中控室矿渣立磨操作员岗位作业指导书.doc
中控室矿渣立磨操作员岗位作业指导书
文件号
003
编制
生产部
审核
综合部
批准总Leabharlann 理发布日期2009年1月1日
实施日期
2009年1月1日
版次
第1版
1目的
保证矿渣立磨正常运转，实现矿粉各种指标。
2适用范围
矿渣操作员作业过程。
3工作内容
3.1.职责．
3.1.1严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。
3.3.2与矿粉磨系统各岗位相互配合。
3.3.3协助中控主任完成部门下达的各项生产任务。
3．4矿粉磨开停机时，须和相关部门取得联系，经同意后，方可开停机。
3.4.1启动前的准备工作
矿粉磨操作员在启动矿粉磨系统前应检查确认如下几个方面的内容:
A.所有的预选择操作是否已正确完成；
B.所有设备是否具备启动条件；
3.1.6熟练掌握矿粉磨系统生产工艺，不断提高操作水平。
3.1.7负责本岗位各工艺参数在规定范围内。
3.2.权限
3.2.1有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。
3.2.2有权制止非工作人员进入中控室。
3.2.3有权对部门提出合理化建议。
3.2.4有权指挥相关巡检工开展工作。
3.3.相互关系
3.3.1直接对生产部负责。
3.1.2负责并保证合格矿粉产质量的完成，努力提高各工序质量。
3.1.3确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。
3.1.4协助中控主任做好矿粉磨系统的工作，监督、指挥矿粉磨系统巡检工处理好矿粉磨系统设备至正常运行。
3.1.5负责矿粉磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。
中控室作业指导书
目录一、中控室生料磨作业指导书-------------------------------------------------------------------------11、目的------------------------------------------------------------------------------------------------------12、范围------------------------------------------------------------------------------------------------------13、程序------------------------------------------------------------------------------------------------------14、常见工艺问题的处理方法---------------------------------------------------------------------------35、运行中检查---------------------------------------------------------------------------------------------46、停机------------------------------------------------------------------------------------------------------5二、中控室窑操作业指导书----------------------------------------------------------------------------61、目的------------------------------------------------------------------------------------------------------62、范围------------------------------------------------------------------------------------------------------63、程序------------------------------------------------------------------------------------------------------64、相关记录-----------------------------------------------------------------------------------------------13三、中控室煤磨作业指导书---------------------------------------------------------------------------141、目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------142、范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------143、程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------144、安全注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------155、运行中检查--------------------------------------------------------------------------------------------166、停机-----------------------------------------------------------------------------------------------------16四、中控室水泥磨作业指导书------------------------------------------------------------------------141、目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------142、范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------143、程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------144、开停车注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------5、运行参数的调整-----------------------------------------------------------------------------------------一、中控室生料磨作业指导书1.目的：本作业指导书规定了千业水泥公司5000T/D干法生产线生料磨系统中控操作规程、安全注意事项等内容，以提高操作人员的素质和操作技能，保证生料磨系统的长期安全运转。
岗位说明书(立磨操作员)
按照情节严重，处罚50-1000元罚款
3、工艺工程师认定的其它违规操作
按照情节严重，处罚50-1000元罚款
绩效工资挂钩办法：实行百分制考核，基准分为100分，实际得分可以低于或超过100分。
月实得绩效工资＝月绩效工资基数×考核分数/100分－专项考核减发绩效工资额
生料细度合格率
%
生料质量统计表
生料水分合格率
%
生料质量统计表
岗位职责、工作任务和工作成果
工作任务
工作程序或作业活动
工作标准
使用的工具
1、编制计划
1、年、月立磨生产计划
每月25日前填完上
报，准确及时。
2、年度、月度备件需求计划
备件需求计划表
3、年度、月度材料需求计划
材料需求计划表
2、生产准备。
1、班前会安全教育；
提前预警
预警报告
4、交接班。
1、填写交接班记录，严格执行交接班制度。
每日下班前填写完毕。
交接班记录
2、清扫本岗位负责的设备及卫生区的环境卫生；
环境整洁
清扫工具
3、填工作日志/统计表；
准确，每日上报班长。
日志/报表
主要业务（工作）的程序
1、生产计划分解下达程序：
班长根据生产技术部生产计划安排每月每日的生产计划→立磨操作按计划操作→操作运行记录
每天班前会教育。
安全教育记录
2、备件材料支领；
符合相关管理规定。
材料备件领料单
3、布置当日任务；
符合相关管理规定。
工作任务单
4、填写交接班记录。
准确无误。
交接班纪录
3、原料系统操作。
1、严格执行操作规程，监控原料系统的运行状况，正确操作和调整窑系统运行参数；
中控操作员岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
煤磨中控作业指导书.doc
煤磨中控作业指导书煤磨屮控作业指导书编号：XXXX水泥有限公司一、总则1、木指导书用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上，应拿握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随吋解决出现的问题。
2、本指导书适用于ZGM113立式煤磨中控操作。
在实际牛产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改木规程的有关内容。
二、工艺流程简介1、原煤由皮带送到立熾的原煤仓贮存；2、从篦冷机经余热发电过來的高温气体，通过冷、热风阀调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源；3、原煤经仓下给煤机，进入ZGM113磨内进行烘干辗磨；4、磨内的煤粉在磨通风机引力作用下，经过分离器分离，粗粉返回磨内璽磨，细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘收集，袋收尘收集下来的煤粉经细粉绞刀、电动推杆阀分别进入窑头煤粉仓和窑尾（分解炉）煤粉仓。
三、作业指导书1指导思想1」树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放；1.2严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作；1.3整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。
2开车前的准备工作为了确保木系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对木系统的全部设备与管道进行认真、全面的检杳。
要对原煤取料系统、圧缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给煤机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时町以投入使用，现场与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。
2」对照设备表，现场检杏各主、辅机设备是否具备开机条件；2.2确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油虽、牌号正确，油压、油温正常。
检查各液压站、润滑站的汕过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值，各冷却水路是否畅通，流量调至合适，无渗漏；2.3磨辘、减速机、液压系统汕箱都应有足够的汕量；2.4确认巡检工检查设备内部清洁无朵物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封；2.5确认巡检工检查所冇阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。
岗位说明书(立磨操作员)
基本信息
岗位名称
立磨操作员
岗位编号
所属部门
制造分厂
直接上级
立磨工艺主管
直接管理岗位
直接下级人数
岗位编制
8人
岗位类别
□管理岗位■一般岗位
岗位设置目的
负责原料系统的工艺设备的中控操作
岗位主要权限
业务类
决策权：建议权：监来自权：主要工作职责主要工作
具体职责
公司内部参照制度
1、中控操作
1.1确认各物料仓的料位和CP库料位；了解上班的操作系统工况，相互交流，统一操作思想，交班时将本班操作思想和方法主动与下班交流沟通
1.9确保产品细度、水分合格率≥90%，保证入窑物料成份的稳定，确保稳产、高产、低耗；停磨期间，入窑尾电收尘温度控制在150℃以下
1.10主机的开停机按规定及时通知相关岗位和值班长；重要问题处理不了时及时汇报值班长及工段
1.11每月书面汇报操作技术总结，及时参加操作员研讨会，必要时对现场进行技术指导
班前会议记录本
07:30、15:30、23:30
2
2、每班1小时做好当班期间的数据记录；
运行记录
每小时一次
3
周工作
1、每周参加四操一体化会议
会议纪要
周二
4
2、每周参加班组安全例会
会议记录
5
3、每周参加操作员培训
培训材料
周二
6
月工作
1、每月参加工段段委会
会议纪要
10号前
7
2、每月参加工段安全例会
会议纪要
1.12严格执行公司的信息传递制度，对主机的开停机按规定及时通知相关岗位，组织现场正常生产。对异常工况及时调整操作思路，台产量完成情况及时汇报值班长和工段长。对重要参数的调整及时汇报值班长和工段长及分厂领导；
立磨岗位作业指导书
一、岗位工作职责：1.1负责立磨系统整个台段生产指挥管理，全过程的控制必须熟练掌握。
1.2负责立磨锁风阀到循环风机之间的所有机械、电器设备的巡视检查。
1.3负责立磨锁风阀到循环风机的生产工艺指标（设备的风量、风压），工艺流程的布局（风和物料的走向等）要熟练掌握。
1.4每一小时必须对所有管辖范围内设备进行巡检。
1.5负责指挥立磨配料到生料入库，全过程（生产、工艺、流程等）的控制。
1.6负责设备出现故障后及时通知设备或电仪部值班人员到现场修复。
1.7坚持文明生产，做好岗位环境卫生。
做到岗位四无（无杂物、无油污、无积灰、无死角，设备见本色（铁要见铁、漆要见漆），及时发现，及时处理设备跑、冒、滴、漏等故障。
1.8负责对本岗位设备定期进行加油、润滑、紧固、防腐、调整。
1.9负责协助机、电维修人员做好本岗位设备维护检修、检修安全措施和检修后清理工作。
1.10参加公司和生产技部、生产车间组织的岗位业务知识学习，不断提高业务操作技能。
1.11作好相关记录（巡检记录、交接班记录、润滑油记录）。
1.12完成公司、生技部、生产车间、班组安排的其他工作任务。
2、工艺流程3、工艺指标：细度：12±2％SO3 41.7±0.3 C/S 0.68±0.024、设备操作规程：（1）锁风阀LMF-10参数：4.1立式生料磨FRM2200操作规程4.1.1主要结构组成立磨由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、稀油站、电动机、壳体等部分组成。
4.1.2性能和参数（2）立磨FRMΦ2200参数4.1.3操作方法及注意事项4.1.3.1开机前4.1.3.1.1检查进料和下料装置是否正常，保证其畅通，无堵料现象。
4.1.3.1.2检查地脚、连接、紧固螺栓是否紧固。
4.1.3.1.3检查减速机高低压稀油站，立磨油站，选粉机减速机、轴承座的油量是否适当、油质是否符合要求。
4.1.3.1.4检查高低压油站，油温低于20℃时，应开启加热器，油温大于20℃时方可开机，油温超过30℃应打开冷却水。
中控室原料磨操作员作业指导书
原料系统中控操作作业指导书1.目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求达到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。
2.范围本规程适用于天瑞集团禹州水泥有限公司烧成分厂原料原料工段中控操作，即从石灰石堆场取料，砂岩、铁粉、校正料堆场至生料入库部分，包括废气处理部分的操作控制。
3. 指导思想及要求3.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份、粒度、易磨性，磨机振动、电流、吐渣斗提电流、磨进出口风温、系统风压等情况及时调整磨机产量、研磨压力、选粉机转速、循环风机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳、废气处理系统风量、风压稳定，均化库料位保持在一定高度，提高粉磨效率；3.2 树立安全生产，质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全稳定运行和文明生产的目的；3.3 树立全局观念与窑操、余热发电操作员互相协调，密切配合，各班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的；3.4 操作员对生料细度和水份直接负责，严格按照质控处下达的各项控制指标进行操作，确保各种物料不出现断料现象。
3.5 操作员要按时填写记录,《原料系统中控操作记录表》、《质量记录表》和《交接班记录本》。
4.工艺流程简介长形堆场的砂岩、铁粉、铝质校正原料等由1803b（北侧）侧式取料机经1808、1809、1810皮带输送机输送到配料库顶，通过四通阀门、1210a（东侧）、1210b（西侧）皮带送进相应的配料库，圆形堆场的石灰石由0502-2取料机通过0504、0505皮带输送机送到石灰石仓内，四种原材料按质控处指定比例分别经过胶带称重给料机计量后，由皮带输送机输送经回转阀入磨，物料烘干粉磨后经过选粉机选粉，大颗粒物料由于重力、离心等作用沉降下来重新入磨进行粉磨，合格的细粉被风带至旋风筒通过重力、离心沉降等力被收集下来，部分没被收下来的细粉由窑尾袋收尘器收集，两处收集的粉尘经过锁风下料器、空气输送斜槽和拉链机、斗提等设备输送至均化库顶，进入斜槽后通过六嘴分配器入生料均化库；部分大颗粒物料从喷口环处落入刮板腔内由刮板刮入吐渣口排出磨机外，经重锤翻板阀、吐渣皮带、吐渣斗提、入磨皮带输送机、回转阀重新入磨粉磨。
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中控室矿渣立磨操作员岗位作业指导书文件号003编制生产部审核综合部批准总经理
发布日期
2009 年1 月1
FI实施日期
2009 年1 月1
FI版次第1版
1
保证矿渣立磨正常运转，实现矿粉各种指标。
2适用范围
矿渣操作员作业过程。
3工作内容
3. 1.职责.
3.1.1严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。
3. 1.2负责并保证合格矿粉产质量的完成，努力提高各工序质量。
3.1.3确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。
3. 1.4协助中控主任做好矿粉磨系统的工作，监督、指挥矿粉磨系统巡检工处理好矿粉磨系统设备至正常运行。
3.1.5负责矿粉磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。
3.1.6熟练掌握矿粉磨系统生产工艺，不断提高操作水平。
3.1.7负责本岗位各工艺参数在规定范围内。
3. 2.权限
3.2.1有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。
3.2.2有权制止非工作人员进入中控室。
3.2.3有权对部门提出合理化建议。
3.2.4有权指挥相关巡检工开展工作。
3. 3.相互关系
3. 3. 1直接对生产部负责。
3. 3.2与矿粉磨系统各岗位相互配合。
3. 3.3协助中控主任完成部门下达的各项生产任务。
3. 4矿粉磨开停机时，须和相关部门取得联系，经同意后，方可开停机。
3.4. 1启动前的准备工作
矿粉磨操作员在启动矿粉磨系统前应检查确认如下几个方面的内容：
A.所有的预选择操作是否已正确完成；
B.所有设备是否具备启动条件；
C.所有风机阀门、下料闸板是否处于正确状态；
D.所有参数显示值（如温度、压力、流量、料位等）是否经过校正，测量结果是否属实；
中控室矿渣立磨操作员岗位作业指导书文件号003
编制生产部审核综合部批准总经理
发布日期
2009 年1 月1
FI实施日期
2009 年1 月1
FI版次第1版
E.所有执行机构的动作，中控室是否与现场一致。
F.与各有关岗位（矿粉工段、热风炉工段）联系，确认是否具备开车条件。
3.4.2
矿粉粉磨系统设备启动顺序和参数控制范围：
3. 4. 2. 1矿渣粉磨系统的启动步骤
A.做好启动前的准备工作：
乩通知化验室、岗位；讣岗位做好开车前的检查。
b.通知矿渣调配站岗位确认矿渣仓料位是否合适。
c.确认减速机稀油站的油泵。
e.确认水冷却系统、空压机站运行，并达到要求生产需要。
B.做好启动前的准备工作，并通知热工炉岗位点燃热风炉。
乩启动引风机组
b.启动袋收尘组
c.启动润滑组
d・启动排风机组；电流平衡后，逐渐开大风机阀门到合适位置，调节热风炉出口阀门，冷风阀门，通知岗位开始暖磨。
使出磨气体温度逐渐上升，但不超过llOoC；
e.启动选粉机组；启动后逐渐调整选粉机转速到合适值。
h.启动磨机组；磨机两次启动间隔时间不小于50分钟，并及时启动喂料组；
i.启动喂料组，设定合适的喂料量，并根据出磨物料水分调整喂料量。
3. 4. 2. 2 一些主要参数的控制范围如下：
A.喂料量:40〜60t/h
B.出磨压力：-800 -------- 1400Pa
3. 4. 2. 3每小时记录化验室通知的质量分析结果，按化验室下达的质量指标要求调整操作参数。
3. 4. 2. 4矿粉磨系统运转中的检查与调整
为保证系统正常运行，必须经常观察CRT上各种参数的显示值是否异常,及时与现场联系，正确判断变化原因，及时进行调整处理，使系统经常处于最佳运行状态。
3. 5矿粉系统正常停车操作程序：
A.停喂料机组
B.停磨机组（与化验室联系）
C.确认系统处于低负荷状态，逐渐关闭入磨风阀，相应减小主排风阀门
D.停选粉机组，（逐渐减小选粉机转速至零）
E.停矿粉输送组B5；
中控室矿渣立磨操作员岗位作业指导书文件号003编制生产部审核综合部批准总经理
发布日期
2009 年1 月1
FI
实施日期
2009 年1 月1
FI
版次第1版
F.停矿粉入库组，润滑组；
G.全面检查和维护维修。
3.5. 1紧急停车吋的处理方法：
在设备运转过程中，由于设备突发故障或因设备过载而引起磨主电机跳闸时，为防止设备受到损坏，能保证顺利再起动，必须立即进行操作处理，当设备突然停车吋,基本的处理顺序是：
A.位于该设备流程上方设备联锁停车，通知岗位立即检查。
B.防止气温突升而进行必要的阀门操作，应迅速打开进磨冷风阀，关小磨机排风机进口阀门；
C.迅速查清故障原因，判断处理所需时间，确定再次起动的时间，根据情况做不同处理。
D.为保护磨机，若润滑系统没有故障，立即再次启动，慢转磨机。
E.如果是磨机流程上方的设备紧急停车，则仍可按正常停车操作的步骤进行停磨后的各步操作。
4相关记录
Y11-J-33-013《矿粉磨系统运行记录》。