SY5000-G变频器用户手册
SY5000系列变频器简明操作指南NEW1
SY5000系列变频器简明操作指南第一部分：变频器端子说明1.主回路端子：2.控制回路端子：3.接线图输入三相电源 380V50/60HZ输入三相电源380V50/60HZ220V第二部分：变频器键盘介绍控制面板键盘1.显示格式键盘上共有5位8段红色LED 监视器，用来显示运行状态、功能代码、参数值、故障码等。
2. 指示灯RUN:绿色RUN 指示灯点亮,表示变频器处于运行状态.ERR:红色ERR 指示灯点亮并闪烁,表示变频器发生故障或错误.第三部分：变频器的参数设置1. 变频器通电1.1接线完毕，确认端子外罩安装好之后，闭合电源。
1.2通电状态确认1.2.1变频器通电后，若工作正常，LED 数码管显示0，运行指示灯RUN 和故障及错误指示灯ERR 均熄灭。
1.2.2 当输入电源电压过低时，变频器通电后，LED 数码管显示P.oFF 并且闪烁，同时故障及错误指示灯ERR 点亮并闪烁。
2.变频器的基本参数设置【说明】变频器带动马达运转，需要设置的参数为控制运行信号的参数和频率来源的参数。
2.1 运行信号的设置:运行信号与b-001参数的设定有关2.1.1 启停方式为键盘控制启停时，设 b-001为“5”,即变频器的默认值；2.1.2 外部控制启停时，即端子SF 、SR 控制运行有效，设b-001为“0”； 2.1.3 显示单元RUN 指示灯状态表示变频器是否得到运行信号。
2.2 频率信号的设置:神源变频器有8种频率设定方式，按优先级顺序为：PID>点动>多段速>模拟电压（含外接电位器）>模拟电流>键盘电位器>脉冲/UP-DOWN>键盘数字设定（所有设定为0时均表示无效）【说明】“频率信号来源”的默认方式为“键盘电位器设定频率”。
如按某种方式设定频率，就需将此方式设为有效，高优先级的设为有效，低优先级的方式自动失效。
3.常用参数设置(实例)3.1加速/减速时间的设置:变频器出厂时默认的加速/减速时间为15S.⏹ 变频器加速时间（由0.00HZ 到50.00HZ 的时间）由参数b-017决定； ⏹ 变频器减速时间（从50.00HZ 到0.00HZ 的时间）由参数b-018决定； 3.2 停车方式的设置：变频器停车有减速停车与自由停车二种方式，由E046参数决定。
富士5000G11UD变频器参数说明
富士5000G11UD变频器参数说明富士5000G11UD变频器参数说明2．一些重要参数说明：F01=1 频率设定模拟量（电压型）F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益（模拟量）F18 频率偏置（模拟量）F26 载波频率 15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用，都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间 0.04P01 电机极数 P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速）一般情况，N >1000rpm， P＝4极N≤1000rpm， P＝6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1 （闭环）； 0（开环）O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现）O04 速度环P常数（高速时）O05 速度环I常数 0.5O06 速度检测滤波常数 0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数（低速时）H03 数据初始化（一般不用）3. 特殊参数调试说明3.1 H03 数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”，与之用法类似。
富士5000G11UD变频器参数说明
富士5000G11UD变频器参数说明2．一些重要参数说明：F01=1 频率设定模拟量（电压型）F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益（模拟量）F18 频率偏置（模拟量）F26 载波频率 15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用，都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间 0.04P01 电机极数 P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速）一般情况，N >1000rpm， P＝4极N≤1000rpm， P＝6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1 （闭环）； 0（开环）O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现）O04 速度环P常数（高速时）O05 速度环I常数 0.5O06 速度检测滤波常数 0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数（低速时）H03 数据初始化（一般不用）3. 特殊参数调试说明3.1 H03 数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”，与之用法类似。
5200说明书
五、通电设置 仪表接通电源后，即进入自检状态，自检完毕后，仪表自动转入工作状态，在工作状态下，按压 键显示ＬＯＣ， ＬＯＣ参数设置有如下： １、１） Ｌｏｃ等于任意参数可进入一级菜单（ＬＯＣ＝００；１３２时无禁锁）； ２） Ｌｏｃ＝１３２，按压 键４秒可进入二级菜单； ３） Ｌｏｃ＝１３０，按压 键４秒可进入时间设置菜单；对于带打印功能的表． ４） Ｌｏｃ等于其他值，按压 键４秒退出到测量画面。 ２、如果Ｌｏｃ＝５７７，在Ｌｏｃ菜单下，同时按住 键和 键达４秒，可以将仪表的所有参数恢复到出厂默认设置。 ３、在其它任何菜单下，按压 键４秒秒可退出到测量画面。 ４、采用热电偶信号输入时，通道小数点ｄＰ＝０时，温度显示分辨率为１℃；ｄＰ＝１时，温度显示分辨率为０．１℃， （１０００℃以上自动转为１℃分辨率）。 ５、时间设定 在仪表ＰＶ显示测量值的状态下，按压 键进入参数，设定ＬＯＣ＝１３０，在ＰＶ显示ＬＯＣ，ＳＶ显示１３０的状态下，按压 键４秒，即进入时间参数设定，仪表ＰＶ显示＂ｄＡＴＥ＂，ＳＶ显示当前日期（如：０９０７２０－２００９年７月２０日），在此状态下 ，可参照仪表参数设定方法，设定当前日期。在仪表当前日期显示状态下，按压 键，仪表ＰＶ显示＂ＴｌｎＥ＂，仪表 ＳＶ将显示当前时间（如１８３０４７ －１８点３０分４７秒），在此状态下，可参照仪表参数设定方法，设定当前时间。在仪 表当前时间显示状态下，再次按压 键，则退出时间设定，回至ＰＶ测量值显示状态。
设定定时打印的间隔时间（小于１０分钟则不打印） （无此功能时，无此参数）
PR-u 打印单位
０～４５
参见单位设定功能代码表 （无此功能时，无此参数）
1PN
０～３５
第一路输入分度号
第一路设定输入分度号类型（见选型表）
1DP 第一路小数点
SY5000-002第2章安装
按图 2-6（b）中所示方向用 2 个 M4×8 的螺栓将端子外罩固定，并用 标准 1 号十字头螺丝批拧紧即可，拧紧扭矩约 5~8 牛顿·米。
(a)
(b)
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SY5000 系列变频器用户手册
安装
图 2-6 11KW 及以上机型端子外罩拆装示意图
2. 键盘的拆装
******************************************************** ★ 注意：两台变频器采用上下安装时，中间应用导流隔板。 ********************************************************
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115 105 180 170 160 5
150 138 235 190 178 300
223 160 5 288 179 6.5
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SY5000 系列变频器用户手册
安装
图 2-2（a） 11KW 及以上（185KW 以下）机型外形
图 2-2（b） 185KW 及以上机型外形 ~7~
SY5000 系列变频器用户手册
（1）键盘的拆卸 ◆ 用标准 1 号十字头螺丝批将图 2-7（a）中所示的 4 个 M4 螺栓拧下； ◆ 断开键盘后面的连接导线，即可取下控制面板； ◆ 按图 2-7（b）中所示翻转控制面板，推出键盘的卡爪，即可取出 键盘。
（2）键盘的安装 ◆ 如图 2-7（c）中所示，先将键盘卡入键盘钣金转接板（注意方向）， 并确认卡爪正确嵌入槽孔内； ◆ 将键盘后面的连接导线与控制电路板连接； ◆ 将控制面板用 4 个 M4×8 的螺栓固定在箱体上，并用标准 1 号十 字头螺丝批拧紧即可，拧紧扭矩约 5~8 牛顿·米。
GD5000型高压变频器操作指导书
文件编号：发放编号：GD5000型高压变频器操作指导书编制部门：编写：审核：批准：发布日期：实施日期：1 概述我中心#3炉吸风机电机采用深圳市英威腾电气股份有限公司生产的GD5000型高压变频器（下称变频器）进行调速，其原理接线如图所示。
变频器主要由移相变压器（柜）、功率单元（柜）、控制柜及手动旁路柜（下称旁路柜）组成。
图一变频器外形示意图图二高压变频器原理接线图2 设备型号型号额定输入电压额定容量额定输入功率因数额定输入频率6kV 900kVA ≧0.96 47～60Hz GD5000-A090额定输出电压额定输出电流适配电机功率输出频率范围3 设备面板指示灯及按钮作用3.1 控制柜面板指示灯及按钮3.1.1“就绪”指示灯（黄灯）——变频器各电源已送上，处于待机就绪状态，但未运行时该灯亮；3.1.2“运行”指示灯（绿灯）——变频器正常运行时该灯亮；3.1.3“故障”指示灯（红灯）——变频器故障时该灯长亮，变频器有告警信息时闪亮；3.1.4“远程/就地”转换开关——备用；3.1.5“紧急停机”按钮——当变频器发生控制板损坏等不可正常控制的故障时，按此按钮将变频器退出运行。
此按钮按下后，应在故障排除后按按钮上标示的箭头方向旋转该按钮，才能对变频器进行再次送电操作。
当旁路柜切至工频状态下运行时，按此按钮无效；3.2 手动旁路柜面板指示灯及按钮3.2.1“工频”指示灯（红灯）——当变频器进线刀闸QS1、变频器出线刀闸QS2断开，变频器旁路刀闸QS3刀闸闭合时该灯亮，表示电机处于工频运行状态，变频器退出运行；3.2.2“变频”指示灯（绿灯）——当变频器进线刀闸QS1、变频器出线刀闸QS2闭合，变频器旁路刀闸QS3断开时该灯亮，表示电机处于变频运行状态，变频器可以变频拖动电机；3.2.3旁路柜刀闸闭锁转盘位置功能3.2.3.1“检修”位置——当进行变频器的检修工作时，在分别将变频器进线刀闸QS1、变频器出线刀闸QS2、变频器旁路刀闸QS3拉开后，将转盘切至该位置后上锁，此时将闭锁QS1、QS2、QS3刀闸的操作功能。
SY5000 系列变频器用户手册
0.75
2
SY5000-G1D544
1.5
4
SY5000-G2D244
2.2
5.5
SY5000-G3D744
3.7
8
SY5000-G5D544
5.5
13
SY5000-G7D544
7.5
17
SY5000-G01144
11
24
SY5000-G01544
15
33
三相 380V 级
通用型
SY5000-G01844 SY5000-G02244 SY5000-G03044
适用电机 功率(KW)
SY5000 — G 3D7 44 X
空白：标准品 B：内含制动单元 K：变频控制柜 输入电源：44: AC 3相/380V-440V
22：AC 单相/220V
最大适用电机功率：3.7kw (D表示小数点)
G:通用型 P:风机水泵型
系列号
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SY5000 系列变频器用户手册
综述
1.3 铭牌说明
1.4 SY5000 系列变频器规范
目录
第 1章 综 述---------------------------------------------------------------1-5 第 2章 安 装---------------------------------------------------------------6-12 第 3 章 接 线 --------------------------------------------------------------13-25 第 4 章 控 制 面板 键 盘 操 作 ----------------------------------------------26-30 第 5 章 功 能 代 码参 数 说明 ---------------------------------------------31-65 第 6 章 试运行---------------------------------------------------------------66-68 第 7 章 故 障及 对 策 ---------------------------------------------------------69-72 第 8 章 保 养 和 维 护 ---------------------------------------------------------73-74 第 9 章 制 动单元 和制 动电阻 --------------------------------------------75-78 附录 1 RS485 通讯协议----------------------------------------------------79-89 附录 2 远控键盘转接板与远控线缆-----------------------------------80-92
浅谈对富士变频器5000G9S的程序设定与运行调试的方法
浅谈对富士变频器5000G9S的程序设定与运行调试的方法摘要本文介绍了变频器在控制电动机特殊运行时，变频器的程序设定方法和步骤。
关键词变频器；频率；程序对于的非程序运行模式，根据电动机所带负载及工艺的不同，在启动、运行、停止的时间段内随时调节时间参数，可以让电动机在最佳参数内运行，发挥变频调速最大潜能，提高生产产品的产量和质量，增加企业的经济效益是至关重要的。
那么对于如下这样两个问题：1）变频调速数控车床,要加工一个手柄，变频器参数如何设定；2）要加工一批相同的手柄，变频器的参数又该如何设定呢。
在一般的调速过程中，上面的这两个问题用变频器的基本功能是无法实现的，就得用变频调速的另一个功能“程序运行”来实现，因此针对这两个问题进行如下分析：1 变频调速程序运行的应用范围变频器不仅可以使标准电动机调速，而且也可以用于普通笼型电动机的调速。
从企业到家用电器都采用变频调速。
在节能、减少维修、提高产量、保证质量等方面都取得了明显的经济效益，变频器已经在钢铁、有色冶金、油田、炼油、石化、化工、纺织印染、医药、造纸、卷烟、高层建筑供水、建材及机械行业得到广泛应用，而且应用领域正在不断扩大。
2 变频器程序运行的系统资源首先我们必须明确《富士变频器5000G9S》在程序设定方面的系统资源配置。
变频器在程序运行方面的系统资源配置主要是程序步。
程序步最大分为七步，不足七步的按实际步数运行，每一步划分是加/减速加稳定运行时间为一步来划分程序步。
那么用就户必须掌握每一步包括那些内容呢？它包括加减速时间、多级频率、第几步（定时器时间）、正转还是反转。
所以每一步必须标注出加减速及稳定运行的时间，加减速后电动机以什么速度运行，也就是还得标注出频率，那么以这个频率需要运行多长时间，这就得划分程序步，还得标注出这一步是正转还是反转，下面分别加以说明。
1）加减速总共有四种，分别为加/减速1（F05、F06）、加/减速2（F33、F34）、加/减速3（F35、F36）、加/减速4（F37、F38），在标注加减速时不分加/减速代码次序，可任意标注。