焊万用表实习报告

电子实训报告
一、电子实训的目的
现代生活离不开电,我们电类专业的学生有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。

电子实训的目的就是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法,对电子元件及万用表的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握万用表的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!具体来说有以下几点:
(1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。

(2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

(4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

(5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。

(6)了解部分常见电子产品的构造。

二、电子实训内容
(1)了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范。

(2)通过万用表组装实训,进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。

(3)了解电路理论的实际应用,熟悉仪表的装配和调试工艺,提高专业技能。

(4)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

初步学习调试电子产品的方法,提高实践动手能力和独立完成能力。

(5)培养运用仪器仪表检测元器件的能力以及焊接、布局、安装、调试电子线路的能力。

(6)培养及锻炼我们测试排查实际电子线路中故障的能力,加强对电子工艺流程的理解熟悉。

三、万用表的介绍
万用表是电工电子测量应用最广泛的一种测量工具,是一种多测量种类、多量程的便携式电工测量仪表。

具有结构简单、便于携带、使用方便、量程范围广、用途多样的特点。

万用表分为分指针式和数字式,此次实训要用到的是数字万用表。

数字万用表:数字万用表是采用集成电路模/数转换器和液晶显示器,将被测量的数值直接以数字形式显示出来的一种电子测量仪表。

其由液晶显示器、电源按钮、档位开关、锁定按钮、三极管插孔,表笔插孔、面板等组成。

数字万用表的原理:万用表测量电压、电流和电阻功能是通过转换电路部分实现的,而电流、电阻的测量都是基于电压的测量,也就是说数字万用表是在数字直流电压表的基础上扩展而成的。

转换器将随时间连续变化的模拟电压量变换成数字量,再由电子计数器对数字量进行计数得到测量结果,再由译码显示电路将测量结果显示出来。

逻辑控制电路控制电路的协调工作,在时钟的作用下按顺序完成整个测量过程。

四、安装过程
1、元器件识别与检测
电阻:从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。

其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。

电容:按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。

1) 电解电容,标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值。

2) 瓷片电容,直接标称法。

如果数字是0.001,那它代表的是0.001uF,如果是10n,那么就是10nF,同样100p就是100pF。

不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF。

2、焊接技术:
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:
(1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。

要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

(2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。

对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

(3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。

注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
(4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

(5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

另外金属焊接应注意以下几点:
(1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

(2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。

(3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。

待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。

待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

(4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右),时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

3、元器件安装
(1)在A面先焊接电阻、电容、二极管等小型元器件。

(2)在A面焊接电位器、三极管、电池线、保险座以及输入插孔等中型元器件。

(3)在A面粘贴蜂鸣器并焊接连接导线。

(4)在B面焊接自锁开关以及八针插座。

4、机械安装
(1)液晶片的安装:小心撕掉液晶片上的一层保护膜。

液晶片显示面朝外安放。

(2)按照说明书要求放置导电胶条、旋钮弹簧、钢珠、旋钮开关、按钮、测量线路板。

(3)使用六个螺钉固定线路板。

(4)旋转档位旋钮,确保基板已固定好。

(5)接好电池,按下电源按键,查看有无显示。

(6)取下电池,将电池线从电池盒里拿出。

(7)分别固定底盒、电池盖、胶套。

五、调试
保证安装位置准确无误,焊接可靠无虚焊,即可开机调试。

档位旋钮打到直流电压档(DCV)20V档,用直流稳压电源做基准源,输出直流10V电压,调整线路板上VR1,使数表液晶显示与稳压源显示一致即可,其他档位无需调整。

如有标准测试电源做基准源更好。

六、实训心得体会
通过此次实训,我对电子工艺的理论有了初步的系统了解,学到了焊接普通元件与电路元件的技巧、万用表的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

同时在实习中,我锻炼了自己的动手技巧,提高了自己动手解决问题的能力。

比如在焊接芯片时,如何在焊盘上焊好,焊漂亮,经过几天的训练,我们已经可以出色的完成了。

但是,在实验中我还是犯了一些错误,例如:把两个开关、二极管、八针插座焊反了,费了很大力气才又拿下来;准备工作做的不好,分电阻时不够仔细,以至于焊的时候,还要拿着电阻去辨别阻值,浪费了许多时间。

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万用表实习心得体会总结(通用8篇)

万用表实习心得体会总结(通用8篇)

万用表实习心得体会总结(通用8篇)万用表总结篇1这个星期我们班进行了为期三天的电子工艺实习,实习任务是制作一个万用表,其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。

后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去呢。

听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天上午并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。

电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。

焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

下午的主要任务是了解万用表的大致原理。

说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。

老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。

这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。

老师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到PCB板上。

第二天上午,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。

我的PCB 板昨天已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。

我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。

调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!看着自己的制作在电能的催动下指针来回的摆动心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!下午的任务是把收音机的外壳装上去,并且老师教我们写的细则及注意事项。

这两天的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。

这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。

在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。

因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。

2024年万用表实习心得体会范本(3篇)

2024年万用表实习心得体会范本(3篇)

2024年万用表实习心得体会范本我在实习期间主要负责万用表产品的测试和质量控制工作,下面是我在实习过程中的心得体会:一、了解产品知识万用表是一种电子测量仪器,具有多种测量功能,包括电压、电流、电阻、容抗等。

在实习之前,我通过学习相关的电子原理和仪器测量知识,对万用表的工作原理和使用方法有了一定的了解。

这样,在实习中我可以更好地进行测试和质量控制工作。

二、熟悉测试流程在进行万用表产品测试时,我需要按照一定的测试流程进行操作。

首先,我需要确认测试的目标和要求,例如测试电压范围、电流范围等。

然后,我需要根据测试要求选择合适的测试模式,并连接测试电路。

最后,我需要通过观察测试结果和仪表显示,来判断产品的性能是否符合要求。

三、注重细节和准确性在进行万用表产品测试时,细节和准确性非常重要。

我需要注意仪器的操作步骤、接线的正确性,以及测试环境的影响等。

只有做到每一个步骤都准确无误,才能保证测试结果的可靠性。

四、及时沟通和反馈在实习期间,我时常需要与其他同事或上级进行沟通和反馈。

当我在测试中遇到问题或者发现产品质量异常时,我会及时与相关人员进行沟通,并提出合理的解决方案。

这样可以帮助解决问题,提高工作效率。

五、保证安全意识在进行万用表产品测试时,安全意识非常重要。

我需要注意测试电路中的电源是否断开,是否存在高压等危险物质。

同时,我也需要遵守实验室的安全规定,佩戴好防护用品,确保自己的人身安全。

六、加强团队合作在实习期间,我意识到团队合作对于工作的重要性。

我和其他同事一起共同完成测试任务,相互帮助和支持。

通过与团队成员的合作,我不仅学到了更多的知识和技能,还培养了团队合作的能力。

七、持续学习和提升实习期间,我不仅学到了万用表的使用和测试技巧,还了解到了一些与测试相关的知识。

为了在工作中更加出色,我会持续学习和提升自己的专业知识和技能,以适应未来工作的需要。

综上所述,我的实习经历让我对万用表的测试和质量控制有了更深入的了解。

电工万用表实习报告5篇

电工万用表实习报告5篇

电工万用表实习报告5篇电工万用表实习报告1一、实训目的电工实习是教育中的重要实践教学环节,电工电子实训报告。

它对学生掌握根本的理论知识,运用根本知识,训练根本技能,增强实践能力,对到达职业教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。

而对于我们即将毕业的学生来说,实习的意义更加重大。

它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。

在将来的就业中,动手能力,实践经验等等都是很重要的。

使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。

同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握继电器控制线路及其元件的工作原理,电工技术知识及掌握电子线路的根本原理、根本方法。

掌握通过电路图安装与调试技术。

通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。

培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进,社会实践报告《电工电子实训报告》。

二、实训内容1、电工工具的认识和使用(1)目的要求a.熟悉电工工具的使用;(2)线路图:(略)(3)步骤:a.按图接好导线,并固定在木板上;b.检查线路;c.通入电源,通过开关控制日光灯和灯泡,观察并记录现象;d.切断电源,撤除导线2、兆欧表的使用方法和考前须知:(1)目的要求控制原理,掌握其接线方法;b.通过操作加深对继电器工作原理的理解;c.能够组织复杂的接线。

(2)接线图:(略)原理:需要KM1带电时,按下绿色按钮,KM1通电并自锁,KM1线圈带电,串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开,保证KM1与KM2线圈不同时带电。

需要KM2线圈带电时,先按红色按钮停止,KM1断开,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,串联在KM1回路的KM2常闭触点断开,保证KM2与KM1也不同时带电。

(3)步骤:a.按图连接好导线;b.检查线路,确认无误后通电;c.按顺序,先按绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;然后按红(资/料来.源,于:gzu521学;习/网]gzu521 色按钮,反过来,先按黑色按钮,再按绿色按钮,观察并记录实验现象;d.切断电源,撤除导线,归还实验仪器。

焊接万用表电工实习报告3篇

焊接万用表电工实习报告3篇

焊接万用表电工实习报告3篇实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。

它是应用写作的重要文体之一。

这次帅气的为您整理了3篇《焊接万用表电工实习报告》,在大家参考的同时,也可以分享一下小编给您的好友哦。

电工学生实习报告篇一实习内容及目的:收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

辨认测量:1、学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度。

2、学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极。

3、学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚。

4、学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

焊接体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

焊接顺序:1、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装。

2、焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1——R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)。

3、焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极。

焊接万用表实验报告

焊接万用表实验报告

焊接万用表实验报告实验目的,通过焊接万用表实验,掌握焊接技术,提高实际操作能力。

一、实验仪器与材料。

1. 仪器,数字万用表、焊接设备。

2. 材料,导线、焊锡、焊盘。

二、实验步骤。

1. 准备工作,将数字万用表连接至焊接设备,准备好导线、焊锡、焊盘。

2. 清洁工作,清洁焊接区域,确保焊接部位表面干净。

3. 接线工作,将导线连接至数字万用表的接线端口。

4. 焊接工作,使用焊锡将导线与数字万用表焊接连接。

5. 检测工作,使用数字万用表进行连接测试,确保焊接牢固、电路通畅。

三、实验结果与分析。

通过本次焊接万用表实验,我们成功地将导线与数字万用表进行了焊接连接。

在进行焊接工作时,需要注意焊接温度、焊接时间以及焊接位置的选择。

同时,在焊接完成后,还需使用数字万用表进行连接测试,确保焊接牢固、电路通畅。

通过这次实验,我们掌握了焊接技术,并提高了实际操作能力。

四、实验总结。

通过本次实验,我们深刻认识到焊接技术的重要性,掌握了焊接的基本步骤和注意事项。

在今后的学习和工作中,我们将继续加强实际操作能力,不断提高自己的焊接技术水平。

五、实验感想。

通过本次焊接万用表实验,我们不仅学到了焊接技术,还增强了团队合作意识和实际操作能力。

在未来的学习和工作中,我们将继续努力,不断提高自己的技术水平,为科研和实践工作做出更大的贡献。

六、参考资料。

1. 《焊接技术手册》。

2. 《数字万用表操作指南》。

以上就是本次焊接万用表实验的实验报告,希望能对大家有所帮助。

感谢大家的阅读与支持。

工作报告焊接万用表的实训报告

工作报告焊接万用表的实训报告
这是一次印象深刻的动手操作,希望我能将在实验中学到的东西, 通 过不断的完善,运用到以后的学习生活之中。第三篇焊接万用表的实 训报告《万用表实习报告》
生产实习报告
一、实习目的:
1、通过对DT830B数字万用表的制作,了解万用表的基本工作原理。
2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接(包括贴 片元器件焊接一表面安装技术SMT)和整机的装配工艺。
5、获得一定的动手能力,培养严谨、细致、实干的科学作风,为后
续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试,进一步熟悉万用表的结构、工作原理、 和使用方法。
2、实习内容与过程记录
1、前期准备
1、实习动员。
实习动员教育和相关准备,主要了解实习的进程安排,并安排上网查 阅资料,为完成后期实习任务做准备。
3、锻炼自己的动手能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践观念。
4、 通过万用表的安装调试,掌握电子元件和万用表的调试技术。5、 增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。
二、实习具体任务:1、熟悉万用表原理
数字表的核心是它的A/D转换器,也就是模数转换器,将被测量的模 拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。输入ICL7106的直流信号被 接入一个A/D转换器,转换成数字信号,然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个 数字,小数点由选择开关设定。
的清洁)为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡;为使焊件和焊锡之 间有良好的接触焊件表面必须保持清洁;焊接前把氧化膜清除干净; 使用合适的助焊剂;适当的温度和时间。焊接完电路板,然后就是最 后的安装了,这对我来说,这无疑是一门新的学问,更是一种挑战, 但从中也学到了很多有使用价值的知识。 这个实习是我最感兴趣的实 习,也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却 失败了一次,虽然第二次成功了,但毕竟比别人多了实习的时间。总 结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我的万用

焊接万用表实习报告

焊接万用表实习报告1. 引言焊接万用表是一种常用的测试工具,用于测量电压、电流、电阻和其他电气参数。

本报告旨在总结我在焊接万用表实习中的学习和实践经验。

2. 实习目标我在实习中的主要目标是熟悉焊接万用表的使用方法和注意事项,并能够正确地进行电气参数测量。

具体目标如下:1.理解焊接万用表的基本原理;2.学会正确连接和调整焊接万用表;3.掌握常见电气参数的测量方法;4.能够解读焊接万用表的测量结果。

3. 实习过程3.1 理解焊接万用表的基本原理在开始实习之前,我花了一些时间学习焊接万用表的基本原理。

我了解到焊接万用表通过内部电路将电气信号转换为数字信号,并显示在液晶屏上。

这让我对焊接万用表的使用有了更深入的理解。

3.2 学会正确连接和调整焊接万用表在实习中,我首先学会了正确连接焊接万用表。

我学习了使用插头和测量线与被测电路正确连接的方法。

此外,我还学会了根据测量范围调整焊接万用表的测量档位。

3.3 掌握常见电气参数的测量方法在实习过程中,我逐步掌握了常见电气参数的测量方法。

我学会了如何使用焊接万用表测量电压、电流和电阻。

我还学会了如何选择合适的测量档位以获得准确的测量结果。

3.4 能够解读焊接万用表的测量结果通过实际操作和实践,我能够准确地读取和解释焊接万用表的测量结果。

我了解到测量值的单位和量程,并能够判断测量结果是否正常。

4. 实习心得通过焊接万用表实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。

以下是我的一些实习心得:1.细心是关键:在连接和调整焊接万用表时,细心和耐心是非常重要的。

一个小错误可能导致测量结果的不准确。

2.手动测量与自动测量:我学会了手动测量和自动测量的区别。

手动测量需要自己选择测量档位,而自动测量则能够根据被测电路自动选择最合适的测量档位。

3.多实践多总结:实践是学习的最好方式。

在实习中,我反复进行测量实验,并总结经验教训,不断提高自己的测量准确性。

5. 结论通过焊接万用表实习,我成功地达到了预定的目标,并取得了良好的实习效果。

焊接实习报告三篇

310个货架,需/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,/段,另一条分6段后余3m;
4将/段和/段角铁注意分开摆放,/段用于货架中层, 不影响货架尺寸。
三、实训过程
(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装 时,(卧式安装立式安装)
(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测
实训总结
这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。 但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训 过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困 惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实 值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为, 也因此印象深刻 在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些
2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时
1角铁标准长度为6m这时将一条角铁均分为3段,/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m如果下料时2m/段, 剩下的第3段就不足2m造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m可均 分为4段为货架宽度所需;
2下料时,将一条角铁均分为3段,/段,剩下1m刚好 分2段,/段,为货架宽度所需;10个货架,需/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m可均分为2段为 货架宽度所需;另1条余,可均分为8段为货架宽度所需;
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能 力,识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接, 组装与调试。
二、实训内容
万用表焊接
1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、

万用表实习报告心得_万用表见习工作体会(精选4篇)

万用表实习报告心得_万用表见习工作体会(精选4篇)万用表心得_万用表见习篇1在这三周的实习中,我了解了万用表的基本原理,学会使用了基本的电工器具,初步掌握了锡焊技术,并且学会如何与人合作。

万用表是很常用的仪器,通过此次实习老师的讲课和自己动手焊接电路,大致了解了万用表的组成,并且也了解了各档位的工作原理,使自己在课堂上的理论知识在实际中得到了运用,进一步加深了对理论知识的理解。

在实习中,也掌握了电烙铁、尖嘴钳等工具的使用方法。

对焊接的流程有了一定的认识,初步掌握了加热时间、如何控制送锡量等知识。

焊接电路时,两个人一同配合是十分重要的。

有一些部件的位置对于焊接来说不太方便操作,需要一个人举着电路板,或按着电路板,另一个同学进行焊接,焊接的好坏就决定于我们两个人的配合。

还有遇到一些安装的问题时,两个人需要共同讨论,表达出自己的意见,并且运用已经学过的电路知识对这个问题进行分析,在此过程中,不仅运用了知识,而且还锻炼了各自的表达能力,对问题的分析能力。

但是,焊接的过程并不是一帆风顺的。

在插入电笔固定棒的时候,我们就把固定棒插在了电路板的另一面,并进行了焊接。

当我们对照别的组的焊接结果时,发现了这一错误。

立马想办法把焊锡去除,耽误了许多时间。

另一个比较大的错误是焊接电池极板和相应连线时,没有考虑到连接线的长度,导致有一些电池极板因连接线过短而无法插入万用表的相应位置上。

最后也只能把线拆出,重新进行焊接。

出现这些错误,是因为我们没有认真仔细的研究电路安装方法,安装元件时没有考虑到如何安装才符合这个电路原理要求。

这是一个教训,今后在做事情的时候,我们一定会有更充分的准备,并且考虑一下怎么做会更好。

万用表实习报告心得_万用表见习工作体会篇21.万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量交直流电流,交直流电压和电阻,有些万用表还可以测量电容,功率,晶体管共射极直流放大系数hFE等。

2.MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头,造型大方,设计紧凑,结构牢固。

电工实训报告万用表焊接(精选5篇)

电工实训报告万用表焊接(精选5篇)第一篇:电工实训报告万用表焊接目录摘要…………………………………………………………………………………2 1 引言……………………………………………………………………………3 正文部分……………………………………………………………………42.1焊接步骤.....................................................................4 2.1.1焊前准备 (4)(1)焊接材料与工具 (4)(2)电子元器件的识别 (4)(3)操作安全……………………………………………………………4 2.1.2焊接具体实施过程……………………………………………………4(1)焊接步骤及其要求………………………………………………4(2)焊接注意事项 (5)(3)拆焊操作………………………………………………………5 2.2万用表的组装及检测 (5)2.2.1 万用表的基本组成和组装………………………………………5 2.2.2万用表的使用……………………………………………………6 2.2.3测量结果……………………………………………………………6 3 结论与体会..............................................................................6 4 参考文献 (7)正文部分2.1焊接步骤 2.1.1焊前准备(1)焊接材料与工具焊接材料:焊锡丝、助焊剂焊接工具:电烙铁及烙铁架,尖嘴钳,斜口钳,镊子,吸锡器,焊锡丝,未组装的数字万用表,(2)电子元器件的识别电阻:通过电阻环识别电阻大小二极管:1、二极管的工作原理2、二极管的应用:整流二极管,开关元器件,检波二极管等3、二极管的导电特性:正向特性,反向特性4、二极管的主要参数5、二极管的识别电感器:1、电感器的分类2、电感器的识别:直标法、色标发、数码法3、电感器的主要参数:电感量、允许误差、感抗、品质因数电容器:1、型号2、分类方法:直标法、数码法、色标法3、主要特性参数:额定电压、损耗、频率特性晶体管:晶体管的作用:把微弱的电信号变成一定强度的信号(3)操作安全首先接通电源前要检查工具有无破损,短路等现象,以免发生事故;其次,在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用,避免烫伤等事故;再次,在万用表调试中要注意不要损坏元器件,轻安轻放。

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