安全阀基本常识
安全阀基础知识,拆装清洗安全阀
二、准备工作
• 执行《工作许可证程序》进行工作申请； • 工器具准备，如活动扳手（铜制）、垫片、 撬杠、PPE等； • 完成和确认需要拆卸安全阀所属容器或管 道的锁定和标签。
三、操作步骤
• 安全阀拆卸位置必须安装与此安全阀成对的标签， 并在拆卸的清单上标记； • 拆除法兰螺栓； • 拆除垫片和安全阀； • 检查管线有无异常, 如有请及时通知操作工； • 检查垫片表面； • 在法兰上系上与拆除的安全阀对应的标签，然后 有塑料袋或者透明胶带将其包好，防止水气或者 灰尘等进入。
罐区
弹簧式
典型应用 电站锅炉
长输管线
先导+重力板
三、弹簧安全阀的结构
四、先导式安全阀结构与动作原理
先导式安全阀结构
导压管 导阀
P1
活塞密封 弹性阀座 活塞导向 不平衡 移动副 (活塞)
P2
导管
P1
㈡拆装清洗安全阀
安全阀
一、拆装安全要求
• 进行安全阀操作工作时，必须穿戴必要的个人防护用品， 包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等； • 安全阀的位号必须和其PID图位置上标记的位号一致， 以免装错导致安全事故； • 防止不确当的安装会导致安全阀的动作而危害设备； • 拆除在线使用安全阀或者拆除备用设备的安全阀24小时 内不能复位的，应通过一个MOC程序进行风险评估。 • 属于EIS的安全阀拆下校验：如果有三通阀，需要确保 一个安全阀可靠使用；如果是单阀组，需要有一个相同 型号、相同整定压力的安全阀备件可以代替。
安全阀安装在集汽联箱上注意事项
• • • • 杂质应清洁干净 平面应光洁，无丝痕，裂纹及凹坑等。 齿形垫齿尖≯0.20mm,并涂上汽包漆。 紧固件上必须涂上二硫化钼，紧固时 要对角紧，使间隙均匀
安全阀基本知识
安全阀知识安全阀是压力容器的安全附件之一(爆破片、压力表、液面计、温度计等)。
功能在于当容器内的压力超过某一规定值时，就自动开启迅速排放容器内部过压气体，并发出响声，警告操作人员采取降压措施。
当压力回复到允许值后安全阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许范围的上限。
定义所谓安全阀（Safety Valve）广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
泄放阀又称溢流阀：一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
国际上把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。
在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。
术语压力容器的安全泄放量：是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量：是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
工作压力：是我们的操作指标上限，这个值应该不大于我们的压力容器最薄弱部位的设计压力，也是我们校验安全阀的重要参数依据，此压力下不允许泄漏整定压力：就是我们校验的安全阀的起跳压力，这个值是根据工作压力计算得来的（1.05—1.1倍工作压力），必须小于容器的试验压力，此压力下安全阀起跳卸压，回座压力：安全阀开启排气泄压后重新关闭的压力。
一般是工作压力的0.85倍左右开启高度：安全阀开启时阀芯离开阀座的最大高度。
分微启和全启两种。
背压：是由于泄放系统有压力而存在于安全阀出口处的压力，背压有固定的和变化的两种形式。
背压是附加背压和积聚背压之和。
附加背压：当安全阀启动时，存在于安全阀出口的静压，它是由于其它阀排放而造成的压力，它有两种形式，固定的和变化的。
积聚背压：泄压阀打开后由于流动使泄放主管中增加的压力。
工作原理当安全阀阀瓣下的气体压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。
安全阀的基础知识
安全阀的基础知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
1、安全阀的基本知识
1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °Cc:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °Ce:高温安全阀：t＞ 450 °C4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
安全阀基本常识
安全阀基本常识一、什么是安全阀呢？安全阀呀，就像是一个小卫士呢。
它是一种自动阀门哦。
在系统压力超过规定值的时候，它就会自动开启，把多余的压力释放出去，就像给压力找个出口，让整个系统不会因为压力太大而出现危险。
二、安全阀的类型有好几种类型呢。
比如弹簧式安全阀，它里面有个弹簧，这个弹簧的弹性就和它的压力设定有关系啦。
还有杠杆式安全阀，就像是一个小杠杆在起作用哦。
全启式安全阀呢，在开启的时候能够一下子把通道开得很大，让压力迅速释放；微启式安全阀相对来说开启的程度就小一些。
三、安全阀的工作原理简单说呢，当系统中的压力升高到安全阀设定的压力值时，安全阀内部的一些结构就会被这个压力推动。
就像弹簧式安全阀，压力大到一定程度就会把弹簧压缩，然后阀门就打开啦，压力就可以跑出去了。
等到系统里的压力降低到安全值以下呢，安全阀又会自己关闭，这样就又能保证系统正常运行了。
四、安全阀的重要性这可太重要啦。
要是没有安全阀，很多设备可能就会因为压力过大而爆炸或者损坏呢。
比如说在一些锅炉系统里，如果没有安全阀来控制压力，那锅炉可能就会像气球一样炸掉，那可就太危险啦。
它就像一个保护神，默默守护着整个系统的安全。
五、安全阀的安装位置安全阀一般安装在系统压力比较容易升高的地方。
比如说在管道的一些关键部位，或者是在容器的顶部等地方。
这样可以最及时地感受到压力的变化，然后及时发挥它的作用呢。
六、安全阀的维护安全阀也需要好好照顾哦。
要定期检查它是不是能正常工作，看看阀门有没有被堵住之类的。
就像我们照顾小宠物一样，要经常看看它是不是健康的。
如果发现安全阀有问题，就得及时修理或者更换，可不能让它带病工作呢。
安全阀基本知识
7． 安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的 一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全 阀定压值的10%。 8．排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45度斜接 在泄压总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可 减少安全阀的背压。 9．安全阀出口管道不能出现“袋形”，安全阀出口管较长 时，宜设一定的坡度（干气系统除外）。 10．安全阀排放管向大气排放时，其出口不能朝向设备、平 台、梯子、电缆等。 11．湿气体泄压系统排放管内部应有“袋形”积液处，安全 阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀口低于泄压总管 或排出管道需要抬高接入总管时，应在低点易于接近处设 分液包。 12．当安全阀出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀， 并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆合阀板连接的销钉 腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀 应铅封关。
㈡ 安全阀的型号编制方法：
A 4 2 Y 16 C—DN50 ⑦⑥⑤ ④ ③ ② ① ①表示公称通径50 ②安全阀壳体、C表示碳素钢 ③公称压力:16公斤 ④密封面材质、硬质合金Y ⑤ 结构形式代号(1代表微启式、2代表全启式) ⑥连接 形式(4代表法兰、1内螺纹、2外螺纹); ⑦A代表安 全阀的标志 注：在A前面加D(表示低温低于-40℃)，B.保温带加 热套 C.W(波纹管) WFQH16，WF表示某阀门，QH表示切换
安全阀知识讲座
安全阀知识讲座内容
一、安全阀的基本知识 二、安全阀图片介绍 三、安全阀安装注意要点 四、安全阀常见故障及其排除方法 五、案例-安全阀
一、安全阀的基本知识
阀门：安装在压力容器，受压设备及其连接管道上，用 以控制介质流向的，具有可动的机构的机械产品的总称。 阀门各类： 阀门的公称通径：是指阀门与管道及所有其它附件连接 外道的名义直径，单位是毫米(用DN表示) 公称通径DN连接的实际内径，简称为通径或口径(GB1047 目前我公司用：15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、175、200、225、250、300、350、400、450、 500、600、700、800、900、1000(1米)
安全阀基础知识
操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时，操作机构会推动阀杆，使阀瓣离开阀座， 蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时，弹簧会推动阀杆，使阀瓣重新与阀座紧密 接触，阻止介质流出。
安全阀的操作流程
开启安全阀
当容器压力超过设定值时，安 全阀会自动开启，排出压力，
安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两 种。直接作用式安全阀是利用介质压力直 接作用在阀瓣上，产生足够的密封力，确 保阀门关闭；间接作用式安全阀则是通过 介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构 上，产生足够的密封力，确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多 种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力 来平衡阀瓣和密封面的摩擦力，达到密封 和排放的目的；杆式安全阀则是通过机械 连接实现阀瓣的运动，达到密封和排放的 目的；重锤式安全阀则是利用重锤的力量 来关闭阀门，达到密封和排放的目的。
安全阀的安装步骤
准备工作
安装密封件
根据安全阀的尺寸和要求，准备合适的安装 位置和安装方式。
将密封件安装在设备上，确保密封件与安全 阀接口相匹配。
安装安全阀
调试
将安全阀安装在密封件上，确保安全阀与设 备接口相连接，同时拧紧螺栓。
在安全阀安装完成后，进行调试，确保安全 阀的性能达到要求。
05
安全阀的维护和保养
02
安全阀的主要性能参数
安全阀的流量系数
定义
流量系数是表示安全阀在单位时间内能够排出的流体体积的参数。
计算公式
流量系数=流通截面积×平均速度×4÷π÷10^6
安全阀常识
图1 第1章 安全阀基本理论1.1安全阀概述安全阀是一种自动阀门，不借助任何外力，在受压设备超压的情况下，利用介质本身的力来排出额定数量的流体，即自动开启，以防止系统内压力超过预定的安全值，从而保证设备安全，待压力降到规定值时，自动关闭并恢复密封，阻止介质的进一步流失。
它是一种最基本的机械性保护装置。
对于安全系数要求较高的海上采油系统来说，安全阀是绝对不可缺少的部分。
现在使用的安全阀，绝大多数是弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀有四个工作过程：开启、排放、回座和恢复密封。
即，弹簧式安全阀能够在达到规定的压力值时能灵敏开放，在介质压力继续升高时迅速大量排放降压，而在介质压力下降到规定值时停止排放，及时回座，恢复密封。
1.2弹簧式安全阀的调节结构1.2.1弹簧式安全阀的整体结构弹簧式安全阀通过将螺旋弹簧压紧的手段，使之产生弹性作用力传递到阀瓣上，与阀座间的密封面产生密封力，从而达到密封的目的。
弹簧式安全阀的基本结构，如图2。
安全阀的阀盖1和阀体2由螺栓连接成一体，阀盖内的弹簧由调节螺杆3通过上弹簧盘将弹簧压紧，这个压力由调节螺杆3升降来改变。
下弹簧托盘时拖住弹簧的，并将力通过尖端传递到阀瓣4中心。
开启压力的调整是通过调节螺杆位置上下移动来改变。
1.2.2弹簧式安全阀的调节结构大多数弹簧式安全阀带有调节圈（又称为“齿条”）结构。
弹簧式安全阀的调节圈结构有两种，一种是单调节圈结构，另一种是双调节圈结构（如图3）。
调节圈的作用是调节安全阀的回座压力和排放压力。
调节圈的外圈是齿轮状的，内圈为右旋内螺纹结构，旋套在阀座外圈，（双调节圈结构的另一只旋套在阀瓣外圈），调节圈的上下移动位置，改变了介质的动量大小，也就改变了介质冲击密封面时建立的压力区能量大小。
使托起阀瓣的力的大小得以改变，从而达到相应改变排放和回座时的压力差值。
一般来说，当下调节圈向下调时，调节圈与阀瓣间距离拉大，冲出的介质建立的聚压动能区力量就小，将阀瓣抬起的力也小，就易于回座，使回座压力提高，但同时不利于达到排放。
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管理制度参考范本
安全阀基本常识
a
I时'间H 卜/ / 1 / 6
安装注意事项
安全阀是特种设备上重要的安全附件，其安装也有相应的要求，
面列举一些常见的事项：
1、额定蒸发量大于0.5t/h 的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
2、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82M Pa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果
几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步
于所有安全阀排汽面积的1.25 倍。
6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
安全阀的分类方法
我们常见的安全阀一般有以下几种：
1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3 种；
2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2 种；
3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式 3 种。
通常所说的安全阀，一般是指较常见的弹簧式安全阀。
安全阀出厂资料应有的内容
安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。
铭牌上应载明下列内容：
制造单位名称、制造许可证编号；
2) 产品编号；
型号、型式、规格；
4) 公称压力，MPa；
阀座通径，mm；
排放系数；检验合格标记。
7) 出厂年月；
部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。
安全阀的选用
选用安全阀应从以下几个方面考虑：
1、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。
般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。
如果设备介质有毒、易燃易爆，应选封闭式的安全阀。
2、锅炉、高压容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。
3、压力范围，每种安全阀都有一定的工作压力范围。
选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。
4、排放量，必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证超压时，安全阀开启及时排出部分介质，避免压力继续升高。
对于锅炉，安全阀的总排量必须大于
最大连续蒸发量。
对于压力容器，安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量。
安全阀常见故障
在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。
这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。
常见的故障及消除方法如下：
1、泄漏。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。
应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2、到规定压力时不开启。
造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、不到规定压力开启。
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
4、排气后压力继续上升。
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
5、阀瓣频跳或振动。
主要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。
应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。
应减小排放管道阻力。
6、排放后阀瓣不回座。
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。
安全阀与其它阀门之不同
安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。
其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
但是安全阀与其它能够起到类似作用的
阀门有时容易混淆，所以应明确以下几点：
1、安全阀是直接安装在特种设备上的，其管理和性能要符合质量技术监督部门和特种设备相关规定的要求。
是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
其特征为具有突开的全开启动作。
用于气体或蒸汽的场合。
2、泄放阀其结构和性能上与安全阀相似，都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证设备安全。
泄放阀又称溢流阀，是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。
它随压力超过开启力的增长而按比例开启。
主要用于流体的场合。
3、安全泄放阀，又称安全溢流阀，是一种由介质压力驱动的自动泄压装置。
根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。
4、安全阀的排放量是由要求的，泄放阀则无明确要求。
一般来讲，安全阀应比泄放阀更具可靠性。