危险源控制方案
危险源的控制措施
危险源的控制措施一、危险源的意义危险源指对人的生命财产安全造成危害的因素。
危险源存在于生产过程中的各个环节，包括生产设备、生产原料、生产工艺、作业环境等。
危险源的存在会导致生产事故的发生，危害工人的生命财产安全，对企业的生产经营造成严重影响。
危险源控制是防范事故的重要措施，通过对危险源进行有效检测、识别和评估，采取相应的控制措施，减少危险源对人员和设备的危害，确保工作场所的安全。
二、危险源的分类1. 机械危险源：如旋转机械、压缩机、起重机械等，会对工人的生命安全造成威胁。
2. 化学危险源：如有毒气体、有害物质等，会对工人的健康造成危害。
3. 物理危险源：如高温、高压等，会造成火灾、爆炸等危险。
4. 人为因素：如人为过失、违规操作等，会导致事故的发生。
三、危险源的控制措施1. 机械危险源的控制(1) 安装防护设施：对旋转机械、压缩机等设备安装安全防护设施，防止工人误入危险区域。
(2) 定期检查维护：对设备进行定期检查维护，确保设备的正常运转。
(3) 操作规程：制定严格的操作规程，禁止违规操作。
(4) 培训教育：对工人进行安全培训教育，增强安全意识和防范意识。
2. 化学危险源的控制(1) 替代原则：在可能的情况下，使用无毒无害的替代品。
(2) 防护措施：提供工人必要的防护用具，如防毒面具、防护手套等。
(3) 通风设施：对工作场所进行通风处理，及时排除有毒气体。
(4) 库房管理：对危险化学品进行分类存储管理，确保安全使用。
3. 物理危险源的控制(1) 防火设施：安装火灾报警器、消防栓等设施，提高火灾防范能力。
(2) 安全隔离：对高温高压设备进行安全隔离，防止火灾爆炸等事故发生。
(3) 安全标识：对工作场所进行合理标识，提示危险区域。
4. 人为因素的控制(1) 规章制度：建立完善的安全管理制度，规范工人的行为。
(2) 管理监督：加强对工人的管理监督，发现问题及时处理。
(3) 安全教育：定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识。
危险源及控制措施
危险源及控制措施1.物理危险源:-噪音：安装隔离壁、使用耳塞或耳罩、控制噪音源等。
-振动：使用减振设备、改善设备操作方式等。
-温度：提供适当的通风和冷却设备、提供工作人员个人防护用品等。
-光线：提供合适的照明设备、使用光线过滤器等。
-辐射：设立辐射控制区域、使用防护罩、提供个人防护用品等。
2.化学危险源:-有毒物质：使用替代品、隔离有毒物质、提供适当的通风设施等。
-腐蚀性物质：提供个人防护用品、安全存储、采取适当的处置措施等。
-可燃物质：储存于专用容器中、提供适当的消防设备、使用防爆设备等。
-气溶胶：控制溢泄、提供适当的通风设备、配备个人防护器材等。
3.生物危险源:-病原体：提供个人防护用品、实施消毒措施、遵循标准的手卫生和生物防护操作等。
-毒素：储存于安全容器中、提供适当的通风设备、提供个人防护用品等。
-昆虫和动物：使用防护网、提供个人防护用品、清除垃圾和渣滓等。
-植物：提供适当的个人防护用品、控制植物生长、清除有害植物等。
4.人为因素危险源:-不安全行为：提供培训和教育、营造安全文化、设立奖惩机制等。
-不安全条件：定期检查和维护设施、提供清洁和有序的工作环境、建立安全检测机制等。
-人身攻击：安装监控摄像头、加强安保措施、制定适当的紧急预案等。
5.机械设备及电气危险源:-不安全机器：提供必要的培训和操作指导、设立安全警示标识、安装安全保护装置等。
-不安全电气设备：定期检查和维护设备、建立电气安全操作规程、设立合适的紧急事故措施等。
总结起来，为了减少工作场所中各种危险源对员工健康和安全的影响，需要制定相应的安全标准和操作规程，并进行培训和教育，提供适当的个人防护用品和设备，建立紧急预案，并定期进行监测和检查，确保控制措施的有效性和持续性。
同时，鼓励员工参与安全管理和提供改进建议，以共同维护一个安全和健康的工作环境。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。
此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。
-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。
此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。
2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。
应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。
-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。
必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。
3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。
此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。
-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。
此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。
5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。
-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。
综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。
这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。
危险源的预防控制措施【优秀4篇】
危险源的预防控制措施【优秀4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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危险源的预防控制措施方案
危险源的预防控制措施方案1.火灾危险源预防控制-建立火灾应急预案，明确员工逃生路线和安全出口，并定期进行演练。
-安装火灾报警设备和自动喷水灭火系统，并定期检查维护。
-严禁在办公区域内吸烟，提供专门的吸烟区域，并设立灭火器和灭火器的使用指南。
-定期对电气设备进行检修和维护，确保其正常工作。
2.机械设备危险源预防控制-制定机械设备的操作规程和安全操作规范，并进行培训，确保员工具备正确的操作技能。
-定期对机械设备进行检修和维护，确保其安全运行。
-对机械设备进行定期的安全检查，包括紧固螺钉、电气线路等部件的检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
-为机械设备设置防护装置，如安全防护网、警示标志等，以减少意外人员接触和伤害。
3.化学品危险源预防控制-对接触有害化学品的员工进行必要的安全培训，包括正确佩戴防护设备、急救知识等。
-定期检查化学品存储区域，确保容器封闭完好，不存在泄漏情况，并正确处理过期或废弃的化学品。
4.高处坠落危险源预防控制-建立高处作业的安全规范，包括高处安全带的使用、扶梯和楼梯的检查，以及高处作业前的安全培训等。
-在高处设置护栏、安全网等防护措施，确保员工的安全。
-定期检查和维护高处设施，包括扶梯、楼梯和护栏等，以确保其稳固可靠。
5.电气危险源预防控制-建立电气设备操作规程和操作流程，明确电气设备的正确使用方法。
-定期对电气设备进行维护和检修，并确保符合相关的电气标准。
-及时更换老化的电气设备，并安装过载保护装置，以防止电气设备的过负荷运行。
-对专业电工进行培训和考核，确保其具备正确的操作技能和安全意识。
综上所述，一个有效的危险源预防控制措施方案需要考虑火灾、机械设备、化学品、高处坠落和电气等多个方面的安全隐患，并制定相应的措施和标准。
这些措施需要定期检查和维护，以确保其有效性和可靠性。
此外，员工的安全培训和安全意识也是危险源预防控制的关键因素，应予以重视。
最终，有效的危险源预防控制措施能够提高工作环境的安全性和稳定性，减少事故的发生，保障个人和财产的安全。
坍塌类危险源控制方案
坍塌类危险源控制方案
1、目标：
降低坍塌可能性，避免人身事故与设备损失。
2、管理措施：
1）技术员根据土质情况在施工前下达安全交底。
2）开工前在开挖面上方设置排水沟，排除地面积水渗透。
3）土方开挖中及时清除坡顶地面上土石负荷。
4）根据土方深度调整坡度。
5）土方开挖中设专人进行防护，发现有裂缝等异常情况及时报告。
有塌方倾向时，及时撤出人员设备，待险情排除后再施工。
临边坡、坑洞处要设置围栏。
6）深基坑必须按安全交底做好支撑加固及上下人设施。
7）石方堆码要控制高度，周围加以遮挡，防止滑落。
3、防治阶段控制
1）整个土石方施工阶段。
2）石料的堆放、运输过程。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别，并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。
在工作场所，危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。
物理危险源：1.高温、低温和辐射：-使用合适的防护设备，如手套、护目镜、隔热服等。
-加强训练，提高员工的防护意识。
-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。
2.电气危险：-定期检查电气设备，确保其正常工作。
-使用绝缘工具和设备，避免电流传导。
-为员工提供电气安全培训，教授正确的操作方法。
3.机械危险：-定期检查机械设备，确保其正常工作。
-强制员工戴上安全装备，如头盔、护腕等。
-提供安全培训，提醒员工注意机械设备的操作规程。
4.高处作业：-安装防护设备，如安全网、安全带等。
-加强现场管理，确保每位员工按照规定进行高处作业。
-提供培训，教育员工正确的高处作业方法。
化学危险源：1.有毒气体：-使用通风设备，确保气体及时排放。
-配备适当的防护设备，如防毒面具、防毒服等。
-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良，减少或消除有毒气体的生成。
2.易燃物质：-储存易燃物质时采取防火措施，如使用防火柜、避免潮湿环境等。
-加强火灾应急演练，提高员工对火灾的应对能力。
-提供培训，提醒员工正确使用易燃物质的方法。
3.化学品泄漏：-加强化学品存放管理，确保密封和储存正确。
-建立应急处理机制，一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。
-提供培训，教育员工正确处理和操作化学品。
生物危险源：1.病原体传播：-建立病原体预防和控制措施，如密闭操作、个人防护装备等。
-加强卫生管理，定期清洁和消毒工作场所。
-提供培训，教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。
人为危险源：1.操作失误：-提供充分培训，将员工培养成熟练的操作员。
-建立操作规程，要求员工按照规程操作。
-设定警示标志和指示牌，提醒员工注意操作风险。
2.缺乏或错误使用个人防护装备：-提供合适的个人防护装备。
危险源动态辨识、控制方案
*****工程有限公司危险源动态辨识、控制方案编制：审核：批准：年月日一．控制目标一、危险源辨识（1）、危险源辨识的范围：施工现场危险源识别的范围，可根据现行的国家标准、行业规范、操作规程、产品使用说明书上的技术要求及以前一些事故案例，结合施工现场的分部分项工程的施工工艺、方法，进行识别，危险源的识别要根据各个工程自身的情况和特点，全面的深入、细化，危险源识别越全面，风险控制就越可靠。
（2）、危险源辨识的方法：采用询问、交谈、讨论；现场观察、了解；查阅事故案例、职业病的纪录；对施工工艺流程及过程的分析；采用安全检查表对安全问题进行过滤，由经验丰富的安全专家和管理人员进行评议。
下面就以落地式外脚手架工程为例进行危险源辨识。
见表5二、风险评价（1）、风险评价考虑的因素：事故、事件出现的可能性、危险性；法律、法规和标准的规定。
（2）风险评价的方法：作业条件危险性评价方法，定量计算每一种危险源所带来的风险。
D=LEC式中，D---风险值；L---事故的可能性大小；E---暴露于危险环境的频繁程度；C---发生事故产生的后果。
L、E、C各值得取法,D值取相应的危险源程度划分，见表1、表2、表3、表4。
发生事故的可能性（L）表1暴露危险环境的频繁程度（E）表2发生事故产生的后果（C）表3风险值（D）表4三、常见的危险源根据风险评价的结果，每个危险源的危险程度就可以一目了然，进行风险评价的目的是对施工现场现阶段的危险源所带来的风险进行评价，分级。
搞清楚那些危险源具有高风险性，那些具有一般风险，那些危险源的风险可忽略，那些危险源的风险要重点控制，使安全生产管理具有针对性、侧重点，在施工过程中，常见的重大危险源主要来源于以下几个方面。
1、物体打击包括高空作业时的坠落物：进入施工现场不戴安全帽，或不按规定戴安全帽，或安全帽不合格；在建工程外侧为用密目安全网封闭，安全网不符合或无准用证；“四口”防护不符合要求。
（四口指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）2、高处坠落：临近与洞口的安全防护不符合规定；攀登与悬空作业的安全防护不符合规定；操作平台与交叉作业的安全防护不符合规定；作业人员未进行体检。
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为了加强施工现场安全生产管理，控制和消除重大事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的有关规定；推广应用安全系统工程，以系统工程的原理、标准及技术方法，对施工过程中的危（wei）险性较大分部份项工程及施工现场易发生重大事故的部位环节进行定性和定量的分析、评价、及预测系统中的危（wei）险性，采取综合安全措施，来消除或者控制危（wei）险的发生，防止潜在危（wei）险变成实际危（wei）险，从而保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和安全的施工环境。
由于危（wei）险性有潜在的性质，惟独在一定的条件下，才干发展为事故，故在未发生事故前，如何辨认出潜在的危（wei）险源就至关重要，为了能迅速查出危（wei）险源，应采取如下两种预先分析方法：(1)调查危（wei）险源：先对生产目的、工艺过程，操作条件和周围环境，作较为充分的调查了解，然后再按照过去的经验和同类施工中所发生过的事故，分析对象中是否也会浮现类似情况，查找能够造成人员受伤，物质损失的危（wei）险性。
(2)识别危（wei）险因素：潜在的危（wei）险性往往是很难辨识的，危（wei）险性已是固有的潜在性质，应采取系统地去辨别它，才不会造成遗漏。
根据过去的经验及同类施工中所发生过的事故，进行综合分析，施工现场存在着主要的“五大伤害’’即高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故。
(一)脚手架工程的隐患脚手架有落地式脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、竹脚手架、钢管脚手架等各类型的外墙脚手架，在搭设使用、拆卸中存在的安全隐患有：1、脚手架无搭设方案，特别是落地式脚手架，项目经理把脚手架的施工承包给架子工，架子工有的按操作规程搭设，有的凭经验搭设，根本未编制脚手架施工方案；2、脚手架无设计计算书；3、脚手架连接不够坚固；4、杆件间距与剪刀撑的设置不符合规定；5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求；6、施工层脚手板未铺满；7、脚手架搭设前未进行交底，项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，即使组织验收，也无量化验收内容；8、脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定；9、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定；10、脚手架基础不平、不牢，扫地杆不符合要求；11、脚手架搭设及操作人员，经过专业培训的未上岗，未经专业培训的却上岗。
由于脚手架存在上述问题，必然造成架体不稳定、架体崩塌、高处坠落及物体打击的安全隐患。
(二)、模板工程模板工程施工存在的安全隐患有：l、无模板工程施工方案；2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求；3、支撑模板的立柱材质及间距不符合要求；4、立柱长度不一致，或者采用接短柱加长，交接处不坚固，或者在立柱下垫几皮砖加高；5、未按规范要求设置纵横向支撑；6、木立柱下端未锯平，下端无垫板，加长没有三面夹板；7、混凝土浇灌运输道不平稳、不坚固；8、作业面孔洞及临边无防护措施；9、2m 以上高处作业无可靠立足点。
(三)、施工暂时用电安全隐患l、在建工程外侧与高压路线的距离小于规范规定的安全距离，又无防护措施；2、接地与接零系统不符合规范规定；3、未采用 TN—S 系统；4、保护零线与工作零线混接；5、开关箱无漏电保护装置；6、照明专用路线无漏电保护装置；7、配电箱和开关箱违反“一机一闸、一漏一箱”原则；8、电箱下引出线混乱；9、电箱无门、无锁、无防雨措施；10、现场照明潮湿作业未使用 36V 以下安全电压；11、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎；12、用其他金属代替熔丝。
(四)、塔吊的安全隐患1、无力矩限制器，或者力矩限制器不灵敏；2、无超高、变幅、行走限位器，或者限位器不灵敏；3、吊钩无保险装置；4、卷扬机滚筒无保险装置；5、上人爬梯无护圈或者护圈不符合要求；6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置；7、附墙装置不符合说明书规定；8、无安装及拆卸施工方案；9、司机或者指挥人员无证上岗；10、路基不坚实、不平整、无排水措施；11、轨道无极限位量阻挡器；12、塔吊与架空路线小于安全距离又无防护措施；(五)、起重吊装安全隐患1、起重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，方案针对性不强；2、起重机无超高和力矩限制器；3、起重机吊钩无保险装置；4、起重扒杆组装不符合设计要求；5、钢丝绳磨损、断丝超标；6、缆风绳安全系数小于 3．5 倍；7、吊点不符合设计规定位置；8、司机或者指挥无证上岗，非本机型司机操作；9、起重机作业路面地耐力不符合说明书要求；10、被吊物体分量不明就吊装。
超载作业；11、结构吊装未设置防坠落措施；12、作业人员不系安全带，或者安全带无牢靠挂点：13、人员上下无专用爬梯、斜道；14、作业平台临边防护不符合要求，作业平台脚手扳不满铺；15、起重吊装作业人员无可靠立足点；16、物件堆放超高、超载。
(六)、施工机具安全隐患1、平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护按零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄等无安全装置，安装后均无验收合格手续；2、平刨和圆盘锯合用一台机电；3、使用 I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品；4、电焊机无二次空载降压保护器或者无触电保护器，一次线长度超过规定或者不穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过 3 处或者绝缘老化，无防雨罩；5、搅拌机作业台不平整、不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或者挂钩不使用。
6、气瓶存放不符合要求，气瓶相互间距温和瓶与明火问距不符合规定，无防震圈和防护帽；7、翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或者违章驾车；8、潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理；’9、打桩机械无超高限位装置。
其行走路线地耐力不符合说明书的规定。
以上的安全隐患是极易造成“五大伤害”的。
二、施工现场造成“五大伤害”事故的预防事故的发生，是由于人的不安全行为和物的不安全状态两大因素作用的结果，换言之人的不安全行为和物的不安全状态，就是潜在的事故隐患。
对于事故的预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。
(一)首先要消除人的不安全行为，实现作业行为安全化，应做好如下工作：1、开展安全思想教育和安全规章制度教育；提高职工的安全认识。
惟独使作业人员在生产劳动过程中始终保持强烈的安全意识，把安全意识为自我需要，把遵章守纪和安全操作变为自觉行动，才干有效地控制不安全行为的产生。
2、进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。
安全知识岗位培训的目的。
是使作业人员掌握安全生产的应知、应会和技能、技巧，以及正确处理意外事故的应变能力，从而有效地避免因无知、不懂技术而发生事故或者导致事故扩大。
3、推广安全标准化操作和安全确认制活动，严格按照安全操作规程和程序进行作业。
对于要害设备和特种作业，为了遗免因误操作导致事故，推广安全标准化操作和确认制，具有特殊重要的意义。
4、搞好均衡生产，注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。
(二)高空坠落事故的预防据对高处坠落事故的分析，事故发生的主要原因是：在临边处作业，无防护设施或者防护不严、不坚固；在模板安装、拆除时发生了崩塌；违章乘坐吊篮，钢丝绳断裂和断绳保险、吊盘停靠装置或者超高限位失效、失灵等；搭设脚手架时，竹木或者钢木混用，材质过细，立杆间距过大。
与墙体拉结点过少、拉结不坚固，基础不平整，以及脚手架跳板不满铺、架体防护不严密等；自制脚手架缺乏相应的设计计算资料，粗制滥造，造成使用中钢丝绳断裂或者吊篮横杆折断；模板支撑体系无设计计算资料，支撑杆件钢木或者钢竹混用，无剪刀撑，缺少拉杆和斜撑，立杆罗列混乱，造成整体失稳；塔吊安装和拆除中，违反安装、拆卸程序或者在使用中超载。
1、“三宝”防护措施安全帽、安全带、安全网在高空作业施工中，拯救了无数职工的生命，己被建造企业泛博职工公认为安全“三宝”(1)进入施工现场的职工必须戴安全帽：进入施工现场的职工必须戴好符合标准的安全帽，帽衬与帽壳之间必须保持 4cm 至 5cm 的间隙，并要系好帽带，防止脱落，或者坠落物件把帽子打掉致伤头部。
(2)悬空作业人员须系安全带：凡在 2m 以上悬空作业．必须系好符合要求的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全绳、安全栏杆等。
(3)高处作业点的下方必须设安全网：凡无外架防护施工，必须在高度 4m 至 5m 处设一层固定安全网，每隔四层楼再设一道固定安全网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全网。
凡外架、桥式架、插口架的操作层外侧，必须设置小孔安全网，防止人、物坠落造成事故。
2、“架子把住十道关”脚手架在建造安装工程施工中，是一项不可缺少的重要工具，万一脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。
因此，对各种脚手架必须严格掌握，认真把好十道关口。
(1)材质关：严格按规定的质量、规格选择材料。
(2)尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。
(3)铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并时常清除板上杂物。
保持清洁、平整。
木跳板厚度必须达 5cm。
(4)栏护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设 lm 高的栏杆和立网。
(5)连结关：必须按规定设剪刀撑和支撑，高于 7m 的架子，必须与建造物连结坚固，不得摇晃。
①脚手架两端、转角处以及每隔 6—7 根立杆应设一根支杆，与地面角度应不大于 60 度。
②架子高度在 7 米以上和无法设支杆时，每高 4m，水平每隔 7m，脚手架与建造物连结一个连墙点。
③剪刀撑，不论木、竹、钢管脚手架均应在尽端双跨内和中间每隔 15m 设纵向剪刀撑，其最大宽度不超过 6 跨。
与地面呈 45 度~60 度夹角，从上到下连续设置。
(6)承重关：脚手架均布载荷，不超过 2.8KN/M2。
必须经过计算和试验确定承重载荷，如超载，应采取加固措施以保证安全。
(7)上下关：必须为工人上下架子搭设马道(斜道、跑道) 或者阶梯。
严禁施工人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。
(8)雷电关：①凡金属脚手架与一万伏以上高压输电路线，水平距离必须保持 5m 以上，或者搭设隔离防护措施。
②普通电线不得直接捆在金属架杆上。
必须捆扎时应加垫木隔离。
③凡金属脚手架高于周围避雷设施者，架问每隔 24m 设一个避雷针，针端要高出最高架杆 3.5m。
(10)检验关：各种架子搭好后。
班组长必须组织安质部和工程部共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。
使用时，特殊是大风、雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。
8m 以上的脚手架，在操作层下面留一层架板，以保证安全。
如因材料不足不能留设安全层时．可在操作层下张设安全网，以防万一。