施工升降机施工方案教学内容
升降机基础施工方案(1)
升降机基础施工方案(1)一、前言升降机基础施工是建筑工程中的重要环节，它直接影响到整个建筑物的安全稳定性。
本文将介绍升降机基础施工的具体方案。
二、施工前准备在开始升降机基础施工之前，首先需要进行周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面： - 确定施工区域及相关尺寸； - 进行地面测量、勘探，确保施工地基条件符合要求； - 确定升降机的位置、尺寸及承重要求； - 搭建施工围栏，确保施工场地安全。
三、基础施工步骤1. 地基处理在确定地基条件符合要求后，需要进行地基处理，通常包括以下几个步骤： - 地面平整：清除地面上的障碍物，确保施工面平整； - 基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，保证基础尺寸符合要求； - 基础捣实：在基础开挖完成后，需进行捣实处理，确保基础坚固。
2. 基础浇筑基础开挖和捣实完成后，需进行基础浇筑。
浇筑过程中需要注意以下几点： - 配合比例：按照设计要求，控制好水灰比例； - 浇筑顺序：从中心向外逐渐浇筑，确保基础均匀一致； - 筑面处理：在浇筑完成后，需要对筑面进行处理，保证表面平整。
3. 基础固化基础浇筑结束后，需进行基础固化，以确保基础的强度和稳定性。
在基础固化过程中，需要注意以下几点： - 养护时间：根据具体情况确定养护时间，确保基础充分固化； - 养护方式：可以采取覆盖保湿或者喷水养护等方式； - 养护温度：控制好养护温度，避免温度过高或过低影响固化效果。
四、施工注意事项在进行升降机基础施工时，需要注意以下几点： - 安全第一：施工过程中务必保障施工人员的安全，严格按照相关规定使用安全防护设施； - 质量保证：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准； - 进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
五、总结升降机基础施工是建筑工程中的关键环节，本文介绍了基础施工前的准备工作、施工步骤及注意事项，希望能对相关从业人员提供帮助。
在进行施工过程中，务必认真执行相关规定和标准，确保施工质量和安全。
施工升降机方案
施工升降机方案目录1. 概述1.1 作用1.2 类型1.3 特点2. 施工升降机的选择2.1 根据工地需求选择类型2.2 考虑安全因素2.3 质量与价格的平衡3. 施工升降机的安装与维护3.1 安装前的准备工作3.2 安装过程中的注意事项3.3 定期维护保养的重要性4. 施工升降机的使用注意事项4.1 载荷限制4.2 驾驶技巧4.3 紧急情况处理5. 施工升降机的未来发展5.1 新技术的应用5.2 环保与节能5.3 安全性的提升概述施工升降机是在建筑工地中常见的设备，主要用于运送人员和物品到高处，提高施工效率和安全性。
根据不同的工地需求，可以选择不同类型的升降机，如单柱式、双柱式、葫芦式等。
施工升降机具有提升效率、节省人力成本、减少安全事故的特点，是现代施工工地不可或缺的工具之一。
施工升降机的选择在选择施工升降机时，首先要根据工地的实际需求来选择适合的类型，考虑到高度、载荷等因素。
同时，也要重视施工升降机的安全性能，确保在工作过程中不会发生意外。
在选择时，要充分平衡质量与价格，选择性价比较高的设备。
施工升降机的安装与维护在安装施工升降机之前，需要进行周详的准备工作，确保设备的稳固安全。
在安装过程中，要注意吊装操作规范，避免发生意外。
定期的维护保养是保证施工升降机长期安全运行的重要措施，确保设备在最佳状态下运行。
施工升降机的使用注意事项在使用施工升降机时，要严格遵守载荷限制，避免超载引发危险。
驾驶人员需要具备丰富的驾驶经验和技巧，保证操作安全顺利。
同时，要了解紧急情况的处理方法，做好应急准备，确保工作人员的安全。
施工升降机的未来发展未来，施工升降机将更多地应用新技术，如智能化控制系统、自动化操作等，提高工作效率。
环保与节能也将成为发展的重点，减少能源消耗，保护环境。
同时，安全性的提升将是未来发展的重中之重，保障施工工人的生命安全。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案1.引言2.施工升降机需求分析在进行施工升降机的基础施工方案之前，首先需要对项目的需求进行详细的分析。
需求分析包括但不限于项目用途、工作高度、工作载荷、使用频率等方面的要求。
3.施工升降机基础设计根据需求分析的结果，进行施工升降机的基础设计。
基础设计包括但不限于立柱的选型、基础尺寸的确定、基础材料的选择等方面。
设计应满足施工升降机的稳定性和安全性要求。
4.施工升降机基础施工步骤4.1确定基础位置：根据设计要求，确定施工升降机的基础位置，并进行临时围挡，确保施工区域的安全性。
4.2土方开挖：根据基础设计的尺寸要求，进行土方开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
4.3浇筑混凝土：在土方开挖完毕后，根据设计要求进行基础的混凝土浇筑，浇筑过程应注意施工升降机基础的垂直度和水平度。
4.4基础养护：混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工升降机基础验收及使用基础施工完成后，进行施工升降机基础的验收工作。
验收应包括但不限于基础尺寸的测量、基础材料的检测、基础质量的评估等方面。
通过验收后，方可进行施工升降机的安装和使用工作。
6.安全措施在进行施工升降机基础施工过程中，必须要严格遵守安全规定，做好安全措施。
具体的安全措施包括但不限于：6.1施工现场围挡：在施工区域进行临时围挡，禁止非施工人员进入施工区域。
6.2安全帽使用：所有参与施工的工人必须佩戴安全帽，保护头部安全。
6.3安全标示：在施工现场设置安全标识，提醒工人注意安全。
6.4完善的安全培训：对施工参与人员进行必要的安全培训，提高安全意识。
7.总结施工升降机的基础施工方案是确保施工升降机安全运行的基础，因此，对基础施工方案要进行详细的分析和设计，并在施工过程中严格遵守安全规定，做好安全措施，以保障施工人员的安全和施工质量的达标。
同时，在基础施工过程中也应注意施工升降机的使用维护，确保施工升降机的工作性能和使用寿命。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案施工升降机基础施工方案一、施工准备工作1. 在工地选定施工升降机的安装位置，确保周围没有障碍物，并保证有足够的空间安装和操作升降机。
2. 根据升降机的规格和要求，准备好所需的施工材料和设备。
3. 检查升降机的各项安全设备是否完好，并进行必要的维护和检修工作。
二、施工升降机的安装1. 根据设计要求，确定升降机的安装位置和高度，并进行标志和测量工作。
2. 按照升降机的安装要求，进行基础的施工工作，包括挖掘、浇筑和固定基础。
3. 将升降机的主体部分进行组装和安装，确保各个部件的连接牢固。
4. 安装好升降平台和升降机的控制系统，调试和检查其正常工作。
三、施工升降机的使用与维护1. 在使用升降机前，按照操作手册和安全规定进行必要的培训和指导，确保工作人员掌握正确的操作方法。
2. 每天使用前，检查升降机的各项安全设备是否完好，包括限位开关、安全锁等，并及时进行必要的维护和检修工作。
3. 在使用升降机过程中，严禁超载和作其他违规操作，以确保工作人员和设备的安全。
4. 定期对升降机进行维护和保养工作，包括清洁、润滑和更换易损件等，以保证设备的正常运行。
5. 在使用过程中，发现任何故障或异常情况，应及时停止使用，并进行必要的检修和维护。
四、施工升降机的拆除1. 在工程完成后，根据拆除计划，进行升降机的拆除工作。
2. 拆除过程中，应注意安全，并使用专业工具和设备，避免人员和设备的受伤和损坏。
3. 拆除完成后，对升降机进行清理和整理工作，并做好相应的记录和归档。
总结：施工升降机的基础施工方案，包括施工准备、安装、使用与维护以及拆除等环节。
在执行过程中，需要严格遵循相关规定和安全要求，确保工作人员的安全和设备的正常运行，以顺利完成工程任务。
同时，还需要做好记录和归档工作，以备后续的参考和追溯。
施工升降机施工方案技术交底
施工升降机施工方案技术交底一、项目背景施工升降机是现代建筑施工常用的设备之一，其作用是将人员和物料安全有效地垂直运输到建筑物的各个楼层，提高施工效率和安全性。
为了保证施工升降机的正常运行和施工安全，必须进行技术交底，确保施工人员熟悉操作规程和注意事项。
二、施工升降机安全要求1. 人员安全：施工升降机的载人部分必须符合相关安全标准，保证施工人员的安全上下楼层。
2. 物料安全：施工升降机的货斗必须具备足够的强度和稳定性，确保物料的垂直运输过程中不会发生意外事故。
3. 运行安全：施工升降机的运行过程中，必须遵循合理的操作规程，确保运输稳定平稳，防止因操作不当导致的机械故障和人员伤害事故。
三、施工升降机技术交底内容1. 设备操作规程：a. 施工升降机启动和停止操作流程；b. 施工升降机载人和运输货物的规定；c. 施工升降机应急情况的处理方法；d. 施工升降机各个操作按钮的功能和使用方法。
2. 施工升降机安全注意事项：a. 不得私自改装或修理施工升降机；b. 施工人员不得在施工升降机上吸烟、喝酒或饮食；c. 不得超载施工升降机，根据设备额定载荷合理控制物料重量；d. 施工升降机不得在恶劣天气或风速超过设备额定安全风速时使用。
3. 预防维护措施：a. 每日开机前检查施工升降机各项部件的完好性和工作状态；b. 定期对施工升降机进行保养和检修，确保设备的正常运行；c. 对施工升降机进行安全隐患排查，及时消除隐患。
4. 施工升降机事故应急预案：a. 制定施工升降机事故应急预案，明确事故发生时的应急措施；b. 学习施工升降机紧急停机和疏散的方法和程序；c. 配备相应的急救设备和器材，以备不时之需。
四、技术交底的组织和实施1. 交底组织：由施工单位的技术负责人或安全负责人负责组织施工升降机的技术交底工作，并确保施工人员接受培训和交底。
2. 交底材料：编制施工升降机的技术交底文件，包括操作规程、注意事项、维护保养要点和应急预案等内容，并进行逐一讲解。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案一、施工升降机基础施工方案概述施工升降机是建筑施工中常用的一种辅助设备，用于人员和物料的垂直运输。
良好的施工升降机基础施工方案对保证施工进度和安全都有着至关重要的作用。
本文将从施工升降机基础设计、材料准备、施工方法等方面阐述施工升降机基础施工方案。
二、施工升降机基础设计1.地质勘察：在施工升降机基础设计前，要进行细致的地质勘察，查明地下水位、土层情况以及承载力等参数，为合理设计提供依据。
2.基础类型选择：根据实际情况选择适合的基础类型，常见的有桩基础、板基础和筏基础等。
考虑施工升降机的载荷和基础支撑面积，合理选择基础类型。
3.基础尺寸计算：根据施工升降机的尺寸和荷载要求，进行基础尺寸的计算，保证基础具有足够的稳定性和承载力。
4.基础防水防腐：根据实际需要，进行基础的防水防腐处理，以保护基础的长期稳定性和使用寿命。
三、施工升降机基础施工材料准备1.水泥：选择符合标准的水泥，确保混凝土的强度和耐久性，同时根据设计要求确定所需的水泥用量。
2.砂浆：配制符合要求的砂浆，确保基础与施工升降机底座之间的黏结力。
3.钢筋：根据设计要求，选用直径符合标准的钢筋，确保基础的强度和承载能力。
4.基础模板：选择适合基础尺寸的模板，确保基础施工的准确性和平整度。
1.测量定位：根据设计要求，进行基础的测量和定位，确保施工的准确性和施工升降机的垂直位置。
2.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础的开挖，保证基础的准确形状和尺寸，同时注意安全措施，避免坍塌和失稳事故。
3.模板安装：按照基础设计要求，进行模板的安装，保证基础施工的准确性。
4.钢筋安装：按照设计要求，将钢筋按照预定的布置方式进行安装，注意钢筋的数量和位置的准确性。
5.浇筑混凝土：将预先配制好的砂浆和水泥混合物，倒入基础模板中，保证混凝土的均匀性和浇筑的连续性。
6.养护与验收：施工完成后，进行基础的养护，确保混凝土的强度和稳定性，同时进行验收，确保基础施工符合设计要求。
施工升降机基础施工方案完整版
施工升降机基础施工方案完整版一、概述随着建筑施工的不断发展，施工升降机作为一种重要的输送设备，被广泛应用于高层建筑施工现场。
本施工方案针对施工升降机的基础施工进行规划和安排，以确保施工升降机的安全稳定运行。
二、施工升降机的基础施工（一）地基处理1.根据施工升降机设备的负荷以及所在地的土质情况，确定地基承载力要求。
2.剖开地面，清除表土，并按照设计要求进行挖坑，并进行必要的排水处理，以防止积水对地基造成不利影响。
3. 在挖坑的底部铺设一层厚度为150mm的碎石层，以提高地坪的承载力和稳定性。
4.在碎石层上进行压实处理，提高地基的稳定。
（二）基础梁的施工1.根据施工升降机的设备负荷和构造特点，设计基础梁的尺寸。
2.根据设计要求，在地基上进行基础梁的垂直放样和定位，并进行水平调整。
3.结合基础梁的定位，施工基础梁的钢筋和混凝土。
（三）施工升降机支撑柱的施工1.根据设计要求，进行施工升降机的支撑柱的布置和定位。
2.根据支撑柱的位置，在基础梁上进行支撑柱的垂直放样和定位，并进行水平调整。
3.结合支撑柱的定位，施工支撑柱的钢筋和混凝土。
（四）施工升降机基础的细部处理1.对基础梁和支撑柱进行必要的细部处理，以确保施工升降机的安装稳定。
2.检查基础梁和支撑柱的尺寸是否符合设计要求，是否存在缺陷或损坏情况。
3.根据需要进行修复或加固处理。
三、施工安全措施（一）施工过程中，应设立明显的施工警示标志，并设置专人进行看守和引导。
（二）施工过程中，应遵守规章制度，保证施工人员的安全。
（三）施工升降机设备的安装过程中，必须由具有相关资质的专业人员进行操作。
（四）施工升降机设备的安装过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全稳定。
四、施工进度计划（一）地基处理阶段：计划完成时间为3天。
（二）基础梁施工阶段：计划完成时间为7天。
（三）支撑柱施工阶段：计划完成时间为5天。
（四）细部处理阶段：计划完成时间为3天。
五、施工质量控制（一）施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保施工质量。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案
一、施工升降机安装
1、安装前准备
（1）调查建筑物结构和地基情况，确定安装位置；
（2）准备施工升降机、支承架、安装螺栓及其他安装配件；
（3）检查操作场地安全措施，铲除地面杂物，清理建筑“尾气”；
（4）施工升降机安装前，应检查施工升降机部件有无破损或受潮等现象，如有应更换；
（5）施工前应将变压器抽头线头全部拔下；
（6）根据施工计划，综合考虑现场条件，确定施工升降机的安装位置。
2、安装步骤
（1）将施工升降机调节到缷载模式，放置在安装位置；
（2）安装支承架，支承架螺栓紧固；
（3）安装施工升降机，将起重机塔安装在支撑架上；
（4）安装气缸，将气缸连接到施工升降机塔上；
（5）安装电气配件，将电气元件连接到施工升降机下端；
（6）安装操作盒，将操作盒安装在施工升降机上；
（7）安装安全装置，将安全装置安装在施工升降机上；
（8）安装安全护栏，将安全护栏固定在施工升降机附近；（9）安装固定装置，将固定装置固定在施工升降机上；（10）安装柱脚面板，将柱脚面板螺栓固定。
3、调试
（1）打开电源，按施工升降机操作程序。
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施工升降机施工方案沧州世茂国际购物中心工程；工程建设地点：沧州小南门；属于框剪结构；地上29层;地下1层；建筑高度：91.8m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：58725.05平方米；总工期：440天。
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）等编制。
一、主要参数施工升降机型号SCD200/200J，双吊笼，架设总高度100m，底笼长3.5m，底笼宽2.7m；基础所在处楼板和粱参数（如设计位置挪动，应重新计算后再交底）：基础混凝土强度等级C30；楼板长6m，楼板宽4m，楼板厚400mm；板中底部长向配筋25@120，板中底部短向配筋22@120，板边上部长向配筋25@120，板边上部短向配筋22@120，钢材型号HRB335；梁宽0.4m，梁高0.8m，梁截面底部纵筋20@10，钢材型号HRB335；箍筋肢数6，梁中箍筋配置：10@12钢材型号HPB235；楼板加固：钢管类型Ф48×3.5，钢管横距700mm，钢管纵距700mm，钢管步距1200mm，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度0.1m；二、施工工艺流程定位施工放样→钢筋绑扎，预埋件安装→支模→基础隐蔽验收→砼浇筑，养护→人货梯安装三、质量要求1、地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
2、混凝土浇筑完毕后应及时对基础进行养护，混凝土强度达到80％以后方可进行电梯安装。
3、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
4、允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3四、质量保证措施1、电梯护笼安装基座可采用240mm灰砂砖砌筑，或采用钢管或型钢搭设。
2、电梯基础混凝土浇筑前应对电梯预埋件进行校核，并办理钢筋、预埋件隐蔽验收；3、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定，应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。
5、电梯基础在使用过程中须进行沉降观测，观测每周不少于一次，如出现异常情况须视情况增加观测次数。
五、安全保证措施1、升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
2、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。
全行程四周不得有危害运行的障碍物。
3、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
4、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。
电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。
应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。
启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。
5、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
6、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。
严禁超载运行。
7、操作人员应根据指挥信号操作。
作业前应鸣声示意。
在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
8、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。
9、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。
梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
10、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。
六、其他注意事项1．施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2、在施工升降机基础混凝土浇筑前应完成顶板的支顶工作，（按设计要求加固）。
3、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。
升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。
试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。
试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
4、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。
暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。
5、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
七、施工升降机计算书一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：100m；标准节长度：1.508m；底笼长：3.5m；底笼宽：2.7m；标准节重：140kg；对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2.楼板参数基础混凝土强度等级：C30；楼板长：6m；楼板宽：4m；楼板厚：400mm；梁宽：0.4m；梁高：0.8m；板中底部短向配筋：22@120；板边上部短向配筋：22@120；板中底部长向配筋：25@120；板边上部长向配筋：25@120；梁截面底部纵筋：1020；梁中箍筋配置：10@12；箍筋肢数：6；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；4.钢管参数：钢管类型：Ф48×3.5；钢管横距: 700mm；钢管纵距: 700mm；钢管步距: 1200mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；二、基础承载计算：导轨架重（共需67节标准节，标准节重140kg）：140kg×67=9380kg，施工升降机自重标准值：P k=(1460.00×2+1480.00+1300.00×2+2000.00×2+9380.00+200.00)×10/1000=205.80kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1×205.80=432.18kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4/6=0.6671、荷载计算楼板均布荷载：q=432.18/(3.5×2.7)=45.733kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：M xmax=0.0449×45.733×6×42=197.129kN·mM ymax=0.0158×45.733×4×42=46.246kN·mM0x=-0.1027×45.733×6×42=-450.894kN·mM0y=-0.0775×45.733×4×42=-226.837kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：M x=M xmax+μM ymax=197.129+46.246/6=204.837kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=204.84×106/(1.00×14.30×4.00×103×375.002)=0.025；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.025)0.5=0.026；γs=1-ξ/2=1-0.026/2=0.987；A s=|M|/(γs f y h0)=204.84×106/(0.987×300.00×375.00)=1844.56mm2。
实际配筋：4581.489 mm2 > 1844.562 mm2板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：M y=M ymax+μM xmax=46.246+197.129/6=79.1kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=79.10×106/(1.00×14.30×6.00×103×375.002)=0.007；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.007)0.5=0.007；γs=1-ξ/2=1-0.007/2=0.997；A s=|M|/(γs f y h0)=79.10×106/(0.997×300.00×375.00)=705.43mm2。
实际配筋：3547.905 mm2 > 705.434 mm2板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+μM0ymax=(-450.894)+-226.837/6=-488.7kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=488.70×106/(1.00×14.30×4.00×103×375.002)=0.061；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.061)0.5=0.063；γs=1-ξ/2=1-0.063/2=0.969；A s=|M|/(γs f y h0)=488.70×106/(0.969×300.00×375.00)=4484.65mm2。
实际配筋：4581.489 mm2 > 4484.646 mm2板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+μM0xmax=(-226.837)+-450.894/6=-301.986kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=301.99×106/(1.00×14.30×6.00×103×375.002)=0.025；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.025)0.5=0.025；γs=1-ξ/2=1-0.025/2=0.987；A s=|M|/(γs f y h0)=301.99×106/(0.987×300.00×375.00)=2718.78mm2。