应立即进行调整；4.2.6.2配料误差调整：首先总控需根据物料特性，重量设置好下料顺序，随后设定好变频值和提前量，方可进行配料。
中控操作员岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
中控员指导
中控员作业指导书生产部中控员即中控操作工，其主要任务就是根据生产作业计划，合理安排生产顺序，组织并协调各岗位人员进行生产操作，保证生产任务的按时完成。
在整个生产过程中，监视生产设备的运行状况，并根据运行状况随时进行合理调整和处理，保证生产的正常有序进行。
一、作业指导说明整个中控生产操作分为粉碎（原料上仓）、配料混合及成品入库三个过程。
1、粉碎（原料上仓）：a）检查设备、仪表均正常后方可启动粉碎设备，开启设备时按照启动程序进行操作。
b）根据每日生产计划，核算每种原料的实际需求量，根据各品种原料的不同性状合理控制喂料器的运转速度，保证粉碎工序正常进行。
c）根据每个原料仓的实际容量，对入仓的各品种原料进行合理分配，一般要求同料同仓，防止串仓溢仓，以免导致混料发生。
2、配料及混合：a）生产配料前，按顺序开启各配料设备，并检查设备的运行状态。
b）核对并输入各饲料产品的生产配方、产品批号、批量、小料添加时间及混合时间等参数。
c）控制电脑及油脂添加系统，保证生产过程中各品种原料的配料量、喷油系统的给油量，延时等参数准确无误。
d）生产过程中，对每批次配料数据进行记录，保证产品的可追溯性。
e）生产操作中出现异常情况（如停电、机械故障等）时，及时停止机械设备，待故障完全排除后方可继续生产操作。
f）每日生产操作完毕后关闭所有生产设备及系统，关闭所有电源，保证生产安全。
3、产品入库：a）生产完毕后，核对每批次饲料产品品种及数量，并办理产品的入库手续。
4、保证生产安全，每日生产完毕后，停止各生产设备及系统的运行，关闭所有电源开关。
二、岗位技能要求1、掌握生产工艺流程，正确地启动和停止设备。
2、掌握手动和自动的配料方法。
3、对生产中出现的异常情况做出准确判断，及时采取措施进行调整。
4、正确指挥各工序工人进行生产操作。
北农大-孙勇涛(498797523) 2012-2-29 11:01:091、中控工在开机、关机作业时，应严格按照从后至前和从前至后的开关机作业顺序进行操作。
饲料厂中控工操作规程
饲料厂中控工操作规程第一篇：饲料厂中控工操作规程饲料厂中央控制室操作工操作规程一、开机前准备1、根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2、仔细查看上班的交接班记录。
3、通知各个相关岗位做好开机前准备。
4、开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
5、电脑进入系统后进入生产控制软件。
6、查看各仓余料情况。
二、开机生产（一）注意事项1、启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2、设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。
3、开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
4、当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电前去检修。
5、随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
（二）、安排生产1、根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
2、通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
3、根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
4、检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
5、输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
6、选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备◊混合机◊启动配料。
7、粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。
（1）需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。
（2）不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误后打包出料。
（3）如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。
三、各工段事项（一）筒仓工段1、玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。
2、打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依2次启动仓顶进料刮板◊高提升机◊初清筛◊矮提升机◊接收口刮板。
饲料中控员操作规程4380
饲料中控员操作规程4380一、总则1.本操作规程为饲料中控员的操作指南，旨在规范饲料中控作业流程，保证饲料生产的可靠性和安全性。
二、操作前准备1.饲料中控员在开始操作前应仔细阅读相关的生产计划和操作指南，了解当天的生产任务和工艺要求。
2.饲料中控员应佩戴适当的个人防护装备，包括工作服、工作帽、工作鞋等。
3.饲料中控员应检查操作设备的运行状态，确保设备正常、安全可靠。
4.饲料中控员应检查所需的原辅料是否充足，必要时及时补充。
三、操作流程1.饲料中控员按照生产计划进行设备启动，操作过程中应密切关注设备运行状态和参数指标是否正常。
2.饲料中控员应定期检查设备的润滑、冷却和清洁情况，确保设备的正常运行。
3.饲料中控员应按照工艺要求，合理调节各项参数，包括温度、湿度、流量等，确保生产过程的稳定性。
4.饲料中控员应定期对封闭设备进行检查，确保设备未出现漏料、堵塞等情况。
5.饲料中控员应遵守相关的安全操作规程，包括设备的停机、试车、检修等操作，确保自身和他人的安全。
四、操作注意事项1.饲料中控员应严格遵守生产计划，根据生产进度合理分配工作时间和任务。
2.饲料中控员应认真记录操作过程中的关键参数和事件，及时上报相关部门，以便后续分析和处理。
3.饲料中控员应及时准确地填写相关的生产记录和报表，确保生产数据的准确性和完整性。
4.饲料中控员应积极参加相关的培训和学习，不断提高专业技能和安全意识。
五、操作违规处罚1.饲料中控员如发生违规操作，将按照公司相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职等。
2.对于严重违规行为，如造成事故、影响生产安全等，将追究相应责任，甚至追究刑事责任。
六、附则1.本操作规程由饲料生产管理部门制定，并不断进行修订和完善。
2.饲料中控员在操作过程中，如遇到无法解决的技术问题，应及时向上级领导报告并请示处理。
3.饲料中控员应随时关注相关的安全信息和操作指南，确保操作行为符合法律法规和公司要求。
饲料厂中央控制室作业指导书
饲料厂中央控制室作业指导书一、引言饲料厂中央控制室是饲料生产过程中重要的操作中心，负责监控和控制饲料生产线的运行情况。
为了确保饲料生产的安全、高效和稳定，制定本作业指导书旨在对中央控制室的作业进行规范和指导。
二、作业环境要求1. 中央控制室应布置整齐，作业区域清洁、整洁，无杂物堆放。
2. 控制室内温度适宜，通风良好，避免出现过热或过冷情况。
3. 控制室应配备足够的照明设备，确保操作人员视野清晰。
4. 控制室内部禁止吸烟、随地吐痰等不良行为。
三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉饲料生产线的工艺流程和设备操作，具备相关专业知识和技能。
2. 操作前，应检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
3. 在操作过程中，应密切关注设备运行参数，及时发现和处理异常情况。
4. 操作人员应保持警觉，随时准备应对可能出现的紧急情况，如设备故障、泄漏等。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，禁止随意改变设备参数和工艺参数。
6. 操作完毕后，应及时清理操作区域，保持整洁和安全。
四、紧急情况处理1. 在设备故障或其他紧急情况发生时，操作人员应立即停止操作，向上级报告，并采取相应的应急措施。
2. 紧急情况处理时，操作人员应冷静、有序，遵循应急预案，确保安全。
3. 操作人员应熟悉控制室内各种设备的紧急停机操作和紧急处理方法。
五、作业记录和报告1. 中央控制室作业需要做好详细的记录，包括设备运行参数、操作过程中的异常情况和处理结果等。
2. 作业记录应及时、准确，并按照规定进行归档和保存。
3. 重要的操作情况和发现的问题需要及时向上级主管汇报，并提出相应的改进建议。
六、安全防护和个人卫生1. 操作人员进入控制室前，应穿戴好相应的防护用具，如安全鞋、安全帽、手套等。
2. 操作人员要严格遵守操作规程，不得随意触碰设备和机械。
3. 操作人员应注意个人卫生，勤洗手，不随意吃东西或吐痰。
4. 操作人员要定期进行安全教育和培训，增强自身安全意识，提高事故应对能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
饲料事业部中控员作业指导书
1 生产前的准备工作
1.1接通主控室配料系统总电源，按下报警显示钮来判断确认各料仓上、下各料位器指示灯，讯响器是否正常有效、可靠。
1.2查看上一班的生产记录，明确配料系统是否正常。
查看《主车间生产计划单》，给辅料间上料指令并给制粒间开具《制粒间生产通
知单》，按《原料使用通知单》的要求使用玉米、油脂、液体蛋氨
酸和促生脂等原料。
1.3检查各仓辅料的储备情况，确定先上何种辅料；并通知辅料库先上原料的品种和数量。
1.4检查或询问各制粒机组待制粒半成品仓的储备情况，确定优先给哪套机组配制饲料。
1.5检查液体添加系统（油脂、液体蛋氨酸）的储备情况及控制系统是否正常，清理油脂添加系统的过滤器。
1.6 启动空气压缩机，汽足后，检查“大秤门”下闸门”、
混合门”开关情况
2 开始生产
2.1启动玉米系统：检查粉碎机结束后，应立即开启粉碎机为配料开始储备玉米面。
根据《原料使用通知单》上的规定使用玉米，并填写《玉米仓使用记录表》。
2.2玉米粉碎系统的操作
221 启动顺序：玉米面绞龙（ 1.902 ）-玉米面提升机（1.901 ）宀粉碎机（1.35 ）宀喂料蛟龙T变频喂料器。
第
一台粉碎机（1.35 ）启动完成并开始喂料后，才允许启动第二台粉碎机（2.35 ）。
2.2.2喂料速度调节：因锤片磨损程度的差异，影响到粉碎机的工作性能，在使用中粉碎玉米速度递减。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A 范围内运行。
2.2.3玉米面粒度的检查：每两小时检查一次，检查结果应填写在《主控室生产记录表》中。
2.2.4关闭系统：在玉米面仓的上料位器报警时，应立即关闭喂料器，等5-10 分钟，排空粉碎机和提升机等设备内的玉米后，再关闭系统。
关闭的顺序是：（喂料器）—粉碎机
-[ 除尘器和关风器（1.37 ）]- 提升机（1.901）-绞龙
（1.902 ）
2.2.5按要求清理初清筛和磁选器上的异物。
2.2.6生产中随时注意观察粉碎机的电流，必要时调节喂料速度；电流的突然降低，如果不是没有玉米，则通常意味着筛片受损或移位，发生漏料，应立即停机检查。
2.3玉米供料系统的操作
2.3.1开启顺序：先开启主控室的1.13 刮板机和初清筛
（1.11 ），然后去清杂间，先开3#提升机，再开玉米主刮板。
若使用铁仓的玉米，必须先关掉水泥仓的仓门，再开启相应铁仓下刮板机。
2.3.2仓门流量调节：一般以刚没下面的刮板为宜。
每小时到清杂间巡视，防止杂质堵塞设备，导致设备损坏。
2.3.3关闭顺序：玉米粒仓的报警灯亮，应迅速赶到清杂间，关掉刮板机，当听不到3 号玉米提升机有玉米粒撞击的声音
时，即可关掉提升机，然后回主控室关掉初清筛和 1.13 刮板机。
2.4辅料提升
2.4.1接班时应当检查核对辅料仓门的位置并确定上辅料顺序：首先根据辅料仓的剩余量，其次根据配制饲料的品种来确定。
仓内剩余量少而先配饲料需要量相对多的辅料，则应为先上的原料。
2.4.2为了避免因配料仓原料用空造成的配料误差，不允许出现配料仓原料用空现象，应上足或及时上料。
2.5辅料上料过程
2.5.1更改仓门，根据所上原料品种相对应的仓门要提前并充分打开，当原料经由其它仓上通过时，这些相关仓门一定要关严。
2.5.2启动设备：根据需要开启1.14 或2.40 绞龙，再开1.12 提升机，最后开启辅料主刮板机（2.11 ）。
2.5.3主控班长根据生产的需要，通知辅料组需上仓的原料
品种、上仓时间、仓号等并对实际上料情况确认签字
2.5.4 辅料组长在接到主控室上料信号后，开启相应的刮板机上
料。
2.5.5改上其它种类的辅料时，需空刮5—10 分钟，以保证
把所上原料都刮入仓内。
（豆粕除外，因为一个班次中通常要多次上豆粕，在可以预知不需要上其它辅料的情况下，可以不刮空辅料主刮板机内的豆粕）。
2.6配料作业
2.6.1确定先配制的饲料种类：依据《主车间生产计划单》，结合哪个机组急需原料（储备少）或尚有空仓（储备料多）可以接纳原料，来确定先配制哪一种饲料。
2.6.2开机顺序：首先启动气泵并检查放水螺栓，开启受料机组待制粒原料仓上的绞龙（在给3#机组放料时，必须关掉2#机组待制粒仓上的绞龙），然后开启共用的38#绞龙-39# 提升机—3M30绞龙—2M30绞龙—混合机—29M2圆筒初清筛—31#提升机—1M30绞龙2.6.3启动配料程序步骤：启动电源开关T开启电脑T打开配料控制系统T用鼠标选择“配料管理”，核对所用配方与配方表一致T返回配料控制系统T选择“正常生产”T开始配料。
2.6.4油脂添加量的设定
打开油脂添加泵和控制装置电源，检查控制装置的各项设置，设定油
脂添加量。
在需要添加油脂时，将手动开关转至自动，即开始向混合机中喷油。
2.6.5电子秤喂料顺序
凭配方表料的输入顺序确定，原则是量大的原料先入料量小的原料后入料。
配料过程中注意观察入料顺序是否合理。
必要时调整配方各原料的输入顺序。
2.7. 自动送料过程
2.7.1第一秤配完后自动关下闸门，开秤门放料，饲料经斜绞龙和31 提升机暂存入缓冲仓，电子秤放空料后，自动关秤门，开始配第
二秤料。
第二秤配料完成，自动关混合门，下闸门开启，第一秤料放入混合机。
第一秤料开始混合过程，应立即按动小料信号按钮，液体蛋氨酸添加按钮及油脂添加按钮（肉鸡料）旋至自动位置。
2.7.2混合机控制：开下闸门开始计时，一般混合时间设定
为3 分钟（不允许擅自改动），时间一到混合门自动打开，开始排
料。
混合完成的饲料，经2.30 绞龙，3.30 绞龙，39#提升机，38# 绞龙，受料机组绞龙，进入待制粒原料仓。
2.8配料过程中，经常检查液体蛋氨酸和油脂储备罐的量，罐内液体的量不应少于罐内容积的1/4 。
统计液体的累计用量，填写在《主控室生产记录表》上。
2.9配料暂停功能的使用
配料过程中，需要暂停配料过程时可按暂停开秤门键（ALT+F5）,则电脑在完成正在配制的一秤料后，停止连续
配料过程，等待输入命令，按ALT+F6 键，则开秤门进入配
料过程
2.10变频暂停的使用
配料过程中，若辅料仓原料用完而又不能及时上该原料时，则不应让喂料绞龙长时间空转，按F4 变频停止，喂料电机停止转动。
在辅料库给上过来原料后，按F9 变频恢复，喂
料电机启动开始喂料。
2.11更换配料品种
换料间隔：前一种料的最后一称料混合结束后，在屏幕下方显示“按任意键返回主菜单” 。
重复步骤2.5 开始配制下一种的操作，形成自然换料间隔，它一般能满足区分不同饲料的要求。
排空检查：后继的料开始搅拌前，查看搅拌机下缓冲仓是否已空。
如果未空须暂停开称门，待排空后才可开始搅拌后继的饲料。
前一种料排空后，及时开或关相应受料机组的绞龙后，方可开称门，开始混合后继的饲料。
2.12终止配料的方式
2.12.1预先设定配秤次数，配完秤数自动终止
2.12.2在配料过程中，未完成预先设定的配称次数，需配制
其它品种的饲料时，按F10中止连续配称（按ALT+F10可取消
F10 命令）。
2.12.3不允许用其它方式结束配料过程。
2.13掉电返回的使用
2.1
3.1重复步骤2.5。
选择“掉电返回”子菜单，回车—显示配方
表-按退表格（ESC键—按空格键—屏幕显示“正在下第种料，已下公斤。
您认为正确吗？丫/N”。
按“丫” 表示确认；“ N”表示否定，输入数值，按“ 丫”开始配料。
2.14配方的录入
主控室操作人员根据质控办提供的配方，按百分比输入到电
脑中，具体操作如下：从主菜单中找到“输入配方一栏，按回车键，屏幕上显示出编辑配方的表格，选择” 新配方” 处，按回车键，进入编辑配方状态：第一步：输入配方号（101 、102、第二步：输入配方名称（小鸡料、中鸡料、第三步：输入“序号、料名、重量（%）。
第四步：重新核对输入的配方数值，按F2 自动存盘。
第五步：移到”退出“，按回车键，回到主菜单。
2.15配料误差的调整：
2.15.1配料误差超出规定范围（± 5kg），应立即停止配料，检查主菜单中慢加值与快、慢加料速度并进行调整。
2.15.2检查秤门是否被异物卡住，应及时清理异物。
2.15.3检查秤体与下料绞龙及出风口处的软连接是否被粉尘板结，应及时清理干净或更换。
3 结束生产
3.1 最后一秤配料完全排空后，按“先开后关”的顺序依次关闭运转设备。
3.2关闭主控室的压缩机并放水。
3.3在《原料使用通知单》及《主控室生产记录表》上填写玉米、豆粕等原料的用量。
3.4对《小料投料记录表》进行核对并签字
3.5整理好所有的质量记录。
3.6清扫室内外卫生。
关闭电原，门窗。