各种阀门的分类和用途
阀门的作用及分类
阀门的作用及分类阀门是一种控制介质流动的装置，其作用是通过调节或切断介质的流动来控制流体、气体或液体在管道中的流动方向、流速、压力和流量。
阀门广泛应用于工业、农业、建筑、给排水系统以及各种设备和机械中。
下面将对阀门的作用和分类进行详细介绍。
一、阀门的作用：1.控制介质流动：阀门可以通过调节阀芯的位置或转动阀门的角度来控制介质的流动。
阀门可根据需要进行开启、关闭或部分开启，以实现对介质流量的调节。
2.调节压力：一些类型的阀门如减压阀，能够通过阀门的调节来维持管道或系统中的压力在设定范围内，以防止超过系统承受范围。
3.切断流体：当需要维修、更换管道或设备时，阀门可以完全关闭以切断介质的流动，确保操作人员的安全并避免流体泄漏。
4.防止倒流：在管道系统中，阀门具有防止介质倒流的作用，以避免介质逆流造成的不良后果。
5.分流和混合介质：一些类型的阀门如调节阀可以根据需要分流或混合流体，以调节介质的流量比例。
二、阀门的分类：1.按阀门的类型分类：按照阀门的结构和功能特点，阀门可分为截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。
2.按阀门的工作原理分类：-截止阀：主要通过阀芯或阀板与座圈的接触实现流体的切断。
常见的截止阀有旋塞阀、蝶阀、球阀等。
-调节阀：通过调节阀门的开度、阀芯的位置或闭锁装置的设置来改变流经阀门的介质流量。
常见的调节阀有调节阀、调节球阀等。
-安全阀：当管道或设备内介质压力超过设定压力时，安全阀会自动打开，以释放压力，保护系统的安全。
-减压阀：用于控制系统的压力，并确保其在设定范围内稳定工作。
-止回阀：通过阀芯或阀瓣的自重或流体的反压来关闭阀门，并防止介质倒流。
常见的止回阀有重力式止回阀、升降式止回阀等。
-蝶阀：以蝶板为关闭件，通过转动角度来控制介质的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、闭合快速等特点。
-球阀：以球体为关闭件，通过旋转阀杆来实现对介质的控制。
球阀具有密封性好、使用寿命长等特点。
阀门分类及用途
阀门分类及用途
阀门按照阀体结构和截止部位的形状和结构不同，可以分为以下多种类型，其主要用途如下：
1. 截止阀：用于管道中切断或调节介质的流量，常用于给水、排水、加热等领域。
2. 截止蝶阀：在中小口径领域用于切断或调节介质流量，在大口径领域常用于供水、电力、化工等领域。
3. 渐开线蜗轮调节蝶阀：多用于变频调节介质流量、液位的自控系统。
4. 安全阀：用于保护压力容器、压缩机和管道系统的安全，控制压力在安全范围内。
5. 转换阀：转换介质流向，可以实现多路流和多路流的交替操作。
6. 液位控制阀：用于控制液位的升降以及压力的调节，常用于制药、食品加工等领域。
7. 溢流阀：用于排放过量或压力过大的介质，保障系统的安全。
8. 调节阀：用于对介质流量、压力、温度等参数进行调节，常用于石油、化工、冶金等领域。
9. 自动排污阀：用于排放污水、废液和杂质，减轻管道堵塞和污染等问题。
10. 双偏心旋转球形调节阀：用于流量调节及过流、疏水，广泛应用于石油、化工、环保等工业领域等。
不同类型的阀门，其结构和功能是根据应用场合和需要而不同的，每种阀门都有其特定的优点和性能特点，可以选择相应类型的阀门达到最优的应用效果。
阀门分类及介绍
阀门分类及介绍一、按作用和用途分类1. 截断阀这可是阀门家族里的大明星哦。
它就像一个忠诚的门卫，主要作用就是截断管路中的介质流动。
比如家里的水龙头，你把它关上，水就不流了，水龙头就是一种简单的截断阀啦。
常见的截断阀有闸阀、截止阀、蝶阀等。
闸阀的闸板就像一道大门，提起来介质就能通过，放下去就截断了；截止阀呢，是通过阀瓣的升降来控制介质的，就像一个塞子一样。
蝶阀的阀瓣是个圆盘，转动圆盘就能控制介质的通断，它的操作可方便啦。
2. 止回阀止回阀呀，是个很有个性的阀门。
它只允许介质向一个方向流动，就像单行线一样。
如果介质想反着流，那可不行，它会把路堵得死死的。
比如在一些抽水的系统里，防止水倒流回来损坏水泵，就会用到止回阀。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀。
升降式止回阀里有个阀瓣，介质正向流动时把阀瓣顶开，反向流动时阀瓣就落下来堵住通道；旋启式止回阀的阀瓣像个小锅盖，介质正向流就把它掀起来，反向流就把它盖下去。
3. 安全阀安全阀是个安全小卫士。
当系统中的压力超过规定值的时候，它就会自动开启，把多余的介质排出去，从而保护系统设备不至于因为压力过大而损坏。
就像高压锅上的那个小帽子，如果锅里压力太大了，小帽子就会被顶起来放气。
常见的安全阀有弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
弹簧式安全阀是靠弹簧的弹力来控制开启压力的；杠杆式安全阀则是通过杠杆原理来控制的。
4. 调节阀调节阀就像是一个智能的流量控制器。
它可以根据需要调节介质的流量、压力、温度等参数。
在一些化工生产过程中，需要精确控制各种物料的流量，调节阀就大显身手了。
它的种类也很多，像气动调节阀、电动调节阀等。
气动调节阀靠压缩空气来驱动，电动调节阀则是用电能来驱动调节机构的。
二、按公称压力分类1. 真空阀真空阀是用在真空系统里的阀门。
它要能够承受一定的真空度，确保在真空环境下正常工作。
一般在一些真空镀膜、真空干燥等设备中会用到真空阀。
这种阀门的密封性要求可高啦，要是密封不好，就会破坏真空环境，那整个工艺可就失败了。
阀门的分类及作用
阀门的分类及作用1.按作用和用途分类(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2.按公称压力分类(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。
(5)超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3.按工作温度分类(1)超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
(2)低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－29℃的阀门。
(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃＜t＜120℃的阀门。
(4)中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门。
(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4.按驱动方式分类(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2)动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
阀门的种类
阀门的种类阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置，用于控制、调节和切断流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。
根据不同的功能和应用领域，阀门可以分为多种不同的种类。
本文将介绍一些常见的阀门种类。
一、按阀门用途分类1. 截止阀：用于切断流体的流动，常见的有闸阀、旋塞阀等。
2. 调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。
3. 安全阀：用于保护系统设备，在压力超过设定值时自动开启并放空，常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。
4. 回流阀：防止流体反流或逆流，常见的有止回阀、反冲阀等。
5. 排气阀：排除管道和设备内的空气和气体，常见的有排气阀、除气阀等。
6. 疏水阀：排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体，常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。
7. 疏油阀：排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等，常见的有疏油阀、疏油器等。
8. 蒸汽阀：用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度，常见的有调节阀、球阀、旋塞阀等。
9. 气动阀：通过空气动力或压力来控制或驱动阀门，常见的有气动控制阀、气动调节阀等。
二、按阀门结构分类1. 直通阀：流体在阀门内直接通过，常见的有截止阀、旋塞阀等。
2. 截型阀：阀座嵌入阀门内并与流体垂直，常见的有球阀、蝶阀等。
3. 角型阀：阀体与管道呈90度角，常见的有三通球阀、Y型截止阀等。
4. 止回阀：通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向，常见的有升降阀、旋翼阀等。
5. 旋转阀：通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量，常见的有旋塞阀、圆盘阀等。
6. 复位阀：通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、电磁阀等。
三、按阀门工作方式分类1. 手动阀：通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭，常见的有手动截止阀、手动调节阀等。
2. 自动阀：借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、气动阀等。
3. 感应阀：通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭，常见的有温度感应阀、压力感应阀等。
阀门 分类
阀门分类阀门是工业和民用领域中必不可少的一种机械元件，因其具有调节和控制液体、气体等流体的流量和压力的功能，被广泛应用于各种工业领域的控制系统中。
不同的工业领域和流体传输系统需要不同种类的阀门来满足其需要。
本文将对阀门分类进行简单介绍，以帮助读者更好地了解阀门基本原理，选择适合自己需求的阀门。
注：本文介绍的分类仅供参考，请勿视为最终答案。
一、按用途分类1.止回阀：也叫非返回阀，是一种防止管道中介质在流动过程中发生逆流的阀门。
它可以使介质在一定的时间内流动方向只能是单向的，减少系统中燃气、水、液压等设备运行时组件受到的冲击、振动等损伤；2.调节阀：一种用于调节流量并将其保持在一个特定值下的阀门。
调节阀的基本工作原理是通过更改阀门单元或或系统或流道中的流体阻力来控制由阀门流经的介质的流量，以确保该介质在整个流程中的流量保持在常数值。
3.截止阀：也叫切断阀，是一种起停水过程来控制管道中介质流量的开关阀门。
它可以在水管故障时及时切断水流，防止水的大面积外泄，以达到节约水源的目的。
4.安全阀：是一种用于保护压力容器、容器和管道的阀门。
功能是当系统中的压力达到阀规定的最大压力时，让多出来的压力释放到大气中，以防止管道和容器爆炸。
二、按结构分类1.截止阀：开关原理是运用压板的垂直升降操作阀门2.调节阀：安装液压调节手轮或电动传动电机驱动伺服控制系统的呼叫阀等控制设备3.闸阀：是一种结构紧凑、占用空间小、密封可靠，易于在管路中安装的阀门。
它们的操作是固定的，需要将簧片保持在进出口之间，以切断介质的流动。
4.球阀：操作时，它可以快速地将阀球旋转90度以使介质流动。
三、按材质分类1.不锈钢阀：具有很高的耐蚀性和耐热性，广泛应用于化工，石油化工和医药等领域的阀门；2.铸铁阀：铸铁阀门主要应用于污水处理，排水系统，空调等等；3.铜阀：是阀门的主要选材及加工方法之一，适用于水暖领域，食品和药品制造以及船舶和造船业；4.塑料阀：被广泛用于电子、化学、医学、饮料和食品以及其他制造业。
阀门的分类及用途
阀门的分类及用途
随着彩虹各个领域的发展，阀门作为流体控制的一种常见的设备，不断地得到广泛的应用。
阀门的分类及用途也变得越来越多样化。
接下来，我们将会逐一介绍。
一、阀门的分类
1. 根据阀门的用途分：分为调节阀和截断阀。
调节阀顾名思义主要用于调节介质流量及压力，通俗点说，就是控制介质的流量，比如水龙头、调节器等；而截断阀则常常用于介质的截断，阻止某一介质流体的通过，比如自来水的水表，气体的停车场阀门等。
2. 根据阀门的结构分：分为截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
截止阀具有结构简单，工作可靠等特点，而球阀适用于高温、高压以及强腐蚀介质。
蝶阀广泛用于食品、制药、轻工等领域，旋塞阀则广泛应用于液体、气体的调节和切断操作。
3. 根据阀门的驱动方式分：分为手动阀、电动阀、气动阀等。
手动阀最为简单，易于维护，但不利于远程控制和自动化控制；电动阀适用于自动化程度较高的工作场合，如在线测量仪表、PLC等自控设备的辅助下进行远程调节等。
二、阀门的用途
1. 用于石油、化工、医药等工业领域：如调节阀用于石油气、煤气管道；安全阀用于锅炉、压力容器等系统；切断阀用于输送高温、高压介质等。
2. 用于建筑、市政、污水处理等领域：如调节阀用于水力发电厂和供暖系统；截断阀用于输送自来水和污水等。
3. 用于航天、机械制造等领域：如调节阀用于气动调节系统和液压控制；切断阀常常用于飞机、火车的制动系统控制。
相信在大家实际的工作和学习中，阀门这个小小的装置都有着重要的用途和作用。
因此，对不同类型的阀门有一定的了解能够更好地配合实际的应用，提高工作效率。
阀门的分类及用途
阀门的分类及用途阀门是一种用于控制流体的机械装置，广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
阀门的种类繁多，根据不同的分类标准，可以将其分为多种类型。
本文将介绍阀门的常见分类及其用途。
一、按结构分类1.截止阀截止阀是一种最常见的阀门，用于控制流体的开关。
其结构主要由阀体、阀盖、阀瓣等组成。
当阀瓣与阀座紧密配合时，可以有效地阻止流体的流动。
2.球阀球阀是一种结构简单、使用方便的阀门，其主要特点是阀芯为球体，可以实现快速切断流体。
球阀广泛应用于石油、化工、水利等领域。
3.蝶阀蝶阀是一种结构简单、体积小、重量轻的阀门，其主要特点是阀芯为蝶形片，可以实现快速切断流体。
蝶阀广泛应用于食品、医药、化工等领域。
4.止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，其主要特点是阀瓣可以自动关闭，防止流体倒流。
止回阀广泛应用于给水、排水、石油、化工等领域。
5.调节阀调节阀是一种用于调节流量的阀门，其主要特点是可以实现流量的精确调节。
调节阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
二、按工作原理分类1.手动阀手动阀是一种需要人工操作的阀门，其主要特点是简单易用，适用于小流量、低压力的场合。
手动阀广泛应用于家庭、实验室等领域。
2.电动阀电动阀是一种通过电机或电磁铁驱动的阀门，其主要特点是可以实现自动控制，适用于大流量、高压力的场合。
电动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
3.气动阀气动阀是一种通过气动执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现快速响应，适用于高流量、高压力的场合。
气动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
4.液动阀液动阀是一种通过液压执行器驱动的阀门，其主要特点是可以实现高力矩、高精度的控制，适用于大流量、高压力的场合。
液动阀广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
三、按用途分类1.截止阀截止阀主要用于控制流体的开关，适用于各种类型的流体。
2.调节阀调节阀主要用于调节流量，适用于需要精确控制流量的场合。
3.安全阀安全阀主要用于保护设备和人员安全，当设备压力超过额定值时，可以自动打开。
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各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
球阀结构简单，开关迅速，操作方便，流体阻力小，制造精度要求高，但由于密封结构和材料的限制，目前生产的球阀不宜用在高温介质中。
6、碟阀阀的开闭件为一圆盘型,绕阀体内一固定轴旋转的阀门.碟阀结构简单,外型尺寸小.重量轻,适合制造较大直径的阀,由于密封结构及材料尚有问题,故该种阀只适用于低压,用来输送水、空气、煤气等介质。
7、隔膜阀阀的启闭机构是一块橡皮隔膜,置于阀体与阀盖间,膜的中央突出的部分固着于阀杆,隔膜阀阀杆与介质隔离,称为隔膜阀.隔膜阀适用于输送酸性介质和带悬浮物的介质，但由于橡胶隔膜的材质，不适用于高于60℃及有机溶剂和强氧化剂的介质.8、止回阀止回阀是一种自动开闭的阀门,在阀体内有一阀盘或摇板,当介质顺流时,阀盘或摇板即升起打开;当介质倒流时,阀盘或摇板即自动关闭.由于结构不同分为升降式和旋启式两大类.升降式止回阀的阀盘是垂直于阀体通道作升降运动,一般应安装在水平管道上,立式的升降式止回阀应安装在垂直管道上;旋启式止回阀的摇板是围绕密封面作旋转运动,一般应安装在水平管道上,对小口径管道也可安装在垂直管道上.止回阀一般适用于清洁介质.升降式止回阀的密封性能较旋启式的好,但旋启式的流体阻力又比升降式小,旋启式止回阀多用于大口径管道上.9、减压阀减压阀的动作,主要是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座的间隙，使蒸汽、空气达到自动减压的目的。
减压阀只适用于蒸汽、空气等清洁介质，不能用来作液体的减压，更不能用于含有固体颗粒的介质。
10、安全阀目前大量生产的安全阀有弹簧式和杠杆式两大类。
弹簧式安全阀是靠弹簧的作用力而工作，弹簧安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒介质选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可选用不封闭的，在弹簧安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用是检查阀瓣的灵敏程度，有时可以用作手动泄压急用。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆垂直作用而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。
安全阀的主要参数是排泄量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分微启式和全启式两种。
11、疏水阀疏水阀的作用是排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽冷凝水，同时阻止蒸汽的泄漏。
疏水阀根据结构型式不同，分为热动力式疏水阀、钟形浮子式疏水阀和脉冲式疏水阀。
13、衬里阀为防止介质的腐蚀,在阀体内衬有各种耐腐蚀材料(如聚四氟乙烯、铅、橡胶、搪瓷等），阀瓣也用耐腐蚀材料制成或包上各种耐腐蚀材料。
衬里阀要根据输送介质的性质选取合适的衬里材料，即能耐腐蚀又能承受一定的压力，一般衬里阀多制成直通式或隔膜式，因此流体阻力小。
衬里阀的适用温度与衬里材料有关，一般温度不能过高。
14、非金属阀非金属阀主要用于各种腐蚀介质,主要有聚氯乙烯阀、增强聚丙烯阀、玻璃钢阀和陶磁阀等。
三、阀门的型号表示方法（1）、阀门类型代号表示方法注：低温（低于－40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”和“W”汉语拼音字母。
注：1、手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭用6B、7B表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用9B表示。
（3）、连接型式代号用阿拉伯数字表示（4）、结构型式代号用阿拉伯数字表示蝶阀结构型杠杆式垂直板式斜板式式代号0 1 3隔膜阀结构型屋脊式截止式闸板式式代号 1 3 7（5）、阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示注：用阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
（6）、公称压力数值按《管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定。
（7）、阀体材料代号用汉语拼音字母表示四、阀门的使用与维护保养1、识别阀门的操作方向。
一般规定：手轮的逆时针方向为开，顺时针方向为闭。
2、开关旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须看清楚阀芯所处状态，避免操作失误。
3、开关暗杆闸阀时，应按标记进行操作。
4、开启蒸汽阀门时，应先微开，以汽缓热设备与管路，并排放冷凝水，以免产生水锤现象和发生爆破事故。
5、开启设有旁通阀的大口径阀门时，应先开旁通阀，而后再开主阀。
6、开启长期未用阀门时，应先擦拭阀杆和松动填料压盖，然后加润滑油。
再以缓慢速度旋转手轮，切忌用锤敲击。
以防零件损坏或介质喷出伤人。
7、开关大直径阀门时，应由两人操作，操作时应用扳手，不能用大锤敲击，以免零件损坏或卡死。
8、关闭高温阀门时，操作人员不要立即离去，待一段时间后，再去紧闭一下，这样可使密封面严紧不留缝隙，否则高速气流会冲刷坏密封面而造成泄漏。
9、经常擦拭阀门的螺纹部位，保持清洁和润滑良好，使传动零件动作灵活，无卡涩现象。
10、经常检查填料处有无泄漏，如有泄漏，应适当拧紧压盖螺母，或增添填料，如填料硬化变质，应更换新填料。
11、对于减压阀应经常观察减压性能，减压值变动大时，应解体检修。
12、对于安全阀要经常检查是否泄漏和挂污，发现后及时解决，每年校验其灵敏度。
13、当阀门全开时，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损坏。
14、不需保温阀门要定期进行防腐。
15、冬季要检查保温阀门保温层是否完好。
停用阀门要将内部积存介质排净，以防冻坏。
二、阀门安装的注意事项1.安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求；并根据介质流向确定其安装方向。
2.安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和外协；阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节雨量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。
3.阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以首轮距离地面1~1.2m为宜。
对安装在距操作面1.8m以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方面操作。
对重量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。
4.水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿巡回操作通道方向安装，并尽可能集中布置，以方便操作。
5.水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致；为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于100mm。
6.阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得栓在首轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。
7.阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于30°，其接头应转动灵活。
有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
8.安装铸铁和硅铁阀门时，一定要正确操作，放置因强力连接或受力不均而引起损坏。
9.螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆卸和检修。
10.阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整好整定，使其传动灵活，指示准确。
11.焊接阀门及与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊，以保证内壁平整光洁。
焊接时阀门须打开，以减少热变形。
二、截止阀、节流阀、闸板阀、旋塞阀及止回阀的安装截止阀安装必须注意介质的流向，使管道中的流体由下向上流经阀盘（俗称低进、高出）；闸板阀和旋塞阀允许流体从任一端流入或流出，因此安装没有方向性，但明杆式闸板阀不宜装在地下，以防止阀杆锈蚀。
止回阀安装必须注意节制的流向，才能保证阀盘的自由开启。
卧式升降式止回阀，应水平安装；立式升降式止回阀应安装在垂直管路上；介质应从上向下进入；旋启式止回阀，只要求保证摇板的旋转轴处于水平位置，旋启式止回阀就可以正常工作，所以旋启式止回阀可装在水平或介质由下向上流动的垂直管路上。
三、安全阀的安装1.容器上的安全阀最好装在该容器的开口上，也可以装在与容器连接、且最近的出口管路上，此管道公称直径不得小于安全阀进口的公称直径。
坡度应坡向容器，以利排液，否则应设排液管。
容器至安全阀的管段上一般不得装其他阀门，以防误关闭，使安全阀失去保护作用。
2.安全阀应垂直安装，并检查阀杆的垂直度，偏斜时必须予以校正，以保证管路胸畅通；杠杆式安全阀应使杠杆保持水平；安全阀应布置在便于检查和维修的地方。
3.安全阀的前后，一般不得装有切断阀，以保证安全。
如个别特殊情况要求装切断阀时，则应保证该阀处于全开状态，并加铅封以防乱动。
切断阀应选用明杆式闸板阀、球阀或密封性好的旋塞阀。
4.液体安全阀泄压均排入密封系统；气体安全阀泄压一般都排入大气；安全阀的出口管，应从上部或侧面进入集合管，不得从下部进入。
5.液泵和压缩机出口的安全阀，放泄物通常排入泵机的吸入管内。
如泵机入口超压时，则安全阀放泄物应排至其他安全地方。