滑石粉在塑料行业的应用
滑石的作用与功效
滑石的作用与功效滑石，又被称为滑石粉、细白粉，是一种天然矿石。
它的主要成分是硅酸镁，具有细腻、柔滑、轻盈等特点。
滑石在很多领域都有着广泛的应用，包括工业、医药、化妆品、食品等。
本文将详细介绍滑石的作用与功效。
一、滑石在工业上的作用与功效1.涂料工业：滑石可作为涂料的填料，能够增加涂料的光泽、平滑度和坚固性。
此外，滑石还能够提高涂料的柔韧性和抗紫外线性能。
2.橡胶工业：滑石粉与橡胶混合后，能够提高橡胶制品的柔软度和韧性。
此外，滑石还能够增加橡胶制品的触感和抗老化性能。
3.塑料工业：滑石可作为塑料的填料，能够提高塑料制品的硬度、耐磨性和耐高温性。
此外，滑石还能够改变塑料的表面质感，增加产品的附加值。
4.纸张工业：滑石粉可作为纸张的填料，能够提高纸张的光泽度和透明度，减少透墨性和泛黄现象。
此外，滑石还能够改善纸张的平整度和硬度，增加纸张的耐磨性。
5.陶瓷工业：滑石可作为陶瓷的填料和助燃剂，能够提高陶瓷制品的强度、耐磨性和耐高温性。
此外，滑石还能够改善陶瓷的造型性能和烧结性能。
6.涂料工业：滑石可作为涂料的填料，能够提高涂料的光泽、平滑度和坚固性。
此外，滑石还能够提高涂料的柔韧性、抗紫外线性和阻燃性能。
7.塑料工业：滑石可作为塑料的填料，能够提高塑料制品的硬度、耐磨性和耐高温性。
此外，滑石还能够改变塑料的表面质感，增加产品的附加值。
二、滑石在医药上的作用与功效1.消炎止痛：滑石有良好的吸附性和抗菌性，能够有效吸附伤口的分泌物和毒素，减轻炎症反应和疼痛感。
因此，滑石常被用于治疗烧伤、溃疡、湿疹等皮肤病。
2.解毒润肠：滑石具有良好的润滑作用，能够促进肠道蠕动，减少便秘和积食的发生。
此外，滑石还能够吸附肠道内的有害物质，起到解毒的作用。
3.清热生津：滑石有清热生津的功效，能够缓解口干舌燥、咽喉肿痛等症状。
此外，滑石还能够降低体温，改善发热引起的不适感。
4.镇静安神：滑石具有镇静安神的作用，能够缓解焦虑、失眠等神经系统疾病。
滑石粉在建筑材料中的应用和作用
滑石粉在建筑材料中的应用和作用建筑材料是现代建筑的重要组成部分，对于建筑质量的保障与提升起到决定性作用。
而滑石粉作为建筑材料中的重要成分之一，在建筑中也拥有着广泛的应用和作用。
一、滑石粉的来源和基本特性滑石粉，是一种天然的矿物粉末，其主要成分为碳酸镁。
属于碳酸盐矿物，在自然状态下常常呈现白色或呈浅黄色。
滑石粉具有很高的硬度和较好的耐热性，同时也具有优异的化学稳定性，不容易发生化学反应。
二、滑石粉在建筑材料中的应用1.在水泥制品中的应用滑石粉是一种优质的建筑材料，不仅在木材、纸张等行业中应用广泛，也可用于水泥制品，例如水泥地面、水泥墙面等。
滑石粉在水泥中的作用是增强水泥的致密性和韧性，提高物料的强度和耐久性，延长材料的使用寿命。
2.在造纸领域的应用滑石粉在造纸领域中也有广泛的应用，用于制作不透明底层纸、涂布用纸等。
滑石粉在造纸中有着良好的白度和透明度，而且具有较高的填充性和涂装性，能够使得制成的纸张更细腻和平整，质感更佳。
3.在建筑涂料中的应用滑石粉在建筑涂料中也有着广泛的应用，广泛应用于涂料、粘结剂等材料的制造中，可以提高涂料的抗水性和耐酸碱性，并且涂层表面比较容易刷涂。
而且，由于它的特殊性能使得涂层在遇到刮伤等情况时，具有自愈的能力，可以有效地延长涂层的使用寿命。
4.在复合材料中的应用滑石粉在复合材料中也有广泛的应用，常用于热塑性塑料、橡胶、热固性树脂等行业中。
使用滑石粉可以提高塑料的强度和刚性，同时也能够降低塑料的收缩率和燃烧性，从而增强复合材料的稳定性和安全性。
三、滑石粉在建筑材料中的作用1.增加材料的密度由于滑石粉具有较小的粒径和高的填充能力，在材料制造中可以起到增加材料密度的作用。
例如，在水泥和石膏材料中加入适量的滑石粉可以减少材料中的气孔和缺陷，提高材料的密度和硬度，从而增加材料的强度和耐久性。
2.提高材料的强度和耐久性滑石粉可以增加材料中的填充量和致密性，从而提高材料的强度和硬度。
滑石粉在塑料改性中的应用解析
本文摘自再生资源回收-变宝网（）滑石粉在塑料改性中的应用解析1、在聚丙烯树脂中的应用（PP）滑石粉常用于填充聚丙烯，滑石粉具有薄片构型的片状结构特征，因此粒度较细的聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉主要用于汽车的保险杠和仪表盘，另外还用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件，在家电工业中，用于冰箱抽屉、洗衣机滚筒等注塑件。
2、在聚乙烯树脂中的应用（PE）用它填充聚乙烯能够提高以下性能：①韧度、挠曲模量和扭曲模量；②提高挠曲强度；③降低在常温和高温下下蠕变倾向；④提高热变温度及尺寸稳定性；⑤改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；⑥改进导热性；⑦提高模塑件的表面硬度及光洁度；⑧提高聚乙烯的机械强度。
添加不同比例的滑石粉对聚乙烯材料的物性将产生不同的影响，添加比例在10-15%达到最佳。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%，特别适合包装含油食品，如花生米、蚕豆等，长期保持不出油、不变质：该种薄膜可使水蒸气透过率降70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装食品。
3、在ABS树脂中的应用人们对ABS改性的研究广泛的开展。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS 与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显着的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比如：添加超细滑石粉或碳酸钙5-15%，缺口冲击强度可提高2-4倍。
滑石粉的主要应用领域
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
滑石粉的主要应用领域
滑石粉是仅次于碳酸钙的塑料用填料，每年在塑料中的应用数量都在二十万吨以上，而且随着滑石粉的某些物理化学特性得到进一步深入的认识，它的应用范围和数量正在急剧增大。
1) 作为农膜保温剂使用
含硅元素的矿物，如云母、高岭土和滑石对红外线具有阻隔屏蔽作用。
在农用大棚膜中加入适量的这种矿物粉末可以提高塑料薄膜对红外线的阻隔性，从而减少棚内热量在夜间以红外线辐射形式向棚外散失，提高其大棚的保温性。
轻工业塑料加工应用研究所在上世纪九十年代初的研究成果表明：
①云母粉、高岭土、滑石粉和轻质碳酸钙在填充量相同时(细度相近且均经过表面处理)，对聚乙烯薄膜力学性能的影响接近，其中高岭土和云母粉填充的薄膜力学性能更好一些。
②含硅元素的填料填充的LDPE 薄膜对7-25μm 红外线的阻隔作用明显优于不含Si 的无机填料轻质碳酸钙，而云母粉、高岭土和滑石粉的红外线阻隔性相似。
③三种含Si 的填料中，云母粉填充的LDPE 薄膜的透光率最高，而且接近纯LDPE 塑料薄膜的透光率，高岭土和滑石粉的次之，但都高于碳酸钙填充的薄膜。
由于滑石粉价格便宜和便于操作，其透光性和红外光阻隔性虽然不如云母粉和高岭土，但仍能在保持较好透光性的同时提高其保温性，故在农用塑料棚膜中已得到广泛应用。
目前农膜生产厂根据膜的品种(耐老化膜、双防膜、多功能膜等)不同，使用超细滑石粉的量为1%-6%。
2) 作为成核剂使用
结晶性聚合物如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚。
滑石粉介电常数
滑石粉介电常数
滑石粉的介电常数会在不同的频率和温度下有所变化。
在较低的频率下，滑石粉的介电常数一般在2-10之间，而在较高的频率下，这个值可能会上升到100以上。
在温度方面，滑石粉的介电常数会随着温度的升高而减小。
需要注意的是，滑石粉的介电常数也会受到其纯度、颗粒大小、颗粒形状、颗粒表面状态等因素的影响。
因此，具体的介电常数值需要通过实验测定。
滑石粉在许多行业中都有广泛的应用，其介电常数在这些应用中起着关键的作用。
1. 涂料和油漆：滑石粉常用于涂料和油漆中，作为填料使用，可以提高涂料的遮盖力和耐磨性。
滑石粉的介电常数可以帮助调整涂料的电性能，例如电荷和电压的传播。
2. 电子行业：滑石粉在电子行业中也有广泛应用，例如在制造印刷电路板时，滑石粉可以作为填料使用，以提高印刷电路板的导电性和耐热性。
在此过程中，滑石粉的介电常数是非常重要的参数。
3. 陶瓷行业：滑石粉在陶瓷行业中也有广泛应用，例如在制造电子陶瓷时，滑石粉可以作为填料使用，以提高陶瓷的介电性能。
在此过程中，滑石粉的介电常数是非常重要的参数。
4. 塑料行业：滑石粉在塑料行业中也有广泛应用，例如在制造塑料复合材料时，滑石粉可以作为填料使用，以提高塑料的强度和耐磨性。
在此过程中，滑石粉的介电常数是非常重要的参数。
总的来说，滑石粉的介电常数在这些应用中起着关键的作用，对于调整材料的电性能有着重要的作用。
工业滑石粉的功效与作用
工业滑石粉的功效与作用工业滑石粉是一种以滑石为主要原料制成的细粉体，也被称为滑石粉末或滑石粉。
它在工业领域有着广泛的应用，其中包括填充剂、涂料、塑料、橡胶等。
本文将详细介绍工业滑石粉的功效与作用。
一、填充剂的应用1. 塑料填充剂：滑石粉是塑料制品常用的填充剂之一。
它可以增加塑料制品的硬度、强度、韧性和表面光泽，改善塑料的加工性能和机械性能。
此外，滑石粉还可以使塑料制品更加耐热、耐候和抗化学腐蚀。
2. 橡胶填充剂：滑石粉可用作橡胶填充剂，可以提高橡胶制品的韧性、强度和耐磨性。
由于滑石粉的细微颗粒可以填充橡胶中的微孔和毛孔，因此可以增加橡胶制品的密实性和硬度。
3. 涂料填充剂：滑石粉可以用于涂料的填充剂，可以增加涂料的附着力、抗冲击性和耐磨性。
此外，滑石粉还可以增加涂料的光泽度和平滑度，提高涂料的施工性能和涂覆性。
二、助剂的应用1. 橡胶助剂：滑石粉可用作含硅橡胶的助剂，可以提高橡胶的耐热性和耐候性。
另外，滑石粉还可以增加橡胶的柔软性和弹性，用于制造汽车轮胎、密封件和管道等。
2. 塑料助剂：滑石粉可用作塑料的阻燃助剂，可以提高塑料制品的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
此外，滑石粉还可以增加塑料的绝缘性能，用于制造电线电缆、电器和电子产品等。
3. 涂料助剂：滑石粉可用作涂料的抗菌助剂，可以抑制涂料中的细菌和霉菌的生长，保持涂料的长效抗菌性能。
另外，滑石粉还具有吸附性能，可以吸附涂料中的有害物质，净化环境。
三、润滑剂的应用1. 塑料润滑剂：滑石粉被广泛应用于塑料制品制造过程中的润滑剂中。
它可以起到润滑、降低摩擦和保护模具的作用，提高塑料制品的成型质量和生产效率。
此外，滑石粉还可以防止塑料制品表面黏连和变色。
2. 橡胶润滑剂：滑石粉可用作橡胶制品的润滑剂，可以减少橡胶制品表面的粘性和黏附性，提高产品的表面光滑度。
此外，滑石粉还可以防止橡胶制品的老化和硬化，延长产品的使用寿命。
3. 金属润滑剂：滑石粉可用作金属加工中的润滑剂，可以减少金属件之间的摩擦和磨损，提高加工效率和产品质量。
滑石粉在塑胶行业的应用
在很多行业和领域都要涉及到粉体，可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。
一、在聚丙烯树脂中的应用：滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件，介电常数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此，在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
二、在聚乙烯树脂中的应用：滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉是一种天然矿物质，含有高达99%的正交硅酸镁，可以应用于多种工
业领域。
下面将逐一简述其主要用途。
1. 塑料助剂：透明滑石粉是一种重要的塑料助剂，可以提高塑料的硬度、稳定性、
热稳定性和耐候性等性能。
2. 涂料：透明滑石粉可以被用于汽车漆、建筑涂料、导电涂料、壁纸和油漆等领域，可以有效地增加涂料的强度和硬度，提高耐腐蚀性和抗刮擦性。
3. 橡胶：透明滑石粉是一种重要的橡胶填料，可用于橡胶制品、轮胎和橡胶标准件
等领域，可以增加橡胶制品的耐磨性、硬度、强度和稳定性。
4. 纸浆：透明滑石粉可用于造纸业中的白度调整、油墨吸附和增加纸张的强度。
5. 化妆品：透明滑石粉是一种优质的化妆品原料，可用于控制皮肤油脂分泌、改善
皮肤质地和增加化妆品的质感。
6. 医药：透明滑石粉在医疗用途中，可以用于制造外科手术中所需的乳胶手套和其
他外科用品，此外还可以用于制造药丸、口服药和贴剂等。
总之，透明滑石粉是一种重要的工业原料，其广泛应用于各个领域，如塑料、涂料、
橡胶、造纸等。
不仅在工业领域广泛应用，而且在日化、医药、食品等领域也有其独特的
用途。
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滑石粉在塑料行业的应用
在很多行业和领域都要涉及到粉体，可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显着提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。
一、在聚丙烯树脂中的应用：
滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显着的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显着提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa 力）提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件，介电常
数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此，在汽车工业中，
聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
二、在聚乙烯树脂中的应用：
滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。
用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂
竞争。
用它填充聚乙烯能够提高以下性能：提高韧度、挠曲模量和扭曲模量；提高挠曲强度；降低在常温和高温下下蠕变倾向；提高热变温度及尺寸稳定性；改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；改进导热性；提高模塑件的表面硬度及光洁度；提高聚乙烯的机械强度。
例如：用超细滑石粉（1250目、2500目）母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述性能有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，添加10%时增加到最大值，添加30%时仍能保持原强度，
冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包
装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质：该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
三、在ABS树脂中的应用：
用特种方法制造的超细滑石粉母料，添加到塑料中具有很好的分散性、均匀
性。
ABS树脂是无定形聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性；它具有良好的抗冲击强度，耐低温性能好，拉伸强度高耐蠕变性能好，承受7Mpa负荷而尺寸不起变化，因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如：纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
然而，人们并不满足ABS现有的使用性能，对ABS改性的研究广泛的开展，发表的有关资料也不算少。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显着的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比如：添加超细碳酸钙
5-15%，缺口冲击强度可提高2-4倍。
由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。
添加超细滑石粉母料，既能显着地提高ABS原存的性能，又能降低成本。
四、在聚苯乙烯树脂中的应用：
未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。
添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显着提高，抗张屈服强度也有提高。
例如：添加40%超细滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。
五、在尼龙树脂中的应用
对尼龙（聚酰胺），在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。
尼龙一般是硬的，类似角质，具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。
这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。
PP66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的；PP6以其较高的韧性着称；PP610吸水性较低，从而尺寸稳定性也较高；PP11冲击强度在尼龙里最高。
在各种填料中，层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能，改进耐磨性最为重要。
与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度低，力学性能与温度有明显的依赖关系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用时易吸水膨胀变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在使用时还在结晶，这就导致制品变形，甚至开裂。
尼龙的上述缺点，添加超细滑石粉母料能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的作用，添加后能够提高尼龙的结晶速率，增大结晶度；因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性，改进制品表面质量和变形行为，对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。
例如：用2500目滑石粉母料填充PP6，性能如下表：机械性能未填充PP6填充35%滑石粉母料拉伸强度（Kg/Cm2）690-790900拉伸伸长(%)1004.3扰曲强度（Kg/Cm2）10871470奇曲强度（Kg/Cm2）
2.6×10460000热变形强度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183
六、在聚氯乙烯树脂中的应用：
用普通粉体填充聚氯乙烯已经非常普遍地在使用，如制造硬聚氯乙烯管材，填充量达到40%，但是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要降低，比如文献介绍：在100份聚氯乙烯中添加粉体，添加到7.3体积份数时，抗张强度从252kg/cm2降低到215kg/cm2；
添加到13.5体积份数时抗张强度数从252kg/cm2降低204kg/cm2；添加到
35体积份数时，抗张强度降低到150kg/cm2；但是，如果将添加的粉体颗粒变小（如5微米，2500目），添加到40-45%体积份数时，可以发现材料的屈服强度甚至高于原来的断裂强度，平均颗粒大小为5微米（2500目）的薄片型滑石粉，甚至在高含量时，对聚氯乙烯体系也能显示增强作用。
对于冲击强度，添加超细滑石粉，无缺口冲击强度在15%重量份内基本上不降低，缺口冲击强度有所降低，对于扰曲模量，能够显着增加。
但是，超细粉体对于添加增韧性剂的聚氯乙烯体系，如PVC/CPE、PVC/ABS体系，则具有十分显着的补强作用。
例如PVC/ABS （=100/8）体系，添加超细碳酸钙，添5份时，材料的缺口冲击强度从10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸强度从29kg/cm2到28kg/cm2，添加10份时，缺口冲击强度从10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸强度仍保持在28kg/cm2水平。
七、在其他树脂中的应用：
1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，添加填充剂或增强剂能够改进蠕变强度、耐磨性、韧度、导热性、压缩强度、硬度、蠕变倾向和在高温下的热变形性。
2、在聚甲醛中添加填充剂，可以使其本身韧度进一步提高。
3、在聚碳酸酯中添加超细目滑石粉母料，可以提高韧度。
4、在聚苯硫醚中添加超细目滑石粉母料，可以获得较好的加工性，较低的收缩，脱模尺寸精确和提高表面光泽。