蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法概述安全阀一般用于保护设备，在设备的工作过程中防止设备内部压力超过一定范围，防止设备发生爆炸或其他事故。
安全阀的使用范围非常广泛，包括热水锅炉、蒸汽锅炉、压缩机、空调系统、汽车发动机等。
本文将详细介绍安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法。
安全阀的使用安全阀工作原理：当设备内部压力超过设定值时，安全阀就会打开，将多余的压力释放出来，防止设备内部压力无限制地升高，达到保护设备的作用。
安全阀的使用方法：1.安全阀的选择应该遵循国家标准以及设备制造商的要求。
不同设备所使用的安全阀要根据设备的工作条件综合考虑，选择适合的安全阀。
2.在安装安全阀之前，要对设备进行彻底的清洗，并对接口进行仔细的检查，避免安装中出现泄漏。
3.在安装安全阀时，应该确保其正常运行。
要测试安全阀的开启压力和关闭压力，并注意检查安全阀是否存在泄漏问题。
4.安全阀应该经常检查。
为了确保其正常运行，应该按照设备的使用说明对其进行定期检查和维护。
安全阀故障安全阀的故障可能会导致设备的损坏和人员的伤害。
常见的安全阀故障包括：1.泄漏。
安全阀的泄漏会导致设备压力的不断升高，最终可能导致设备损坏或爆炸。
2.关不严。
安全阀关不严的话，可能会导致设备无法正常工作，最终导致设备损坏或爆炸。
3.打不开。
当设备达到预设的压力时，如果安全阀无法打开，会导致设备内部压力急剧上升，可能导致设备损坏或爆炸。
安全阀故障的原因分析及排除方法泄漏原因分析1.安全阀已经失效。
使用时间太长或受到过大的压力冲击，会导致安全阀失效。
2.安装不当。
安装方法不当，安全阀的接口处可能存在问题，导致泄漏。
排除方法1.更换安全阀。
2.重新安装安全阀，确保接口处的连接及密封。
原因分析1.安全阀的弹簧失效。
使用时间过长，弹簧可能产生弹性变形，导致关不严。
2.安装不当。
在安装过程中，安全阀接口处没有清洁干净，或者密封垫片过薄，容易导致关不严。
排除方法1.更换失效的弹簧。
2024年蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法(3篇)
2024年蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭的设备，用于产生蒸汽以供热或驱动机械设备。
蒸汽锅炉主安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置，一旦其发生故障，将会对锅炉的正常工作产生严重影响，并可能导致事故发生。
本文将介绍2024年蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障包括：1. 蒸汽泄漏：主安全阀在正常工作中，应能够将超出锅炉设计压力的蒸汽排放出去。
如果发现主安全阀处有蒸汽泄漏，可能是阀门密封不良或阀内部的弹簧失效。
处理方法是检查并更换密封件或弹簧。
2. 无法正常开启或关闭：主安全阀在超压时应能够自动开启，使多余的蒸汽排放出去，当压力降低到设定值时应能够自动关闭。
如果发现主安全阀无法正常开启或关闭，可能是阀门堵塞或内部零件损坏。
处理方法是清洁阀门或更换受损部件。
3. 设定压力偏差：主安全阀的设定压力是根据锅炉的设计压力来确定的，如果设定压力与实际工作压力有较大差异，将会影响锅炉的安全运行。
设定压力偏差可能是由于设定弹簧松弛或损坏导致的。
处理方法是校正设定压力或更换弹簧。
4. 阀体磨损：主安全阀在长期使用中，阀体可能会出现磨损现象，导致阀门无法正常开启或关闭。
处理方法是修复或更换阀体。
5. 阀门振动或发生冲击：在一些特殊情况下，主安全阀可能会出现振动或冲击现象，这可能是由于其中的某些部件松动或损坏导致的。
处理方法是检查并紧固或更换受损部件。
针对上述故障，可以采取以下处理方法：1. 定期检查和维护：定期检查和维护主安全阀，包括清洁阀门、更换密封件、校准设定压力等，可以减少故障的发生。
2. 备用安全阀：为了应对主安全阀故障，可以配置备用安全阀，以保证锅炉的正常运行和安全。
3. 增加监控措施：可以增加对主安全阀的监控措施，如安装压力传感器等，及时发现故障并采取相应的处理措施。
4. 培训和操作规程：对于操作人员，应进行相关培训，了解蒸汽锅炉主安全阀的工作原理和常见故障处理方法，并按照操作规程进行操作。
锅炉安全阀的故障分析及处理
和颤振 等 常见 的故障原 因，并针 对故 障原 因提 出 了解 决方 法。
关 键 词 安 全 阀 锅 炉 故 障 分 析 压 力 容 器
中图分 类号
Ｋ ２ Ｔ ２３
Ｆａｌ ｒ ａ ｙ ｉ ｎ ｅ ｔ ｅ ｔ ｏ ｉ ｒＳ ｆ ｔ ｌ ｅ ｉ ｅＡｎ ｌ ｓｓａ ｄ Ｔｒ ａ ｍ ｎ ｒＢｏ ｌ ａ ｅｙ Ｖａ ｖ ｕ ｆ ｅ
力 时 又能 自动 “ 回座 ”关 闭 ，停 止排放 流 体并保 持 密封 。在 锅炉 正常运 行 中 ，安全 阀必 须能 够保 持密
王 丽 娟 ，女 ，１６ ９３年 １ 月 生 ，高 级 实 验师 。衡 阳市 ，４ １０ 。 １ ２０ ２
２ １ 年 ８月 ０１
王 丽娟 ：锅 炉安 全 阀的故 障分 析及 处理
ａ ｄ ｌｎ ｅｕ ｎ ｔ ， ｈ ｏ ｒ ｓ ｕ ｅ ｆ ｑ ｅ ｔ ｕ ｔ ｒ ｇａ ｄ ｖｂ ａ ｉｎ ａ ｔｒｓ ｅ ｙｖ ｌ ｅｒ ｔ ｒ ｉｇ ａ ｄ ｏｈ ｒｃ ｍｍｏ ｎ ｇｒ ｔ ｒ ｍｅ ｔ ｅｌ ｗ ｐ ｅ ｓ ｒ ， ｅ ｕ ｎ ｔ ｉ ｎ ｉ ｒｔ ｅ ａ ｔ ａ ｖ ｅ ｕ ｎ ， ｎ ｔｅ ｏ ｏ ｉ ｒ ｌ ｆ ｅｎ ｏ ｆ ｆ ｎ ｎ
１ ９
确 定 。对 于 弹簧 式安 全 阀 ，在一 种 公称 压力 （ Ｎ） Ｐ 范 围内 ，具 有 几种 工作 压力 级 的弹簧 ，订 货 时 除注
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法模版
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法模版蒸汽锅炉主安全阀是保障锅炉安全运行的重要设备之一，如果安全阀发生故障，可能会导致锅炉超压、爆炸等严重事故的发生。
因此，及时处理蒸汽锅炉安全阀的常见故障非常重要。
下面我将为您介绍蒸汽锅炉主安全阀的常见故障及处理方法。
1. 安全阀漏水安全阀漏水是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀漏水可能是由于使用时间过长，安全阀内部零件磨损导致的。
处理方法如下：- 首先，关闭锅炉供水阀和燃烧器，停止供水和燃烧，防止锅炉进一步加热和增压。
- 然后，关闭安全阀进汽阀，排空锅炉压力，减少压力对安全阀的影响。
- 接着，对安全阀进行检查和维修，如果发现内部零件磨损严重，应及时更换新的零件。
2. 安全阀卡死安全阀卡死是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀卡死可能是由于灰尘、污垢、沉积物等杂质堵塞安全阀导致的。
处理方法如下：- 首先，关闭锅炉供水阀和燃烧器，停止供水和燃烧。
- 然后，打开安全阀排污阀，排出安全阀内积水和杂质。
- 接着，用清洁剂清洗安全阀内部，并用刷子清洁阀芯、阀座和阀盖等部分。
- 最后，重新安装安全阀，进行试压和检查。
3. 安全阀失灵安全阀失灵是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀失灵可能是由于内部零件损坏、弹簧松弛等原因导致的。
处理方法如下：- 首先，关闭锅炉供水阀和燃烧器，停止供水和燃烧。
- 然后，拆下安全阀，检查零件是否损坏，并根据需要更换零件。
- 接着，检查安全阀的弹簧张力是否正常，根据需要进行弹簧调整或更换。
- 最后，重新安装安全阀，进行试压和检查。
4. 安全阀过大或过小安全阀过大或过小是蒸汽锅炉主安全阀常见的故障之一。
安全阀过大或过小可能是由于选型不当、安装错误等原因导致的。
处理方法如下：- 首先，根据锅炉的实际工作压力和容量需求，重新选择合适的安全阀。
- 然后，根据安全阀的安装要求和规范进行正确的安装，确保安全阀的密封性和稳定性。
- 接着，进行试压和检查，确保安全阀的工作性能和正常开启压力。
安全阀常见故障及处理方法
安全阀常见故障及处理方法摘要：介绍安全阀常用知识，分析安全阀常见故障及处理方法及安全阀的检修工艺。
关键字：安全阀校验排放压力回座压力一、概述安全阀是一种非常重要的保护用阀门，它广泛的应用于锅炉，压力容器和管道系统上，其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭，保证设备的安全可靠运行。
二、安全阀常用术语1、排放压力安全阀阀瓣达到规定的开启高度时，安全阀入口处的静压力（即整定压力加超过压力），又称全开压力。
蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍，水或其他液体应小于或等于整定压力的1.20倍。
2、回座压力安全阀排放后随着系统压力的降低，阀瓣与阀座重新接触，阀门开启高度为零，介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。
对可压缩介质，在压力低于整定压力10％的范围内，安全阀应回座（不可压缩介质可为20％）。
3、启闭压差安全阀整定压力与回座压力的差值，通常用整定压力的百分数表示。
一般应为整定压力的4％～7％，最大不得超过整定压力的10％。
4、开启高度安全阀阀瓣离开关闭位置的轴向实际行程。
全启式安全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4，微启式安全阀最大开启高度应介于流道直径的1/20～1/40。
5、整定压力安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力(即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力)，在该压力下，由介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡，由视觉或听觉可感知有介质连续排出。
又称开启压力、起座压力。
三、安全阀的选用规则由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
安全阀常见故障及排除方法
安全阀常见故障及排除方法安全阀是一种重要的安全设备，主要用于保护压力容器、锅炉等设备在发生超压情况时，通过释放压力，防止设备发生破裂或爆炸。
然而，安全阀也可能会出现故障，导致无法正常工作。
下面将介绍一些常见的安全阀故障及相应的排除方法。
1.堵塞-清洗：将堵塞部分拆下来，清除其中的杂质或结垢。
-替换：如果清洗无效，需要将堵塞部分更换为新的零件。
2.泄漏安全阀的泄漏可能是由于密封面损坏、弹簧松弛、活塞卡涩等原因引起的。
泄漏会导致压力无法正常释放，降低设备的安全性。
排除方法包括：-更换密封面：如果密封面损坏，需要将其更换为新的。
-调整弹簧：如果弹簧松弛，可以适当调节弹簧的预紧力。
-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
3.过早触发安全阀过早触发可能是由于弹簧过软、损坏或调整不当等原因引起的。
过早触发会导致设备频繁释放压力，影响设备的正常运行。
排除方法包括：-更换弹簧：如果弹簧过软或损坏，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
-调整弹簧：根据设备的实际工作压力，适当调整弹簧的预紧力，保证其能够在超压情况下触发。
4.无反应安全阀无反应可能是由于活塞卡涩、密封面磨损、弹簧过硬或锈蚀等原因引起的。
无反应会导致安全阀无法及时释放压力，增加设备发生事故的风险。
排除方法包括：-清洗和润滑：如果活塞卡涩，可以将其拆出来清洗并涂抹适当的润滑剂。
-更换密封面：如果密封面磨损，需要将其更换为新的零件。
-更换弹簧：如果弹簧过硬或锈蚀，需要将其更换为与原有规格相符的新弹簧。
蒸汽锅炉安全阀漏气处理
蒸汽锅炉安全阀漏气处理蒸汽锅炉是工业生产中常见的设备，它将水加热为蒸汽，从而提供工业生产所需的能量。
而安全阀则是蒸汽锅炉中非常重要的一个部件，它可以保证蒸汽锅炉运行过程中的安全性。
然而，有时候安全阀会出现漏气的情况，这不仅会影响锅炉的正常运行，还会给工作人员带来潜在的危险。
本文将探讨蒸汽锅炉安全阀漏气的原因和处理方法。
一、蒸汽锅炉安全阀漏气的原因1.安全阀阀座损坏安全阀的阀座是安全阀密封的主要部分，如果阀座损坏，就会导致安全阀密封不严，从而造成漏气现象的发生。
2.弹簧失效安全阀的弹簧是控制安全阀开启压力和关闭压力的关键部件，如果弹簧失效，就会导致安全阀无法正常工作，从而引起漏气现象。
3.安全阀内部结构松动安全阀的内部结构非常复杂，如果安全阀内部的零部件松动，就会导致安全阀无法正常工作，从而引起漏气现象。
4.安全阀的安装不当安全阀的安装位置和角度都有一定的要求，如果安装不当，就会导致安全阀无法正常工作，从而引起漏气现象。
二、蒸汽锅炉安全阀漏气的处理方法1.更换阀座如果安全阀的阀座损坏，就需要将阀座更换为新的阀座，以保证安全阀的密封性能。
2.更换弹簧如果安全阀的弹簧失效，就需要将弹簧更换为新的弹簧，以保证安全阀的正常工作。
3.调整安全阀内部结构如果安全阀的内部结构松动，就需要对安全阀进行拆卸和调整，以保证安全阀的正常工作。
4.重新安装安全阀如果安全阀的安装不当，就需要重新安装安全阀，并按照安装要求调整安全阀的位置和角度，以保证安全阀的正常工作。
蒸汽锅炉安全阀漏气是一种常见的故障，需要及时处理，以保证蒸汽锅炉的正常工作和安全性。
在处理蒸汽锅炉安全阀漏气的过程中，需要根据具体情况采取相应的处理方法，并且在处理过程中要注意安全，避免造成二次事故的发生。
安全阀常见故障及排除方法
随着国民经济的快速发展，特大、重大安全事故时有发生，因此避免和减少安全生产事故，便成关重要的作用。
本文列出了安全阀的常见故障及排除方法，说明了安全阀在安全生产中的重要性。
本文为使用单位提供相关产品技术支持。
??0 引言?安全阀是一种自动阀门，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态，当介质压力超过规定值时，通过向系统外排放一额定数量的流体以防止设备内介质压力超过额定的安全值，当压力下降至回座压力时，阀门再自行关闭，从而起到保护设备和人员安全的作用。
安全阀的基本要求是准确地开启、稳定地排放、良好地回座、可靠地密封。
?图1 带手柄敞开式图2 封闭式?1 安全阀常见故障及排除方法?泄漏及排除方法?在设备正常工作压力下，阀门泄漏不仅会造成介质损失，还会降低工作压力影响正常生产。
一般造成阀门密封面泄漏的原因有如下几种情况：?一是密封面有脏物，使得密封面被垫住，造成阀瓣与阀座间存在间隙，从而造成阀门泄漏。
排除这种故障的方法就是清除密封面脏物或使用提升扳手将阀门启闭几次。
对于工作介质为水的设备，要注意设备内部的锈蚀防护；对有提升手柄的安全阀，在不影响正常生产的情况下，可定期手动排放介质，以冲刷密封面的脏物；?二是密封面损伤。
由于密封面的材质较软，当密封面被较硬的杂质垫住，并在外力的长期作用下，就会造成密封面的损伤。
排除这种故障的方法就是根据损伤程度采用研磨或车削研磨结合的方法修复密封面，其粗糙度应不大于Ra=μm，另外要保证介质的干净；?三是装配不当或零件尺寸不合适。
装配不当会造成零件的同心度受到破坏，因此对于这类故障应采取重新装配或更换合适零件的方法解决；?四是阀门开启压力与工作压力比较接近，导致密封面比压力过低。
当阀门受到震动或工作介质的波动时，都会轻易造成阀门的泄漏。
因此需在保证设备安全的前提下，适当调升阀门的开启压力；?五是弹簧失效，使阀门开启压力发生变化。
造成这种故障的原因很可能是由于高温或腐蚀等原因造成的。
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蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法1、概述主安全阀是蒸汽锅炉重要的安全附件之一。
当锅炉系统中的压力超过规定值时,主安全阀自动开启,排出过剩的蒸汽,降低系统压力,保证锅炉安全运行。
当压力降到工作压力以下时,主安全阀自动关闭,防止蒸汽过分流失,保证锅炉运行的经济性。
另外,安全阀泄放时发出较大的响声,可以起到自动报警的作用。
本文旨在讨论蒸汽锅炉主安全阀常见的故障及其原因和解决方法,为设备的安全有效运行提供意见。
2、泄漏故障处理安全阀使用过程中出现泄漏会造成锅炉系统蒸汽损失,降低运行效率,增加运行成本。
如果长时间泄漏,还可能会造成安全阀内部密封界面破损,引发安全事故。
按照泄漏位置可分为阀体泄漏、法兰面泄漏和密封面泄漏。
2.1、阀体泄漏安全阀的阀体一般采用铸造工艺生产,内部铸造质量不易控制。
受阀体铸造形状和检验技术的限制,无法完全检验阀体内部质量,因此阀体可能存在砂眼或裂纹等缺陷。
阀体长期处于高低温交替的环境中,产生热疲劳损伤和蠕变,容易导致阀体泄漏,甚至引发安全事故。
如果引起阀体泄漏的缺陷较小,可以对阀体的砂眼和裂纹处采用清除后补焊处理,处理过程中要保证缺陷清理的干净,补焊部位探伤合格。
如果引起阀体泄漏的缺陷较大,处理方式是更换阀体,或选用铸造质量好的阀体,采用严格的检验方式,避免存在铸造缺陷的阀体投入使用。
2.2、法兰面泄漏为了便于维修和更换,多数安全阀与锅炉之间(以及阀体与阀盖间) 采用螺栓紧固连接。
引起法兰密封面处泄漏的原因很多。
(1) 法兰密封面的螺栓拧紧力不够或紧偏。
阀门长期处于高低温交替环境,排汽时阀门震动,防松垫片失效等原因,造成螺栓不同程度的松弛。
处理方法是调整螺栓拧紧力,更换防松垫片,按对角拧紧的方式紧固螺栓,边拧紧边测量法兰面间隙,使法兰各处间隙一致。
(2) 法兰密封面的齿形密封垫圈不符合标准或者损坏。
齿形密封垫圈与法兰密封面型号尺寸不匹配、材质硬度不合适、齿形过尖、过平、不均匀或存在径向沟痕等,均会造成泄漏。
另外,齿形垫圈属于损耗件,垫片容易因锈蚀损坏,致原文地址:使密封性能失效。
处理方法是按照标准合理选择匹配的垫片,避免不合格垫片装配使用。
注重日常检查,做好防腐防锈工作,及时更换失效的垫片。
(3) 法兰密封面粘附了硬质异物。
在阀门安装过程中因环境污浊等原因,硬质异物粘在法兰面上,导致结合面出现缺陷,引起泄漏。
处理方法是拆下阀门,清理杂质,并研磨结合面直至符合要求,在较清洁的环境中安装阀门,避免杂质落入。
2.3、阀门密封面泄漏安全阀密封面一般由金属材料制成,即使经过精密的加工,阀门很难做到绝对的密封。
引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。
(1) 密封面进入异物。
杂质和脏物等落到密封面上,造成阀瓣与阀座间存在间隙,导致泄漏。
处理方法是清除密封面上的异物,重新研磨密封面。
(2) 密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良,在长期恶劣环境中发生锈蚀。
二是在多次起跳或长时间工作后,密封面出现磨损。
三是密封面在堆焊工序存在缺陷,在使用过程中暴露。
处理方法是根据损伤程度和原因,直接研磨、车削后研磨或者重新加工密封面。
(3) 密封面宽度大。
弹簧压力一定的情况下,密封面宽度大,则密封压强小,若该压强低于锅炉系统工作压强,将造成泄漏。
处理办法是重新加工密封面至合理尺寸,并研磨后使用。
(4) 零件卡阻。
阀杆、衬套或阀瓣等零件存在卡阻,致使阀瓣回坐后不能完全密封。
处理方法是拆解阀门,消除卡阻。
(5) 装配不当。
由于阀门密封面采用金属材质,阀瓣和阀座的平面度以及同轴度对密封性能有根本影响。
阀杆、弹簧、衬套、阀瓣等零件装配精度,尤其是同轴度直接影响阀门密封性能。
阀瓣和阀座未完全对正、弹簧与阀杆间隙太大及阀杆中心线不正等均可能造成阀门泄漏。
处理方法是重新拆装,装配时保证阀瓣周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀杆、弹簧和阀瓣的同轴度等配合尺寸精度。
(6) 弹簧失效或者压紧力不足。
在弹簧直接载荷式安全阀中,弹簧质量对阀门的性能影响很大。
长时间使用后弹簧可能出现永久性变形失效、刚度减小或接触面不平行等问题,造成阀门泄漏。
处理方法是更换弹簧或对弹簧进行修磨,并调整压紧力。
3、启闭故障处理锅炉系统压力超过安全压力,而安全阀不能开启或者起跳高度不够,可能引发严重事故,而回座延迟时间过长或回座压力太低,会造成蒸汽大量损失,降低运行经济性。
3.1、起跳压力下不开启安全阀在起跳压力下不能正常开启与阀门零件卡阻、密封面磨损等情况有关。
(1) 零件卡阻。
导向套、衬套、阀杆等零件因间隙太小或表面不光滑,导致阀瓣不能起跳。
处理方法是拆解阀门,消除卡阻后重新装配。
(2) 密封面受损。
阀门密封面因长期泄漏腐蚀,受压面积减小,致使系统压强达到后,作用在阀瓣上的压力不足,安全阀不能在预定的压力下开启。
处理方法是更换或维修阀门密封面。
(3) 弹簧预紧力太大。
处理方法是重新整定试验,调整弹簧预紧力。
(4) 手动机构对阀门动作造成阻碍。
处理方法是调整手动机构,消除阻碍。
(5) 控制安全阀不匹配。
如果控制安全阀的蒸汽排泄量太小,则不足以提供开启主安全阀的压力。
解决办法是更换匹配的控制安全阀。
3.2、起跳高度不够GB /T 12243 - 2005 规定,安全阀的开启高度,全起式为大于或等于流道直径的1 /4,微启式为流道直径的1 /40 ~ 1 /20,中启式为流道直径的1 /20 ~1 /4,蒸汽锅炉必须使用全启式安全阀。
阀门起跳高度不够,可能是弹簧刚度过大或者零件存在卡阻。
这种情况必须对阀门进行拆检,检测弹簧性能,复查零件加工精度及表面光洁度,保证装配质量。
3.3、延迟回座时间过长安全阀发生延迟回座时间过长故障的主要原因与零件摩擦、主安全阀活塞室的漏汽量太小和控制安全阀蒸汽排放量太大等有关。
(1) 零件摩擦。
安全阀运动零件与固定零件之间的摩擦力过大,造成主阀瓣回座迟缓。
处理方法是将安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。
(2) 主安全阀活塞室的漏汽量太小。
此情况下,即使控制安全阀回座了,存在于管路和主安全阀活塞室中的蒸汽仍然具有很高压力,推动主安全阀活塞向下的力仍很大,造成主安全阀回座迟缓。
处理方法主要是开大主安全阀节流阀的开度或增大节流孔孔径。
(3) 控制安全阀蒸汽排放量太大。
此种情况也会造成主安全阀活塞室保持较高压力,造成回座迟缓。
处理方式是调整控制安全阀,减少蒸汽来量。
3.4、回座压力过低安全阀回座压力过低主要与阀门规格不匹配、阀门零件摩擦力大和控制安全阀蒸汽排泄量太大等原因有关。
(1) 阀门规格不匹配。
主安全阀公称直径超标,排泄量相对锅炉蒸发量太大,导致锅炉内压力过低。
处理方式是选择规格匹配的主安全阀。
(2) 阀门零件摩擦力大。
零件间存在较大摩擦力,将会延缓阀瓣回座速度。
解决方法就是认真检查各运动零件,严格按标准对各零件进行检修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内。
(3) 控制安全阀蒸汽排泄量太大。
控制安全阀开启后,蒸汽不断排出,推动主安全阀动作。
由于蒸汽是经由控制安全阀的阀瓣与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的,当蒸汽冲出控制安全阀的密封面时,在其周围形成动能压力区,将阀瓣抬高,使控制安全阀继续排放。
蒸汽排放量越大,阀瓣部位动能压力区的压强越大,作用在阀瓣上的向上的推力就越大,控制安全阀就越不容易回座,主安全阀自然回座延迟。
消除这种故障的方法就是将控制安全阀的调节阀关小,增大背压,减少控制安全阀蒸汽流量,降低动能压力区内的压力,促使控制安全阀回座,主安全阀随即回座。
4、机械特性故障处理GB /T 12243 - 2005 规定,安全阀动作必须稳定,应无频跳、颤振及卡阻等现象。
4.1、频跳安全阀回座后,待压力稍一升高,安全阀又开启,并且启闭动作反复几次出现,这种现象称为安全阀的频跳。
频跳主要与安全阀回座压力过高有关。
如果回座压力较高,安全阀起跳时只能排出少量过剩的蒸汽。
锅炉蒸发量较大时,系统内压力又会很快上升,造成阀门再次起跳。
避免频跳常用的处理方法是开大节流阀的开度,减小背压。
4.2、颤振安全阀在排放过程中出现的抖动现象,称其为安全阀的颤振。
颤振容易导致金属疲劳,降低阀门机械性能,造成设备损坏,引发安全事故。
安全阀发生颤振主要与阀门使用不当或排放管道阻力过大等原因有关。
(1) 阀门使用不当。
选用阀门的排放能力太大(相对于必须排放量而言) ,消除的方法是选用额定排量尽可能接近设备排放量的阀门。
(2) 排放管道阻力过大。
排放管道阻力过大会造成排泄时阀门背压过高,引起阀门颤振。
处理方法是降低排放管道的阻力,如增大管径或减少弯头数量。
5、结语主安全阀对锅炉运行的安全性和经济性有重要影响,因此安全阀安装后必须经过整定压力、机械特性等试验项目检验合格后,方可投入使用。
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