榔头制作幻灯片ppt

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模块1錾口榔头制作PPT准备.pptx

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将 木 柄 前 端 削 成 宽 钢锯、木工刀、木 9mm,、长 18mm 长腰 工锉 型,四周放余量
0.5~1mm
将木柄敲入榔头孔内,按图加工子钢锯、锉刀、手锤、平錾
将楔子敲入榔头木柄中 手锤、窄錾

3
粗、中平锉刀、钢 直尺、刀口角尺、 游标卡尺
划针、划针盘(高 度游标尺)、划规、 钢直尺、样冲、手 锤
锉削四个圆弧。圆弧半 径符合图纸要求,锉削 四边斜角平面达图要 求,锉削 1×45°倒角
圆锉刀、粗、中、 细平锉刀
锯切两斜面。要求锯痕 钢锯、钢直尺、直
平整
角尺
锉削大平面、两 R10 圆 平、半圆、圆锉刀、
錾口榔头
1
一 寸 光 阴 不 可轻
制作序号 1.备料 2.划线 3.錾削 4.锯切
5.锉削
6.划线 7.锉削 8.锯切 9.锉削 10.钻孔 11.锉削
加工简图
1 錾口榔头制作步骤
加工内容 锯切φ32、长 103 mm 的 45 钢棒料
工具、量具、设备 钢锯、钢尺
在φ32 圆柱两端面上 划针盘(高度游标 划 22×22 加工界线及 尺)、V 型铁、直角 中心线,打上样冲眼 尺、样冲、手锤
弧、R1.5 圆弧与平面平 钢直尺、直角尺、
整连接、
半径规
用φ9mm 麻花钻钻两 φ9mm 麻花钻、钻
通孔

按图锉削两内平面,将 圆锉刀、小平锉刀
R4.5 两圆弧接平
2
12.热处理 13.加工木柄
14.安装木柄 15.加工楔子 16.安装楔子 17.检验
一 寸 光 阴 不 可轻
两 头 锤 击 部 分 硬 度 为 硬度计检验硬度 45~52,心部不淬火
一 寸 光 阴 不 可轻

1錾口榔头的制作

1錾口榔头的制作

3
钳工强化技能实训教学
教法进程
实训教学内容
任务三: 加工步骤
实物演示
给出毛坯讨论如何加工燕尾弧样板副的工艺过程?(让同学们到讲台分 析讲解)
答:根据同学们的讲解总结分析,一步一步给同学讲解加工燕尾镶配的 工艺过程!
师生互动 提问: 加工步骤 事项有哪
三、加工步骤 1.将圆钢放臵在“V”型铁上,以高度游标卡尺测量出其最高点,然后下
5.如果前三个锯削面无加工缺陷,则可以先锉削基准面 1。首先用大板锉 对第一面进行粗锉,,再用小板锉进行精锉,使其平面度达到 0.03mm。基准 面的锉削加工量尽可能少,但形位精度要尽可能高。
然后粗、精锉第 2 面,保证该面平面度达到 0.03mm,和第 1 面垂直,垂 直度达到 0.03mm。
用大板锉粗锉第 3 面,控制该面和第一面垂直,垂直度达到 0.03mm,和 第二面相互平行,平行度达到 0.05mm,控制尺寸精度在 20±0.05mm(用大板 锉粗锉时,留下 0.1—0.2mm,改用小板锉进行精锉)。
4
钳工强化技能实训教学
教法进程
实训教学内容
讲解演示
3.完成第 1 面的锯削后,将第 1 面放置在划线平板上,将高度游卡尺调至 21mm,对第 2 面进行划线并锯削;完成第 2 面锯削后,将工件放置在“V” 型铁上,结合刀口直角尺和高度游标卡尺对第 3 面进行划线(高度调整方法 同第一面),保证第 3 面与第 1、2 面基本垂直,最后进行锯削,如下图 1-3 示。(均以线外起锯)
6
钳工强化技能实训教学
教法进程
分析讲解
实训教学内容 6.按照图纸尺寸要求进行划线,如下图 1-6 示。
实物演示
注意事项
图 1-6 由于端面未加工,所以所有的长度尺寸必须加 0.5mm 的加工余量。

(完整版)制作錾口榔头工作页

(完整版)制作錾口榔头工作页

学习任务一榔头制作2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度,并能严格遵守,按要求规范穿戴劳保用品。

3.能看懂图样,能根据毛坯,分析出所需去除的余量。

4.能查阅相关资料,解释常用材料牌号含义。

5.能读懂加工工艺步骤,能用专业术语进行交流。

6.能正确选用并使用合适的划线工具和辅具。

7.能根据材料要求刃磨錾削工具,并能正确使用工具完成表面加工。

8.能根据加工材料、加工条件选用锯条,并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。

9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀,并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。

10.能根据加工要求合理选择麻花钻,并能安全操作钻床,完成孔加工。

11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测,并能对所使用的量具按要求进行日常保养。

12.能根据检测结果与图样进行比较,判别零件是否合格。

13.能对零件进行简单的热处理工艺。

14.能根据现场管理规范要求,清理场地,归置物品。

15.能按环保要求处理废弃物。

60学时根据实际需要他设计了工作情境描述学习目标建议学时榔头的加工零件图,但考虑到机床生产较忙,而且只要加工一把榔头,所以生产采用钳加工的方法来完成。

如下图所示,现在把任务安排给你,你能否通过手工操作来完成该小榔头的制作。

合劳保要求的服装,在老师的指导下,读懂图纸、分析出加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样要求,采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法,使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测,独立完成榔头制作,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环保要求处理废弃物。

✧学习活动1 接受工作任务,明确工作要求。

(22课时)✧学习活动2 阅读工艺卡,明确加工步骤和方法(12课时)✧学习活动3 制作錾口榔头并检验(24课时)技术要求1.材料:45#2.榔头两端淬硬生产派工单单号:开单部门:开单人:开单时间:年月日时分接单人:部小组(签名)注:以下由开单人填写生产派工单模型图产口名称榔头制作完成工时60工时产品技术要求按图样加工,满足使用功能要求注:以下由接单人和确认方填写领取材料(含消耗品)成本核算金额合计: 领用工具操作者检测(签名)年月日班组检测(签名)年月日生产数量统计合格不良返修报废统计:审核:批准:学习活动1 接受工作任务,明确工作要求一、学习准备钻床安全操作规程、砂轮安全操作规程、场地安全规章制度、相关视频、工作服、工作帽、教材●能按照规定领取工作任务。

錾口榔头图纸及制作过程

錾口榔头图纸及制作过程

錾口榔头手工制作主要锻炼钳工识图、下毛坯料、划线、锯削、锉削、量具的使用、钻床的使用、钻孔、攻丝、套丝、手柄材料校正等基本操作,是对钳工手工基本操作的综合练习,对提高钳工基本功有很大的帮助。

一、图纸的熟悉及分析(如图1-2所示)熟悉图纸是工作的第一步,只有看懂图纸,了解图形,明确要求,才能根据具体的要求制定加工步骤和加工工艺,以确保加工出来的工件达到图纸的要求。

图1-2本工件是一个錾口榔头工具加工,要求榔头四边都相互垂直,垂直度达到0.03mm ;平面连接光滑;2x45°倒角尺寸准确;其它尺寸精度见图纸。

二、毛坯测量对毛坯去毛刺,用钢直尺测量尺寸,确保尺寸达到φ30 x 92mm ,保证达到工件的加工要求。

三、加工步骤1、将圆钢放置在V型铁上,以高度游标卡尺测量出其最高点,然后下降5mm划线,四周均划线,如图1-2所示。

图1-22沿所划线条(线外,及虚线处)进行锯削3、完成第一面的锯削和锉削后,将第一面放置在划线平板上,用高度游标卡尺对第二面进行划线并锯削,完成第二面锯削后,将工件放置在V型铁上,结合直角尺和高度游标卡尺对第三面进行划线(方法同第一面),保证第三面与第一、二面基本垂直,最后进行锯削和锉削,如图1-3所示。

图1-34、利用第三面做基准面,放置在划线平板上进行划线,划出第四面加工线,并对第四面进行加工,如图1-4所示。

图1-45、加工方头端面并保证该端面和1、2、3、4端面相互垂直,然后按照图纸尺寸要求进行划线,如下图1-6所示。

图1-6由于端面未完全加工,所以总长尺寸必须留有0.3-0.5mm的加工余量。

对舌头部分进行加工,用8寸半圆锉对R12圆弧进行加工,以半径规检测(也可用钢直尺头部圆弧),然后用平板锉对斜面进行粗、精锉加工,最后用推锉进行平面和圆弧的连接。

6、锉削端面方头端面必须与方头四面保持垂直,中间可以略微凸起;锉削斜面端部,保证舌端平整光滑,与1、2、3、面垂直,并控制总长在90mm 。

中职榔头加工工序精品PPT课件

中职榔头加工工序精品PPT课件

鸭嘴榔头加工成型过程
两孔锉穿
鸭嘴榔头加工成型过程
修整长圆孔
鸭嘴榔头加工成型过程
长孔效果
鸭嘴榔头加工成型过程
基本成形
鸭嘴榔头加工成型过程
锉刀向前运动的同时,
锉刀柄部向下运动。
鸭嘴榔头加工成型过程
先加工四个长边
鸭嘴榔头加工成型过程
小心锉, 勤观察
再锉四个短边的圆角
鸭嘴榔头加工成型过程
在两条长边相交处 再锉出短边的圆角
鸭嘴榔头加工成型过程
哇!
我终于成功了!
谢谢大家
鸭嘴榔头加工成型过程
倒角时扁锉呈45°, 锉削面要等宽、要平直。
鸭嘴榔头加工成型过程
效果
圆锉加工出倒
角面的“R”端
鸭嘴榔头加工成型过程
软钳口保护至“28”毫米处
鸭嘴榔头加工成型过程
整形后的 效果
鸭嘴榔头加工成型过程
特写
鸭嘴榔头加工成型过程
划出钻孔的中心线
鸭嘴榔头加工成型过程
钻出两个通孔
鸭嘴榔头加工成型过程
下料
尺寸:φ20×82 材料:45#优质炭素结构钢
鸭嘴榔头加工成型过程
基准面
宽 度:
14~14.5
鸭嘴榔头加工成型过程
相邻面与 基准面垂直
鸭嘴榔头加工成Biblioteka 过程面与面之间的 位置关系
鸭嘴榔头加工成型过程
鸭嘴榔头加工成型过程
第一战役的胜利果实-四方条
鸭嘴榔头加工成型过程
划出斜面的 加工线
鸭嘴榔头加工成型过程





锯掉

多余
部分
鸭嘴榔头加工成型过程
用半圆锉刀加工圆柱面

电工与钳工实训 项目10 小鎯头的制作_课件

电工与钳工实训 项目10 小鎯头的制作_课件

是强度最高的一种铝合金,但耐腐蚀性差,一般要经包铝后才能使用。
常用的超硬铝合金是LC4,主要用于飞机结构件上。
❖ ④锻铝合金

锻铝合金多数为铝—铜—镁—硅等系合金,其强度接近硬铝,并且
有较高的塑性和耐腐性。锻铝合金常用字的是LD2,用于制造飞机零件、
压气机和风扇的叶轮、叶片等。
❖ ⑤特殊铝合金

特殊铝合金是在特定条件下使用的铝合金。常用的是LT1,具有良
硬铝合金的主要添加元素是铜和镁,故叫铝铜镁合金。它具有较高的 强度和硬度,耐热性好,但塑性和韧性低。
常用的硬铝合金有LY1、LY4、LY8、LY11、LY12……LY17,其中LY11 是标准硬铝合金。可用来制造飞机的一般零件、空气螺旋桨的叶片等。
❖ ③超硬铝合金

超硬铝合金的主要添加元素有铜、镁、锌等,是铝铜镁锌合金,它
钻床是用来加工各类圆孔的设备。工厂中常用的钻床有台式钻床、立 式钻床和摇臂钻床等。它们的结构和工作原理、操作工艺等参考《电机 与控制》等相关书籍。
图10.6 砂轮机
(4)冲击韧性 金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力称为冲击韧性。常用断口截
面单位面积上所消耗的功αk来表示。αk越大,表示金属材料的韧性越好。 (5)疲劳强度
钳工的基本技能有:划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、锪孔、攻丝和 套丝、矫正和弯曲、铆接、装配和调试等。它被广泛应用于各种设备的 制造和维修中。
钳工的工作场地就是钳工固定的工作地点。钳工工作场地常用的设备 有钳台、虎钳、砂轮机和钻床等。
图10.3 钳台
2.虎钳 虎钳是用来夹持工件的,钳工常用的虎钳有台虎钳和手虎钳两种。
5)铝及其合金
铝是地壳是含量最多的金属元素,约占地壳重量的7.45%,占整个金 属元素重量的 。随着加工技术的提高,铝现已成为航空、电气、化工、 交通及国防等工业广泛使用的廉价金属材料。

錾口榔头制作工艺

錾口榔头制作工艺

制作錾口锤子一、工作图样图7—44 錾口锤子二、读图图7—44中,右上方是断面图,断面图下边是斜视图。

三、工作准备1、备料45(φ30×115)2、主要工量具请同学们自己编写,交老师审阅后使用。

四、工作步骤1.检查来料尺寸。

2.按图样要求锉准20×20mm长方体。

3.以长面为基准锉一端面,达到基本垂直,表面粗糙度R。

≤3.2μm。

4.以一长面及端面为基准,用錾口榔头样板划出形体加工线(两面同时划出),并按图样尺寸划出4—3.5×45°倒角加工线。

5.锉4—3.5×45°倒角达到要求。

方法:先用圆锉粗锉出R3.5圆弧,然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角,再用圆锉细加工R3.5圆弧,最后用推锉法修整,并用砂布打光。

6.按图划出腰孔加工线及钻孔检查线,并用φ9.7mm钻头钻孔。

7.用圆锉锉通两孔,然后按图样要求锉好腰孔。

8.按划线在R12处钻φ5孔,后用手锯按加工线锯去多余部分(放锉削余量)。

9.用半圆锉按线粗锉R12内圆弧面,用板锉粗锉斜面与R8圆弧面至划线线条。

后用细板锉细锉斜面,用半圆锉细锉R12内圆弧面,再用细板锉细锉R8外圆弧面。

最后用细板锉及半圆锉作推锉修整,达到各形面连接圆滑,光洁、纹理齐正。

10.锉R2.5圆头,并保证工件总长112mm。

11.八角端部棱边倒角3.5× 45°。

12.用砂布将各加工面全部打光,交件待验。

13.待工件检验后,再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口,20mm端面锉成略呈凸弧形面,然后将工件两端热处理淬硬。

特别提示:1.用φ9.7钻头钻孔时,要求钻孔位置正确,钻孔孔径没有明显扩大,以免造成加工余量不足,影响腰孔的正确加工。

2.锉削腰孔时,应先锉两侧平面,后锉两端圆弧面。

在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动,防止锉坏两端孔面。

3.加工四角R3.5内圆弧时,横向锉要锉准锉光,然后推光就容易,且圆弧尖角处也不易坍角。

模块錾口榔头制作PPT准备

模块錾口榔头制作PPT准备

1錾口榔头制作步骤
制作序号加工简图加工内容工具、量具、设

1.备料锯切φ32、长103
mm的45钢棒料
钢锯、钢尺
2.划线在φ32圆柱两端
面上划22×22加
工界线及中心线,
打上样冲眼划针盘(高度游标尺)、V型铁、直角尺、样冲、手锤
3.錾削錾削上下二面。


求錾削宽度不小于
20mm,平面度、直
线度1.5mm 扁錾、手锤、钢直尺
4.锯切锯切左右两对应
面。

要求锯痕整齐、
锯切宽度不小于,
平面应平直,对应
面平行,邻边垂直钢锯、钢直尺、直角尺
5.锉削锉削六个面。

要求粗、中平锉刀、
各面平直,对面平行,邻面垂直,断面成正方形,尺寸为20±,长度为100±钢直尺、刀口角尺、游标卡尺
6.划线按零件图尺寸,划
出全部加工界线划针、划针盘(高度游标尺)、划规、钢直尺、样冲、手锤
7.锉削锉削四个圆弧。


弧半径符合图纸要
求,锉削四边斜角
平面达图要求,锉
削1×45°倒角圆锉刀、粗、中、细平锉刀
8.锯切锯切两斜面。

要求
锯痕平整钢锯、钢直尺、直角尺
9.锉削锉削大平面、两
R10圆弧、圆弧与
平面平整连接、平、半圆、圆锉刀、钢直尺、直角尺、半径规
10.钻孔用φ9mm麻花钻钻φ9mm麻花钻、。

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学习任务一 榔头制作
学习任务一 作
一、学习目标 二、工作情境描述
三、工作流程与活动
四、零件图
榔头制
一、学习目标
1.能说出钳工工作特点,主要任务。 2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度,并能严格遵守,按要求规 范穿戴劳保用品。 3.能看懂图样,能根据毛坯,分析出所需去除的余量。 4.能查阅相关资料,解释常用材料牌号含义。 5.能读懂加工工艺步骤,能用专业术语进行交流。 6.能正确选用并使用合适的划线工具和辅具。 7.能根据材料要求刃磨錾削工具,并能正确使用工具完成表面加工。
力学性能 强度 塑性 硬度
冲击韧性
性能Rm Rel Rpol
A Z
HBW HRC (A、B、
C) HV k
抗拉强度 屈服强度 规定排例延

断后伸长率 端面收缩率
布氏硬度 洛氏硬度 A、B、C标
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为:
①、08~25即含C为0.08%~0.25%属于低碳钢,这类钢强度、硬度较低,塑性、 韧性及焊接性能较好,主要用于制造冲压件,焊接结构件及强度不搞的机 器零件、渗碳件,如压力容器、小轴、销子、法兰盘、螺钉和垫圈等。
②、30~55即含C为0.30%~0.55%属于中碳钢,这类钢有较高的强度和硬度, 塑性和韧性其随会C量的增加而降低,切削性能良好,主要用于制造受力较 大的机械零件,如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。
• 8.能根据加工材料、加工条件选用锯条,并能正确安装使用锯削 工具去除多余材料。
• 9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀,并能正确安装使用锉削 工具去除多余材料。
• 10.能根据加工要求合理选择麻花钻,并能安全操作钻床,完成孔 加工。
• 11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检 测,并能对所使用的量具按要求进行日常保养。
③、60以上即含C为≥0.60%属于高碳钢,这类刚有较高的强度、硬度和弹 性,但焊接能不好,切削性能稍差,冷塑变形塑性差。主要用于制造具有 角高强度、耐磨性和弹性好的零件,如弹簧垫圈、板簧和螺旋弹簧等弹性 零件及耐磨件。
2)机械零件或工具在使用过程中往往要受到各种形式外力的作用,这就要 求金属材料必须具有一种承受机械载荷而不超过许可变形或不被破坏的能 力,这种能力就是材料的力学性能。在金属材料领域,常用哪些性能指标 来衡量材料的力学性能呢?
三、工作流程与活动
在接受工作任务后,应首先了解工作场地的 环境、设备管理要求,穿着符合劳保要求的 服装,在老师的指导下,读懂图纸、分析出 加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样要 求,采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工 、抛光以及简单的热处理等加工方法,使用 游标卡尺、角尺、直尺进行检测,独立完成 榔头制作,并能按现场管理规范要求清理场 地,归置物品,按环保要求处理废弃物。
(2)查询资料或咨询老师,明确錾口榔头的用途。
答:錾口榔头是钳工不可少的工具,也使日常生活中常用的工具,同时也可以
用于铆接和钣金加工等常用的工具。
(3) 用于制作錾口榔头的材料应具有怎样的性能才能满足榔头的功能要求?
答:作錾口榔头的材料应具有较好的硬度也要有一定的韧性。
(4)由生产任务单可知,用于制作錾口榔头的材料是45钢。请查询相关手册
建议学时:28学时
合理 文明 安全
一、学习准备
钻床安全操作规程、砂轮安全操作规程、场地安全
规章制度、相关视频、工作服、工作帽、教材
二、学习过程
按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。完
成如下项目:
1、阅读生产任务单,明确工作任务
錾口榔头生产任务单
单 号:
开单时间:
开单部门:
开 单 人:
接 单 人: 部
钳加工 以下有由单人和确认方填写
完成工时
90
仓库管理员(签名) 年 月日
班组长(签名) 年 月日
用户(签名) 年 月日
注:生产任务单与零件图样、工艺卡一起领取。
(1) 请根据生产任务单,明确零件名称、制作材料、零件数量和完成时间。
零件名称:錾口榔头;
制作材料:45钢;
零件数量:30件 ;
完成时间:90学时;
学习活动1 学习活动2 学习活动3 学习活动10
接受工作任务,明确工作要求。(28课时) 阅读工艺卡,明确加工步骤和方法(26课时) 制作錾口榔头并检验(30课时) 工作总结与评价(6课时)
四、零件图
学学习习活活动动1 1 接受接工受作任任务务、,制明定确工工作作计要划 求 学习目标
1.能按照规定领取工作任务。 2.能借助机械工人切削手册等,查阅錾口榔头所用的材料的 牌号、用途、性能与分类属性。 3.能识读零件的轴测图和三视图,并说成錾口榔头的形状、 尺寸、表面粗糙度、公差、材料等信息,指出各信息的意义。
,回答下列问题。
1)45钢是一种常见的金属材料,类属于优质碳素结构钢,你知道这类钢具有
怎样的特性和用途吗?
答:45钢属于优质碳素结构钢,其牌号含义为:含碳量为0.45%的优质碳素结
构钢,除含碳量外还有si,Mn元素。Si:0.17~0.37%Mn:0.50~0.80%。当45钢为
热扎钢时其布氏硬度≤241HBW当其为退火钢时,布氏硬度值≤197HBW
• 12.能根据检测结果与图样进行比较,判别零件是否合格。 • 13.能对零件进行简单的热处理工艺。 • 14.能根据现场管理规范要求,清理场地,归置物品。 • 15.能按环保要求处理废弃物。 • 16.能写出工作总结并进行作品展示。
建议学时:90学时
二、工作情境描述
某师傅在生产过程中发现缺少 一把称手的小榔头,根据实际需要他设计 了榔头的加工零件图,但考虑到机床生产 较忙,而且只要加工一把榔头,所以生产 采用钳加工的方法来完成。如下图所示, 现在把任务安排给你,你能否通过手工操 作来完成该小榔头的制作。

签名:
序号 1
产品名称 錾口榔头
任务细则
任务类型
领取材料
领取工量具
完成质量 (小组评价)
用户意见 (教师评价)
改进措施 (反馈改良)
以下有由单人填写
材料
数量
45钢
30
技术标准、质量要求 按图样要求
1、到仓库领取相应的材料。 2、根据现场情况选用合适的工量具和设备。
3、根据加工工艺进行加工,交付检验。 4、填写生产任务单,清理工作场地,完成工量具、设备的维修保养。
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