2016年中国制造2025智能制造分析报告(经典版)

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解读《中国制造2025》

解读《中国制造2025》

解读《中国制造2025》解读《中国制造2025》2015-05-21黄胜汇编本文内容汇编自网络上关于《中国制造2025》信息,帮助大家更好、全面地理解《中国制造2025》。

文章内容分为三部分:1)《中国制造2025》的基本内容和重点2)《中国制造2025》的六大核心解读3)《中国制造2025》对企业CAD的期望经李克强总理签批,国务院日前印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略。

这是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

《中国制造2025》提出,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针,坚持“市场主导、政府引导,立足当前、着眼长远,整体推进、重点突破,自主发展、开放合作”的基本原则,通过“三步走”实现制造强国的战略目标:第一步,到2025年迈入制造强国行列;第二步,到2035年我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平;第三步,到新中国成立一百年时,我制造业大国地位更加巩固,综合实力进入世界制造强国前列。

《中国制造2025》明确了9项战略任务和重点:一是提高国家制造业创新能力;二是推进信息化与工业化深度融合;三是强化工业基础能力;四是加强质量品牌建设;五是全面推行绿色制造;六是大力推动重点领域突破发展,聚焦新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等十大重点领域;七是深入推进制造业结构调整;八是积极发展服务型制造和生产性服务业;九是提高制造业国际化发展水平。

什么是中国制造2025?“中国制造2025”将是中国工业未来10 年的发展纲领、顶层设计。

政府的诸多行动向市场传递出强烈信号,显示工业转型将迎来大突破、大提速。

工信部表示,计划大体分三步、用三个十年左右时间实现制造业大国向制造业强国的转变;“中国制造2025”是“三步走”的第一步,将指导中国进入全球制造业的第二方阵。

分析中国制造2025对于智能制造的要求,解读机床通用机械工业协会在智能制造领域的相关举措

分析中国制造2025对于智能制造的要求,解读机床通用机械工业协会在智能制造领域的相关举措

分析中国制造2025对于智能制造的要求,解读机床通用机械工业协会在智能制造领域的相关举措中国制造2025是中国政府提出的一项旨在将中国制造业打造成全球智能制造强国的战略。

该战略旨在通过升级传统制造业,推动智能化、数字化、网络化和绿色化转型,提升中国制造业的技术水平和竞争力。

机床通用机械工业协会(以下简称机床协会)积极响应政府的号召,通过一系列举措,推动智能制造发展。

一、中国制造2025对智能制造的要求1.提升制造业基础能力:中国制造2025着重强调提升制造业基础能力,包括推动智能化生产管理、提高产品质量和可靠性、建设智能制造标准体系等。

这一要求鼓励企业进行科技创新,引导制造业向高端、智能和绿色化方向转型。

2.发展新一代信息技术:中国制造2025提出要推动新一代信息技术在制造业的广泛应用,包括大数据、云计算、人工智能等。

通过将传感器、物联网、云计算等技术与制造业相结合,实现智能制造,提升生产效率和质量。

3.推动制造业与互联网融合发展:中国制造2025鼓励制造业与互联网的深度融合,推动制造业与云计算、大数据、人工智能等互联网技术的结合,实现生产线的智能化管理和优化。

这一举措有助于提高企业的生产效率和竞争力。

4.培养高素质工人和管理人才:中国制造2025提出要加强对高素质工人和管理人才的培养,推动技术工人的职业教育和培训,提高工人的技术水平和素质。

同时,也鼓励企业加强管理人才的培养,提高制造业的管理水平。

二、机床协会在智能制造领域的相关举措1.制定智能制造技术发展规划:机床协会积极响应中国制造2025的号召,制定了智能制造技术发展规划,明确了智能制造的发展目标和路线图。

该规划涵盖了多个领域,包括数字化工厂、智能机床、工业机器人等,并提出了科技创新的重点方向和重点项目。

2.推广智能制造装备应用:为了推动智能制造,机床协会组织了多个智能制造装备的推广应用项目。

通过与企业合作,推动智能制造装备的研发和应用,促进制造业的技术创新和转型升级。

智能制造发展规划(2016-2020年)

智能制造发展规划(2016-2020年)

智能制造发展规划(2016-2020年)智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,编制本规划。

一、发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。

智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。

发达国家实施“再工业化”战略,不断推出发展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推进,积极培育制造业未来竞争优势。

经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。

随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。

加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。

随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。

智能制造中国制造2025分析报告

智能制造中国制造2025分析报告

智能制造中国制造2025分析报告智能制造中国制造2025分析报告【此⽂档word版本下载后可任意编辑修改】⼀、背景当前,以智能制造为代表的新⼀轮产业变⾰迅猛发展,数字化、⽹络化、智能化⽇益成为制造业的主要趋势。

为加速我国制造业转型升级、提质增效,国务院发布实施《中国制造2025》,将智能制造作为主攻⽅向,加速培育我国新的经济增长动⼒,抢占新⼀轮产业竞争制⾼点。

⽬前,我国制造业机械化、电⽓化、⾃动化、信息化并存,不同地区、不同⾏业、不同企业发展不平衡,发展智能制造⾯临关键技术装备受制于⼈、智能制造标准/软件/⽹络/信息安全基础薄弱、智能制造新模式推⼴尚未起步、智能化集成应⽤缓慢等突出问题。

因此,作为⼀项必须长期坚持的战略任务,推动我国制造业智能转型,环境更复杂、形势更严峻、任务更艰巨。

《智能制造⼯程实施指南(2016⼀2020年)》明确“⼗三五”期间同步实施数字化制造普及、智能化制造⽰范。

按照专项⾏动确定的连续实施三年,2016年要边试点⽰范、边总结经验、边推⼴应⽤的总体安排,继续组织开展智能制造试点⽰范专项⾏动。

实施智能制造试点⽰范专项⾏动,是落实《中国制造2025》以及智能制造⼯程的重要措施,对于实现制造强国⽬标具有重要意义。

⼆、总体思路贯彻落实《中国制造2025》,推进《智能制造⼯程实施指南(2016⼀2020年)》年度计划实施,在总结2015年专项⾏动经验的基础上,2016年将继续坚持“⽴⾜国情、统筹规划、分类施策、分步实施”的⽅针,进⼀步扩⼤⾏业和区域覆盖⾯,全⾯启动传统制造业智能化改造,开展离散型智能制造、流程型智能制造、⽹络协同制造、⼤规模个性化定制、远程运维服务5种智能制造新模式的试点⽰范,继续注重发挥企业积极性、注重智能化持续增长、注重关键技术装备安全可控、注重基础与环境培育,逐步探索与实践有效的经验和模式,不断丰富成熟后在制造业各领域全⾯推⼴。

三、主要⽬标2016年,在符合两化融合管理体系标准的企业中,在有条件、有基础的重点地区、⾏业,特别是新型⼯业化产业⽰范基地中,遴选60个以上智能制造试点⽰范项⽬。

中国制造2025计划的实施与成效分析

中国制造2025计划的实施与成效分析

中国制造2025计划的实施与成效分析近年来,中国制造业实现了长足的发展,成为世界制造业的重要力量。

为了推动制造业技术升级、促进制造业高质量发展,中国政府提出了“中国制造2025”计划。

一、中国制造2025计划的背景和意义中国制造业长期以来依赖低成本的劳动和资源优势进行竞争,但随着劳动力成本的上升和资源环境约束的加剧,传统的制造模式已经难以满足市场需求。

因此,需要借助新一轮科技革命和产业变革的机遇,加快制造业从高速增长向高质量发展的转型升级。

因此,“中国制造2025”计划是针对当前中国制造业面临的新形势、新挑战,以提高智能制造和高端装备制造水平为目标,着力打造具有国际竞争力的制造业体系。

这不仅是中国经济转型升级的必然选择,也是推动经济社会持续健康发展的重要途径。

二、中国制造2025计划的实施情况中国制造2025计划于2015年发布,并在随后的几年间逐步落地实施。

至今,已经实现了以下几个方面的进展:1.发布了一系列计划文件自2015年发布以来,中国政府陆续发布了一系列配套政策文件,包括《中国制造2025》规划纲要、《关于推进智能制造发展的指导意见》、《关于深化工业供给侧结构性改革加快发展先进制造业的若干意见》等,形成了完整的政策体系。

2.打造了一批智能制造示范基地为了促进“中国制造2025”计划的实施,中国政府已建设了众多智能制造示范基地和试点示范项目。

这些示范基地和试点项目以应用为导向,围绕制造过程中的设备、工具、材料、工艺、环境,推广应用新材料、新能源、新装备、新产品等,并取得了一定的成效,为“中国制造2025”计划的推进起到了积极的推动作用。

3.加强了自主创新能力中国政府大力推进自主创新,鼓励企业加大技术研发投入,开展技术创新和成果转化。

各级政府和企业纷纷加强技术交流合作,推进标准化、知识产权保护等工作,提升了中国制造业的整体水平。

三、中国制造2025计划的成效分析中国制造2025计划实施以来,虽然存在一些困难和挑战,但总体上来看已取得了许多成效。

中国制造2025:行业深度解析(详细版)

中国制造2025:行业深度解析(详细版)

中国制造2025:行业深度解析(详细版)引言《中国制造2025》是我国制定的第一个十年行动计划,旨在提高我国制造业的创新能力,推动制造业向中高端水平迈进。

本文档将对《中国制造2025》进行深度解析,分析其主要目标、重点领域和政策措施,以期为我国制造业的发展提供有益的参考。

一、中国制造2025的主要目标1. 提高制造业创新能力:推动科技成果转化,加强企业技术创新能力,提高制造业核心竞争力。

2. 优化制造业产业结构:发展先进制造业,调整产业结构,提高产业链水平。

3. 提高制造业质量品牌:加强质量品牌建设,提高产品和服务质量,提升我国制造业的国际形象。

4. 促进制造业绿色发展和循环经济:推进绿色制造,降低能源消耗和污染物排放,提高资源利用效率。

5. 提高制造业开放合作水平:加强国际交流与合作,推动制造业的全球布局和资源共享。

6. 提升制造业人才素质:加强人才培养和引进,提高制造业人才队伍的整体素质。

二、中国制造2025的重点领域1. 高端装备制造业:包括航空航天、高端船舶、机器人、智能制造等领域。

2. 新材料产业:包括高性能复合材料、先进金属材料、新型功能材料等领域。

3. 电子信息产业:包括集成电路、新型显示、智能硬件等领域。

4. 生物医药产业:包括生物技术、高端医疗设备、化学药品等领域。

5. 绿色环保产业:包括节能环保技术、新能源汽车、可再生能源等领域。

6. 高端消费品制造业:包括高端家电、高端纺织、高端食品等领域。

三、中国制造2025的政策措施1. 加强科技创新:提高研发投入,支持企业设立研发机构,鼓励产学研合作。

2. 推进智能制造:发展工业互联网,推广智能工厂和数字化车间的建设。

3. 提高质量品牌:加强质量品牌建设,推动企业实施品牌战略。

4. 优化产业结构:引导产业向高端、智能化、绿色化方向发展,培育新的增长点。

5. 加大绿色制造力度:推动企业实施绿色制造,加强环保监管。

6. 加强人才培养:加强职业教育和培训,培养高素质的制造业人才。

中国制造2025总结

中国制造2025总结

中国制造2025《中国制造2025》,是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

以推进信息化和工业化深度融合为主线,大力发展智能制造,构建信息化条件下的绿色制造产业生态体系和新型制造模式;提高创新,致力于实现“中国制造”向“中国创造”转变,促成产业升级。

创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展。

1.发展形势和环境1.1.全球制造业格局面临重大调整。

新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革。

新一轮的全球经济环境下,全球产业竞争格局正在发生重大调整。

1.2.我国经济发展环境发生重大变化。

随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进,超大规模内需潜力不断释放,为我国制造业发展提供了广阔空间。

调整结构、转型升级、提质增效使制造业成为经济增长新动力,形成国际竞争新优势刻不容缓。

1.3.建设制造强国任务艰巨而紧迫。

制造业大而不强,自主创新能力弱;产品档次不高,缺乏世界知名品牌;资源能源利用效率低,环境污染问题较为突出;产业结构不合理,高端装备制造业和生产性服务业发展滞后;信息化水平不高,与工业化融合深度不够;产业国际化程度不高,企业全球化经营能力不足。

推进制造强国建设,必须着力解决以上问题。

依靠中国装备、依托中国品牌,实现中国制造向中国创造的转变,中国速度向中国质量的转变,中国产品向中国品牌的转变,完成中国制造由大变强的战略任务。

2.战略方针和目标——创新驱动。

——质量为先。

——绿色发展。

——结构优化。

——人才为本。

2.1.战略目标立足国情,立足现实,力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标。

第一步:力争用十年时间,迈入制造强国行列。

到2020年,基本实现工业化,制造业大国地位进一步巩固,制造业信息化水平大幅提升。

到2025年,制造业整体素质大幅提升,创新能力显著增强,全员劳动生产率明显提高,两化(工业化和信息化)融合迈上新台阶。

第二步:到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。

智能制造发展规划(20162020年)

智能制造发展规划(20162020年)

智能制造发展规划(2016-2020年)智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,编制本规划。

一、发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。

智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。

发达国家实施“再工业化”战略,不断推出发展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推进,积极培育制造业未来竞争优势。

经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。

随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。

加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。

随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。

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(此文档为word格式,可任意修改编辑!)2016年8月目录一、智能制造2020:装备+平台空间全面打开 41、解读《中国制造2025》:一、三、九、十 52、中德“工业40”对比:德国重技术集成,中国重模式应用7二、机械行业:两大工程打开智能装备市场101、智能制造工程:看好智能工厂全流程供应商112、高端装备创新工程:看好细分领域智能装备龙头供应商123、机械行业重点企业13(1)慈星股份13(2)科远股份13(3)东土科技14(4)科大智能14(5)瑞凌股份14(6)佳士科技14(7)东方精工15三、新材料领域:3D打印、新材料和新能源汽车空间广阔151、工业40之智能生产:政策支持3D 打印行业迎来快速发展期152、智能制造下新材料产业规模已超万亿,进口替代和新兴材料两条主线寻找机会183、电改有助于新能源汽车爆发,电机产业链最受益21四、军工领域:军民融合、航空和船舶装备是重点221、军民融合方面222、航天航空装备223、海工装备及高技术船舶23五、通讯领域:信息基础设施是关键231、无线网络建设242、有线网络建设243、重点企业:中兴通讯、烽火通信、东土科技、网宿科技24《中国制造2025》一个核心:智能制造,即基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式。

主题是促进制造业创新发展;中心是提质增效;主线是加快新一代信息技术与制造业深度融合,主攻方向是推进智能制造,目标是满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求。

三步走实施路径,新增量化指标。

第一个十年两大目标:打造优势产业从30 向40 升级,提升弱势产业从20 向30 过渡。

从量化指标变化幅度来看,对两化融合包括宽带基础设施和工业自动化最重视,专利和绿色制造也放在重要地位。

从工业40 的角度来看,我们继续看好三类投资机会:第一类,制造业触网,从制造商转型服务供应商的模式创新先锋,继续看好机器人、上海机电、慈星股份、科远股份;第二类,智能制造国产化和重点领域投资带来的市场空间打开,重点看好东土科技;第三类,看好30 标的向40 业务的不断拓展,建议关注科大智能、佳士科技、瑞凌股份、东方精工。

作为工业制造实现工业智造的重要途径,3D 打印对设计-制造-应用环节发生变革性影响。

目前阶段,标的选择主要从市值(扣除原有主业)、产业布局、商业模式三个角度考虑,推荐标的包括:亚太科技、银邦股份、光韵达、中航重机。

作为十大重点领域的新材料,要历经技术突破、产能建设、需求爆发三阶段,而政府产业政策在每一个环节都可以起到加速器的作用。

综合各因素考虑,进口替代组合,我们重点推荐有研新材、贵研铂业、菲利华和南通科技;新兴材料组合重点推荐金发科技。

另一重要领域是新能源汽车。

未来制约新能源汽车发展的最大障碍充电桩将被攻克,较电池材料(存在技术进步而被替代的风险),电机领域更确定,宁波韵升在内的大型钕铁硼生产商将受益。

整车关注龙头比亚迪。

建议关注军工三类投资机会:1、军民融合是重点,重点推荐中海达、常发股份、积成电子、金信诺、银河电子。

2、航天航空装备。

文中特别强调发动机产业的发展方向,推荐关注中航动力、成发科技、中航动控;航空整机领域,推荐关注中直股份、中航飞机;航天装备方面,重点提及加强空间信息服务能力,推荐中国卫星,中海达、海格通信等。

3、海工装备及高技术船舶。

文中提及未来将重点发展海工装备及液化天然气船等高技术船舶。

推荐关注中国重工、中国船舶。

通信是实现智能制造的重要基础设施。

无线网络建设方面,预计2016 年商用45G,2020年5G 商用;有线网络建设,将提高固定宽带家庭普及率,加强工业互联网基础设施建设。

推荐中兴通讯、烽火通信、网宿科技。

一、智能制造2020:装备+平台空间全面打开2015 年5 月19 日,《中国制造2025》正式出台,明确第一个十年要完成两件事:打造优势产业从30 向40 升级,提升弱势产业从20 向30 过度。

这五年作为制造业“三步走“的第一步,不仅对于产业转型升级发挥重要作用,更指引制造业未来5 年的投资方向和发展空间。

此次《中国制造2025》将创新能力、质量效益、两化融合和绿色发展作为四大关键词,提出“三步走”战略。

此次战略的变化在于,从过去的规模指标转化为质量指标,更加关注创新性、效益性,直指两化融合和绿色发展的核心目标。

1、解读《中国制造2025》:一、三、九、十“一”是指一个核心:智能制造,即基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式。

“三”是指三步走战略。

头十年时间是关键,又分为两个五年计划。

从表1 两个五年计划的量化目标来看,未来五年制造业的重点在于两化融合,宽带基础设施和工业自动化指标变化最大,专利和绿色制造也放在重要地位。

《中国制造2025》主要内容是“九大战略任务和重点”以及“十大领域”。

其中值得重视的还有“五项重大工程”——国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新。

2、中德“工业40”对比:德国重技术集成,中国重模式应用中德“工业40”的相同点在于智能化、信息化是大势所趋,都重视标准化、系统控制和工业宽带基础设施。

相比之下,德国更侧重于技术革新、融合互动;中国更侧重模式应用,这是由中国制造业面临转型的任务所决定的。

德国“工业40”侧重将既有的高度标准化、自动化的生产全链条,利用网络连接起来。

通过系统化提升效率,扩大差异化定制的盈利空间。

与中国相比,德国“工业40”的优势在于精益制造,技术集成,具体包括:1、工业软件优势:企业资源管理(ERP)、制造执行系统(MES)、产品生命周期管理(PLM)、可编程控制器(PLC)等核心工业软件在全球都处于领导地位。

2、工业电子优势:集成了传感、计算、通信的工业电子是智能装备的核心。

在汽车电子、机械电子、机床电子、医疗电子等领域引领全球发展。

3、制造技术优势:基础材料、基础工艺、基础装备、基础元器件处于全球领先地位。

4、德国工业核心在于精益制造。

而当前面临的问题在于,其工业中的操作系统、软件以及网络平台大多由美国提供。

因此,德国提出信息物理系统(CPS),旨在通过从其优势环节精益制造——“物理”向相对劣势环节系统平台——“信息”渗透。

通过将设计、开发、生产等所有流程的数据通过传感器采集并进行分析,形成可自律操作的智能生产系统,自下而上完成扩张。

二、机械行业:两大工程打开智能装备市场1、智能制造工程:看好智能工厂全流程供应商智能制造工程指出,紧密围绕重点制造领域关键环节,开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。

支持政产学研用联合攻关,开发智能产品和自主可控的智能装臵并实现产业化。

依托优势企业,紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化,建设重点领域智能工厂/数字化车间。

在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中,分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。

建立智能制造标准体系和信息安全保障系统,搭建智能制造网络系统平台。

到2020年,制造业重点领域智能化水平显著提升,试点示范项目运营成本降低30%,产品生产周期缩短30%,不良品率降低30%。

到2025 年,制造业重点领域全面实现智能化,试点示范项目运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。

寻找细分领域的智能工厂供应龙头。

智能制造工程目的是提升整体制造业的智能化水平,强调自动化装备与智能平台之间的融合,追求新业态模式和自动化生产的融合。

因此,要求自动化设备供应商要转型成为智能工厂供应商,为下游客户提供完整的自动化生产解决方案和设备。

而考虑到下游各行业的工艺差异,目前各领域的自动化及平台供应商龙头,有望通过收购方式打通产业链,形成智能工厂供应能力。

2、高端装备创新工程:看好细分领域智能装备龙头供应商同时,高端装备创新工程中提出,将组织实施高档数控机床等一批创新和产业化专项、重大工程。

开发一批标志性、带动性强的重点产品和重大装备,提升自主设计水平和系统集成能力,突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈,组织开展应用试点和示范,提高创新发展能力和国际竞争力,抢占竞争制高点。

到2020 年,上述领域实现自主研制及应用。

到2025 年,自主知识产权高端装备市场占有率大幅提升,核心技术对外依存度明显下降,基础配套能力显著增强,重要领域装备达到国际领先水平。

我们建议关注两类标的:前端标准化的隐形冠军。

我国自动化装备领域现状是需求大幅增长,但供给处在中低端水平,尚未出现整体装备龙头。

而在未来智能工厂打造过程中,前端标准化为集成连接提供了更大的可能性。

因此,建议关注上游关键零部件领域的细分龙头。

包括,RFID、传感器等关键连接环节的龙头供应商。

从工业40 的角度来看,我们继续坚持看好三类投资机会:第一类,制造业触网,从制造商转型服务供应商的模式创新先锋,继续看机器人、上海机电、好慈星股份、科远股份;第二类,收入(订单)预期,智能制造国产化和重点领域投资带来的市场空间打开,重点看好东土科技;第三类,看好30 标的向40 业务的不断拓展,建议关注科大智能、佳士科技、瑞凌股份、东方精工。

3、机械行业重点企业(1)慈星股份制造转服务——针织机行业国内龙头,有望利用全成型电脑横机打开定制化服装生产平台。

公司机器人系统集成业务初见成效,未来有望利用在针织自动化领域的国内领先地位,通过新产品全成型电脑横机打开单件生产的定制化流程市场。

(2)科远股份模式创新+转型标的:转型智能制造、C2M 平台。

公司智能制造布局集中在C2M 平台的打造上,该平台有望实现制造业企业订单从获取到完成的全过程,复合工业40 端到端的生产模式。

同时,公司积极开展员工持股计划,混合所有制有望启动。

工业以太网交换机细分领域龙头。

公司主要产品工业以太网交换机是工业互联网推进中的重要基石。

同时,由于交换机涉及安全,因此,国产交换机逐步在电力、军工等重要领域挤占进口商是必然方向,东土科技作为交换机领域龙头将直接受益。

(4)科大智能机器人业务逐渐发力,引入MES 团队,有望成为智能工厂供应商。

(5)瑞凌股份作为国内逆变焊接机龙头,公司借助德国CLOOS 进军高端领域,同时利用产业基金不断增强外延扩张实力。

未来有望打造智能化焊接先锋。

(6)佳士科技作为国内焊割设备行业龙头,公司以焊接技术为切入点进入工业机器人领域,未来将打造整体焊接解决方案供应商。

公司2014 年设立的佳士机器人,并参股艾尔克莱福特和鹏鼎创盈,进入机器人领域,公司目前在手现金充足,未来仍有在机器人领域实现外延扩张的可能性。

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