厂区风险分布图
技术公司安全风险四色空间分布图
橙
较大风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、配备规范的职业卫生检测和救护器材；
3、严格遵守岗位操作规程；
4、杜绝“三违”现象；5、配备职业卫生 Nhomakorabea护用品；
室内外检测作业、
外业监测、
加固项目、
排查项目
触电、摔伤、
机械伤害、
物体打击、
高处坠落、
高温中暑、狗咬伤
Ⅲ
黄
一般风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、严格遵守岗位操作规程；
3、配备标准的劳动防护用品；
4、确保环境安全；
5、遵守安全距离制度；
食品卫生、
办公场所、
上下班及宿舍
食品中毒、
电脑辐射、
摔伤及触电、
交通事故
Ⅳ
蓝
低风险
1、制定完善的安全、卫生管理制度；
2、严格遵守企业各项规章制度；
技术公司安全风险四色空间分布（示意）图
技术公司安全风险四色空间分布（示意）图
技术公司安全风险四色空间分布图
技术公司安全风险四色空间分布图
风险源
风险因素
风险等级
风险颜色
风险评估
预防建议
外业监测
爆破爆炸、
大型火灾、
中毒窒息
Ⅰ
红
重大风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、严格遵守岗位制度及操作规程；
3、认真检查和排除安全隐患
外业监测、
加固项目
化学实验
火灾、
坍塌、
职业卫生中毒、
起重伤害
参考 选矿厂四色安全风险和事故隐患空间分布图各区域风险等级参考
二、XX 选矿厂四色安全风险和事故隐患空间分布图（样例）
黄
皮带机输送系统
红
3
粉矿仓
黄
磨矿分级车间
黄
浮选车间
黄
4 磨选主厂房
磁选车间
蓝
过滤车间
蓝
5 药剂制备车间
黄
尾矿泵站
蓝
6 尾矿输送
浓缩池
蓝
7 精矿堆场
蓝
8 事故池、沉淀池
黄
化验室
黄
变配电室、变压器
橙
9 生产辅助
检斤室
蓝
维修车间
黄
锅炉房
橙
办公室Байду номын сангаас
蓝
门卫
蓝
10 生活办公
食堂
蓝
宿舍
蓝
11
尾矿库
红
*红：重大风险、橙：较大风险、黄：一般风险、蓝：低风险
选矿厂四色安全风险和事故隐患空间分布图绘制方法
一、各区域、风险点、单位安全风险等级
XX 选矿厂四色安全风险和事故隐患空间分布图各区域风险等级参考表
序号
区域
1 原矿堆场
风险点、单位 破碎车间（粗）
安全风险 等级
橙
备注
视企业实际情况可调整成红色或黄 色
黄
破碎车间（中细碎） 黄
2 破碎筛分
筛分车间
黄
干选车间
(四)企业安全风险四色分布图
3、禁止烟火
4、提高警惕，注意观察，紧急避让；
四色安全风险空间分布（示意）图
1、制定完善的安全管理制度；
2、严格遵守岗位操作规程；
3、配备标准的劳动防护用品
4、提高警惕，注意观察，紧急避让；
机电维修车间
火灾
物体坠落
摔伤
Ⅱ
橙
较大风险
1、制定完善的安全、卫生管理制度；
2、严格遵守岗位操作规程；
3、提高警惕，注意观察，紧急避让；
危废储存间
爆炸
火灾
Ⅰ
红
重大风险
1、制定完善的安全检查制度
扶风隆兴运输有限公司四色安全风险空间分布图
风险源
风险因素
风险等级
风险颜色
风险评估
预防建议
业务办公室
电脑辐射
触电
交通事故
Ⅳ
蓝
低风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、认真检查和排除安全隐患
稽查室
交通事故
稽查矛盾纠纷
触电
Ⅳ
蓝
低风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、开展定期安全教育培训
维修车间
触电
机械伤害
Ⅲ
黄
一般风险
砖厂红橙黄蓝四色安全分布图
紧急
1
破碎岗位作业
准备
√
作业人员未按规定穿戴劳保用品
机械伤害
物体打击
3
2
锤式破碎机破碎
√
酒后身体不适情况下上岗
机械伤害
2
3
√
未检查破碎机运转状态
机械伤害
2
4
√
未检查电气控制系统是否运转正常
机械伤害
其他伤害
2
5
√
抽烟打电话
机械伤害
其他伤害
2
6
作 业
√
未空机启动，机壳内有杂物
机械伤害
其他伤害
3
7
√
超负荷使用设备，超量加料
机械伤害
机械伤害
1
65
√
取暖设施发生火灾
机械伤害
1
66
√
铲装位置地面不平整，三条腿作业
机械伤害
1
67
√
行走时转弯角度过大，造成主轴断裂
机械伤害
1
68
√
啃挖岩根造成大臂折断
机械伤害
1
69
√
回转时铲斗横扫爆堆，造成铲杆弯曲
机械伤害
1
70
√
铲牙断裂，造成破碎机打坏转子
机械伤害
1
71
√
铲装位置地面坡度大于12度，造成铲发生滑动
机械伤害
1
72
√
长距离行走造成电机发热，烧毁行走电机
机械伤害
1
73
√
上下坡行走时主动轮没有放在坡的下方，突然断电造成飞车
机械伤害
1
74
√
雨天、雾天视线受限
机械伤害
1
(新)技术公司安全风险四色空间分布图
风险源
风险因素
风险等级
风险颜色
风险评估
预防建议
外业监测
爆破爆炸、
大型火灾、
中毒窒息
Ⅰ
红
重大风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、严格遵守岗位制度及操作规程；
3、认真检查和排除安全隐患外业监Fra bibliotek、加固项目
化学实验
火灾、
坍塌、
职业卫生中毒、
起重伤害
Ⅱ
橙
较大风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、配备规范的职业卫生检测和救护器材；
3、严格遵守岗位操作规程；
4、杜绝“三违”现象；
5、配备职业卫生防护用品；
室内外检测作业、
外业监测、
加固项目、
排查项目
触电、摔伤、
机械伤害、
物体打击、
高处坠落、
高温中暑、狗咬伤
Ⅲ
黄
一般风险
1、制定完善的安全管理制度；
2、严格遵守岗位操作规程；
3、配备标准的劳动防护用品；
4、确保环境安全；
5、遵守安全距离制度；
食品卫生、
办公场所、
上下班及宿舍
食品中毒、
电脑辐射、
摔伤及触电、
交通事故
Ⅳ
蓝
低风险
1、制定完善的安全、卫生管理制度；
2、严格遵守企业各项规章制度；
技术公司安全风险四色空间分布（示意）图
技术公司安全风险四色空间分布（示意）图
厂区风险分布图
厂区风险分布图厂区风险分布图是一种用于标识和描述厂区内各种潜在风险的图表或者图象。
它可以匡助企业管理人员和员工更好地了解厂区内可能存在的各种风险，以便采取相应的预防措施，确保员工的安全和生产环境的安全。
厂区风险分布图通常以平面图的形式展示，其中包含了厂区内各个区域的位置和布局信息。
在图中，不同的风险会用不同的符号或者颜色来表示，以便人们一目了然地辨识出来。
风险可以包括但不限于火灾风险、化学品泄漏风险、机械设备故障风险等。
为了制作一份准确的厂区风险分布图，首先需要进行风险评估。
风险评估是通过对厂区内各个区域进行调查和分析，确定潜在风险的类型、程度和可能导致的后果。
评估的方法可以包括现场调查、设备检查、文献研究等。
在风险评估的基础上，可以将厂区划分为不同的区域，并为每一个区域标注相应的风险符号或者颜色。
这些符号或者颜色应该在整个厂区内保持一致，以便人们能够快速识别和理解。
除了标识风险之外，厂区风险分布图还可以包括其他相关信息，例如安全设备的位置、应急出口的位置、紧急联系电话等。
这些信息可以匡助员工在紧急情况下迅速采取行动，并与相关人员进行沟通和协调。
为了保持厂区风险分布图的准确性和实用性，它应该定期进行更新和审查。
随着企业的发展和变化，厂区内的风险可能会发生变化，新的风险可能会浮现。
因此，及时更新风险分布图是非常重要的，可以通过定期的风险评估和巡检来实现。
总之，厂区风险分布图是一种重要的管理工具，可以匡助企业管理人员和员工更好地了解厂区内的风险情况，并采取相应的预防措施。
制作一份准确和详细的风险分布图需要进行风险评估，并将评估结果以符号或者颜色的形式标识在厂区平面图上。
同时，保持图表的更新和审查也是非常重要的。
厂区危险源分布图
现场危险源图例：1、火灾：
9、高空坠物
10、机械伤害
2、灼烫
3、爆炸
4、噪音
5、粉尘：
6、溺水：
7、车辆伤害
8、苯
11、有限空间
15、天然气泄漏报警探头
侧 门
回水池
绿化区
北
天然气调压站
污水处理站
物理实验室
空压机
包装
包装成 品立体
库房
包装成品库 房
涂装油漆房
机加精车 生产区
厂区道路
空压机
涂装打磨房
空压机
包
包装 材料
装 工
涂装终
涂装喷涂生 产区
库房
作 检、修补
区
工作区
机加粗车
机加
生产区
粗车
后序
工作
区
配电室
铸造模 具存放
区
铸造热 处理区
X 光检测室
铝灰、铝屑 处理、堆放
区
铸造熔炼 浇注区
厂
区
道 铸造模具间
路
铸造双切 钻孔区
柴油 机房
设备维修间
厂区道路
停车位
办公楼
大门
绿化区
厂
区
道
料场
路
食堂、宿舍楼 料场
绿化区
安全风险四色图
Ⅱ
橙
较少发生
触电、摔伤、机械 伤害、高处坠落
Ⅲ
黄
较易发生
食品中毒、电脑辐 射摔伤、触电、中 暑
Ⅳ
蓝
易发生
1、建立完善的安全、卫生管理制 度；2、严格遵守岗位操作规程；3 、加强员工安全意识及素质教育培 训。
单位:*****
（建议，制作幅面不小于1.5米 Χ 1.2米）
安全风险“红橙黄蓝”四色分布图
风险源
矿山开采及 厂区 开采、装运 、破碎、制 砖车间 运输、破碎 、制砖车间 、电、气焊 食品卫生、 办公场所、 上下班及宿 舍
风险因素
泥石流、山洪暴发 、滑坡、大坍塌。 火灾、垮塌、高空 坠落、车祸、职业 卫生中毒。
风
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厂区风险分布图
一、引言
厂区风险分布图是一种用于分析和展示厂区内各个区域风险分布情况的工具。
通过绘制风险分布图，可以匡助企业全面了解厂区内不同区域的风险程度和分布情况，从而有针对性地采取相应的风险管理措施，确保员工的安全和生产环境的可持续发展。
二、风险分布图的制作步骤
1. 数据采集
首先，需要采集与厂区风险相关的数据。
这包括但不限于事故记录、安全巡检报告、环境监测数据等。
通过对这些数据的分析，可以确定厂区内各个区域存在的风险类型和程度。
2. 风险评估
在采集到数据后，需要对厂区内的风险进行评估。
可以使用风险评估矩阵或者其他风险评估方法，对各个区域的风险进行定性和定量评估。
评估结果可以用风险等级或者分数表示。
3. 制作风险分布图
根据评估结果，将各个区域的风险等级或者分数绘制在厂区平面图上。
可以使用不同的颜色或者符号表示不同的风险等级，以便直观地展示各个区域的风险分布情况。
4. 标注风险类型和控制措施
在风险分布图上，可以标注各个区域的风险类型和可能的控制措施。
这有助于进一步理解风险分布情况，并为采取相应的风险管理措施提供参考。
5. 定期更新和维护
风险分布图是一个动态的工具，应定期更新和维护。
随着时间的推移，厂区内的风险情况可能发生变化，因此需要及时更新风险分布图，以确保其准确反映当前的风险分布情况。
三、风险分布图的应用
1. 风险管理决策
风险分布图可以为企业的风险管理决策提供重要参考。
通过分析风险分布图，企业可以确定哪些区域存在较高风险，从而优先采取措施进行管控，减少事故发生的可能性。
2. 培训和教育
风险分布图也可以用于培训和教育。
企业可以利用风险分布图向员工展示厂区内各个区域的风险情况，并提供相应的安全培训和教育，以增强员工的安全意识和应对风险的能力。
3. 安全巡检和监测
风险分布图可以作为安全巡检和监测的依据。
巡检人员可以根据风险分布图，有针对性地检查高风险区域，并及时采取措施解决潜在的安全隐患。
4. 风险沟通和合作
风险分布图可以作为风险沟通和合作的工具。
企业可以与相关部门、合作火伴和政府监管机构共享风险分布图，促进风险信息的交流和合作，共同推动厂区的安全管理工作。
四、风险分布图的优势和局限性
1. 优势
风险分布图能够直观地展示厂区内各个区域的风险分布情况，匡助企业全面了解厂区的风险状况，从而有针对性地采取相应的风险管理措施。
2. 局限性
风险分布图只是一种风险管理工具，不能替代实际的风险管理措施。
此外，风险分布图的制作需要依赖大量的数据和评估结果，如果数据不许确或者评估方法不科学，可能导致风险分布图的准确性受到影响。
五、结论
厂区风险分布图是一种重要的风险管理工具，能够匡助企业全面了解厂区内各个区域的风险分布情况，为风险管理决策提供参考，提高员工的安全意识和应对风险的能力。
然而，制作风险分布图需要准确的数据和科学的评估方法，并且需要定期更新和维护，以确保其准确反映当前的风险分布情况。