中控作业指导书
作业指导书(中控生料)--金圆中控
（中控操作参数控制）
作
业
指
导
书
二○○四年二月
作业指导书
分类编号
ZJC3生二118-2003
页码
1/2
文件名
中控操作参数控制
1、适用范围
本标准是针对正常运行时所做的规定。
2、作业内容
№
名称
单位
控制参数
1
2
3
4
5
6
7
8
9、
10
11
12
13
总喂料量
选粉机转速
磨机磨音
选粉机出口若悬河负压
<75
<80
作业指导书
分类编号
ZJC3生二118-2003
页码
2/2
文件名
中控操作参数控制
№
作业顺序
注意事项
1、适用范围：
本标准是针对正常运行时所做的规定。
2、规定内容：
№
名称
单位
控制参数
15
16
17
18
19
20
21
22
23
循环风机轴承温度
中控轴温度
滑履轴承温度
减速机高速轴温度（其余轴承）
入库斗提功率
电收尘入口气温
磨头温度
磨尾温度
磨头负压
磨尾负压
磨出口温度
所有电机线圈温度
主电机轴承温度
循环风机电机轴承温度
t/h
rpm
db
pa
℃
℃
℃
Pa
Pa
℃
℃
℃
℃
≤185-230
400-550
126.5-128.5
中控室作业指导书
目录一、中控室生料磨作业指导书-------------------------------------------------------------------------11、目的------------------------------------------------------------------------------------------------------12、范围------------------------------------------------------------------------------------------------------13、程序------------------------------------------------------------------------------------------------------14、常见工艺问题的处理方法---------------------------------------------------------------------------35、运行中检查---------------------------------------------------------------------------------------------46、停机------------------------------------------------------------------------------------------------------5二、中控室窑操作业指导书----------------------------------------------------------------------------61、目的------------------------------------------------------------------------------------------------------62、范围------------------------------------------------------------------------------------------------------63、程序------------------------------------------------------------------------------------------------------64、相关记录-----------------------------------------------------------------------------------------------13三、中控室煤磨作业指导书---------------------------------------------------------------------------141、目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------142、范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------143、程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------144、安全注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------155、运行中检查--------------------------------------------------------------------------------------------166、停机-----------------------------------------------------------------------------------------------------16四、中控室水泥磨作业指导书------------------------------------------------------------------------141、目的-----------------------------------------------------------------------------------------------------142、范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------143、程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------144、开停车注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------5、运行参数的调整-----------------------------------------------------------------------------------------一、中控室生料磨作业指导书1.目的：本作业指导书规定了千业水泥公司5000T/D干法生产线生料磨系统中控操作规程、安全注意事项等内容，以提高操作人员的素质和操作技能，保证生料磨系统的长期安全运转。
中控操作员岗位作业指导书
中控操作员岗位作业指导书1.1 目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 范围本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 内容及要求1.3.1.内容1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提高各工序质量，确保设备正常运转。
1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.1.3.2.要求1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处理各类紧急故障，并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》，《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。
1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程1.4.1 工艺流程1.4.1.1熟料输送：1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（37m）输送经4#皮带机（151m）至1期熟料配料库，经4#皮带机（151m）、7#皮带机（28m）至2期熟料配料库。
2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置（单层棒条闸，电液动扇形闸门），由库底1-3#带皮带机（62m）输送至4#皮带机（42m）、5#皮带机（93m）皮带机、6#皮带机（80m）至2期熟料配料库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机（93m）→熟料散装库；2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机（28m）→1期熟料配料库。
中控窑操作员作业指导书
中控窑操作员作业指导书----------------------------------------------------------------------------- 1.岗位职责1.1 在中控室主任的领导下，服从生产统一指挥，执行公司下达的生产指标。
1.2 严格执行工艺管理规程，操作规程。
熟练操作本岗位设备，准确判断工艺状况，确定合理的工艺操作参数，采取正确的操作方法，确保风、煤、料合理配合，实现优质高产，低消耗，完成熟料生产任务。
1.3 与现场巡检工密切配合，与磨操作员协调操作，有权向所属岗位人员下达生产指令，协调系统各岗位的关系。
1.4 在生产中发现问题要认真分析，正确判断，进行妥善处理，重大问题有权采取紧急措施，解决不了的应及时汇报。
1.5 遵守公司各项规章制度，认真执行安全文明生产的有关规定，保持室内及环境卫生。
1.6 认真填写操作记录，交接班记录，作好交接班工作。
1.7 做好计算机、仪表设备的维护使用工作。
2. 操作规程2.1 开车前的准备2.1.1 接到中控室主任开车命令后，立即通知岗位人员做好开车前的准备工作。
2.1.2 联系并确认各岗位将所属设备送电。
2.1.3 通知化验室、工程师站给予必要配合。
2.1.4 确认所有设备备妥，确认现场准备工作完毕。
2.2 开车顺序2.2.1 启动点火烟囱，调整其高度，使窑头负压在0—-20Pa。
2.2.2 启动窑头一次风机，调节风机转速使其具备点火条件。
2.2.3 通知岗位给油点火。
2.2.4 适时启动喂煤罗茨风机。
2.2.5 启动窑头喂煤设备组，严格按照升温曲线控制喂煤量，坚持“慢升温，不回头”原则，适时启动窑中稀油站组，窑尾风机稀油站组，窑尾高温风机组。
2.2.6 启动生料入窑收尘组。
2.2.7 启动熟料输送组。
2.2.8 启动磨主传动。
2.2.9 启动冷却机组。
2.2.10 启动冷收尘风机。
2.2.11 启动冷却机风机组。
2.2.12 点火烘窑后，通知现场用辅助电机慢转窑，烟室温度850℃时，开主传动。
麦尔兹窑(MAERZ)中控岗位作业指导书
麦尔兹双膛竖窑中控岗位作业指导书中控岗位作业指导书（试用版）1 主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含中控岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。
1.2 本作业指导书适用于天博辰业中控岗位。
2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。
2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理或报告。
2.4负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。
2.5负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。
2.6 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。
2.7 发生事故立即报告有关部门。
3 作业程序与要求上班前准备穿戴劳动保护用品1）班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。
2）提前15分钟进入工作岗位。
3）按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。
4）换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
接班前准备1、参加班前会a.按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。
b.如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。
2、生产工具准备准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。
接班1、检查设备运行及环境卫生状况a.按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。
b.发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用工具并检查完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。
3、接班a.发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复，交接双方签字认可后接班。
接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。
b.交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解班中作业1、设备启动/停止操作石灰窑开窑的顺序（1）开窑时换向闸板位置正确（关闭燃烧膛换向闸板）；（2）开主除尘器；（3）保证氮气，压缩空气压力在5Kg以上；（4）开液压泵2台；（停窑时开一台，开窑时增加一台）（5）开煤粉输送风机一台；（6）如停窑时悬挂缸冷却风AC109打开时，开AC107,AC108停AC109;（7）将停窑前开启的助燃风机和冷却风机打到“预选”模式，开启喷枪冷却风机；（8）开窑（窑操作打为“开”）。
煤磨中控作业指导书
煤磨中控作业指导书编号：XXXX水泥有限公司一、总则1、本指导书用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。
2、本指导书适用于ZGM113立式煤磨中控操作。
在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。
二、工艺流程简介1、原煤由皮带送到立磨的原煤仓贮存；2、从篦冷机经余热发电过来的高温气体，通过冷、热风阀调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源；3、原煤经仓下给煤机，进入ZGM113磨内进行烘干辗磨；4、磨内的煤粉在磨通风机引力作用下，经过分离器分离，粗粉返回磨内重磨，细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘收集，袋收尘收集下来的煤粉经细粉绞刀、电动推杆阀分别进入窑头煤粉仓和窑尾（分解炉）煤粉仓。
三、作业指导书1 指导思想1.1 树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放；1.2 严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作；1.3 整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。
2 开车前的准备工作为了确保本系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对本系统的全部设备与管道进行认真、全面的检查。
要对原煤取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给煤机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时可以投入使用，现场与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。
2.1 对照设备表，现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件;2.2 确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油压、油温正常。
检查各液压站、润滑站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值，各冷却水路是否畅通，流量调至合适，无渗漏；2.3 磨辊、减速机、液压系统油箱都应有足够的油量；2.4 确认巡检工检查设备内部清洁无杂物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封；2.5 确认巡检工检查所有阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。
中控水泥系统作业指导书
1.前言为了正确指导水泥粉磨系统的操作，防止在作业过程中因操作失误造成对生产不利影响，结合粉磨系统的设备状况，制定本作业指导书，中控操作人员必须严格按此作业指导书进行作业生产。
2.开机前的准备2.1.确认水泥品种、物料配比与品质部配方单一致。
2.2.确认各物料仓料位在正常范围内，根据配比估算物料的用量，合理安排送料时间。
2.3.确认各启动组设备均已备妥。
2.4.与现场各巡检工联系，确认现场已允许开机。
3.开机操作3.1按工段的独立性分为以正几个联锁组第1组：水泥输送组第2组：润滑组第3组：出磨物料选粉及循环输送组第4组：水泥磨组第5组：辊压系统组第6组：水泥配料组第7组：干粉煤灰入磨组第8组：脱硫石膏输送组第9组：熟料输送组3.2按组启动顺序水泥包装组→水泥库底输送组→水泥库顶输送组→水泥入库组→润滑组→出磨水泥输送组选粉及循环输送组→辊压机组→水泥磨组→水泥配料组→干粉煤灰入磨组→脱硫石膏输送组→熟料输送组3.3按组停车顺序熟料输送组→水泥配料组→辊压机组→脱硫石膏输送组→干粉煤灰入磨组→水泥磨组→出磨水泥输送组选粉及循环输送组→润滑组→水泥入库组→水泥库顶输送组→水泥库底输送组→水泥包装组3.4组内启、停顺序:3.4.1水泥包装组选择启动包装机，此系统联锁启停，间隔时间5秒。
启动顺序：风机（3644，3645，3646）→袋收尘器（3641，3642，3643）→袋收尘器（3647，3648，3649）→皮带机（3622，3623，3624）→清包机（3619，3620，3621）→顺包机（3616，3617，3618）→卸袋皮带机（3613，3614，3615）→水泥包装机(3610，3611，3612) →回转阀（3607，3608，3609）→振动筛（3604a，3604b，3604c）→斗提机（3601，3602，3603）→螺运机（3653，3654，3655）。
停车顺序：与启动顺序相反。
5000t中控窑操作业指导书
5000 T/D预分解窑生产线中控作业指导书一职责与权限及相互关系1.职责1．1 严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。
1．2 负责并保证产质量的完成，努力提高各工序质量。
1．3 确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。
1．4 协助中控主任做好各系统的工作，监督、指挥各系统巡检工处理好本系统设备至正常运行。
1．5 负责本系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时,字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。
1．6 熟练掌握本系统生产工艺，不断提高操作水平。
1．7 负责本岗位各工艺参数在规定范围内。
2.权限2．1 有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。
2．2 有权制止非工作人员进入中控室。
2．3 有权对部门提出合理化建议。
2．4 有权对物料均化工作和取料点进行监督。
2．5 有权指挥相关巡检工开展工作。
3.相互关系3．1 直接对生产部负责。
3．2 与窑系统相关各岗位相互配合。
3．3 协助中控主任完成部门下达的各项生产任务。
3．4 开停机时，须和中控主任取得联系，经同意后，方可开停机。
二窑系统操作规程及指导思想1，树立安全生产、质量第一观念，精心操作，不断总结经验教训，以生产实际情况为依据，充分运用先进的计算机仪表监测系统，稳定最佳操作参数，实现优质、稳定、高效、低耗、长期安全运转的目的。
2，以保持烧成系统发热能力和传热能力，以及烧结能力和预热分解能力平衡稳定为宗旨，操作中要做到前后兼顾、炉窑协调，稳定烧成温度和分解温度，保证窑炉合理的热工制度。
3，对于分解炉系统的正常操作，则要求及时准确调整分解炉系统的煤量和通风量，掌握负压变化的规律；及时调整分解炉燃烧器的喷煤量，保持分解炉出口气体温度的稳定和炉内温度的平衡；防止局部温度过高或过低，确保生料分解率，达到分解炉系统安全运转的目的。
4，对窑的正常操作，要求重点稳定烧成带及烟室温度，掌握四风道燃烧器径向风、轴向风以及燃料的配比规律，保证合理的火焰形状和火焰位置，不损坏窑皮，不窜黄料。
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XXXXX有限公司——预拌商品混凝土
搅拌楼中控人员生产作业指导书
第一：依据生产调度的生产计划安排，经设备与水电管理人员人员确认后，合上混凝土搅拌机组生产所需各相应的电力开关（配电柜）。
开启搅拌机组电脑控制系统的操作控制台上的电源开关，进入生产电脑控制系统。
第二：开启空压机。
待气压打到额定的气压后，方可开始生产作业程序。
在整个生产过程中空压机必须保持常开的工作状态。
第三：会同生产调度、试验室人员一道，输入或调用混凝土生产所需的或相对应的生产用配合比，并共同核对、确认。
第四：开启混凝土搅拌运输车的GPS车辆定位系统电脑，进入GPS程序，通知搅拌运输车待命。
第五：通知料场装载机驾驶员到达工作岗位和及时地、正确地进行上料作业。
第六：确认各粉料储存仓罐、砂石料库以及生产线上的各备储仓中存放的材料名称、品种、规格型号、存储量等，是否与生产所要求的一致和满足生产方量的需求。
第七：点动搅拌主机层警铃后，方可启动搅拌主机。
第八：待搅拌主机启动运行正常，点动皮带输送机警铃后，方可启动砂、石上料的斜皮带输送机。
第九：检查搅拌机组运行系统的检测开关，是否正常和满足生产需求。
第十：核对、校正搅拌机组的各个参数是否符合生产的要求。
第十一：清洗混凝土搅拌主机，观察主机运转是否正常。
第十二：打铃通知混凝土搅拌运输车进站。
观察其车号、编号是否与生产调度要求一致。
观测主机下料口是否与搅拌车装料口对接好和搅拌罐是否反转动。
第十三：再次确定各粉料罐仓、砂石料仓以及备储料仓的原材料名称、品牌、规格型号等，是否与生产要求一致。
按先后次序进行配料、下料（进搅拌主机）作业。
第十四：每盘料主机的搅拌时间从全部材料投入主机内开始算起，不得小于30秒钟。
特种混凝土需增加的搅拌时间，应以试验室提供的数据为准。
第十五：主机下料时，其下料门应采用逐渐开大的下料方式，以免混凝土下料速度过快和下料量瞬间过大，造成混凝土溢出现象。
第十六：观察首盘混凝土坍落度，依据施工要求和运距等，加以调整。
第十七：完成每车预定方量后，应及时正确的填发该车混凝土的交货单。
第十八：完成所有工序后，打铃通知混凝土搅拌运输车驾驶员出车。
特别提示：1、在充分确认生产设备正常和人员安全的情况下，方可进行生产作业；
2、在搅拌主机启动时，斜皮带输送机不能同时启动；
3、空压机必须保持常开的工作状态。