截止阀和节流阀常见故障产生的原因及预防,排除的方法
高压截止阀故障和处理方法

高压截止阀故障和处理方法
以下是高压截止阀故障和处理方法:
1.阀门无法开启或关闭:可能是阀杆与阀座之间有异物卡住,或者阀杆螺纹损坏。
处理方法是清理异物,检查并修复阀杆螺纹。
2.阀门开启或关闭不顺畅:可能是阀杆与阀座之间的润滑不良,或者是阀瓣与阀座之间的配合不良。
处理方法是加注润滑剂,检查并修复阀瓣与阀座之间的配合面。
3.阀门泄漏:可能是阀座密封面磨损、阀瓣变形或阀杆螺纹损坏。
处理方法是更换阀座密封面、修复或更换阀瓣,检查并修复阀杆螺纹。
4.阀门在开启或关闭过程中出现异常声音:可能是阀瓣与阀座之间的配合不良,或者是阀杆与阀座之间的异物卡住。
处理方法是检查并修复阀瓣与阀座之间的配合面,清理异物。
5.阀门在运行过程中温度过高:可能是阀门选型不当,或者是阀门在高温环境下使用。
处理方法是更换合适的阀门,或者采取隔热措施。
截止阀常见故障产生的原因

截止阀常见故障产生的原因截止阀是一种常用的流体控制设备,在工业生产和生活中都有广泛应用。
然而,随着使用时间的增长,截止阀也会出现各种故障,影响到其正常的工作效率和安全性。
常见的截止阀故障包括漏水、堵塞、失效等,这些故障通常是由于以下原因导致的。
1.密封件老化:截止阀在使用过程中,密封件会受到流体的冲刷和高温高压等因素的影响,导致密封件老化、磨损,从而造成泄漏。
同时,如果密封件的材质不合适或者选择不当,也容易导致密封性能不佳,从而造成截止阀漏水。
2.杂质堵塞:在流体介质中会存在一些固体颗粒或者杂质,如果这些杂质进入到截止阀中,就会导致阀门的芯片或密封面被堵塞,影响截止阀的正常工作。
特别是在一些强腐蚀性介质中,杂质的堆积和沉淀会更加严重。
3.安装不当:截止阀在安装的时候,如果安装位置不正确或者安装过程中存在一些问题,比如阀门与管道之间的安装不平整、管道应力不均等,都会导致截止阀受力不均,从而影响其正常的使用和密封性能。
4.制造缺陷:在截止阀的生产制造过程中,如果存在一些质量问题或者工艺问题,比如材料选择不当、结构设计不合理、加工精度不够等,都会导致截止阀在使用过程中出现失效、漏水等问题。
5.操作不当:一些操作人员在使用截止阀的时候,可能操作不当,比如过大的力矩、频繁的开闭、操作不当等,都会导致阀门的芯片和密封面损坏,从而影响截止阀的使用寿命和性能。
6.环境因素:在一些特殊的环境中,比如高温、强腐蚀、高压等工况下,截止阀容易受到严重的腐蚀和磨损,从而影响阀门的密封性能和使用寿命。
7.维护保养不当:截止阀在使用过程中需要定期进行检测和维护保养,如果操作人员忽视了这一点,就会导致截止阀的阀芯、密封面等部件出现老化、磨损,从而影响其正常使用。
综上所述,截止阀常见的故障产生原因主要包括密封件老化、杂质堵塞、安装不当、制造缺陷、操作不当、环境因素和维护保养不当等。
为了避免这些故障的发生,需要在购买和使用截止阀时注意选择品牌和质量可靠的产品,合理安装和使用,定期维护保养,并且在特殊工况下选择适合的材质和结构的截止阀。
阀门常见故障的预防及排除方法

第二章 阀门常见故障的预防及排除方法各类阀门在使用中,会出现各式各样的故障,这些故障具体反映在阀门组成的零件上。
通常阀门的零件多,故障多。
零件少,故障少。
在一定意义上来讲,阀门零件多是一种包袱,在不影响阀门使用性能的条件下,应力图阀门结构简单化,这不但在经济上是可取的,而且减少了阀门故障的发生。
阀门产生的故障与阀门制造质量的高低、工况条件的优劣、操作的好坏以及维护保养的质量有着密切的关系,各个环节的工作做好了,就可以大大地减少阀门故障的发生。
第一节 阀门的操作阀门安装好后,操作人员应能熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号。
还能熟练地、准确地调节和操作阀门,及时地、果断地处理各种应急故障。
阀门操作正确与否,直接影响使用寿命,它关系到设备和装置平稳生产、安全生产的大事。
一、手动阀门的操作手动阀门,是通过手柄、,手轮操作的阀门,是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。
它的手柄、手轮旋转方向是顺时针的,表示阀门关闭方向;逆时针的,表示阀门是开启方向。
有个别阀门方向与上述开闭相反,操作前应注意检查开闭标志后再操作。
手轮、手柄的大小是按正常人力设计的,因此,在阀门使用上规定,不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。
手轮、手柄的直径(长度)小于320毫米的,只允许一个人操作,直径等于或超过320毫米的手轮,允许两人共同操作,或者允许一人借助适当的杠杆(一般不超过0.5米长)操作阀门。
但隔膜阀、非全属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的,也不允许用过大过猛的力关闭阀门。
闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头(即下死点或上死点)。
要回转2141 圈,使螺纹更好密合,有利操作时检查,以免拧的过紧,损坏阀件。
有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作,认为关闭力越大越好,其实不然。
这样会造成阀门过早损坏,甚至酿成事故。
除撞击式手轮外,实践证明,过大过猛地操作阀门,容易损坏手轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。
各种阀门常见故障及原因与维修方法

2、阀杆中心线不正
1、清除污物或
研磨密封
2、校正调直阀
杆中心线
超过工作压力
不开启
1、杠杆被卡住或销子锈蚀
2、杠杆式的重锤被移动
3、弹簧式的弹簧受热变形或
失效
4、阀芯与阀座粘住
1、检修杠杆或
销了
2、调整重锤位
置
3、更换弹簧
4、定期做排气
试验
不到工作压力
就开启
1、杠杆的重锤向内移动
2、弹簧式的弹力不够
2、检查是否有污物
堵塞
3、适当加大浮筒体
积
连续工作
温度下降
1、排水量低于凝结水量2、管
道中凝结水量增加
1、更换合适的疏水
器
2、加装疏水器
3、减压阀常见故障、原因、预防与维修
故障
故障原因
维修方法
1、脉冲式的是阀径选用
阀后压力
不稳
不当,两端介质压差大
2、弹簧式的调节弹簧选
择不当
1、更换合适的减压阀2、
更换合适的调节弹簧
4、浮筒式的阀杆与套管卡住
5、阀孔或通道堵塞
6、恒温式阀芯断裂,堵塞阀孔
1、调整蒸汽压力
2、检查蒸汽管道阀
门是否关闭堵塞
3、适当加量或更换
浮筒
4、检修或更换,使
其灵活
5、清除堵塞杂物,
阀前装过滤器
6、更换阀芯
排汽
1、阀芯和阀座磨损,漏汽
2、排水孔不能自行关闭3、浮
筒式浮筒体积小,不能浮起
1、研磨密封面
严
修理
阀瓣与阀杆连接不牢
修理或换件
4、其他故障、原因与维修方法
故障
故障原因
阀门常见故障的防治

阀门常见故障的防治阀门在使用过程中,会出现各式各样的故障。
一般来说,一是与组成阀门零件多寡有关,零件多常见故障多;二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、维修优劣有着密切关系。
各个环节的工作搞好了,阀门故障就会大大减少。
第一节通用阀件常见故障的防治阀门通常由阀体、阀盖、填料、垫片、密封面、阀杆、支架、传动装置等零件组成,称谓用阀件。
下面以表格开式分述通用阀件常件故障及其产生原因、预防措施和排除方法(见表9 ~ 1表9 ~ 5)。
一、阀体和阀盖二、填料三、垫片表9 - 3 垫片常见故障四、密封面表9 - 4 密封面常见故障五、上密封上密封又称倒密封,其故障主要是加工精度差,密封副不密合、不同心、不配套。
在阀门中相当一部分上密封不起作用。
上密封常见故障、产生原因以及防治方法,可参照密封面处理。
六、驱动装置表9 - 5驱动装置常见故障第二节驱动阀门常见故障的防治闸阀、截止阀、节流阀、球阀、旋塞阀、柱塞阀、蝶阀。
隔膜阀等阀门,它们的传动是借外力完成的,为了区别自动阀门,特称驱动阀门。
动阀门除具有上一节一些常见故障外,还有一些特殊的故障(见表9 - 6 ~9-12)。
一、闸阀表9 - 6 闸阀常见故障二、截止闪和节流阀三、球阀四、旋塞阀五、蝶阀(切断用阀)六、隔膜阀七、柱塞阀第三节自动阀门常见故障的防治自动阀门除了容易产生第一节中一些常见故障外,自动阀门的结构型式比其他阀门复杂多,所产生的故障具有特殊性。
现将止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀常见故障、产生原因预防措施及排除方法列表如下(见表9-13和表9-16)一、止回阀二、安全阀三、减压阀四、疏水阀。
止回阀常见故障分析预防措施和解决办法

止回阀常见故障分析预防措施和解决办法止回阀作为管道系统中的重要部件,起到了防止介质倒流和保护设备的作用。
然而,在使用过程中,止回阀也会出现一些常见故障,这些故障会影响工作效率和设备的正常运行。
本文将针对止回阀的常见故障进行分析,并提出相应的预防措施和解决办法。
一、常见故障分析1.漏水漏水是止回阀常见的故障之一、主要原因有以下几点:一是密封面磨损导致密封性能下降;二是安装不当导致密封面变形;三是密封垫片老化或损坏。
当止回阀漏水时,会影响管道系统的工作压力和流量,甚至影响设备的正常运行。
2.泄漏泄漏是止回阀的另一个常见故障。
泄漏通常是由于密封失效或连接处松动导致的。
在高压或高温条件下,止回阀泄漏会对设备和人员安全带来严重威胁。
3.卡阻卡阻是指止回阀在使用过程中阀芯被卡住无法关闭或开启。
卡阻的原因有很多,例如外部物质堵塞、阀芯变形、阀体内部结构缺陷等。
这将导致止回阀无法正常工作,影响管道的流量和压力。
二、预防措施1.定期检查和维护定期检查和维护止回阀是预防故障的基本手段。
定期检查可以及时发现问题并采取相应的措施进行修理或更换。
维护包括清洗阀内的杂物和沉积物,涂抹润滑剂,保持止回阀的灵活性和密封性能。
2.选择合适的止回阀在选购止回阀时应根据实际需求选择合适的阀门材质、结构和压力等级。
不同介质对止回阀的要求不同,例如对于腐蚀性介质,应选择耐腐蚀材料制成的止回阀。
3.安装正确安装时应注意止回阀的方向和位置,确保阀芯能正常运动,阀体与管道连接处严密,杜绝泄漏。
还可以增加附件如水锤消除器等,保护止回阀免受外部冲击。
三、解决办法1.漏水处理当止回阀漏水时,首先要关闭相关管道和设备,停止压力传导。
然后检查密封面是否磨损,并及时更换密封垫片。
如果是安装不当导致的漏水,重新安装止回阀即可解决漏水问题。
2.泄漏处理当止回阀泄漏时,首先要关闭相应的管道和设备,并迅速排空介质。
然后检查连接处是否松动,并重新紧固螺栓。
如果泄漏是由于密封失效导致的,需要更换密封件或修复密封面。
截止阀的故障诊断与快速修复技巧

截止阀的故障诊断与快速修复技巧最近一个连云港的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于截止阀的问题,其实截止阀作为工业管道系统中常见的一种阀门,主要用于截断或接通介质流。
然而,截止阀在长期使用过程中,难免会出现各种故障,影响系统的正常运行。
北高科阀门将在本文详细探讨截止阀的常见故障及其诊断与修复方法,旨在为相关从业人员提供全面专业的指导。
一、截止阀的常见故障1. 密封性能下降:截止阀在使用过程中,可能会出现内漏或外漏现象,导致介质泄漏,污染环境甚至引发安全事故。
密封性能下降的主要原因包括密封面磨损、密封圈老化、安装不当等。
2. 操作失灵:操作手轮时,阀杆无法正常升降,或者开关不到位。
操作失灵可能是由于阀杆螺纹磨损、阀杆弯曲、填料压得过紧等原因造成的。
3. 阀体腐蚀:阀体表面出现锈蚀、斑点,严重时会出现穿孔现象。
阀体腐蚀通常是由于介质中含有腐蚀性成分、环境湿度大、材料选择不当等原因导致的。
4. 噪音和振动:截止阀在工作过程中发出异常噪音,并伴有明显的振动。
噪音和振动可能是由于阀内部件松动、介质流速过高、安装不稳固等原因引起的。
二、故障诊断方法1. 视觉检查:首先对截止阀进行全面的外观检查,观察是否有明显损坏、锈蚀、渗漏等情况。
特别关注密封面、阀杆、填料函等关键部位。
2. 手动操作:通过手动操作手轮,感受阀杆的升降是否顺畅,是否存在卡滞现象。
注意操作过程中是否有异响、松动等情况。
3. 压力测试:在确保安全的前提下,对截止阀进行压力测试,检测其密封性能。
观察是否有泄漏现象,记录压力变化情况。
4. 仪器检测:使用专业检测仪器对截止阀的内部结构和材料进行分析,确定故障原因。
如超声波探伤仪、硬度计等。
三、故障修复方法1. 密封性能下降的修复:- 更换密封圈:如果是因为密封圈老化导致的泄漏,可以更换新的密封圈。
- 修复密封面:对于密封面磨损的情况,可以通过研磨、抛光等方法进行修复。
- 重新调整安装:确保截止阀安装正确,避免因安装不当导致的泄漏问题。
阀门常见故障及预防、排除措施

7.操作太猛。
1.加装填料;
2.重新装填填料;
3.校正或更换阀杆;
2
关闭件泄漏
1.密封面研磨得不好;
2.密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;
3.阀瓣与阀杆连接不牢靠;
4.阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;
5.关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;
6.材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
7.将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;
阀门常见故障及预防、排除措施
一般阀门
序号
故障描述
故障原因及分析
故障排除
1
填料函泄漏
1.填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
2.装填方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,最易产生泄漏;
3.阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
4.阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
5.阀杆弯曲;
自动阀门-弹簧式安全阀
序号
故障描述
故障原因及分析
故障排除
1
密封面渗漏
1.密封面之间夹有杂物;
2.密封面损坏;
3.弹簧疲劳;
4.弹簧使用不当。
1.清理异物、杂物,加强维护与保养;
2.更换弹簧;
3.校正或更换阀杆;
自动阀门-止回阀
序号
故障描述
故障原因及分析
故障排除
1
阀瓣打碎
1.止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁,黄铜等)做成的阀办就被打碎。
8.某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
9.某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
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看到了一个小物件,它是一个紫色的像水珠一样的吊坠,里面有一个羊的塑料标志
装配要正确,阀杆、阀瓣或节流锥、阀座三
者在同一轴线上,阀杆弯曲要矫直
衬里密封面损坏,老化
定期检查和更换衬里,关闭力要适当、ห้องสมุดไป่ตู้免
压坏密封面
失效
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针形阀堵死 选用不对,不适宜粘度大的介质 小口径阀门被异物堵住
节流阀:梯形螺纹损坏后应及时更换
标尺不对零位,标尺丢失
看到了一个小物件,它是一个紫色的像水珠一样的吊坠,里面有一个羊的塑料标志
标尺应调准对零,标尺松动或丢失后应修理
和补齐
节流锥冲蚀严重
要正确选材和热处理,流向要对,操作要正
确
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拆卸或解体清除出 阀瓣、节流锥脱落 腐蚀性的介质应避免选用辗压,钢丝连接关
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闭件的阀门,关闭件脱落后应修复,钢丝应改为 不锈钢丝 内阀杆螺母或阀杆梯形螺纹损坏
选用不当,被介质腐蚀,应正确选用阀门结 构型式;操作力要小,特别是小口径的截止阀和
截止阀和节流阀常见故障产生的原因及预
防,排除的方法
常见故障
产生原因 预防和排除的方法 密封面泄漏
看到了一个小物件,它是一个紫色的像水珠一样的吊坠,里面有一个羊的塑料标志
介质流向不对,冲蚀密封面 按流向箭头或按结构形式安装,即介质从阀
座下引进(除个别设计介质从密封面上引进,阀
座下流出外)
平面密封面易沉积脏物 关闭时留细缝冲刷几次后再关闭 锥密封副不同心