冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准
冶金工程质量现场检查评分标准(2013.5)
冶金工程质量现场检查评分标准（试行）目录1．编制说明 (3)2．质量体系运行与工程管理检查评分表2.0.1工程项目质量管理检查评分表 (5)3．技术与质量保证资料管理检查评分表3.0.1工业项目土建工程技术资料检查表 (6)3.0.2钢结构工程技术资料质量检查表 (8)3.0.3 工业项目管道、给排水、采暖工程、通风、空调技术资料质量检查表 (9)3.0.4 机械工程技术资料质量检查表 (11)3.0.5 电气工程技术资料质量检查表 (12)3.0.6炉窑砌筑工程技术资料质量检查表 (13)4．工程实体质量检查评分表4.0.1工业项目土建工程实体质量检查表 (14)4.0.2钢结构工程实体质量检查表 (16)4.0.3工业项目工业管道实体质量检查表 (17)4.0.4工业项目给排水、采暖实体质量检查表 (18)4.0.5工业项目通风、空调工程实体质量检查表 (19)4.0.6机械设备安装工程实体质量检查表 (20)4.0.7工艺管道设备安装工程实体质量检查表 (21)4.0.8电气设备安装工程实体质量检查表 (22)4.0.9焦炉砌筑工程实体质量检查表 (24)4.0.10高炉砌筑工程实体质量检查表 (25)5．现场质量检查工作附表5.0.1工程质量检查受检项目概况表 (26)5.0.2工程质量检查首（末）次会议签到表 (27)5.0.3检查组人员名单 (28)5.0.4工程质量现场检查总体评价表 (29)1．编制说明为科学评价各企业承建冶金工程质量管理工作，提高冶金工程质量管理水平，预防质量事故的发生，确保冶金工程质量，实现质量体系管理、技术资料管理、施工现场实体质量管理的标准化、规范化，依据现行国家和行业施工规范和验收标准，特制定本评分标准（试行）（以下简称“标准（试行）”）。
1.1适用范围1.1.1本标准（试行）适用于各施工企业所承建冶金工程项目进行现场质量检（抽）查和评价。
1.1.2本标准（试行）是冶金工程质量监督机构现场检（抽）查评分的依据，工程施工质量和验收必须符合国家和行业工程质量验收标准。
冶金工程施工质量验收标准
冶金工程施工质量验收标准随着社会的不断发展，人们对建筑工程的质量要求也越来越高。
冶金工程作为重要的基础设施建设项目之一，其施工质量的验收标准更是需要被严格执行。
本文将对冶金工程施工质量验收标准进行详细探讨。
一、工程施工前的准备工作在开始冶金工程施工前，必须进行全面周密的准备工作，以确保工程施工的安全性和质量可控。
准备工作包括但不限于以下几个方面：材料准备：施工前应对所需的材料进行清点，确保材料的质量达到相关行业标准，并及时补充不足的材料。
设备设施准备：施工过程中需要使用到大量的设备和设施，包括各类机械设备、测量仪器等。
在施工前，应进行设备设施的检验和调试，确保能够满足施工的需要。
人员准备：施工需要各类专业人员的参与，包括工程师、技术人员等。
在施工前，应对这些人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和知识。
二、施工过程的控制要点在冶金工程的施工过程中，有一些关键的控制要点需要引起重视。
只有做好这些要点的控制工作，才能够保证工程的质量达到标准要求。
工艺控制：冶金工程的施工需要按照特定的工艺流程进行，其中每个环节都需要严格控制。
施工过程中应建立相应的工艺控制文件，并由专人进行监督和检查。
质量控制：施工过程中应建立质量控制机制，包括质量检验、质量记录、碰撞检查等。
对于施工中可能存在的质量问题，应立即采取相应的措施予以解决。
安全控制：冶金工程施工过程中存在着一些特殊的安全风险，如高温、高压、有毒气体等。
在施工中应建立相应的安全管理制度，确保人员的生命财产安全。
三、施工结束后的验收工作施工完成后，还需要进行相应的验收工作，以确保工程质量符合标准要求。
验收工作包括但不限于以下几个方面：工程质量检测：验收人员应对施工工程进行全面的质量检测，包括材料的质量、结构的稳定性等。
对于不合格的部分，应要求施工方及时进行整改。
施工记录整理：施工记录是验收的重要依据。
验收人员应对施工过程中的各类记录进行整理和审核，确保其真实准确。
冶金行业冶炼设备检验标准
冶金行业冶炼设备检验标准在冶金行业中，冶炼设备是生产过程中不可或缺的重要设备，其安全运行和性能稳定对于生产效率和产品质量具有至关重要的影响。
因此，建立一套完善的冶炼设备检验标准非常必要，以确保设备在使用过程中能够达到预期的效果。
本文将从设备质量标准、设备安全标准以及设备性能标准三个方面探讨冶炼设备检验标准。
一、设备质量标准1.1 设备材质标准冶炼设备的材质对于设备的质量具有重要影响，应符合具体的工作环境和工艺要求。
材质的选择应综合考虑耐磨性、耐腐蚀性、高温稳定性等因素，并依据相关行业标准进行合理选择。
1.2 设备结构标准冶炼设备的结构要牢固稳定，能够承受出现的各种力和负荷，确保设备的长期稳定运行。
设备的结构设计应符合相关行业标准，并经过合理的工艺验证和强度计算，以保证设备的可靠度和安全性。
1.3 设备加工精度标准冶炼设备的加工精度对于设备的运行效率和产品质量有直接影响。
相关部件的加工精度应符合具体工艺要求，并符合相应的行业标准，以确保设备的稳定运行和产品质量的稳定性。
二、设备安全标准冶炼设备的结构安全是设备正常运行的基础，相关部位的设计和制造应符合国家相关标准和规定。
设备的各种接口和连接部件应具备足够的强度和刚性，能够承受设备运行过程中的各种力和振动，确保设备在高强度工作状态下的安全和稳定。
2.2 设备操作安全标准冶炼设备在操作过程中需要人员进行调整和维护，因此，设备操作安全至关重要。
在设计过程中，应考虑到人员的操作便利性和安全性，设备的各个操作元件应设置在可操作、可触及的位置，并配备符合相关行业标准的安全控制装置，确保设备操作在安全可控的状态下进行。
2.3 设备环境安全标准冶炼设备在使用过程中，通常会产生高温、高压、有害气体等危险因素。
因此，设备的环境安全标准是保证操作人员的生命安全和健康的关键。
设备周围应设置符合相关标准的安全防护设施，如防护栏杆、安全警示标识等，以及相应的通风、排气系统，确保设备的操作环境安全。
冶金装置安装工程质量检验及评定规程DL-T5161
冶金装置安装工程质量检验及评定规程DL-T51611. 范围本规程适用于冶金装置的安装工程质量检验及评定。
2. 目的本规程旨在规范冶金装置安装工程质量的检验和评定，确保安装工程达到设计要求，提高工程质量水平。
3. 检验内容3.1 安装工程的准备工作，包括场地清理、基础施工等。
3.2 安装工程的设备安装，包括设备吊装、连接、固定等。
3.3 安装工程的管道安装，包括管道布置、焊接、支撑等。
3.4 安装工程的电气安装，包括电缆敷设、接线、接地等。
3.5 安装工程的自动化控制系统的安装，包括控制柜安装、仪表安装等。
4. 检验方法4.1 现场检验：采用目测、测量等方法对安装工程进行实地检查。
4.2 抽样检验：从安装工程中随机抽取一定数量的样品进行检验。
4.3 实验室检验：将抽样的样品送至实验室进行检验，包括物理性质、化学成分等的检测。
5. 评定标准5.1 安装工程的质量评定标准应符合相关国家标准和行业标准。
5.2 根据检验结果，将安装工程的质量评定分为合格、基本合格和不合格三个等级。
6. 报告与记录6.1 对每次检验进行详细记录，并按要求制作检验报告。
6.2 检验报告中应包括安装工程的基本信息、检验结果、评定等级等内容。
7. 监督与管理7.1 监督部门应对安装工程进行定期检查，确保质量检验工作的有效进行。
7.2 施工单位应建立健全质量管理制度，加强对安装工程的质量控制。
7.3 监督部门及时处理质量问题，并对违规行为进行处罚。
8. 附则8.1 本规程的修订和解释权归冶金行业主管部门所有。
8.2 具体工程的安装质量检验可根据需要增加其他检验内容和方法。
以上为《冶金装置安装工程质量检验及评定规程DL-T5161》的主要内容，详细的检验方法和评定标准可参考规程原文。
根据规程的要求，进行严格的检验和评定，以保证冶金装置安装工程的质量。
冶金工程施工质量验收标准
冶金工程施工质量验收标准引言：冶金工程是一项重要的工程技术，其施工质量对于工程的稳定运行和安全生产至关重要。
为了确保冶金工程的质量，实施科学的验收标准是必要的。
本文将介绍冶金工程施工质量验收的标准和规程。
一、施工方案在冶金工程施工前，施工单位应制定详细的施工方案，包括工程布置、施工程序、施工组织等内容，并提交给监理单位和业主单位审核。
施工方案应满足相关标准和规程的要求，确保施工全过程的安全和质量。
二、材料验收材料是冶金工程的基础，对材料的验收要求严格。
在验收过程中，应按照相关标准进行检测，确保材料的质量和性能符合要求。
对于有质量问题的材料，应及时提出整改要求或更换。
三、工程设备冶金工程中涉及大量的设备安装和调试工作，对于设备的验收要求高。
施工单位应按照相关标准进行设备安装和调试，并组织专业人员进行全面检测和验收。
设备的安装质量和性能要符合相关标准和规程，并通过相关部门的监督检查。
四、施工质量控制在冶金工程的施工过程中，质量控制是保证工程质量的重要环节。
施工单位应建立和执行科学的质量控制体系，对施工过程进行全程监控。
同时，在施工中应加强质量验收，并制定相关记录和报告。
五、安全生产冶金工程的施工过程中，安全生产是重中之重。
施工单位应严格执行有关安全生产的法律法规，并制定科学有效的安全生产措施。
对于施工中存在的安全隐患，应及时整改，并进行安全验收。
六、竣工验收冶金工程施工完成后，对整个工程进行竣工验收是必要的。
竣工验收包括工程质量、设备性能、安全状况等方面的检查和评估。
验收过程应严格按照相关标准和规程进行，并作出相应的验收报告。
七、运行维护冶金工程的运行维护对于工程的长期稳定运行至关重要。
施工单位应制定详细的运行维护方案，并确保运行维护按照相关标准和规程进行。
定期对工程进行巡检和维护，并及时处理运行中的故障和问题。
结论：冶金工程施工质量验收标准的制定和执行对于保障工程质量和安全生产具有重要意义。
只有加强标准的制定和贯彻落实，才能确保冶金工程施工质量的稳定和可持续发展。
冶金矿山井巷工程质量检验评定标准
中华人民共和国冶金工业部部标准冶金矿山井巷工程质量检验评定标准YBJ 218-89第一章总则第1．0．1条为统一冶金矿山井巷工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特定制本标准。
第1．0．2条本标准包括井巷工程（掘进、支护）、井巷装备（铺轨架线、管道安装和电缆敷设、竖井井筒罐道梁、罐道、梯子间安装）等工程的质量的评定。
第1．0．3条本标准主要是根据国家颁发的矿山井巷工程施工及验收规范和标准以及结合施工实际编制的。
第二章质量验收评定的划分原则第2．0．1条井巷工程、井巷装备的质量按分项、分部和单位工程划分检验评定。
第2．0．2条单位工程指具有独立用途的工程，如竖井、斜井（巷）、溜井（矿仓）、平硐（巷）、硐室（卷扬机硐室、破碎机硐室、装载机硐室、水泵硐室、变电硐室及其它硐室）、水仓、铺轨架线、管道（拱排水、压气、供热等管道）、电缆敷设和电气线路及竖井井筒装备等。
第2．0．3条分部工程是单位工程的组成部分，井巷工程如平硐（巷）包括平硐、璇岔、水沟等，竖井包括井颈、井筒、马头门、井底结构等。
如按工序划分，一条巷道包括掘进、支护、水沟掘砌等；铺轨架线包括轨道铺设和架线等分部工程；竖井井筒装备可分为罐道梁、罐道、梯子间安装和管道、电缆敷设等分部工程；各种管道、电缆敷设可按干、支线或区段划分分部工程。
第2．0．4条分项工程是分部工程的一部分，井巷工程（掘进、支护、水沟）可按每月实际验收量作为分项工程；井巷装备按用途、种类及各系统区段划分分项工程。
第三章井巷工程、井巷装备质量检验评定等级标准第3．0．1条本标准是根据每项工程的结构特征和使用要求，划分为主要检查项目和一般检查项目（详见第五章、第六章井巷工程、井巷装备质量标准），每个项目检查若干断面或若干点，按标准逐项检查并评定等级。
第3．0．2条井巷工程、井巷装备的分项、分部和单位工程的质量检验评定等级分为“合格”和“优良”两个等级。
“不合格”的分项工程，必须处理。
冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准
冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准随着我国工业化进程的不断加速，冶金选矿设备在生产中扮演着越来越重要的角色。
而冶金选矿设备的安装工程质量检验评定标准，对于保证设备正常运行和用户的安全使用具有十分重要的意义。
下面就让我们深入探讨一下关于冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准的相关内容。
一、设备安装的准备工作在进行设备安装之前，我们首先需要对设备的整体情况进行全面的检查，包括设备的全部部件是否完好，是否符合设计要求等等。
同时还需要进行现场测量和检查，以确定设备安装的具体位置和方向。
设备安装前还需要进行地基处理工作，确保设备的负载能够通过地基传递到地基下的基础层。
地基的处理包括清理、夯实和传递荷载的加固等。
二、设备安装的标准要求1、设备的安装应当符合设计图纸规定，且符合现行国家安全标准。
2、设备的安装应当严格按照施工工艺操作手册进行操作，确保设备部件的精度和准确性，同时减少人为操作带来的影响。
3、设备应当牢固地安装在固定基础上，并进行稳定性检验。
4、设备安装时应当注意设备部件的选用，选用合适的连接件进行连接。
5、设备的安装过程中应当进行多次检查和记录，确保设备的安装符合标准要求。
三、设备安装质量的检验设备安装完毕之后，我们需要对设备的安装质量进行全面检查和评定。
1、外观质量检验：检查设备外表面的涂装质量、设备零件间的间隙是否适当、设备角度及位置是否符合设计图纸规定等。
2、尺寸和精度质量检验：检查设备部件的尺寸和精度是否符合设计要求。
3、性能质量检验：针对设备的功能特性进行检验，检查设备能否正常运行和满足使用的需求。
4、安全质量检验：检查设备的安全措施是否完备，工作状态下是否存在安全隐患等。
通过以上检查和评定，我们可以全面了解设备的安装质量情况。
四、设备安装后的保养和维护设备安装完毕之后，我们需要在日常的保养和维护中，对设备进行定期检查和保养，检查设备的工作状态和性能是否正常。
保养和维护工作应当根据设备的使用情况和制造厂家提供的保养手册进行操作，保证设备的正常运行和使用寿命。
冶金矿山井巷工程质量检验评定标准
冶金矿山井巷工程质量检验评定标准近年来，冶金矿山井巷工程的建设持续高速推进，同时也出现了一些质量问题。
为了保证井巷工程的质量和工程安全，必须建立起一套科学合理的质量检验评定标准，以便及时发现和纠正不合格工程，确保井巷工程的建设质量。
一、检验评定标准的必要性冶金矿山井巷工程建设具有机械化、自动化和机电一体化特点，其潜在的技术问题和事故风险不可避免。
为此，必须依据严格的检验评定标准来保证井巷工程建设质量。
首先，检验评定标准有利于发现和解决工程中的缺陷和问题，及时纠正不合格工程，防止大规模工程质量缺陷带来的严重后果，确保井巷工程建设的顺利进行。
其次，检验评定标准可以规范井巷工程建设过程中的操作规范和技术要求，保障工程建设中的合法性、规范性和科学性。
最后，检验评定标准可以为工程竣工后的验收、监管、运行和维护奠定基础，为确保建成工程质量的可持续性提供保障。
二、检验评定标准的构成要素冶金矿山井巷工程质量检验评定标准可以分为工程施工质量检验评定标准和工程竣工验收评定标准两大类。
（一）工程施工质量检验评定标准1、施工图纸质量评定标准：施工图纸符合技术要求、明确、完整、可读性好、规范性强和实用性高。
2、工程材料质量评定标准：对材料原料、外观、尺寸、性能特点、检测方法等进行严格评定和检测。
3、施工质量评定标准：强调施工工艺规范、施工过程监管、施工质量控制的管理，包括挖掘、支护、通风、照明等方面的施工工艺及其质量要求。
4、安全保障评定标准：代表着冶金矿山井巷工程质量检验评定标准的重点，包括安全生产、环境保护、消防安全等方面的评定标准。
（二）工程竣工验收评定标准1、结构质量评定标准：主要检验结构的稳定性、承载力、使用安全性等方面的质量，强调对井巷工程结构的强度计算、配置的焊接质量、钢筋混凝土组合配筋等质量进行严格评定检测。
2、装备质量评定标准：对设备的操作控制、性能指标、动力装置、安全性等方面进行检验评定。
3、功能性能评定标准：包括冷却、卫生、通风、防火等方面的性能评定，对井巷工程的使用功能进行检验。
2020年(建筑工程标准法规)冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准
（建筑工程标准法规）冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准YB9240—92第一章总则第1.0.1条为了统一冶金选矿设备安装工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准第1.0.2条本标准适用于冶金选矿专业设备安装工程质量检验评定，选矿车间通用机械设备安装分项工程的质量检验评定，应按照有关标准执行，并应按本标准参加分部、单位工程的质量检验评定第1.0.3条本标准不包括磁化陪烧回转窑、转筒式干燥机安装工程以及选矿设备安装工程中的液压、气动、润滑、钢结构、工业管道、焊接、绝热、防腐、通风空调、铸石衬里等工程质量检验评定第1.0.4条本标准主要是根据YSJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范选矿设备》和YBJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》，并参照GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》编写的第二章质量检验评定第一节质量检验评定项目的划分第2.1.1条选矿设备安装工程的质量应按分项、分部和单位工程划分进行检验评定第2.1.2条选矿设备安装工程分项、分部和单位工程划分应符合下列规定分项工程一般应按设备的种类、台（套）、部件或施工工序划分，选矿设备一台设备的安装可为一个分项工程；浓缩设备、磁化焙烧竖炉设备可分为几个分项工程。
例如：板式给矿机安装；颚式破碎机安装；周边传动式浓缩机耙架、传动机构组装；排矿辊安装等分部工程一般应按设备所属的工艺系统、专业种类、机组和区段划分。
选矿设备按设备的类别和系列划分，例如：给矿设备安装；破碎设备安装；浓缩设备安装；磁化焙烧竖炉设备安装等。
单位工程具备独立的工艺系统和使用功能以及各类专业工程均可划分为单位工程，或按建筑物（构筑物）工艺系列划分。
室外的浓缩设备安装工程可划为一个单位工程。
第2.1.3条选矿设备安装工程的分项、分部工程的名称应符合表2.1.3的规定分项、分部工程名称表表2.1.3注：1、试运转工程只作为分部工程评定的先决条件，不统计分项、分部工程优良率。
冶金设备工程安装质量评定标准
冶金设备工程安装质量评定标准Hessen was revised in January 2021中华人民共和国行业标准YB P YB /T4253—2011冶金设备工程安装质量评定标准2011—05—18发布2011—08—01日实施中国人民共和国工业和信息化部发布前言本标准是根据发改办[2008]1242号《关于印发2008年行业标准计划的通知》要求，由中国冶金建设协会组织，中国第一冶金建设有限责任公司会同东北建设有限公司制定的。
在编制过程中，编制人员认真学习了相关现行国家法律、法规及规范，进行了调查研究，总结了多年来冶金设备安装质量评定的经验，并广泛征求了有关单位和专家意见，对标准条文反复讨论和修改，最后经审查定稿。
本标准共分4章，包括总则、基本规定、评定程序及组织、评定标准以及2个附录。
本标准将来可能需要进行局部修改，有关局部修改的信息和条文内容将刊登在有关杂志和网站上。
为了提高标准质量，请各单位在执行本标准的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中国第一冶金建设有限责任公司（地址：湖北省武汉市青山区工业路3号，邮政编码430081，E—mail：aolw @，传真电话：），以变今后修改。
本标准主编单位、参加单位、主要起草人和主要审查人员：主编单位：中国第一冶金建设有限责任公司参编单位：东北建设有限责任公司（第四章评定标准电气部分）。
主要起草人：邹益昌、武钢平、肖历文、何志江、张莉、李弘、李世宝、孔大平、孙谦、主要审查人员：李永康郭启蛟丁劭霖王勇孙庆孙兴利刘强张金龙赵聪郭森城唐燕徐淑英目次1总则 (1)2基本规定 (2)3评定程序及组织 (3)4评定标准 (4)附录A 工程质量检查评定表 (10)附录B 单位工程质量控制资料核查记录表 (15)本标准用词说明 (17)条文说明 (19)1 总则1.0.1 为创造优质工程和品牌工程，提高冶金设备工程安装质量，促进技术进步和加强工程技术管理，制定本标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准YB9240—92第一章总则第1.0.1条为了统一冶金选矿设备安装工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准第1.0.2条本标准适用于冶金选矿专业设备安装工程质量检验评定，选矿车间通用机械设备安装分项工程的质量检验评定，应按照有关标准执行，并应按本标准参加分部、单位工程的质量检验评定第1.0.3条本标准不包括磁化陪烧回转窑、转筒式干燥机安装工程以及选矿设备安装工程中的液压、气动、润滑、钢结构、工业管道、焊接、绝热、防腐、通风空调、铸石衬里等工程质量检验评定第1.0.4条本标准主要是根据YSJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范选矿设备》和YBJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》，并参照GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》编写的第二章质量检验评定第一节质量检验评定项目的划分第2.1.1条选矿设备安装工程的质量应按分项、分部和单位工程划分进行检验评定第2.1.2条选矿设备安装工程分项、分部和单位工程划分应符合下列规定分项工程一般应按设备的种类、台（套）、部件或施工工序划分，选矿设备一台设备的安装可为一个分项工程；浓缩设备、磁化焙烧竖炉设备可分为几个分项工程。
例如：板式给矿机安装；颚式破碎机安装；周边传动式浓缩机耙架、传动机构组装；排矿辊安装等分部工程一般应按设备所属的工艺系统、专业种类、机组和区段划分。
选矿设备按设备的类别和系列划分，例如：给矿设备安装；破碎设备安装；浓缩设备安装；磁化焙烧竖炉设备安装等。
单位工程具备独立的工艺系统和使用功能以及各类专业工程均可划分为单位工程，或按建筑物（构筑物）工艺系列划分。
室外的浓缩设备安装工程可划为一个单位工程。
第2.1.3条选矿设备安装工程的分项、分部工程的名称应符合表2.1.3的规定2、主要分项、分部工程由有关部门在开工前确定第二节质量检验评定的等级标准第2.2.1条本标准的分项、分部、单位工程质量均分为“合格”与“优良”两个等级。
第2.2.2条分项工程的质量等级应符和下列规定。
一、合格1、保证项目必须符和质量检验评定标准的规定2、基本项目抽检处（件）应符合质量检验评定标准的合格规定3、极限偏差、公差项目抽检的点数中，工艺钢结构有80%及其以上的点达到标准，机械设备安装工程100%的点达到标准二、优良1、保证项目必须符合质量检验评定标准的规定2、基本项目抽检处（件）应符合质量检验评定标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项即为优良，优良项数应占检验项数50%及其以上3、极限偏差、公差项目抽检的点数中，工艺钢结构有90%及其以上的点数达到标准，机械设备安装在合格的基础上，有50%及其以上的实测值应优于质量检验评定标准的极限偏差（公差）值三、本标准各分项工程中的检查数量，除注明者外，均按全数检查第2.2.3条分部工程的质量等级应符合下列规定一、合格：所含分项工程的质量全部合格二、优良：所含分项工程的质量全部合格，其中有50%极其以上的分项工程质量达到优良的标准（必须含主要分项工程）第2.2.4条单位工程的质量等级应符合下列规定。
一、合格1、所含分部工程的质量应全部合格2、质量保证资料应基本齐全3、观感质量的评定得分率应达到70%及其以上。
二、优良1、所含分部工程的质量应全部合格，其中有50%及其以上为优良（必须含主要分部工程）2、质量保证资料应基本齐全3、观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。
第2.2.5条当分项工程不能达到质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，返工处理后经鉴定能达到设计要求时可重新评定质量等级。
第三节观感质量的评定标准第2.3.1条观感质量的评定按设备螺栓连接、油漆、走台（梯子、栏杆）、焊缝、切口、成品保护、文明施工、密封、管道敷设、隔声与绝热等10 个项目进行。
第2.3.2 条螺栓连接应符合下列规定合格：螺母与垫圈按设计配置齐全，螺栓外露螺纹长度不少于1.5倍螺距优良：在合格的基础上，螺栓外露螺纹部分无损伤检查数量：抽查10 处螺栓第2.3.3条油漆涂刷应符合下列规定合格：脱落油漆已补刷，新刷油漆无漏涂、无脱皮、起泡优良：在合格的基础上，色泽一致，无流淌和污染现象检查数量：抽查10 处油漆第2.3.4条走台、梯子、栏杆应符合下列规定合格：固定牢固，无漏焊优良：在合格的基础上，外形平直美观，焊缝光滑检查数量：抽查10 处第2.3.5条焊缝应符合下列规定合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净优良：焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净检查数量：抽查10 处焊缝。
第2.3.6条切口应符合下列规定合格：切口处无熔渣优良：在合格的基础上，切口整齐检查数量：抽查10 处切口。
第2.3.7条成品保护应符合下列规定合格：设备无缺损优良：在合格的基础上，外表清洁检查数量：抽查10 处设备第2.3.8条文明施工应符合下列规定合格：设备周围无施工杂物优良：在合格的基础上，地面无油污检查数量：抽查10 处设备第2.3.8条密封应符合下列规定合格：无明显漏油、漏水、漏气现象优良：无漏油、漏水、漏气现象检查数量：抽查10 处设备及管道第2.3.9条管道敷设应符合下列规定合格：管道敷设布置合理优良：在合格的基础上，排列整齐美观检查数量：抽查10 处管道第2.3.10条隔声与绝热材料敷设应符合下列规定合格：绑扎牢固，层厚均匀，散料无外露优良：在合格的基础上，表面平整美观检查数量：抽查10处第四节质量检验评定程序及组织第2.4.1条分项工程质量应在班组自检的基础上，由工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定分项工程质量检验评定表应采用本标准附录一的统一格式第2.4.2条分部工程质量应由施工队一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，指定的主要分部工程，由企业技术和质量部门组织核定分部工程质量检验评定表应采用本标准附录二的统一格式第2.4.3条单位工程质量应由企业技术负责人组织企业有关部门进行检验评定，并应将有关评定资料提交当地冶金工程质量监督或主管部门核定质量保证资料核查表应采用本标准附录三的统一格式单位工程观感质量评定表应采用本标准附录四的统一格式单位工程质量综合评定表应采用本标准附录五的统一格式第2.4.4条单位工程如由几个分包单位施工时，其总包单位应对工程质量全面负责，各分包单位应按本标准和相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承担的分项、分部工程的质量等级，并应将评定结果及资料交总包单位第三章给矿放矿设备第3.0.1`条本章适用于给矿放矿设备安装工程的质量检验平定。
第一节矿车翻车机安装第3.1.1条本节适用于YFD、YFS型矿车翻车机安装工程的质量检验评定。
（Ⅰ）保证项目第3.1.2条设备必须有出厂合格证检验方法：检查出厂合格证明文件第3.1.3条设备基础必须检查合格检验方法：检查基础测量、交接记录（Ⅱ）基本项目第3.1.4条地脚螺栓安装应符合下列规定合格：地角螺栓应紧固，螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙应不大于0.05mm优良：在合格的基础上，螺栓外露长度应为1.5～5倍螺距，且有锈防蚀措施检验方法：用手锤、塞尺检查第3.1.5条垫板安装应符合下列规定合格：垫板组应放置平稳，位置正确，接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3 优良：在合格的基础上，每组垫板的数量不超过5块，垫板外露底座长度一致，整齐美观检验方法：手锤敲击，塞尺检查（Ⅲ）极限偏差、公差项目第3.1.6条矿车翻车机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合表3.1.6之规定第3.2.1条矿车翻车机试运转必须符合下列要求一、无负荷运转连续4小时，然后带空矿车翻转6次无故障二、停车、启动无较大冲击，并准确可靠，极限开关和制动器工作应安全可靠三、滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃检验方法：观察并检查试运转记录第三节板式给矿机安装第3.3.1条本节适用于重型板式给矿机安装工程的质量检验评定，中、轻型板式给矿机的安装工程可参照执行。
（Ⅰ）保证项目第3.3.2条设备必须有出厂合格证检验方法：检查出厂合格证明文件第3.3.3条设备基础必须检查合格检验方法：检查基础测量、交接记录（Ⅱ）基本项目第3.3.4条槽板安装应符合下列规定合格：间隙均匀，无漏料，链带弛度适当，无跑偏优良：在合格的基础上，槽板安装整齐，运转平稳检验方法：观察检查。
第3.3.5条地脚螺栓安装应符合下列规定合格：地脚螺栓应紧固，螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙应不大于0.05mm优良：在合格的基础上，螺栓外露长度应为1.5～5倍螺距，且有锈防蚀措施检验方法：用手锤、塞尺检查。
第3.3.6条垫板安装应符合下列规定合格：垫板组应放置平稳，位置正确，接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3 优良：在合格的基础上，每组垫板的数量不得超过5块，垫板外露底座长度一致，整齐美观检验方法：手锤敲击，塞尺检查（Ⅲ）极限偏差、公差项目第3.3.7条板式给矿机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合表3.3.7之规定第3.4.1条本节适用于GZ系列电磁振动给矿机安装工程的质量检验评定（Ⅰ）保证项目第3.4.2条设备必须有出厂合格证检验方法：检查出厂合格证明文件第3.4.3条给料槽双振幅应符合技术文件的规定，如无规定，应为1.5～1.75mm 检验方法：运行检查（Ⅱ）极限偏差、公差项目第3.4.4条电磁振动给矿机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合表3.4.4之规定第五节圆盘给矿机安装第3.5.1条本节适用于座式圆盘给矿机安装工程的质量检验评定。
悬挂式圆盘给矿机安装装可参照执行。
（Ⅰ）保证项目第3.5.2条设备必须有出厂合格证。
检验方法：检查出厂合格证明文件第3.5.3条设备基础必须检查合格。
检查方法：检查基础测量、交接记录（Ⅱ）基本项目第3.5.4条地脚螺栓安装应符合下列规定合格：地脚螺栓应紧固，螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙应不大于0.05mm优良：在合格的基础上，螺栓外露长度应为1.5～5倍螺距，且有防锈蚀措施检验方法：用手锤、塞尺检查第3.5.5.条垫板安装应符合下列规定合格：垫板组应放置平稳，位置正确，接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3 优良：在合格的基础上，每组垫板的数量不得超过5块，垫板外露底座长度一致，整齐美观检验方法：手锤敲击，塞尺检查（Ⅲ）极限偏差、公差项目第3.5.6条圆盘给矿机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合表3.5.6之规定第六节槽式给矿机安装第3.6.1条本节适用于吊式和座式安装的单、双连杆槽式给矿机安装工程的质量检验评定（Ⅰ）保证项目第3.6.2条设备必须有出厂合格证检验方法：检查出厂合格证明文件第3.6.3条设备基础必须检查合格检验方法：检查基础测量、交接记录（II）基本项目第3.6.4条地脚螺栓安装应符合下列规定合格：地脚螺栓应紧固，螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙应不大于0.05mm优良：在合格的基础上，螺栓外露长度应为1.5～5倍螺距，且有锈防蚀措施检验方法：用手锤、塞尺检查第3.6.5条垫板安装应符合下列规定合格：垫板组应放置平稳，位置正确，接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3优良：在合格的基础上，每组垫板的数量不得超过5块，垫板外露底座长度一致，整齐美观检验方法：手锤敲击，塞尺检查（Ⅲ）极限偏差、公差项目第3.6.6条槽式给矿机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合表3.6.6之规定第七节链式、摆式给矿机安装第3.7.1条本节适用于链式、摆式给矿机安装工程的质量检验评定（Ⅱ）保证项目第3.7.2条设备必须有出厂合格证检验方法：检查出厂合格证明文件（Ⅲ）极限偏差、公差项目第3.7.3条链式、摆式给矿机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合表3.7.3之规定。