钢筋厂(钢筋加工场地)全套安全生产操作规程
钢筋加工厂安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程钢筋加工厂是一个危险等级较高的工作场所，为了保障工人的安全和生产的顺利进行，需要制订严格的安全操作规程。
下面是一份钢筋加工厂安全操作规程，共计左右。
一、一般规定1. 操作前需佩戴安全帽、工作服、工作鞋等安全用品。
2. 未经培训、未拿到操作资质的人员禁止操作钢筋加工设备。
3. 操作时必须仔细阅读安全警示标志和操作说明书，并按照要求操作。
4. 禁止趴在机器上、踩在机器上、坐在钢筋上等不安全的操作行为。
5. 钢筋加工设备不得私自改装、拆卸和维修。
二、设备操作规定1. 展线机操作规定：（1）展线机操作时必须固定牢固，不得晃动。
（2）展线机上的操作人员必须佩戴防护手套。
（3）操作时必须注视展线机动态，防止钢筋过紧，引起突然弹出。
（4）展线机必须配备急停按钮，一旦出现危险状况，必须迅速按下急停按钮。
2. 剪切机操作规定：（1）剪切机操作前必须检查刀口是否锋利，刀口处的保护罩是否完好。
（2）操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
（3）禁止在钢筋上跨腿，剪切机不得重复使用。
（4）钢筋剪切后的废铁必须及时清理。
3. 弯曲机操作规定：（1）弯曲机操作时必须从机械手中心点控制，严禁站在机器旁操作。
（2）弯曲机操作不得太快，必须缓慢进行。
（3）禁止在机器上或钢筋上跨腿、跳跃、玩耍等危险操作。
（4）操作时必须保证钢筋的整齐，并避免钢筋弯曲过度。
4. 焊接机操作规定：（1）操作前必须检查气瓶压力是否充足，喷枪接口是否牢固。
（2）操作时必须佩戴防护面罩和焊接手套，避免眼睛和手受到伤害。
（3）焊接过程中必须保持钢筋的整洁，避免焊痂太厚。
（4）禁止在焊接时站在钢筋上或在钢筋旁边跳跃、逗留等危险操作。
三、环境安全规定1. 现场必须保持整洁，禁止乱放工具、杂物等。
2. 禁止吸烟，禁止在工厂内放鞭炮等烟花爆竹。
3. 严格控制机器的声音大小，避免影响周围居民。
4. 禁止在机器周围站立太久，以免影响工作人员的操作。
钢筋加工厂安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程第一章总则为了确保钢筋加工厂的生产安全，避免事故的发生，保护工人的身体健康，特制定本安全操作规程。
本规程适用于钢筋加工厂中所有工作人员的日常操作行为。
所有工作人员必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章作业场所和设备安全1.作业场所必须保持干燥、通风良好，且有足够的照明设备。
2.作业场所应保持清洁，各种工具、设备和杂物不得堆放杂乱。
3.作业场所应有明确的安全警示标志和应急通道，设备操作区域应有防护栏杆。
4.禁止吸烟、饮食和饮酒等与操作无关的行为。
5.设备操作前必须进行检查，发现问题及时报修。
第三章个人防护措施1.工人在操作时必须佩戴合格的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.长发必须束起，以防被卷入机械设备中。
3.禁止工人穿戴宽松的衣物，以免被卷入设备中。
4.禁止携带金属制品进入作业场所，以防电击伤害。
第四章机械设备使用1.机械设备的操作前，必须确保工人受过专业培训，了解操作规程和安全操作方法。
2.禁止擅自操作无授权的设备。
3.机械设备必须经过定期维护和检查，保持良好的工作状态。
4.设备操作时必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷工作和超速操作。
第五章物料储存和搬运1.物料储存和搬运区域必须保持整齐，杂物不得堆放，灭火器材需摆放在指定位置。
2.搬运重物必须使用合适的搬运工具，避免弯腰和超负荷搬运。
3.禁止从高处抛播物料，必须使用合适的工具进行搬运。
第六章火灾防护1.禁止在作业场所内使用明火，特别是易燃物料附近。
2.作业场所内必须配置有效的灭火器材，定期检查并保持可用状态。
3.发现火灾后，立即按照灭火预案进行应急处理，并迅速联系消防部门。
第七章废料处理1.废料必须按照相关规定进行分类和储存。
2.废料储存区域必须干燥、通风好，设有明确的防止火灾的措施。
3.废料必须按照规定的方式进行运输和处置，禁止随意丢弃废料。
第八章事故应急处理1.事故发生后，工人必须立即停止操作，确保自身安全。
钢筋加工厂安全操作规程(3篇)
钢筋加工厂安全操作规程一、入厂及离厂操作规程1. 操作人员进入加工厂之前，需要穿戴好安全帽、安全鞋及其他个人防护设备。
2. 操作人员进入加工厂后，应首先进行安全教育培训，了解加工厂的安全操作规程。
3. 离厂时，操作人员需要将工作区域整理好，清除工作区内的杂物和危险物品。
二、机械设备操作规程1. 使用机械设备之前，操作人员需要对设备进行检查，确保其正常工作状态。
2. 操作人员在使用机械设备时，应保持专注，并按照操作指南进行操作。
3. 操作人员不得擅自改动机械设备的各个部分，如有故障应及时报修。
4. 机械设备使用完毕后，应关闭设备电源，并进行清洁、维护。
三、起重机械操作规程1. 操作人员在驾驶起重机进行操作时，必须具备相应的驾驶证书和经验。
2. 操作人员在使用起重机械进行起重作业时，应遵循相关的操作规范。
3. 在起重作业过程中，操作人员应保持与信号人员的良好沟通，确保操作的安全进行。
4. 每次起重作业之前，操作人员需要对起重机械进行检查，确保设备的正常运行。
四、防护措施操作规程1. 加工厂内部应设置明显的警示标识，提醒员工注意危险因素。
2. 操作人员需要佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋等。
3. 加工厂应设立可疏散通道，确保员工在紧急情况下的安全疏散。
4. 加工厂应配备灭火器和其他消防设备，并定期进行检查和维护。
五、作业现场操作规程1. 操作人员进入作业现场之前，应穿戴好相关的个人防护设备，并确保设备正常使用。
2. 在作业现场内，操作人员应保持整洁，并且不能丢弃任何杂物。
3. 操作人员不得擅自更改作业现场的布局，如有需要应及时与主管沟通。
4. 在作业现场内，操作人员应保持稳定姿势，注意周围环境，避免发生意外事故。
六、紧急情况处置操作规程1. 在发生紧急情况时，操作人员需要立即向相关人员报告，并启动相应的应急处置方案。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照事先制定好的应急预案进行处置。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员需要进行事故分析和评估，并采取相应的措施防止事故再次发生。
钢筋工作业安全操作规程（三篇）
钢筋工作业安全操作规程钢筋工作是建筑施工中非常重要的一个环节，它的安全操作对于保证施工工程质量和施工人员的安全十分关键。
本文将从五个方面介绍钢筋工作的安全操作规程。
一、工作前的准备1.认真查阅相关的施工图纸和施工方案，了解施工要求和安全注意事项。
2.检查施工现场的场地、设备、材料等是否符合施工要求，保证施工环境良好。
3.确保施工人员都接受过相关培训并持有相应的操作证书。
4.准备工作具体包括：检查和保养所使用的工具和设备，检查钢筋的质量和数量是否符合要求，制定合理的施工计划。
二、钢筋加工和搬运1.在加工钢筋之前，必须使用质量合格的切割工具和设备，并由专业人员进行操作。
2.在切割和弯曲钢筋时，必须戴好护眼镜、手套和头盔等个人防护用品，以防止产生飞溅物和其他危险物伤害作业人员。
3.搬运钢筋时必须使用合适的搬运工具，避免使用人力搬运。
4.当搬运较大的钢筋时，必须采用固定的搬运车辆和起重设备进行搬运，保证搬运过程中的稳定性，避免钢筋因不稳定而滑落和砸中人员。
三、钢筋安装1.在钢筋安装前，必须对构件的尺寸和位置进行检查，确保钢筋尺寸和长度与设计要求一致。
2.钢筋的连接要采用可靠的方法，如焊接、螺栓连接等，确保钢筋连接牢固，不会因受力而脱离。
3.在钢筋安装时，必须保持现场整洁，避免杂物和碎屑掉落到构件中。
4.严禁钢筋与其他金属材料接触，以防止产生腐蚀和电化学反应。
四、施工中的安全措施1.在高处作业前，必须进行必要的安全防护措施，如设置安全网和所需的扶手、护栏等。
2.在进行钢筋焊接时，必须配备专业的焊接人员，遵守焊接操作规程，严禁在未经允许的情况下进行明火焊接。
3.施工现场必须设置明确的工作区域和安全警示标志，杜绝非作业人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
4.定期对施工现场进行危险源排查，如出现危险的设备或材料必须及时进行修理或更换。
五、事故处理和应急措施1.一旦发生事故，首先要确保作业人员的安全，将伤者迅速送往医院进行救治。
钢筋加工厂安全操作规程
钢筋加工厂安全操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋加工厂的安全生产，减少事故的发生，提高工作人员的安全防护意识和操作技能，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于钢筋加工厂所有从业人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条钢筋加工厂应建立健全安全管理体系，指定专人负责安全工作，落实安全责任制。
第四条钢筋加工厂应加强对从业人员的培训教育，提高其安全意识和操作技能。
第二章安全操作规范第五条钢筋加工厂从业人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
第六条钢筋加工厂从业人员应遵守安全操作规范，严禁私自改动或调整设备。
第七条钢筋加工厂从业人员应对设备进行定期检查和维护，发现故障立即停机，并报告相关人员进行处理。
第八条钢筋加工厂从业人员应主动配合安全检查，如发现安全隐患应立即报告，并按照要求进行整改。
第九条钢筋加工厂从业人员必须经过专业培训和资格考试，持有效证书方可操作设备。
第十条钢筋加工厂应建立健全消防设施，配备灭火器材，并定期进行消防演练。
第三章安全防范措施第十一条钢筋加工厂应制定安全生产制度和操作规程，并向从业人员宣传教育。
第十二条钢筋加工厂应设置明显的安全警示标志，提醒从业人员注意安全。
第十三条钢筋加工厂应按照法律法规的要求，配备防护设备，如防护网、防护栏杆等。
第十四条钢筋加工厂应定期进行安全检查和隐患排查，确保设备和场所的安全运行。
第四章事故应急处理第十五条钢筋加工厂应建立健全事故应急预案，制定详细的事故应急处理流程。
第十六条钢筋加工厂应配备专业的急救设备和急救人员，及时处置工伤事故。
第十七条钢筋加工厂应与周边医疗机构建立紧密联系，提前准备好相关急救药品和救援设备。
第十八条钢筋加工厂应对事故进行调查，找出事故原因并采取措施，防止类似事故再次发生。
第五章法律责任第十九条钢筋加工厂从业人员有违反本规程的行为，应依法受到相应的纪律处分。
第二十条钢筋加工厂不按照规定进行安全管理，导致事故发生的，应承担相应的法律责任。
钢筋加工场安全操作规程
钢筋工安全操作规程一、安全常识1．进入加工现场必须戴好安全帽。
2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。
2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。
3、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。
三、钢筋机械1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。
5、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。
电焊工安全技术操作规程1、应掌握一些电气知识，遵守焊工一般安全技术操作规程，熟悉灭火技术，触电急救和人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空和加保护装置，焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的接钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上线接线或检查线以及接地等工作均应由电工进行。
5、推阀门开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，方能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置时，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应设遮拦挡住弧光。
无遮拦时应提醒周围人员不得直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电的物体上。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管，在泄露的地方进行焊接时，应事先通知煤气站，得到允许后方可进行。
钢筋加工场安全操作规程范本（2篇）
钢筋加工场安全操作规程范本一、总则为确保钢筋加工场的安全生产，保障员工的人身安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。
二、安全设施1. 加工场应设置安全标识牌，包括出入口警示标识、安全隐患警示标识等，以提醒人员注意安全；2. 安装应急照明设施，确保出现紧急情况时能够正常进行疏散和救援；3. 设置喷淋系统或灭火器材，并定期进行检查和维护，以预防和扑灭火灾；4. 安装安全防护网和安全护栏，确保工人操作过程中不受到意外伤害。
三、工作操作规程1. 工作前应穿戴好个人防护设备，包括防护眼镜、安全鞋、安全帽等，确保个人安全；2. 在操作钢筋机械前，必须事先检查设备的工作状态，确保设备正常运行；3. 操作过程中切勿随意触摸传动部件，避免造成夹伤或被电击等伤害；4. 加工完成后，必须停止设备并切断电源，离开操作区域；5. 操作过程中如发现异常情况，应立即报告相关负责人，停止操作，以确保安全。
四、用电安全1. 禁止私拉乱接电线，确保电线的正常状况，避免电线老化或跳闸现象；2. 使用电工设备前必须检查其安全性能，确保无损坏现象；3. 加工完成后，应及时切断电源，关闭电机和电源开关，确保用电安全；4. 发现电气设备存在问题时，应立即报告相关负责人，并停止使用，以防止火灾和触电等危险。
五、防护措施1. 使用人员应熟悉安全操作规程，并配戴好个人防护用具；2. 禁止戴手套和敞开衣物操作机器，避免因卡住衣服而引发意外；3. 加工过程中应使用防护手套和机械防护装置，确保操作的安全性；4. 加工场内禁止吸烟，杜绝火灾隐患；5. 严禁将工具乱放乱堆，确保操作过程中不受到撞击。
六、应急救援1. 发生火灾或其他紧急情况时，应立即按照预先制定的应急预案行动；2. 发现火灾时，应立即使用灭火器具进行灭火，如灭火失败，应立即向消防部门求助；3. 熟悉急救常识，当人员意外受伤时，应立即进行简单的急救措施，并及时送医院救治；4. 在紧急情况发生后，要确保及时疏散人员，集合在指定安全区域，并保持安静，听从指挥。
钢筋制作安全操作规程(4篇范文)
钢筋制作安全操作规程（4篇范文）第1篇钢筋制作安全操作规程1.钢筋加工安全要求1.1、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
1.2、使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。
1.3、送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。
1.4 展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
1.5 人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。
1.6 拉直钢筋，卡头要卡牢.地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。
1.7 人工断料，工具必须牢固。
打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
1.8 切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9 弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
1.10 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。
工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.钢筋冷处理安全要求2.1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2.2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。
发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。
2.3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
2.4 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程钢筋加工是建筑行业的重要环节，在操作中必须严格遵循安全规程，以保证工人的安全和工程质量。
以下是钢筋加工安全操作规程：1.前期准备（1）检查所需钢筋的质量和数量，确保符合要求。
（2）选择适当的加工工具和设备，并检查其安全性能。
（3）组织工作人员接受相关安全教育和培训，确保具备足够的技能和知识。
2.工作场所安全（1）确保工作场所整洁、无杂物，并设置警示标志。
（2）保持通道畅通，防止杂物堆积和交通混乱。
（3）定期检查和维护机械设备，确保正常运转和安全性能。
3.个人防护（1）工人必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
（2）禁止穿戴过大或过宽的衣物，以防卷入机械设备。
（3）熟悉和正确使用个人防护装备，严禁无防护措施下进行作业。
4.钢筋加工操作（1）严禁在没有接受培训和授权的情况下操作加工设备。
（2）按照规定的工艺流程进行操作，并确保操作规范和标准。
（3）对钢筋进行测量、定位和切割时，必须佩戴安全手套，以防切割过程中手部受伤。
5.机械设备安全（1）机械设备应定期检查和维护，检查关键部件的磨损和松动情况。
（2）加工设备应安装在稳固的地基上，并配备切断电源的紧急停机装置。
（3）严禁在设备运行时进行维修和调整。
6.防火与防爆（1）工作场所禁止吸烟、明火和开火做饭。
（2）禁止使用易燃、易爆物品，并做好防火措施。
（3）加工钢筋过程中，严禁操作人员身上带有静电的衣物或鞋子。
7.废弃物处理（1）废弃的钢筋和杂物应及时清理，并妥善处理。
（2）废弃物的堆放和转运必须符合相关规定，以防止二次伤害。
8.突发情况处理（2）在发生事故或紧急情况时，应迅速采取适当的应急措施，请专业人员处理。
以上是钢筋加工安全操作规程的一些主要内容，旨在提醒工人和管理人员在钢筋加工过程中始终保持高度警惕，严格遵循操作规程，确保工作安全。
这样才能有效预防事故的发生，保障施工的顺利进行。
钢筋加工场安全操作规程
钢筋加工场安全操作规程钢筋加工场是一个涉及到大量机械设备和人工操作的场所，因此，安全操作十分重要。
为了保障员工的生命安全和身体健康，以下是钢筋加工场的安全操作规程。
1. 熟悉和遵守安全操作规程：每位员工在进入钢筋加工场之前，应该接受相应的培训，并熟悉和遵守安全操作规程。
对于初次进入的新员工，必须进行全面的安全培训，并通过考试确认其理解和掌握。
2. 佩戴个人防护装备：每位员工在进入钢筋加工场时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、劳动防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。
3. 使用工具和设备前的检查：在使用钢筋加工设备和工具之前，必须仔细检查它们是否处于良好的工作状态，避免出现故障和事故。
4. 小心操作机械设备：钢筋加工场中的机械设备如弯曲机、切割机等都具有一定的危险性。
操作人员必须小心谨慎，确认周围没有其他人员，并穿戴好适当的个人防护装备，才能进行操作。
5. 严禁随意调整设备参数：不得私自调整钢筋加工设备的参数，应由经过培训和授权的专业人员进行调整。
未经授权的调整可能导致操作设备的不安全性。
6. 合理存放和使用原材料：钢筋加工场通常需要大量的原材料，如钢筋等。
在存放原材料时，要注意分类存放和合理堆放，避免杂乱无章和不稳定的情况发生。
7. 定期维护和检修设备：钢筋加工设备的定期维护和检修是保障设备正常运行和避免事故的重要措施。
加工场应制定设备维护计划，并指派专人负责，定期检查设备的运转状态和安全性能。
8. 防止电气事故：钢筋加工场通常有大量的电气设备，如电动机等。
为了防止电气事故，应定期进行电气设备的维护和检修，并确保操作人员的电工安全意识。
9. 减少噪音和粉尘：钢筋加工场通常会出现噪音和粉尘，这对员工的身体健康有很大的危害。
加工场应采取相应的措施，如设置隔音装置和扬尘设备，以减少噪音和粉尘的产生。
10. 急救知识培训：每位员工应接受基本的急救知识培训，了解急救方法和基本的紧急救护措施，以便在发生事故或突发状况时能够及时采取措施。
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钢筋厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15XX钢筋厂目录第1章钢筋加工厂机械设备操作规程 (5)1.1 数控钢筋弯曲机安全操作规程 (5)1.2 工字钢冷弯机安全操作规程 (7)1.3 钢筋弯曲机操作规程 (7)1.4 钢筋调直机操作规程 (9)1.5 钢筋切断机操作规程 (10)1.6 气焊、气割操作规程 (11)1.7 电焊机操作规程 (12)1.8 钢筋笼滚焊机操作规程 (14)1.9 电工安全操作规程 (15)1.10 电焊机安全操作规程 (16)1.11 电气焊安全操作规程 (18)1.12 钢筋调直机安全操作规程 (19)1.13 钢筋工安全操作规程 (20)1.14 电焊工安全技术操作规程 (21)1.15 弯曲机操作规程 (22)1.16 起重司机岗位职责 (22)1.17 设备（设施工具）操作规程 (23)1.17.1 电梯安全操作规程 (23)1.17.2 叉车驾驶员安全操作规程 (24)1.17.3 空压机工安全操作规程 (25)1.17.4 捆包机操作规程 (26)1.17.5 波峰焊操作规程 (27)1.17.6 焊锡炉操作规程 (28)1.17.7 剪脚机安全操作规程 (29)1.17.8 钻床工安全操作规程 (29)1.17.9 砂轮机安全操作规程 (30)1.17.10 切割机安全操作规程 (31)1.17.11 攻丝机安全操作规程 (32)1.17.12 压床安全操作规程 (33)1.17.13 生产线使用与维护规定 (33)1.17.14 输送带安全操作规程 (35)1.17.15 电脑使用规定 (35)1.17.16 热风枪与电吹风安全操作规程 (36)1.17.17 绕线机安全操作规程 (37)1.17.18 电铬铁安全操作规程 (37)1.17.19 电动起子安全操作规程 (38)1.17.20 高低温交变湿热试验箱操作规程 (38)1.17.21 盐雾试验机操作规程 (39)1.17.22 振动实验机操作规程 (41)1.17.23 晶体管筛选仪安全操作规程 (42)1.17.24 电解电容漏电流测试仪操作规程 (42)1.17.25 LCR数字电桥操作规范 (44)1.17.26 调压器安全操作规程 (45)1.17.27 交流参数稳压器安全操作规程 (45)1.17.28 接地电阻测试作业指导书 (46)1.17.29 高压测试作业指导书 (47)1.17.30 示波器使用说明书 (48)1.17.31 万用表操作规程 (52)1.17.32 信号发生器使用说明书 (53)1.17.33 毫伏表操作规程 (53)1.17.34 ICT操作规范 (54)1.18 工作岗位规程 (56)1.18.1 装配工安全操作规程 (56)1.18.2 油漆、喷漆工安全操作规程 (56)1.18.3 高处作业工安全操作规程 (57)1.18.4 电工安全操作规程 (59)1.18.5 电焊工安全操作规程 (60)1.18.6 机修工安全操作规程 (61)1.18.7 搬运、装卸操作规程 (62)1.18.8 易燃易爆品储存作业指导书 (64)第2章生产设备设施 (65)2.1 安全“三同时”制度 (65)2.2 设备设施安全管理制度 (65)2.3 生产设备、设施验收管理制度 (70)2.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (72)2.5 生产设施安全拆除和报废管理制度 (75)2.6 电气设施安全管理制度 (78)2.7 机动车辆安全管理制度 (84)2.8 劳动保护设施设备管理制度 (84)2.9 劳动保护用品管理制度 (85)2.10 特种设备安全管理制度 (86)2.10.1 附表1：特种设备统计台账 (87)2.11 特种（设备）作业人员管理制度 (88)第3章作业安全 (92)3.1 危险作业管理制度 (92)3.1.1 交叉作业管理制度 (92)3.1.2 受限空间作业安全管理制度 (101)3.1.3 动火作业安全管理制度 (108)3.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (115)3.1.5 高处作业管理制度 (123)3.1.6 临时用电安全管理制度 (128)3.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (133)3.1.8 能源介质安全作业管理制度 (136)3.2 警示标志和安全防护管理制度 (141)3.3 变更管理制度 (144)3.3.1 附表1：变更申请表 (147)3.3.2 附表2：变更验收表 (148)3.4 三违管理制度 (150)3.4.1 附表1：三违人员记录 (155)3.5 危险作业风险分析及控制措施 (157)第1章钢筋加工厂机械设备操作规程1.1数控钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
弯箍机操作规程一、检查钢筋弯箍机机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过数控钢筋弯箍机机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱1.2工字钢冷弯机安全操作规程一、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
二、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
三、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
四、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
五、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
六、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
七、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
八、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
九、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
十、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
十一、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
十二、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
十三、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
1.3钢筋弯曲机操作规程4.1.1钢筋弯曲机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。
操作人员应了解机器的构造、性能，弯曲机的操作规程和维修保养规程，穿戴好防护用品。
4.1.2机器要安装在平整地面上，铁轮前后用三角木对称楔紧，设备周围应有足够放料和操作的场地。
4.1.3使用前，检查机件是否齐全，所选的变速齿轮是否和所弯钢筋直径及转速要求相符；齿轮啮间隙是否恰当；固定销（心轴）、弯曲销（成型轴）、挡铁销（挡铁轴）等固定是否可靠；检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致；检查电气设备绝缘及机器接地是否可靠；按规定加注润滑油，并经试运转，认为合格方可操作。
操作时，应将钢筋需要弯曲的一端插在转盘固定销和弯曲销的空隙内，另一端紧靠挡铁销、用一手压紧。
必须注意挡铁销确实挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
4.1.4更换转盘上的固定销（心轴）和弯曲销时，应在运转停止，切断电源后才能进行更换。
机器运转时，也不允许检修清扫。
4.1.5严禁弯曲超过机械规定的直径的钢筋、弯曲低合金等非变普通钢筋时，应按机器铭牌规定换算出最大限制直径。
不直的钢筋禁止上机。
4.1.6变速齿轮的安装，应按上列规定：⑴直径在18mm以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
⑵直径在18～24mm时，可用中速齿轮。
⑶直径在25mm以上时，必须使用慢速齿轮。
4.1.7转盘倒转时，必须在前一种转向停止后方许倒转。
拨动开关时，必须在中间停止档上等候停车，不许立即反向档。
运转时发现转盘颤动或电机发热超过铭牌规定，应停机检查。
电源不许直接接到顺开关，应另设刀闸。
4.1.8钢筋弯曲时，在弯曲钢筋的旋转半径内，以及机身不设挡铁销的一侧不准站人。
弯曲的半成品码放整齐，弯钩一般不得过且过翘。
4.1.9弯曲带铁锈的钢筋、操作人员应戴好防护镜。
弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋。
帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
4.1.10工作完毕，应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的铁锈皮应用皮老虎吹净，禁止用手指抠挖。