最新20钢管化学成分
20g钢管化学成分
20g钢管化学成分20g钢管化学成分：钢管是一种常见的金属材料，主要由铁和碳组成。
除了铁和碳之外，钢管中还含有其他元素，这些元素的含量和种类会对钢管的性能产生重要影响。
下面将详细介绍20g钢管的化学成分。
20g钢管的化学成分主要包括：碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）和硫（S）等元素。
碳（C）是钢管中最主要的元素之一，其含量决定了钢管的碳当量。
碳的含量越高，钢管的硬度和强度也会相应增加。
但过高的碳含量会导致钢管的脆性增加，降低其可塑性和韧性。
20g钢管的碳含量较低，一般在0.17%至0.24%之间。
硅（Si）是钢管中的一种合金元素，对钢管的强度和硬度有一定影响。
适量的硅含量可以提高钢管的抗氧化性能和耐磨性。
20g钢管中硅的含量一般在0.17%至0.37%之间。
锰（Mn）是一种重要的合金元素，对钢管的强度和韧性有显著影响。
适量的锰含量可以提高钢管的强度和韧性，但过高的锰含量会导致钢管的脆性增加。
20g钢管中锰的含量一般在0.35%至0.65%之间。
磷（P）和硫（S）是钢管中的杂质元素，它们的含量应尽量控制在较低的水平。
过高的磷含量会导致钢管的冷脆性增加，而过高的硫含量会影响钢管的可焊性。
20g钢管中磷的含量一般控制在0.035%以下，硫的含量一般控制在0.035%以下。
除了上述主要元素外，20g钢管中还可能含有少量的铜（Cu）、铬（Cr）等合金元素。
铜的添加可以提高钢管的耐蚀性，而铬的添加可以提高钢管的耐磨性。
这些合金元素的含量一般较低，控制在0.30%以下。
总的来说，20g钢管的化学成分对其性能具有重要影响。
合理控制各元素的含量可以使钢管具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时保持良好的可塑性和韧性。
这些性能使得20g钢管在工业领域有着广泛的应用。
部分不锈钢化学成分对照表
4
S32550
4.50～ 6.50 5.50～ 6.50 5.50～ 7.50 1.0～3.0
24.0～27.0
2.90～3.90
0.10～0.25
1.5 ～ 2.5
5 6
S31200 S31260
24.0～26.0 24.0～26.0
1.20～2.00 2.50～3.50
0.14～0.20 0.10～0.30 0.20 ～ 0.80 ≤ 1.00 0.05 ～ 0.60 0.20 ～ 0.80 ≤ 0.10 ～ 0.50
032950 S39277
≤0.08 ≤0.03 ≤ 0.025 ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤0.08
≤ 0.030 ≤0.01 ≤0.02
1.00～2.00 1.00～2.50 3.00～4.00 0.15～0.35 0.23～0.33 1.20 ～ 2.0 0.5 ～ 3.0 0.8～ 1.2
2.00
0.035
0 化学成分（质量分数）% Si Ni Cr ≤0.80 4.8～5.8 20～22
P ≤0.035
S ≤0.030
19 20 21 22
≤0.035 ≤0.035
≤0.030 ≤0.030
1.5～ 2.0 ≤0.70
5.5～6.5 4.00～ 5.00
18.0～19.0 23.00～ 25.00 16.5～18.5
S32760
0.030 ≤0.05
1.20 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.80 ≤1.5
0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.040 ≤ 0.035 ≤ 0.025 ≤ 0.035 ≤ 0.030 0.8≤
0.020 ≤0.01
20#无缝钢管总量
化学成分：碳%：≤0.08；硅%：≤1.00；锰%：≤2.00；磷%：≤0.045；硫%：≤0.030；镍%：8.00-11.00 聊城宽达钢管有限公司现货 电议：0635-7510013
总量/m 412.3 8073 7.2 1.8 300 244.1 82.7 438.3 578.2 26 2.6 1697.1 8603.6 0.4 35.4 11528.2 2.5 变更取消 3.3 5628.5 变更取消 11845.8 变更取消 9.1 4246 825.8 803.4 620 433.5 113.8 877.6 91 166.7 17.1 4.2 34.2 12
壁厚mm 理论重量kg/m 2.9 1.32 3.6 1.57 3.6 1.57 2.8 1.28 2.9 1.72 4.0 2.26 2.8 1.66 3.2 2.41 4.5 3.24 3.2 2.41 5.0 4.61 3.6 3.97 5.0 5.34 5.0 5.34 3.5 3.87 4.0 5.55 5.6 7.55 5.6 7.55 5.0 8.77 5.6 11.50 8.0 15.96 6.3 16.78 8.8 22.89 10.0 31.98 7.1 28.22 6.3 33.06 7.1 37.12 12.5 63.68 8.0 52.28 6.3 49.34 8.8 68.38 8.0 68.57 10.0 85.22 10.0 97.75 11.0 120.98 12.5 152.74 10 172.87
等级 SCH40 SCH80 SCH80S GB/T3091普通级 SCH40 SCH80 GB/T3091普通级 SCH40 SCH80 GB/T3091普通级 SCH80 SCH40 SCH80 SCH80S GB/T3091普通级 SCH40 SCH80 SCH80 SCH40 SCH40 SCH80 SCH40 SCH80 SCH40 SCH40 SCH20 SCH30 SCH40 SCH30 SCH20 SCH30 SCH20 SCH30 SCH30 SCH30 SCH30 T=10mm
20g钢管化学成分
20g钢管化学成分钢管是一种常用的金属材料，广泛应用于建筑、制造业等领域。
了解钢管的化学成分对于了解其性能和用途具有重要意义。
本文将介绍20g钢管的化学成分，包括主要元素和其含量。
20g钢管的化学成分主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和铁(Fe)组成。
下面将逐一介绍各个元素的含量和作用。
1. 碳(C)：是钢中最主要的元素之一，其含量在0.17%至0.24%之间。
碳的存在可以增加钢的硬度和强度，同时也影响其可焊性和可加工性。
适当的碳含量可以提高钢管的耐磨性和耐蚀性。
2. 硅(Si)：是钢中的一种合金元素，其含量在0.17%至0.37%之间。
硅的存在可以提高钢的强度和硬度，同时还可以改善钢的可塑性和耐腐蚀性。
适当的硅含量可以提高钢管的耐高温性能。
3. 锰(Mn)：是钢中的一种重要合金元素，其含量在0.35%至0.65%之间。
锰的存在可以增加钢的强度和韧性，同时还能提高钢的可塑性和耐冲击性。
适当的锰含量可以提高钢管的耐磨性和耐蚀性。
4. 磷(P)：是钢中的一种有害杂质，其含量应控制在0.035%以下。
过高的磷含量会降低钢的韧性和可塑性，同时还会影响钢的焊接性能和耐腐蚀性。
因此，在生产过程中需要控制磷的含量。
5. 硫(S)：是钢中的一种有害杂质，其含量应控制在0.035%以下。
过高的硫含量会降低钢的韧性和可塑性，同时还会影响钢的可焊性和耐腐蚀性。
因此，在生产过程中需要控制硫的含量。
6. 铁(Fe)：是钢中的主要成分，其含量通常在99%以上。
铁是钢的基础元素，决定了钢的性能和用途。
其他元素的含量和作用都是为了改变钢的性能，而铁是构成钢的基础。
20g钢管的化学成分主要由碳、硅、锰、磷、硫和铁组成。
不同元素的含量和作用决定了钢管的性能和用途。
了解钢管的化学成分可以帮助我们选择合适的钢管材料，并了解其适用范围和性能特点。
在实际应用中，需要根据具体需求来选择合适的钢管材料，以确保工程质量和安全性。
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对⽐10、号20号、35号、45号、A3钢性能对⽐10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳C ：~"硅Si：～锰Mn：～硫S ：≤磷P ：≤铬Cr：≤镍Ni：≤铜Cu：≤●10号钢管⼒学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断⾯收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺⼨：试样尺⼨25mm●10号钢管热处理规范及⾦相组织：热处理规范：正⽕,910℃,空冷。
⾦相组织：铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退⽕、正⽕或⾼温回⽕）状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧⽽含有⼀定量硅（Si）（⼀般不超过%）、锰（Mn）（⼀般不超过%，较⾼可到%）合⾦元素外，不含其他合⾦元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和⼒学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量⼀般控制在%以下。
若控制在%以下者叫⾼级优质钢，其牌号后⾯应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后⾯应加“E”以⽰区别。
对于由原料带⼊钢中的其他残余合⾦元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量⼀般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。
有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*=kg/⽶(每⽶的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：%～%Si：%～%Mn：%～%Cr≤%Ni≤%Cu≤%【⼒学性能】试样⽑坯尺⼨25mm推荐热处理正⽕910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断⾯收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍⾼于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正⽕后韧性好。
alloy20是什么材质alloy20化学成分
A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a针对炼油厂烷基化装置工艺管线用材所使用的20 无缝钢管，因其设备在运行过程中，钢管焊缝处产生裂纹，险些酿成严重后果。
有关部门决定对其进行更换，更换材质为Alloy20无缝钢管。
Alloy20(NS1403／N08020)，又称20 合金，是一种进口奥氏体铁镍基耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力。
在很多化工工艺介质中有令人满意的耐蚀特性，包括侵蚀性很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、¨Alloy20Cb-3合金具有以下特性：具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
Alloy20Cb-3应用范围应用领域有：湿法冶金及硫酸工业装置焊接性分析Alloy20(NS143／N08020)的焊接具有与奥氏体不锈钢相类似的问题，即具有较高的热敏感性，气孔生成率较高，容易产生未融合、未焊透等缺陷。
此外，铁镍基合金钢还具有较高的焊接热裂纹倾向、焊接区域产生晶问腐蚀倾向。
由于铁镍合金具有较高的镍含量，液态镍流动性差，焊接时易产生未熔合。
母材化学成分及力学性能见表1及表2。
珠光体钢合金元素含量远不及奥氏体钢，熔池中的氧化还原反应会引起合金元素的烧损；焊接熔池边缘，液态金属温度低、流动性差，熔化母材金属在熔池边缘上与填充金属不能实现很好地熔合，使得在靠近珠光体母材的狭窄区域内形成和焊缝金属内成分不同、宽度为 0．2～0．6 mm的过渡层，离熔合线越近，珠光体钢的稀释作用越强，特别是 Cr，Ni，Mo等合金元素的稀释。
焊接时考虑采用铬镍含量较高的焊条，改善异种钢熔合区质量，将不存在相变过程，接头各区组织应力小。
熔合区中碳扩散层的形成是由于珠光体钢含碳量较高，合金元素少，而奥氏体钢却相反。
如何解读20#(抗SSC)钢管的设计和规范要求
如何解读20#（抗SSC）钢管的设计及规范要求 How to interpret the 20 # (SSC) resistance of steel pipe design and specification requirements王 楠 中石化武汉分公司工程质量监督站（Wuhan Oil Products Company,Sinopec,Hubei Wuhan 430082,China）摘要：随着石油化工行业的发展，炼厂里多数存在硫化物应力开裂（SSC）介质环境。
因此，20#（抗SSC）钢管的使用也逐渐普及。
文章主要针对设计文件要求和相应规范要求进行了分析和解读，以求通俗易懂。
Abstract:With the development of petrochemical industry, refinery in most existing sulfide stress cracking (SSC) mediumenvironment. Therefore, 20 # (SSC) resistance the use of steel pipe is gradually popular. Article mainly aims at the design documents and specification requirements are analyzed and correspondinginterpretation, in order to easy to understand关键词：抗硫化物应力开裂、湿硫化氢破坏Key words： sulfide stress cracking、Wet hydrogen sulfide damage中图分类号：TB31 文献标识码：B1.设计文件要求：1.1标准GB8163、GB5310、GB9948钢管的钢应采用电炉+炉外精炼或氧气转炉+炉外精炼，炉外精炼的钢应经过真空脱气处理；1.2所有碳钢管应使用镇静钢；1.3应符合NACE MR0715和NACE MR0103的规定；1.4屈服强度小于355MPa；1.5 S≤0.01%，P≤0.0151.6碳当量CE＜0.42%，CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,且Ni＜1%；1.7交货状态为正火热处理，可控扎（终轧温度≥880℃）代替正火；1.8母材焊缝及热影响区的硬度不超过200HB，焊缝及热影响区的硬度不超过母材的120%。
20号无缝钢管力学性能
20#无缝钢管力学性能一.20#无缝钢管特性及应用范围是什么20#无缝钢管特性及适用范围：强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。
冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。
切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
化学成份：碳C ：0.17～0.24"硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (%)：≥25断面收缩率ψ (%)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。
金相组织：铁素体+珠光体。
交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
二.20#无缝钢管的力学性能所谓20#无缝钢管就是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材管。
按造生产方法不同可分为无缝无缝钢管和焊接无缝钢管，无缝钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。
无缝钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
无缝钢管的分类：无缝钢管分无缝无缝钢管和焊接无缝钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形无缝钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形无缝钢管。
对于承受流体压力的无缝钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些无缝钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
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1
表1 20钢管化学成分
表2 焊材化学成分(%)
表3 20钢管机械性能
参量σ
b (MPa)σ
0.2
(MPa)δ
5
(%)A
Kv
(J)-20℃
数值47039028.286.84、76平均82
焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、
表7。
表5 焊接试验工艺参数
接头型式和层
次分
组
焊接工艺参数
焊
道
焊接
电
源
焊接直径焊
接
电
流
(A)
焊
接
电
压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)方法
极
性
材料(mm)
20钢管：
D57×5mm水平
固定1
1
TIG
SMAW
正
接H08A
E4303
1.6851251
2.2
2 2.58022621.1 2
1
TIG
SMAW
正
接H08Mn
2
Si
E4303
1.68512 4.81
2.8
2 2.58022621.1 31TIG
正
接
TIG-J50 2.59015613.5
2SMAW E4303
2.59023620.7
20钢管：
D57×5mm垂直
固定4
1
2-3
1
2-3
1
2-3
TIG
SMAW
正
接H08A
E4303
1.6851287.65
2.585221110.2
5
6
TIG
SMAW
正
接
H08Mn
2
Si
E4303
TIG-J50
E4303
1.6851251
2.2
2.5852210.610.6
TIG
SMAW
正
接
2.59015810.13
2.580221010.56
表6 RT探伤结2.5果
分组号缺陷性质判定级别
1多点气孔Ⅰ、Ⅱ
2夹渣Ⅱ
3无Ⅰ
4多点气孔Ⅰ
表7 机械性能试验
2 现场焊接
我们在施工现场进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢管时，曾采
Si、TIG-J50及ER705-3和瑞典OK焊丝，十用过H08(或H08A)、H08Mn
2
多年的应用经验表明，没有发生焊接质量事故，焊缝能够满足设计和使用要求。
不同焊丝的差别主要是：使用H08A焊丝TIG打底时，焊缝根
Si和TIG-J50焊丝打底时，部容易产生气孔，焊缝成型差；使用H08Mn
2
焊缝成型好，易于手工操作，气孔很少，焊缝质量容易保证。
由于H08Mn
Si
2
Si焊丝在手工钨极氩弧焊是国内生产的埋弧焊焊丝，容易采购，H08Mn
2
打底中得到广泛应用。
3 分析
手工钨极氩弧焊打底所选用的焊丝，除应满足机械性能要求外，还应具有良好的可操作性并且不产生缺陷。
从焊接工艺试验的机械性能
Si焊丝打底焊缝的抗拉强度均比其原焊丝的较高；从可以看出，H08Mn
2
无损探伤和现场手工焊接操作性上看，H08A焊丝打底容易产生气孔，且焊缝成型差；从化学成分的Mn、Si元素含量看，H08Mn
Si元素和ER49-1
2
相当，TIG-J50次之，H08A最低。
经过对比分析可以认为，采用H08A焊丝TIG打底焊产生气孔、成型差的原因，关键在于其Mn、Si元素的含量。
焊缝中Mn、Si是主要合金化元素，同时也是一种较好的脱氧剂，Si脱氧能力比Mn要强，Mn 和Si都能减少焊缝金属中的氧含量，改善焊缝金属的性能，防止气孔产生；另外，Mn可以提高焊缝的强度和韧性，而Si含量过多时，将会使焊缝金属的塑性和韧性降低。
因此，必须使焊缝材料保持适当的Mn/Si 比值，该比值愈高，焊缝金属的韧性愈好，一般认为Mn/Si＜2对焊缝韧性不利。
4 结论
采用手工钨极氩弧焊工艺进行低碳钢打底焊，选用H08(或H08A)
Si、TIG-J50、ER49-1是可行的。
焊丝是不合适的，施工中选用H08Mn
2
在目前生产TIG-J50和ER49-1焊丝的厂家较少的情况下，进行手工钨
Si焊丝是合理的。
我们经过十多年极氩弧焊打底焊接低碳钢选用H08Mn
2
的应用，没有发现因焊丝强度较高，导致焊缝的淬硬倾向，而产生延迟裂纹等焊接质量事故。
15。