平面设计师应该知道的印刷流程
印刷流程的详细说明
印刷流程的详细说明印刷是一种复杂的工艺，通过印刷可以将文字、图案和图片等内容印刷到纸张或其他材料上，用于出版、宣传、包装等方面。
印刷的过程包括设计排版、制版、印刷、后道工艺等环节，每一个环节都需要精细的操作和严格的控制，才能保证最终的印刷品质。
一、设计排版阶段设计排版是印刷的第一步，它决定了印刷品的整体外观和版面结构。
在设计排版阶段，首先需要确定印刷品的规格、尺寸、颜色、字体等要素，然后根据这些要素进行排版设计。
一般来说，设计排版可以分为手绘排版和电脑排版两种方式。
手绘排版是指通过手工绘制出版面的结构和图案，而电脑排版则是利用计算机软件进行排版设计。
在设计排版阶段，还需要考虑图像的处理和调整，确保图像清晰、鲜艳，符合印刷要求。
设计排版完成后，需要进行审稿、审校和修改，直至达到印刷要求。
二、制版阶段制版是印刷的第二步，它是将设计排版的内容制作成印刷版，用于后续的印刷生产。
在制版阶段，首先需要选择适合的印刷版材料，如金属版、橡皮版、胶印版等。
然后将设计排版的内容通过化学或物理方式转移到印刷版上，形成印刷版图案。
在制版过程中，需要严格控制印刷版的质量和精度，确保其与设计排版一致。
制版完成后，还需要进行校样和确认，确保印刷版的准确性和可用性。
三、印刷阶段印刷是印刷的核心环节，它是将设计排版的内容印刷到印刷材料上的过程。
在印刷阶段，首先需要选择合适的印刷设备，如平板印刷机、胶印机、凹版印刷机等。
然后根据设计排版和印刷版的要求，进行印刷调整和印刷设置，以确保印刷品质。
在印刷过程中，需要严格控制印刷设备的操作，确保印刷品的准确性和一致性。
印刷完成后，还需要进行验收和调整，确保印刷品的质量和品相。
四、后道工艺阶段后道工艺是印刷的最后一步，它是对印刷品进行加工和处理，以满足不同的使用需求。
在后道工艺阶段，需要进行切纸、烫金、上光、装订等加工和处理，以确保印刷品的完整性和稳定性。
在后道工艺过程中，需要严格控制加工设备的操作和材料的选择，确保印刷品的品质和效果。
印刷工作流程
印刷工作流程印刷工作流程是一套标准的生产流程，用于确保印刷作品的质量、安全和效率。
一般而言，印刷生产流程可以分为预处理、印前、印刷、质检和后处理五个阶段。
接下来将详细介绍印刷工作流程各个阶段的内容。
一、预处理预处理是印刷工作流程的第一环节，也是最重要的环节之一。
这个阶段主要包括以下四个步骤：1、设计和审稿：印刷品的设计和审稿是印刷工作流程的关键步骤。
设计师必须掌握印刷品的设计原则，了解颜色、排版和字体的搭配，以及不同印刷方式的要求。
同时，审稿人员需要仔细检查每一页的文本和图像，确保内容准确无误。
2、预处理：预处理是将印刷品设计文件转化为印刷机能识别的文件格式。
这个过程主要包括图像处理、文字转化、颜色分离和输出。
3、机台准备：印刷机是印刷品产生的关键设备，机台准备非常重要。
这个过程主要包括机器设备清洗、材料准备和印版制作。
4、印刷调试：在进行正式印刷前，需要进行印刷调试。
这个阶段主要调整印刷质量和效率，确保印刷品质量达到标准。
二、印前印前是印刷工作流程的第二个环节，也是印刷品生产的关键阶段。
这个阶段主要包括以下四个步骤：1、打样：打样是印前工作流程的关键性环节，通过打样可以提前发现问题，从而避免在后面生产过程中出现问题。
2、校对：印前工作流程中的校对是检查决定印刷品质量的关键步骤，需要核对所有与前述设计和审稿相关的内容是否准确无误。
3、制版：印前工作流程的制版是制作印刷版的过程，该过程需要在借助一系列设备和工具进行。
制版技巧直接影响到后续印刷的质量和效率。
4、输出：输出是将印刷机能识别的文件格式传输到输出设备中所依据的步骤。
输出设备包括印刷机、数码印刷设备和绘图仪。
输出阶段需要进行颜色分离、数据完整性校验和文件单页调整等操作。
三、印刷印刷是印刷工作流程最关键的环节之一，也是整个印刷工作流程中产品生产的重点阶段。
印刷过程中需要完成以下五个步骤：1、设备准备：设备准备包括机器设备清洁和维护、油墨和材料的准备和生产环境的准备。
平面设计师应该知道的印刷流程
平面设计师应该知道的印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV （局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）四、专业术语：菲林：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机，就想当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
大度：尺寸889义1194mm。
每张原纸的尺寸正度：尺寸787*1092mm。
每张原纸的尺寸覆膜：在印品的表层覆一层薄膜，以保护印品质量，也起到防潮的功能，可分为亮膜和哑膜。
过油：在印品的表层覆一层油膜，以保护印品颜色不会破环。
UV：是印品有特效，层次感。
可分为局部UV、全部UV打码：打印7位以上可变数据，有的需要建数据库。
分为顺序码、随机码。
模切：把印品加工成所需的形状。
起凸：印品局部文字或图案有立体感。
裱糊：两张以上的纸叠重在一起。
印刷电子文件注意事项:1、设置好文件，使排版文件的页面尺寸与印刷品的页面尺寸相匹配，让应用软件自动产生正确定位的裁切线。
使用数字一一现在每个排版软件中都提供两种方法确定页面元素的大小和位置。
一种方法是点按拖拉鼠标的感性方法，另一种是从各种不同对话框和控制面板输入数字的客观方法。
要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸，唯一正确的方法是在宽度栏里输入1.5〃，而不是用眼睛或者对齐参考线和尺寸的方法。
2、请确认所提供的文件是否完整，有时图像虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较低，分辨率不低于300像素/英寸。
平版印刷的工艺流程
平版印刷的工艺流程
《平版印刷工艺流程》
平版印刷是一种常见的印刷方式，其工艺流程主要包括设计制版、印刷、装订等环节。
首先，设计制版是平版印刷的第一步。
设计师根据印刷品的要求、尺寸和颜色制作设计稿，然后将设计稿通过计算机软件进行排版、调色、修饰等工艺处理，最终生成印刷版面。
其次，印刷是平版印刷的核心环节。
首先，印刷版面由设计师将设计稿印刷到感光油墨版或者聚合物版上，形成印版。
接着，印刷师将印版装入印刷机，经过上墨、印刷、烘干、压平等一系列工艺流程，将图文信息印刷到印刷品上。
最后，装订是平版印刷的最后一道工艺环节。
印刷品经过印刷后需进行裁切、折页、粘合、覆膜等装订工艺处理，最终制成成品图书或者宣传品。
总的来说，平版印刷工艺流程包括设计制版、印刷、装订等环节。
通过这些工艺流程，可以高效地实现印刷品的生产，从而满足人们对于各种印刷品的需求。
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺：
1、铜版纸印刷：广泛用于印刷书刊、杂志、商标、样张等，其特点
是速度快、效果好、印刷精度高。
2、凹版印刷：分为热凹版印刷和冷凹版印刷，是一种非常常见的印
刷工艺，适合用于印刷彩色图片、图样、标识、说明书等。
3、柔版印刷：主要用于印刷有高要求的画册、名片、明信片等。
印刷流程：
1、准备：将原稿整理好放入文件夹，准备好铜版纸、精装纸等材料，并检查版面文件的正确性和质量。
2、制版：根据原稿，将设计稿分割成相应的版面，然后将版面数据
转换成一定精度的网点位图，最后将网点位图转换成凹版，用于印刷。
3、印刷：根据准备好的凹版，将纸张放在印刷机上，然后将印料和
纸以一定压力和速度压入凹版，印刷出指定图案。
4、检查：对所印出的图案进行检查，确保图案没有缺陷。
5、成品：经过上述印刷流程，成品就可以完成，并可以交付客户。
平版印刷工艺流程
平版印刷工艺流程平板印刷是一种常见的印刷工艺，适用于制作大批量的印刷品，比如书籍、杂志、海报等。
下面是平版印刷的工艺流程：1.设计和制版：首先，根据客户的需求，设计师会设计出印刷品的样式、排版和图案等。
然后，制版工艺师会将设计稿转化为印刷版，这可以通过物理制版或者数码制版来实现。
2.调色和配墨：接下来，需要根据设计稿和客户要求进行颜色调配和墨水配比。
这一步骤非常重要，因为颜色的准确性对于最终印刷品的质量和效果有很大影响。
3.调试和校色：在印刷开始前，印刷师会进行调试和校色，以确保印刷机的各项参数和设定良好，并进行颜色的校正。
这一步骤可以通过打印一些样品来实现。
4.印刷：当调试和校色完成后，就可以开始正式印刷了。
印刷机将印刷版放置在平板上，然后用墨水涂覆整个版面。
接下来，印刷机会将纸张或其他印刷材料放置在印刷版上，并通过一定的压力将墨水传输到印刷材料上。
5.干燥和固定：印刷完成后，印刷品需要经过一定时间的干燥，以使墨水彻底固定在印刷材料上。
这通常需要使用干燥设备，比如热风干燥机或者紫外线照射设备。
6.后道工序：印刷完成后，还需要进行一些后道工序，比如修整边缘、烫金、压纹等。
这些工序可以根据具体需求进行选择，并可以通过手工或者机械设备来完成。
7.质检和包装：最后，印刷品需要进行质量检查，以确保其符合客户的要求和标准。
如果有不合格品，需要及时进行处理。
完成质检后，印刷品会被包装或者装订，并进行标识和附加说明。
总结起来，平版印刷的工艺流程包括设计和制版、调色和配墨、调试和校色、印刷、干燥和固定、后道工序以及质检和包装等环节。
每个环节都需要严格控制和操作，以确保最终印刷品的质量和效果。
印刷的步骤
印刷的步骤
印刷的步骤可以大致分为以下几个阶段：
1. 设计和排版：首先要进行印刷品的设计和排版。
这包括选择适当的字体、图像和布局，将内容整理成印刷版式。
2. 制版：将设计好的版面转化成印刷版。
传统印刷中，使用光敏材料将设计好的图像转印到金属版上。
数字印刷中，可以直接将设计好的图像上传到印刷机。
3. 调色：根据印刷品要求，调整色彩和对比度。
这一步骤主要针对彩色印刷。
4. 印刷：将制作好的版面放入印刷机中，通过滚筒或压力将墨水转印到印刷媒介（如纸张）上，形成印刷的图案和文字。
印刷机可以是平板印刷机、胶印机、数码印刷机等。
5. 干燥和固化：印刷完成后，印刷品需要进行干燥和固化处理，以确保墨水能够完全固定在印刷媒介上，避免模糊和脱落。
6. 后处理：印刷完成后，可能需要进行后续处理。
例如裁剪、折叠、胶装、缝装等，以使印刷品符合最终的尺寸和形式要求。
7. 品检和包装：印刷完成后，需要进行质量检验，确保印刷品没有错误和缺陷。
然后，将印刷品进行包装，以便储存和交付给客户。
这些是一般印刷的主要步骤，具体步骤和流程还会根据不同的印刷方式、印刷产品和印刷工艺的要求而有所变化。
印刷制版流程
印刷制版流程印刷制版是指将图像和文字等排列整齐地印在纸张上的过程，是印刷品最后生产的前一步，也是印刷品质量的重要保证。
印刷制版流程一般包括以下几个步骤：设计稿确定、拼版、输出、制版、检验。
首先，设计稿确定是制版流程的第一步。
当客户提出印刷需求时，设计师会按照客户要求设计出适合的印刷稿件。
设计稿的内容包括图像、文字、颜色等，设计师需要根据印刷要求和实际情况进行调整和修改，确保印刷品的效果和质量。
第二步是拼版。
拼版是将设计稿中的图像和文字按照印刷品的大小和排列要求进行组合，形成最终的印刷版面。
在拼版过程中，设计师需要考虑排版的逻辑性、美观性和对印刷版面利用的合理性，确保版面的整体效果。
第三步是输出。
输出是将拼版后的设计稿通过输出设备将其转换为印刷版的过程。
输出设备主要有印刷机、打印机等，设计师需要根据印刷机的类型和要求进行调整，确保输出的设计稿符合印刷要求和质量。
第四步是制版。
制版是将输出的设计稿转换为实际用于印刷的版材的过程。
目前常用的制版技术有平版印刷、凹版印刷、凸版印刷等。
根据不同的印刷要求和实际情况，选择合适的制版技术和设备进行制版，确保印刷版的质量和效果。
最后一步是检验。
检验是制版过程中的重要环节，通过对制版后的样张进行检验，确保版面的排版、图像和文字的清晰度、颜色的准确性等达到印刷要求和质量标准。
如果有问题需要及时调整和修改，直到达到满意的效果为止。
以上就是印刷制版的基本流程。
在实际操作中，印刷制版人员需要具备技术娴熟、经验丰富的能力，同时需要与设计师、印刷工、质检员等密切合作，共同确保印刷品的质量和效果。
随着技术的不断发展，印刷制版流程也在不断创新和改进，为印刷品的生产提供更加便捷和高效的方案。
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×××平面设计师应该知道的印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算（一令＝500张）。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷主要可分为平面印刷、丝网印刷、柔版印刷、凹版印刷四大类。
平面印刷：我们通常见到的画册、海报、楼书等用胶版、PS版，通过胶片（菲林）进行印刷。
丝网印刷：以丝网布形式晒版制版，网目从80目到500目不等，印刷品质与网目制版的质量有直接关系。
柔版与凹版印刷：主要用于塑料制品的印刷，目前市场上对塑料印刷主要用这两种方式制版，制版的精良与否直接影响印刷品质。
例刻板是比较精细的一种一制版方式。
当然随着高科技时代的发展，数字化印刷即数码商务印刷（简称CTP）在我国方兴未艾，500张以下用数码印刷，不用出菲林制版，快捷、简单、方便，满足现代商务即时的需求。
1．专业术语：菲林：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机，就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
大度：尺寸889×1194mm。
每张原纸的尺寸正度：尺寸787×1092mm。
每张原纸的尺寸覆膜：在印品的表层覆一层薄膜，以保护印品质量，也起到防潮的功能，可分为亮膜和哑膜。
过油：在印品的表层覆一层油膜，以保护印品颜色不会破环。
UV：是印品有特效，层次感。
可分为局部UV、全部UV打码：打印7位以上可变数据，有的需要建数据库。
分为顺序码、随机码。
模切：把印品加工成所需的形状。
起凸：印品局部文字或图案有立体感。
刮墨：刮刮卡上专用的刮刮墨，盖住部分文字。
裱糊：两张以上的纸叠重在一起。
2．为什么问印刷品报价如此麻烦，又要纸张、颜色、大小尺寸？答：客户制作产品推广宣传预算时，会急于得知印刷品的成本是多少，了解一些必要的印刷常识，对您挑选印刷合作厂商、掌握印刷品报价、节约宝贵时间至关重要。
一般来说，您了解印刷常识越多、表述得越详细，我们的报价越准确。
3．印刷订单的周期：交货的时间取决于印刷订单的要求，生产周期一般为设计和加工时间，设计打样在客户签字确认后，通常在4个工作日内。
印后加工工艺越复杂（比如：复膜、装订、模切、UV、烫金等），周期越长，一般会多于4个工作日，老客户可享受急活免收加急费等优惠服务。
4．印刷电子文件注意事项1、请确认所提供的文件是否完整，有时图像虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较低，分辨率不低于300像素/英寸。
选择低于300像素的图像，则直接影响印品的质量.2、请注意电子所需的必要字体或将字体转曲。
只有保证可显示又可输入的字体才能避免不必要的时间浪费，便于下一步工作的顺利进行。
3、请注意所链接的图片色彩模式应从RGB转为CYMK模式，否则出片后菲林色彩达不到印刷的预期效果。
4、PANTONE专色是属于印刷中特殊的专色墨之一，在制作图形的过程中请确认PANTONE专色转为CYMK后是否能达到同样的效果，二者之间有着一定的差异，有部分PANTONE专色转为CYMK之后，可以达到同样的效果。
但Process Pantone Color肯定是CYMK达不到的。
5、图片双倍扫描，单倍输出。
可以提高图片的扫描质量。
6、排版文件时，请注意是否设好印刷所需的3mm出血，排版软件中的色彩是否按色标值设定好，核对文件的成品尺寸。
7、印刷打样是印刷厂最有价值最省心的参照物，在没打样的情况下，一定提供黑白或是彩喷的文件样稿，以便印刷时核对印刷品。
5．菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差异1、菲林（胶片）打样最接近印刷成品。
数码打样、电脑屏幕与实际印刷成品相差较大。
印刷打样是印刷过程中的唯一标准。
2、彩色印品是红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来开成彩色图像，这种原理被称为CMYK，它被广泛应用于四色胶印技术。
3、严格意义上讲，打样用纸应与实际印品所用纸张一致，因为由于纸张厚度、亮度不同都会影响印刷效果。
6．什么是时尚工艺？包括那些？地地时尚工艺指现今比较先进的前沿印刷技术和效果。
包括：整版及局部UV、皱纹、发泡、磨砂、七彩、冰花、水晶凸字等。
7．什么是可变数据印刷？可变信息印刷（VIP），个性化印刷，可变数据印刷（VDP），客户需求印刷，数据库印刷或者其他说法，归根到底还是利用数据库、文件和数码印刷机的有机结合来创造不同的印刷品。
常见的有刮刮卡打码。
可变数码印刷需要在软件上投入，对从业企业人员的技术和客户的数据准备都有一定的要求。
×××印前印刷要素印刷品、印刷机分类行业术语印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素:纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。
涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。
印刷品分类:以终极产品分类办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
以印刷机分类胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
以材料分类纸张印刷：最常用的印刷。
塑料印刷：多用于包装袋的印刷。
特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。
行业术语：P数：指16开纸张一面。
菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。
克数：衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。
出片：用电子文件输出菲林片的过程。
菲林片（一般指胶卷。
胶片）胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
胶版纸：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。
光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。
无光铜：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。
令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。
对开：指将全开纸从中裁一刀为对开。
MO ：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。
色样(Color Swatch) ：所要印刷颜色的标准。
撞网：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。
叼口(Gripper) ：印刷机上纸时的叼纸处。
出血(Bleed) ：为裁切印刷品而保留的位置。
实地(Solid plate) ：指满版印刷。
光边(Cropping) ：指涂布层印刷成品的裁齐。
专色(Spot color) ：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。
按印版种类分1、凸版印刷机：relief printing press使用凸版完成印刷过程的机器。
如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。
2、平版印刷机：planographic press使用平版完成印刷过程的机器。
如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。
3、凹版印刷机：intaglio printing press使用凹版完成印刷过程的机器。
如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。
4、丝网印刷机：screen-process printing press使用丝网版完成印刷过程的机器。
孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。
按使用纸张形式分类1、单张纸印刷机：sheet-fed printing press使用单张纸的印刷机。
2、卷筒纸印刷机：roll-fed printing press使用卷筒纸的印刷机。
按压印结构形式分类1、平压平印刷机：platen press印版支承体和压印体都是平的印刷机`2、圆压平印刷机（平台印刷机）：flat-bed cylinder press印版支承体是平的，而压印体是圆筒状的印刷机。
3、停回转印刷机：stop-cylinder press印版合作往复运动，前进时，压印滚筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程的印刷机。
4、一回转印刷机：single-revolution printing press印版台每往复运动一次，压印滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。
5、二回转印刷机：two-revolution printing press印版台每往复运动一次，完成一个印刷过程的印刷机6、往复转印刷机：reversible printing press压印滚筒每往复旋转一次，完成一个印刷过程的印刷机。