高压热水清洗机操作规程(综合版)
使用步骤高压清洗机安全操作规程范文
使用步骤高压清洗机安全操作规程范文1. 工作前准备1.1 在使用高压清洗机之前，操作人员必须穿戴个人保护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
确保操作人员的身体部位不会暴露在高压水流之下。
1.2 确保高压清洗机的工作环境整洁无障碍，防止碰撞，切勿在道路上使用。
1.3 检查高压清洗机的电缆、软管、枪头和喷嘴是否完好无损，如果有任何破损或老化现象，必须先进行修复或更换。
2. 启动高压清洗机2.1 在启动高压清洗机之前，必须确保所有的连接和插头都牢固固定。
2.2 启动高压清洗机时，操作人员必须站在远离喷嘴的位置，以免被意外喷出的高压水冲击到。
2.3 启动高压清洗机后，不得将手指、手部或其他物体靠近喷嘴。
离开高压清洗机工作区域时，必须先关闭高压清洗机，并等待喷嘴完全停止喷水之后方可离开。
3. 操作高压清洗机3.1 操作高压清洗机时，不得将喷嘴对准人体或任何其他活动物体。
3.2 在清洗垂直面时，操作人员应从下往上喷洒高压水，以防止水体反冲溅及伤害到自己。
3.3 清洗斜面或水平面时，要注意喷嘴的角度和距离，以确保水流的方向和力度不会对自己造成伤害。
3.4 在操作高压清洗机时，应始终保持平稳站立，禁止站在不稳定的支撑物上进行操作，以免滑倒或摔倒。
4. 清洗结束4.1 在清洗结束后，必须将高压清洗机的动力源关闭，并等待喷嘴停止喷水之后，方可把高压清洗机整理妥当。
4.2 清洗过程中产生的废水和废液必须正确处置，以避免对环境造成污染。
4.3 清洗机械设备时，应按照设备的规定，使用合适的清洗剂进行清洗。
5. 高压清洗机维护5.1 高压清洗机的定期维护应由专业人员负责，并按照设备的维护手册进行操作。
5.2 定期检查高压清洗机的电缆、软管、枪头和喷嘴等部件，及时修复或更换有问题的部件。
5.3 高压清洗机在存放时，应放置在干燥通风的地方，并远离火源和易燃物。
以上是高压清洗机安全操作规程的范文，操作人员在使用高压清洗机时务必遵守以上规程，并严格按照安全操作步骤进行操作，以确保工作安全。
高压清洗机操作规程
高压清洗机操作规程（一）操作注意事项：使用本机热水功能时，一定要注意安全，要避免机械伤害，还要注意避免烫伤。
1、本机器需使用柴油，严禁使用其它燃油。
1.机器使用时，必须保证燃油箱里有柴油。
长期使用冷水，不用热水功能时，也要保证有柴油。
平时注意观察，燃油耗尽了，及时添加，严禁无油使用。
2.进水过滤器延长主机寿命，严禁拆除过滤器或滤芯使用。
3.每次新接电源时，检查电机转向，转向错误，调整接线相序，保证电机转向正确。
4.使用热水功能时，必须使用保证供水干净，硬度低，必要时，对进水进行软化处理。
5.如使用蒸汽功能，必须将不锈钢喷嘴更换成黄铜蒸汽喷嘴。
6.每次使用热水功能后，结束使用前，需要调到冷水状态，继续运行3分钟，方可停机。
2、如使用清洁剂箱，进行清洁剂清洗或消毒剂消毒，使用后，需要将机器清洁剂旋钮拨到0，继续运行5分钟，将机器里的清洁剂或消毒剂清洗干净。
严禁使用强酸或强碱及腐蚀性强的清洗剂和消毒剂。
（二）开机准备1、安装设备主机附件，各接头紧固。
2、检查并确认设备主机控制面板的主开关切换在停的位置。
3、进水口管道连接，保证水路畅通。
机器进水处先连接水源（自来水管），不间断水源，保证水源压力不能低于3公斤，不得高于8公斤，否则机器供水量不足，无法达到最佳效果。
4、进水管连接水源后，排出清水一段时间后，再连接水过滤器，用螺纹铁管连接，同时把PP过滤棉放入过滤器中，才能连接机器进水口，这样净化水质，确保机器内水泵不受水中杂质影响，延长使用寿命。
同时PP过滤棉要经常更换，保证有效过滤。
否则因为水质问题，造成设备损坏的，属于使用过程操作问题，美尔伯格公司是不予维修质保的。
5、进行主电源接线并接线正确。
连接电源，根据不同机型功率选择合适的电源接线。
电压要求380V，采用相应型号电缆，采用漏电保护开关，请保证电源电压稳定，带有漏电保护措施，接线时注意确保线路连接牢固后方可使用。
6、将高压出水管铺设好。
暂时不与主机连接。
高压清洗机标准化操作规程范本
高压清洗机标准化操作规程范本第一章总则第一条标准化操作规程的制订目的是为了规范高压清洗机操作流程，确保操作人员的安全，并提高工作效率和清洗效果。
第二条操作人员应严格按照本规程执行，不得随意变动或忽略任何环节。
第三条操作人员应熟悉高压清洗机的结构、性能和操作要求，并具备相关的工作技能和安全意识。
第四条任何人员在进行高压清洗机操作前，必须经过相关培训并持证上岗。
第五条违反本规程造成的一切后果由操作人员承担。
第二章操作准备第六条操作人员应检查高压清洗机的工作环境和设备，确保设备和周围区域没有任何杂物或障碍物。
第七条操作人员应检查高压清洗机的供电设备，确保供电设备运行正常。
第八条操作人员应穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护装备，并确保防护装备完好。
第九条操作人员应检查高压清洗机的水源和供水管道，并确保供水充足。
第十条操作人员应检查高压清洗机的水枪、喷嘴等部件，确保部件完好无损。
第三章操作步骤第十一条操作人员应按照高压清洗机的启动顺序，按照以下步骤进行操作：（一）开启水源，确保供水充足；（二）按下高压清洗机的启动按钮，待水泵运行正常后方可进行下一步；（三）拿起水枪，调整水枪喷嘴的角度和距离，并保持稳定的手势；（四）开启水枪，进行清洗操作，注意保持适当的距离和角度，避免直接对人或物进行清洗；（五）清洗完成后，关闭水枪，停止供水；（六）关闭高压清洗机的电源，待机器完全停止运行后方可离开。
第四章安全注意事项第十二条操作人员在操作高压清洗机时，应注意以下安全要求：（一）不得将水枪直接对人或动物进行清洗；（二）不得将水枪直接对电器设备或开放式电源进行清洗；（三）不得将水枪直接对人体或眼睛进行清洗；（四）不得将水枪直接对有高温液体的容器进行清洗；（五）不得将水枪垂直喷射到地面上，以免造成滑倒或损坏地面；（六）不得将水枪的喷射角度调得过小或过大，应保持适当的角度；（七）不得将水枪的距离调得过近，以免损坏被清洗物体或被溅开的液体伤及人体。
高压清洗机标准化操作规程范本（3篇）
高压清洗机标准化操作规程范本第一章总则第一条为加强高压清洗机的操作管理，确保设备安全、提高作业效率，制定本操作规程。
第二章设备及工具第二条高压清洗机的设备应符合国家相关标准，并具备以下条件：安全可靠、操作方便、维护简单、性能稳定。
第三条高压清洗机的工具应配备齐全，并按照规定使用和保管，如：高压水枪、喷咀、输水管道等。
第三章操作程序第四条高压清洗机操作前，应对设备进行检查，并按以下步骤进行操作：1. 着装与安全：操作人员应穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护装备，并确保安全鞋和其他安全装备的穿戴；2. 检查设备：检查高压清洗机的气压、水量、电源等参数是否正常，并确保设备无故障；3. 准备工具：检查并准备好所有使用到的工具，并确保其完好无损；4. 设置工作区域：根据具体需求，设置好高压清洗机的工作区域，确保周围的人员和设备不受影响；5. 连接输水管道：将输水管道按照正确的方式连接到高压清洗机上，并确保连接紧固；6. 打开电源：将高压清洗机的电源打开，确保设备正常运行；7. 调节压力和水量：根据实际需要，调整高压清洗机的压力和水量，确保达到清洗效果；8. 执行清洗任务：按照操作要求，使用高压水枪对待清洗对象进行清洗；9. 清洗完毕：清洗任务完成后，将高压清洗机的电源关闭，并按照规定的操作进行设备的维护和保养。
第四章安全措施第十条在高压清洗机操作过程中，应遵守以下安全措施：1. 操作人员必须经过专业培训，了解高压清洗机的操作流程和安全要求；2. 切勿将高压水枪对准人体、电源线、管道等易受损的物体；3. 使用高压清洗机时，禁止站在高处、台阶上等不稳定的位置进行操作；4. 操作人员禁止戴首饰、长发等可能导致事故的物品；5. 操作人员在操作过程中，要保持专心，不得进行无关的嬉戏或对外界产生过多的注意力；6. 操作完毕后，必须切断电源、关闭输水阀门，并按照规定对高压清洗机进行维护和保养；7. 在需要进行维护和保养时，必须切断电源并进行安全措施，以避免意外伤害。
高压清洗机安全操作规程范本
高压清洗机安全操作规程范本第一章总则为了保证高压清洗机的正常使用和操作人员的安全，特制定本操作规程。
第二章安全准备2.1 操作前的准备（1）操作人员必须具备相关的操作技能和经验，经过相关培训并取得操作证书。
（2）在操作前检查高压清洗机的电源，确保正常工作电压与设备标识一致。
（3）查看设备周边是否有杂物，防止设备运行时发生危险。
（4）检查高压清洗机的外部线路和设备连接情况，确保稳固可靠。
2.2 安全装备（1）操作人员必须戴好头盔、防护眼镜等安全装备。
（2）根据工作需求，操作人员必须穿戴好防护服、防滑鞋等安全装备。
（3）根据工作环境和工作内容，配置适当的防护手套和口罩等个人防护物品。
第三章操作安全3.1 操作前的确认（1）操作人员必须仔细阅读高压清洗机的操作手册，并对操作流程和注意事项进行确认。
（2）确认清洗区域内是否有可燃物品或易燃品，必要时进行清除或采取相应防护措施。
（3）确认清洗区域内是否有人员外来干扰，必要时进行隔离或采取相应防护措施。
（4）确认高压清洗机各个部件是否正常运行，如发现异常情况，及时报修或更换设备。
3.2 操作时的注意事项（1）操作人员必须保持清洗区域内清洁，防止人员滑倒或碰撞等事故发生。
（2）在操作过程中，禁止随意触摸高压水枪或设备的任何运动部件，以免发生意外伤害。
（3）操作人员在操作时要保持专注，不得进行其他无关操作，以免分散注意力发生事故。
3.3 操作后的处理（1）操作人员在清洗结束后，必须切断高压清洗机的电源，并及时清理工作区域。
（2）操作人员必须对高压清洗机进行保养维护，定期检查设备的安全性能。
（3）清洗结束后，及时整理工作记录和相关文件，确保工作的可追溯性。
第四章紧急情况处理4.1 突发状况的应对（1）在高压清洗过程中出现意外情况，操作人员应立即停止清洗工作。
（2）操作人员应迅速切断高压清洗机的电源，并采取相应的紧急措施，保护自己的生命安全。
（3）在突发状况发生后，必须立即向上级主管或急救人员报告，并根据实际情况进行救助。
高压清洗机 操作规程
高压清洗机操作规程
《高压清洗机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保清洗机已经连接好电源并处于可使用状态。
2. 检查清洗机各部件是否完好，无损坏或松动现象。
3. 确保清洗机的工作环境清洁、通风良好。
二、操作步骤
1. 打开高压清洗机主电源开关，并确认水源和电源连接正确。
2. 打开水源阀门，调节压力表上的压力至所需的工作压力。
3. 检查喷嘴是否安装正确，并确保其他安全装置齐全并有效。
4. 按下启动开关，开始使用高压清洗机进行作业。
5. 在工作过程中，确保保持清洁机与工作对象之间的适当距离，严禁将喷水口对准人体或其他物体。
6. 在工作完成后，关闭清洗机的主电源开关，关闭水源阀门，并用清水冲洗清洗机。
三、安全注意事项
1. 在操作清洗机时，应穿戴好防护装备，如护目镜、防护手套等。
2. 不得在水压超过标准压力下使用清洗机，以免发生意外事故。
3. 在清洗机工作时，不得将喷水口对准人体或其他活动物体，以免造成伤害。
4. 清洗机必须由专业人员操作，禁止非操作人员随意操作清洗机。
5. 定期维护和检查清洗机的工作状态，确保清洗机始终处于最
佳工作状态。
四、故障处理
1. 若清洗机出现故障，应立即停止使用并关闭清洗机主电源开关。
2. 请及时通知维修人员进行排查和修理，切勿擅自进行维修操作。
以上即是《高压清洗机操作规程》，希望使用者遵守相关规定，严格按照操作规程进行操作，确保人身和设备的安全。
高压清洗机操作规程
高压清洗机操作规程1. 引言本操作规程旨在确保高压清洗机的安全使用，减少操作人员的伤害风险，并提高清洗效率。
所有使用高压清洗机的人员必须严格遵守本规程。
2. 操作环境准备- 确保操作环境干燥、通风良好，避免操作地点有明火或易燃物；- 确保高压清洗机的电源稳定，接地良好；- 佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3. 系统设备检查在使用高压清洗机之前，需要检查设备状态以确保安全操作：- 检查高压水枪、喷嘴和软管是否完好无损；- 确保高压清洗机的电源插头与电源插座匹配；- 检查清洗液的存储是否充足。
4. 操作步骤4.1 准备工作- 将高压清洗机放置在平稳的地面上，并固定好；- 连接清洗液管道和高压水源；- 打开电源，确保机器正常启动；- 调整高压清洗机的操作压力和喷嘴角度，根据清洗需求选择适当参数。
4.2 操作技巧- 在清洗前，先测试高压水枪和喷嘴的喷射方向，确保不会对人或设备造成伤害；- 在清洗过程中，保持高压水枪与清洗物品表面保持适当距离，避免过近导致损坏；- 对于顽固的污渍，可以适当增加喷射压力，并采用喷射和刷洗结合的方式处理；- 高压清洗机使用过程中需要时刻保持注意力集中，避免操作失误造成意外伤害。
4.3 清洗结束- 清洗结束后，关闭高压清洗机的电源，并拔掉电源插头；- 清洗液管道和高压水源断开连接；- 对设备进行清理和维护，包括清理水枪、喷嘴和软管，并存放在干燥通风的地方；- 将操作区域恢复整洁。
5. 安全注意事项- 高压清洗机只能由经过培训的人员操作；- 在操作过程中，不得将高压水枪对准人体或其他敏感部位，以免造成伤害；- 不得将高压水枪直接对准电气设备或电源插座；- 不得将高压清洗机泵浸入水中或接触化学物品；- 禁止未经批准的人员靠近或触及高压清洗机。
请根据实际情况进行调整和补充。
本操作规程应通过培训与操作人员共享，并定期进行更新。
希望这份高压清洗机操作规程对您有所帮助！。
高压清洗机操作规程
高压清洗机操作规程
1.操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书，且需戴上合适的
安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
2.在使用高压清洗机之前，应检查设备是否完好无损，特别是清洗枪
和喷嘴是否有磨损或堵塞现象，如有问题应及时更换或修复。
3.在操作之前，必须确保清洗机的电源已经切断，清洗机的水源已经
关闭，方可进行接通电源和水源。
4.在接通电源和水源后，必须按照清洗机的使用说明正确打开阀门，
并逐步调整水流和压力。
过度的水流和压力可能会导致设备损坏或操作人
员受伤。
5.操作过程中，不得将清洗枪指向人体或电气设备，以免发生意外伤
害或电击等危险。
6.操作人员应注意清洗喷嘴与被清洗物体的距离，合适的距离为30-
60厘米，以免造成过度冲击或无法清洗干净的情况。
7.高压清洗机的使用时间不宜过长，连续使用时间最好不超过1小时，以免设备过热或其他故障。
8.清洗机使用完成后，应立即切断电源和水源，关闭阀门，清理水枪
和喷嘴上的残留水分，并保持设备干燥。
9.清洗机的存放位置应远离火源和易燃物，且放置在通风良好的地方。
10.定期对清洗机进行维护保养，如更换消耗品、清洗滤网、检查管
路等，确保设备的正常运行。
12.操作结束后，应做好清洗机的记录，包括使用时间、使用地点、维护保养情况等，以便日后参考。
以上是高压清洗机的操作规程，操作人员在进行清洗时务必遵守以上规程，确保操作安全和清洗效果。
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高压热水清洗机操作规程1.使用前准备1.1.安装推把1)将推把置于相应位置，并用四只M6×35的螺钉固定。
2)再将推把连接板置于相应位置，并用2只ST3.5自攻螺钉固定，并检查各紧固件是否松动。
1.2.加油1)在燃油箱内加入燃油。
夏季0号柴油，冬季—10号柴油。
2)将罩壳取下，在液泵曲轴箱内加入SAE15W40柴机油至油标1/2位置。
3)将出水胶管一端连接于机具的出水口，另一端连接喷枪。
1.3.电源连接将机具电源插头插在三相电源插座上然后打开喷枪按压【泵启动】按钮，液泵运转，待稳定后，按压【燃烧】按钮，风机/油泵电机运转，检查风机转向是否为逆时针方向旋转（面对机具控制面板方向看），否则应调整电源接线，待旋转方向正确后，方可运行。
2.使用2.1.冷水清洗：打开喷枪，按压【泵启动】按钮，即可进行冷水清洗。
2.2.热水/蒸汽清洗：在使用喷枪冲洗时，将温控器表盘设定到所需温度，还要根据“温度-压力对照关系表”调定压力，待冷水喷射压力稳定后，按压【燃烧】按钮，即可进行热水/蒸汽清洗。
2.3.热水作业使用喷枪时，水压不能低于6.0Mpa。
2.4.清洗作业时，机具压力以不超过工作压力14Mpa为宜。
2.5.淋浴洗消作业时，拆卸下喷枪及喷头，将高压胶管直接接于淋浴架，旋送调压手轮，调整泵压至0.5Mpa左右，温度设定在42~46℃为宜。
2.6.热水清洗时，要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤。
3.关机3.1.冷水清洗完毕后，按压【停止】按钮即可关机。
3.2.热水清洗完毕后，应先按压【燃烧】按钮，停止加热器燃烧，然后继续运转3分钟，待水温降低到常温时，再按压【停止】按钮关机。
3.3.不使用时务必切断设备电源。
4.注意事项：4.1.泵内未加机油，严禁开车进行运转或试运转！4.2.机具应置于硬实的平地上，远离易燃易爆物品。
4.3.高压热水清洗机规定使用轻柴油，严禁使用其它燃料。
4.4.不准在雨中使用机具，不得在太阳底下暴晒使用。
4.5.室内使用高压热水清洗机，应确保良好的通风。
4.6.热水清洗时要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤！4.7.严禁对人和电器设备进行喷射！4.8.高压热水清洗机应使用固定的电源！电源应带有合适的熔断器和剩余电流动作断路器（漏电保护开关）并可靠地接地！且每月应作一次漏电动作试验检查。
电源和插座的功率应和高压热水清洗机相匹配。
4.9.不论是冷水清洗或是热水清洗，关机后都应将喷枪打开一下，使高压胶管内的压力释放，以免误动伤人。
4.10.清洗时关闭喷枪后，应及时关停电机（带压运转以不超过3分钟为宜），因为喷枪阀关闭后卸荷阀动作，水在泵内作内循环，若时间过长水会发热，损坏密封件。
4.11.使用高压热水清洗机时，用户不得擅自改动产品上的“不可重接插头”。
4.12.风机转向应为逆时针（面对机具控制板方向看）。
如转向不对请电工更换相序来纠正。
4.13.高压热水清洗机不可在雨中使用，且不得用水喷洒高压热水清洗机，以免使电器绝缘遭受损坏，发生危险。
4.14.严禁用湿手“插”或“拔”电源插头，不允许拖电线来拔插头或移动机具。
4.15.高压热水清洗机所用喷头一定要用原厂提供的配套喷头，设备说明书所指压力均为使用随机配套喷头时的压力。
4.16.高压热水清洗机的维修一定要在切断电源的情况下进行。
4.17.如机具电器部件发生了故障，用户需请专业维修部门进行维修，以免发生危险。
5.维护和保养5.1.新机在使用20小时以后，必须更换液泵曲轴箱内的润滑油。
以后每运转100小时更换一次。
润滑油牌号为SAE15W40柴机油。
5.2.每使用100小时后，清洗油、水滤网。
5.3.燃油泵内滤油器每200小时清洗一次。
5.4.喷油嘴、点火电极每100小时清除积碳一次。
5.5.累计使用加热器清洗100小时，需清洗加热器螺旋管（管内除垢，管外清除积碳）以及烟囱的积碳、积灰。
除垢清洗液配方见下表：除垢方法：先按除垢剂配方配置清洗液（一般用10L水即可），卸下机具出水管，将进水管置于清洗液中（清洗液容器置于出水口处），接通电源，将清洗液吸入并充满螺旋管即可关机，同时塞住出水口，静止15分钟。
然后排出废液，并开机吸入清水将管路清洗干净即可。
注意：除垢应在室外或通风处进行。
5.6.长期不用时，应将机具内积水排净。
方法是将进水管隔离水源，开机脱水运转30秒钟即可，最后卸下进出水管，保持机具整洁，置于阴凉干燥的地方。
6.故障与排除如发生故障，首先检查外界原因：1)电源是否正常供电，2)水源是否充足，3)油箱是否有油，4)温度控制器及泵压是否调定。
注意：a) 高压热水清洗机维修一定要在切断电源情况下进行。
b) 如机具电器部件发生故障或原因不明，用户必须请专业维修部门进行维修，以免发生危险。
高压清洗机安全操作规程和标准化操作规程一、高压清洗机安全操作规程：1. 使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。
2. 严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。
3. 严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。
4. 高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。
5. 严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
6. 严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。
7. 使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。
8. 使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
9. 高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。
10. 高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。
11. 进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。
12. 当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。
13. 高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。
二、高压清洗机标准化操作规程： (一)开机准备1. 安装高压清洗机附件,各接头紧固。
2. 进水口管路连接，保证水路畅通。
3. 检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。
4. 进行主电源接线并接线正确。
(二)操作机器1. 完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘，可根据需要释放适当长度的高压清洗管，并通过旋转环芯固定)。
2. 打开进水管阀门，确保无泄漏。
3. 将高压清洗机控制面板主开关切换到“开”的位置。
4. 双手紧握高压清洗枪，扣动清洗喷枪扣机，等待喷水，同时检查高压清洗机各接头有无泄漏，如有泄漏，将高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置并断开主电源后进行处理。
（当压力低于20Bar时高压清洗机无水喷出，必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整，压力必须≤200Bar）。
(三)中断使用1. 释放清洗喷枪扣机，高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式，不再喷水，直到再次扣动清洗喷枪扣机，不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟，否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置。
2. 当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时，将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置，并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置，避免无意识的启动高压清洗机，开动清洗喷枪。
(四)关机及存放1. 将控制面板主开关切换到“停”的位置并断开主电源。
2. 主电源电线盘起收好。
3. 关闭进水，拆除进水口管路。
4. 扣动清洗喷枪扣机清空余水。
5. 将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。
6. 将高压清洗机存放在干净干燥的地方，并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。
高压清洗机正确使用方法目前，有越来越多的行业采用高压清洗机设备进行清洗工作，今天为大家讲解如何正确的操作高压清洗机。
(如图）第一：因为高压清洗机的喷射水流具有较强的压力，所以在工作时一定要戴上眼睛保护装置，穿上专用工作服。
第二：选择适合的喷嘴，喷嘴在很大程度上决定了高压清洗机的工作效率。
第三：选择适合的工作功率。
最好是在距离清洗区域1至2米远的地方启动设备，采用一个大的扇形喷射角范围，并根据具体情况相应地调整你的喷射距离和喷射角度，左右地移动喷枪杆来回几次，并检查表面是否干净。
如果需要加强清洗，将喷枪杆移动靠近表面（大约30至50厘米）。
这将得到一个理想的清洗效果，并且不会损坏你正在清汇乐高压清洗机（电动）VL-112/7.3 洗的物体表面。
第四：洗涤剂的选择，在选择洗涤剂时不要选择对人体有危害的洗涤剂和漂白剂。
第五：选择正确的清洗方式，不同物体的清洗方式不同，我们在工作中要做到正确区分选择。
力锋高压清洗机操作规程一、操作人员必须进行相关安全技术培训，熟悉本机的结构及动作原理，取得操作合格证后方可上岗操作,工作时务必穿上工作服和使用安全用具。
二、操作前检查1.设备外观检查无破损。
2.传动箱内润滑油充足，油面达到油标中间位置，润滑油为N46号机械油。
3. 检查各螺纹连接无松动。
4. 检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。
为安全用电，整机必须可靠接地。
5．检查水源是否充足、洁净，并用胶管连接在高压泵的进水口上。
水箱的水位必须高于清洗机三、操作1.在喷枪关闭状态下启动电机，此时调压阀处于卸荷状态。
2. 运转1分钟，检查泵的运转是否正常。
若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可以扳动喷枪板机，调节调压阀达清洗压力，然后锁紧锁紧螺母，将喷枪对准被清洗物进行清洗3. 停止清洗作业时，放开扳机，机器自动卸荷，然后关闭电源停机。
四、维护保养及注意事项1.本机安全阀出厂时已调好，用户不得随意调整。
严禁在高压下装拆主机、附件和管路等，处理故障检修时，必须停机后进行。
2.机器一切运转正常时方可进行清洗作业。
禁止用对人、电器喷射！3.新机第一次使用的润滑油工作50小时后应进行更换，第二次更换时间为100小时，以后每200小时左右更换一次，同时应清洗曲轴箱内的润滑油池。
4. 机器工作300-400小时，应检查主要零部件，如轴承、曲轴瓦、十字头衬套、十字头、填料密封副、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。
5.定期检查高压密封圈磨损状况，如发现漏水较大，应将压紧螺塞适当拧紧些，以补偿密封圈的磨损。