回风斜井底巷道扩修安全技术措施(正式)
回风通道扩修安全技术措施
1201N回风通道扩修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1201N回风通道扩修安全技术措施》正文如下：1201N回风通道扩修安全技术措施一、工程概况1201N切眼、回风巷即将贯通，贯通后调整通风系统，需在+1200水平回风通道X2导线点向前15m位置修建风门，由于巷道规格小，不能满足修建风门要求，需在X2导线点前15m～20m位置进行扩修施工，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工方法：施工前先进行敲帮问顶，搭设工作台，采用人工用风镐和手镐将巷帮喷砼刷开，用风镐戳的方法掏槽，人工装砟至1吨矿车内，风镐刷至设计规格时(3.93.7m)在原来老巷道两道U钢之间架设2架新U钢，U钢间距500mm，挂网、用半圆木进行背帮、背顶，待2架新U钢架设完毕之后拆除迎头1架老U钢，然后按照800mm间距架设新U钢依次循环施工，待5m施工完毕以后进行喷浆封闭。
老旧U钢之间采用长1500mm，直径160mm的圆木密排，用板坯背顶支护，在U钢拱部上部设梁窝，梁窝深度300mm。
搭设工作台：采用2寸钢管搭设脚手架工作台，钢管之间必须使用专用的卡子，卡子的螺丝必须拧紧。
工作台一定要牢固，钢管上面铺设架板架板厚度不小于50mm，架板之间用旧风筒将孔隙堵死，并用8#铅丝将架板连为整体固定在钢管上，搭设工作台时留出2m宽，1.5m高的过车及行人空间。
U钢拆除：拆除时按照由外向里的顺序拆除，先拆除U钢拱部，让后再拆除U钢腿。
先将U钢卡子螺母用扳手卸掉，或用剁斧剁开，人工将拱部拆除，然后将U钢腿上部固定牢固，用风镐将U钢腿基础戳开，最后将U钢腿拆除。
临时支护：采用串杆背板进行作为临时支护，梁窝设在新U钢棚顶和旧U钢棚及顶之间，直径不小于160mm，间距不大于800mm，梁窝深度不小于300mm，串杆上面用板坯背顶，并用木仨背紧。
回风斜井底巷道扩修安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5346 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回风斜井底巷道扩修安全技术措施标准版本回风斜井底巷道扩修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。
为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。
扩修长度：约30米。
工期及时间安排：30天二、巷道断面形状及支护材料尺寸：采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。
巷道规格：宽×高＝2600×2500mm钢筋网规格：直径 6mm钢筋，网孔50×50mm。
椽子规格：直径＞80mm，长度900mm净棚距600mm 椽子间距300mm三、支护工艺流程1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。
2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。
3、前移前探梁，开始上梁。
上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤（矸）石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。
4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。
5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。
四、永久支护与工作面的最大距离当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m；五、工程质量要求1、工程质量要求达到合格，具体标准如下：棚距为600mm，下净宽为2800mm；净高为2500mm。
风巷扩巷施工安全技术措施
风巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括23022风巷原巷道断面为9㎡（其中上帮高3米，下帮高2m,下宽3.6m,中高2.5m），满足不了23022综采工作面错架要求，需从23022切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量30米，扩修后巷道断面为11.6㎡（下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。
2、由原设计的规格的断面，扩为11.6㎡的断面，下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m。
3、由于此地段上帮高度在3米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.70.72m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷准备钻具、材料确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装锚固剂安装锚杆挂金属网紧固锚杆检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 NM（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm800mm，允许误差为100mm。
煤矿巷道维修安全技术措施
煤矿巷道维修安全技术措施为了保障矿井巷道安全畅通，节后复工复产顺当进行,经矿务会议打算，下设专职修理人员为矿井巷道修理，特制定此安全技术措施。
一、担当煤矿巷道修理的作业人员，必需牢固树立安全第一的思想，技术领先，专心完成煤矿的修理任务。
二、保证修理工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。
（刷帮卧底规格根据：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）三、在修理过程中，不得偷工减料，严格质量标准。
四、修理操作中，坚持敲帮问顶制度，专心把握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
五、巷道修理1、巷修理时，应先备足材料，做好施工的一切预备。
2、运送材料车辆提运时，人员必需进入躲避硐或安全牢靠地点。
3、修理施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物准时处理洁净，避免堵塞运输巷道而造成提运故障。
4、在修理过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。
5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。
需要修理的设备，依据实际状况，修理完工后，必需准时恢复完善。
六、巷道修理技术措施1、对巷道支架拆换修理时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。
2、严格敲帮问顶，在修理中多拆柱地点，应先观看顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。
3、拆换支架修理完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。
4、对独头巷修理拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。
5、拆换支架修理后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必需用木架接顶，背实牢固。
6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。
7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱修理。
8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的状况，再拆柱架，人必需站在安全牢靠的地点拆住。
28总回风巷扩修安全技术措施
28总回风巷扩修安全技术措施28总回肩负着28采区及26采区的回风任务，局部巷道受压变形，断面过小，为了满足回风可能需要，需对该段巷道需要进行扩修，为有效保证施工安全及质量，制定安全技术紧急措施如下：一、施工单位：巷修队负责人：贾战民二、工程量：20m三、巷道现状：该段巷道位于岩石中，原采用锚喷支护，并进行注浆加固，因受压力作用，巷道浆皮离层、开裂，断面过小，为满足通风及生命安全需要，将对该段巷道或进行扩修。
四、施工方案：1、扩修采用14m²、36#U型钢支架，塑料网、椽子打帮顶，顶部穿五道钢丝绳加固。
2、接着28专回行人联巷左侧山壁底的36#U型钢向张湾风井方向施工，对于斜坡底的十头架U型钢棚硬过，扩完时进行连锁摘腿，将28总回骑车人联巷的入口打开。
3、施工不动象鼻，右帮腿与象鼻使齐，余下宽度撕左帮，并对左帮开卸压槽、挂网护帮，保证扩修后巷高达到3.6m，净宽达到4.8m。
4、扩修支架用两边拉杆连接，四道工字钢连锁，棚距500mm。
5、施工采用手镐、风镐配合放炮进行作业。
五、安全技术措施：1、施工前，先备齐施工所需工具及防冒顶材料（荆芭3捆、椽子2捆、钢钎10根、钎椽10根）放置在距扩修头30m范围内，材料要码放整齐，严禁乱堆乱放，影响行人。
2、施工前，必须对施工地点仔细检查，执行“敲帮问顶制度”，处理好一切不安全因素绝不方可施工，并在施工中经常性敲帮问顶，确保安全。
3、施工前，用旧皮带或叶唇柱万萨县槽子等材料将施工地点的电缆、管路进行保护，保护长度：前3m，后6m（放炮时前后各10m）。
4、扩修时，要架设明晰可靠的工作台，工作台使用二根6m 长4吋扎实管子用细钢制固定牢固，上铺板木，木板厚度不低于50mm，宽度不低于800mm，长度不低于3.0m。
5、准备工作完成后，先挑顶用前探梁将梁升起，然后铺网打椽子护顶，最后开帮站腿上能卡缆，挂网护帮，联网及椽子间距不大于300mm。
卡缆必须上紧，当班紧固上为两班的卡缆，确保支架不下滑。
采区专用回风巷扩修安全技术措施
采区专用回风巷扩修安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页采区专用回风巷扩修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《采区专用回风巷扩修安全技术措施》正文如下：采区专用回风巷扩修安全技术措施因14采区专用回风巷(14091上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口至14161上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口)存在失修，影响正常通风，决定对失修段进行扩修。
为保证施工安全，特制定以下措施，望相关单位严格执行。
一、施工目的及工程量为确保巷道的正常的通风，该扩修工程量约为50m。
二、现场管理1、安全重点：顶板、瓦斯、物料滚落管理。
2、安全负责人：当班班队长或指定安全负责人。
三、巷道原始条件及施工工艺原巷道为料石砌碹支护，顶底板为煤。
1、敲帮问顶:施工前安排有经验的工人站在安全地点用长度不小于3m的长柄工具找尽浮矸危岩，确认无安全隐患后方可施工。
2、处理冒顶：必须先将原50m巷道内局部冒顶处进行架棚绞顶，防止原巷道冒落阻挡风路，导致通风不良。
处理局部冒顶采用架棚绞顶方式按照由上至下顺序进行，完成一棚时，必须将杂物清理。
使用直径不小于160mm优质红松木料架设一梁两柱梯形棚，梯形棚与顶帮空隙部分必须用坑木绞架接顶配合竹芭罩严顶帮。
保证接帮封顶。
棚距1m，柱窝深度为200mm。
3、架设加强支护：开口前必须在开口位置前后5m架设一梁两柱梯形棚支架加强支护。
架棚使用材质为红松木料，棚距为1m，棚梁必须接实巷道两帮，棚腿必须栽在巷道实底上，棚梁与棚腿间用扒具扒牢，并使用木料将顶帮背实刹紧，严禁出现空帮空顶现象。
4、进行落地：因巷道浮煤较多、底鼓严重，架棚前需进行落底。
落底前必须在扩修巷道前15m位置设置不低于1m的封闭巷道全宽的挡矸装置。
5、管路保护：巷道从14091上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口处开口，每班施工前，必须将该施工地点前后5m的抽放管路用溜槽进行落地保护，不能落地的采用搭设脚手架支撑，上覆溜槽进行掩盖保护。
回风井底巷道整修安全技术补充措施
回风井底巷道整修安全技术补充措施在回风井底巷道整修中，为确保工程安全，需要采取一系列技术措施。
本文将对回风井底巷道整修的安全技术措施进行补充说明。
确定工程范围与施工安排在施工前需要确定整修的工程范围和施工安排，并向相关部门报备。
工程范围应以蓝图为基础进行绘制，明确修缮范围和位置。
工程施工安排应依据周围环境，人员安排情况进行合理排布。
同时特别注意回风井底巷道是人员活动区，严格遵循安全生产标准，确保施工期间不对周围居民和施工人员的生命财产造成影响。
加强安全防护工人在施工期间，应配戴好安全帽、安全鞋、耳塞等防护用品，确保人身安全。
进出口要进行标志标牌，同时还须设置好人员进入的限制栅栏，阻止未经授权人员随意进出施工区域。
在施工场地内应设置消防器材和应急照明设备，并增加安保力度，确保施工现场有效地遏制任何出现安全事故的可能。
特殊设施及防控回风井底巷道整修期间，由于施工场地内外部环境的变化，如果没有找到合适的解决方案，很可能会影响到旁边道路的车辆、人员行走和运输的流程。
因此，在施工前应对场地环境进行调研，全面认识到施工场地的特殊情况，制定相关的防控措施，如减速骑牌、设置合适的指示牌等。
设备调试和关闭设备调试和关闭前，应当确保所有人员离开现场，现场工作人员也应呼吁来往人员避开施工现场，防止发生人员伤亡事故。
特殊材料的使用在施工过程中，如涉及特殊材料的使用（如油漆、气焊、杀虫剂等），应严格按照操作规程操作，并配备安全防护措施及紧急处理措施。
上述措施是回风井底巷道整修安全技术补充措施的简要综述，人们在实际执行中，还应据情况加以补充和完善。
希望每位参与者能够认真践行，并严格遵守所规定的工程安全标准，确保回风井底巷道整修顺利完成，万无一失。
4#回风巷铺道拉底安全技术措施
4#回风巷铺道拉底安全技术措施一、工程地点：回风斜井底下平巷转弯里侧。
二、工程量：150m。
三、施工技术要求（一）质量要求1.巷道拉底厚0.6m,拉底后巷道要平整，巷道高度为2.3m～2.4m。
2.临时轨道随巷道底板铺设，轨距0.6m，枕木间距1.2m，3. 整修歪扭棚梁时，规格随老巷道尺寸，棚子一定要合格。
（二）、施工方法1）、在施工前要提前准备好施工工具、材料及绞车安装；2）、施工必须由外向里逐节铺道拉底，巷道拉底采用手镐作业，严禁放炮作业；3）、在拉底时，个别地段工字钢棚歪扭严重，必须先整修再拉底；4）在拉底施工前必须先检查顶板及巷道支护情况，如有不安全隐患及时处理后再其它工作。
6）采用三级绞车配合矿车提升，平巷人工推车运输。
四、安全措施（一）运输安全措施1、提升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
2、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
3、斜坡提升必须按信号指令行车，信号一定要灵敏可靠，并指派专人发送信号，信号工要熟知绞车开、停指令。
4、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
5、运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。
6、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
7、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。
8、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。
9、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
（二）顶板安全措施1、加强对施工地点的顶板管理，严格执行《敲帮问顶》制度，经常对工作地点的顶帮进行检查，发现问题及时处理。
2、在拉底时，对拉底段的棚子高度进行经常检查，严禁超高，否则停止拉底。
（三）其它安全措施1、在施工前必须认真组织职工学习安全技术措施，保证合格率达到百分之百。
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文件编号：KG-AO-1344-17 回风斜井底巷道扩修安全技术措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况
近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。
为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。
扩修长度：约30米。
工期及时间安排：30天
二、巷道断面形状及支护材料尺寸：
采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。
巷道规格：宽×高＝2600×2500mm
钢筋网规格：直径6mm钢筋，网孔50×50mm。
椽子规格：直径＞80mm，长度900mm
净棚距600mm 椽子间距300mm
三、支护工艺流程
1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。
2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。
3、前移前探梁，开始上梁。
上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤（矸）石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。
4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。
5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。
四、永久支护与工作面的最大距离
当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m；
五、工程质量要求
1、工程质量要求达到合格，具体标准如下：
棚距为600mm，下净宽为2800mm；净高为2500mm。
梁腿搭接长度为350mm，不得大于400mm；卡缆间距为200mm。
椽子之间间隔距离300mm,保证两边相互交接。
U型钢棚与棚之间用三根拉杆固定，具体位置在U型钢梁腿搭接处的下方卡缆螺栓上，拉杆必须成一直线，卡缆螺丝螺纹部分要上防锈油；施工人员要经常检查卡缆的工作情况，发现卡缆歪扭或松动脱落时要及时扶正拧紧。
帮顶背牢背紧，严禁空帮、空顶，否则必须用坑木、梢子等背牢背实，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶；
2、材料场的管理
所有材料必须分别堆放在指定的位置，并挂牌管理，同种材料要码放在一起。
U型钢、管线、椽子、木鞋等所需材料要合理布置，整齐堆放，不能影响设备运行、通风及行人。
材料员要根据生产需要合理供应材料，并不定期地到材料场现场察看材料使用情况。
六、安全技术措施
1、施工前准备工作：
①由安全科对工作地点施工人员进行业务技能和安全知识培训，教育职工提高安全意识。
本措施贯彻后，方可进行作业。
②工作前，先由班组长或有经验的掘进工进入工作面，进行敲帮问顶工作、安全检查及清理工作地点附近的杂物，将不安全因素处理后，其他人员才能进入工作面。
此工作由班长把关，问题处理不完或不处理，严禁进行作业。
③到达工作地点后开始作业前，要对工作地点附近的支护、设备、管线等设施进行必要的保护，需要临时加固的先加固,帮顶松软的先采取措施,管线不能撤离的用坚固物品进行掩护,在确保安全的情况下,方可施工。
④备足备用材料，钎椽20根、荆芭60片、椽子50根、梢子200公斤，以上材料必须时刻保证在施工前准备到位。
⑤由于本次扩修工作面是在倾斜井巷内进行作业，
因此要求在每个工作面上方要打好最少不少于3道护身篦子，防止运行中的矿车煤岩滚落伤人，以保证施工人员人身安全。
安全设施质量由安全科进行验收。
⑥拆除原有支护前，必须把工作面附近5米范围内地段，可采取套小房等措施打好临时支护，打紧备牢，保证支护安全后，方可进行作业。
⑦机电队在施工单位没有作业前应对电缆及管线进行认真防护，采用钢管子装电缆及管线。
以上各项准备工作必须全部到位后，方可进行作业。
此项工作由安全科进行监督检查。
施工中：
①应严格执行拆一碹，架一棚的原则。
拆除原有料石砌碹时长度不得大于1米，断面总宽度不得大于
3.0米，以能满足2.6米U型钢支护为准。
②巷道扩修时，必须有专人观察顶板情况，在拆除扩修地点附近的石碹时，打好临时支护，帮顶备牢，防止冒顶，并备足材料，清理好退路。
③U型钢支架净棚距为0.6米，要严抓工程质量，
椽子打够数（直径在10-14cm之间），帮顶用梢子、钢网、椽子塞实打紧，中高、下宽达到规定的要求，严格按照矿定的工程质量验收标准制度验收。
④扩修期间若遇顶板破碎时，必须有效措施超前控制顶板空顶距离超过0.2米时，必须用枯木、梢子等材料搁顶架实。
⑤拆碹时，在一碹未拆完之前，不得终止工作。
不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
⑥必须保证扩修工作面的卫生整洁，退路畅通无阻，使风路顺畅，工作面前后10米地段无杂物、无积水。
⑦扩修破落下来的煤岩等杂物应及时清理，不能超过通风断面的1/4，保证巷道正常通风断面。
⑧修复后的巷道必须合乎要求标准,做到浮煤、废木清理干净,水沟畅通,电缆线悬挂整齐,达到高、宽、平、直、净.否则重新返工并罚款。
⑨必须执行从上往下的原则，进行逐碹扩修，不
得大盘房作业（空顶距离不得超过0.7米）。
⑩工作地点工作期间，严禁有其它行人通过和运料；必须通过时，有专人负责。
⑾作业现场必须有防止人员从脚手架坠落的安全措施，工作面上、下方设置挡渣装置，以免渣块滚落伤人。
3、巷道支护严格按照施工质量标准进行,安全员、技术员加强现场巡回监督检查，确保所有工程质量合格。
4、严格执行现场交接班制度,把当班的情况和不安全隐患给接班人讲清楚,以便早做准备,防止后患。
5、在架设U型钢时期，严禁提升绞车运行，矿车必须存放在提升平台上，并采取必要的防溜车措施，以保证安全作业。
6、在扩修期间，可用风镐扩帮挖底，严禁放炮作业。
7、倾斜巷道由上向下施工时，遇到紧急情况，可立即撤人，上报安全生产调度室，制定特殊措施后再
行处理。
8、扩修破落下来的煤岩采用搪瓷溜煤槽下放时，严禁任何人在巷道内行走。
如需通过，必须经施工人员同意后，方可通过。
溜煤槽铺设必须靠巷道一侧铺设，保持坡度一致，并架设防止煤岩窜出伤人的防护装置。
9、此项工作由生产科组织实施、安全监察科进行现场监督检查、相关科室配合共同遵照执行。
总工办
20xx年4月19日
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