0201020103 钢管杆分解组立
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
分解组立水泥杆、钢管杆施工作业B票
5.牵引动力地锚在总牵引地锚远方8～10m，与线路中心线夹角100°左右。
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5.牵引动力地锚在总牵引地锚远方8～10m，与线路中心线夹角100°左右。
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6.采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置开挖马道，马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上控制一根拉绳。
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7.分解组立砼电杆宜采用人字抱杆任意方向单扳法。若采用通天抱杆单杆起吊时，电杆长度不宜超过21m。采用人字抱杆单立电杆时，执行整体组立杆塔的有关规定。采用通天抱杆起吊单杆时，临时拉线应锚固可靠；电杆绑扎点不得少于2个。
2.起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物清除。
3.吊装构件前，对已组杆段进行全面检查，螺栓紧固，吊点处不缺件。
4.起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。
5.指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。
6.吊件离开地面约100mm时暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀，缓提缓放。
10.分段吊装杆段时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装杆段时，设置控制绳。
11.严禁在杆塔上有人时,调整临时拉线。
12.组装杆塔的材料及工器具严禁浮搁在已立的杆塔和抱杆上。
13.气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器严禁 换用或替用
14.严禁敲击、碰撞乙炔气瓶。
钢管杆施工方案
钢管杆施工方案钢管杆是一种常用的建筑材料，用于搭建脚手架和支撑结构等工程项目中。
下面是一种常见的钢管杆施工方案，供参考。
施工前的准备工作：1. 根据工程设计图纸和要求，清理施工现场，确保安全通畅。
2. 检查钢管杆的质量，确保没有明显的变形、腐蚀和损伤。
3. 准备好施工所需要的工具和设备，如脚手架、螺丝刀、扳手等。
施工步骤：1. 搭建脚手架：根据设计图纸上的要求，按照规定的位置和高度，逐层搭建脚手架。
脚手架的搭建要保证稳定性和安全性，每一层的钢管杆要牢固连接，不能晃动或松动。
2. 安装连接件：将连接件按照设计图纸上的要求安装到钢管杆上。
连接件可以使用螺丝、螺母等固定连接，要确保连接紧固牢固，不松动。
3. 连接钢管杆：将钢管杆按照要求连接起来。
可使用三通、四通等连接件将多根钢管杆连接在一起，形成所需的支撑结构。
4. 调整水平度：在连接完成后，用水平仪检查钢管杆的水平度。
如有需要，可使用扳手调整连接件，使钢管杆水平。
5. 固定钢管杆：将钢管杆固定在脚手架上。
可以使用U型卡夹或夹板将钢管杆固定在脚手架的连接杆上，确保稳定性和安全性。
6. 检查施工质量：完成施工后，进行质量检查。
检查钢管杆的连接是否牢固，是否有松动现象。
如有问题，及时进行调整和修复。
安全措施：1. 使用安全防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 在施工现场设置安全警示标志，避免行人靠近。
3. 所有施工人员需经过安全培训，熟悉操作规程和安全操作技能。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和阻碍施工。
5. 在施工过程中，严禁搭建不合理、不牢固的脚手架，以免发生事故。
以上是一种常见的钢管杆施工方案，根据实际工程需求和设计要求，可对施工步骤进行适当调整和改进。
施工过程中要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和施工安全。
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
施工方案-钢管脚手架计算与安拆方案 (一)
施工方案-钢管脚手架计算与安拆方案 (一)钢管脚手架是施工现场常用的搭建工具，能够提高施工效率和安全性。
然而，对于钢管脚手架的计算和安拆方案，施工方案至关重要。
本文将讨论钢管脚手架的计算和安拆方案。
一、钢管脚手架计算方案1. 确定作业高度首先，施工方案应确定搭建的脚手架作业高度。
一般来说，施工方案的设计高度应比实际高度高出30-50cm。
这是为了在脚手架倾斜或沉降时，保持脚手架的水平度和稳定性。
2. 确认工作荷载施工方案应考虑工作荷载对脚手架结构和基础的影响。
工作荷载包括施工人员、工具和材料的重量。
根据不同的工作荷载，施工方案应选择不同规格的钢管、连接件和扣件，从而确保脚手架的承重能力。
3. 设计脚手架结构在确定了作业高度和工作荷载后，施工方案应开始设计脚手架结构。
脚手架结构应考虑到风力、扰动和地震等因素，以确保脚手架的稳定性和安全性。
在设计过程中，施工方案应采取严格的安全措施，例如添加扶手、安全网以及脚手架之间的横梁等。
二、钢管脚手架安拆方案1. 准备工作在开始拆除脚手架之前，施工方案应对脚手架进行全面检查，以确保脚手架没有损坏或松动的部分。
同时，应清除脚手架上的所有工具和材料，以避免意外事故发生。
2. 拆除顺序拆除脚手架的顺序应按照逆序进行。
也就是说，最后组装的部分应该首先拆除，以避免脚手架倾斜或失稳。
拆除过程中应特别注意脚手架上的连接件和扣件，以免被遗漏或错过。
3. 风险管理钢管脚手架在安装和拆除过程中，需要注意风险管理。
安装和拆除时要有专业施工人员进行操作，确保有专人监管整个过程，避免受伤或死亡等严重事故的发生。
总之，施工方案中钢管脚手架的计算和安拆方案非常重要。
在施工过程中，应特别注意风险预防和质量控制，以确保施工的安全性和质量。
钢管杆、铁塔组立安装作业模版
钢管杆、铁塔组立安装作业模版工程名称：钢管杆、铁塔组立安装作业模版工程概述：本工程为钢管杆和铁塔的组立安装作业，主要包括以下内容：钢管杆的安装、铁塔的组立、设备的搭设等。
本作业模版旨在指导施工人员在钢管杆和铁塔组立安装作业中的操作流程和注意事项，确保施工质量和安全。
一、施工准备1. 根据设计要求，准备好所需的钢管杆、铁塔及其它相关材料。
2. 检查材料的质量和数量，确保无误。
3. 确定施工区域，并进行场地清理和修整。
4. 配备必要的施工机械设备和安全用具。
二、钢管杆的安装1. 在指定位置挖好基坑，并进行基础工程的施工。
2. 吊装好第一节钢管杆，使其准确、垂直地安装到基坑内。
3. 通过相邻的接头件将多个钢管杆连接起来，确保连接牢固。
4. 每次安装钢管杆前，检查上一根钢管杆连接是否牢固，并进行必要的修正。
5. 必要时，采取安全措施进行高空作业，如固定安全带、搭设安全网等。
三、铁塔的组立1. 根据设计要求和图纸，将铁塔各个零件按照次序组装起来。
2. 在组装过程中，严格遵守安装说明和施工工艺要求。
3. 每次组立完一个零件，检查其连接是否牢固，并进行必要的修正。
4. 组立完成后，进行整体检查，确保铁塔各个部位安装牢固、位置准确。
四、设备的搭设1. 根据设计要求和施工计划，搭设所需的设备。
2. 设备搭设过程中，确保设备的平稳、牢固和安全。
3. 每次搭设完一个设备，进行必要的检查和测试，确保其正常运行。
五、施工验收1. 在完成工程施工后，进行工程的验收。
2. 检查各项施工工作是否符合设计要求和施工规范。
3. 对存在的问题进行整改，直到符合要求为止。
4. 与监理或业主进行工程的最终验收，并办理相关手续。
六、安全注意事项1. 进行高空作业时，必须穿戴安全帽、安全带等安全装备。
2. 搭设设备时，设备必须平稳、牢固地放置在支架上，并进行稳定处理。
3. 安装钢管杆时，必须确保连接牢固，杆身垂直。
4. 施工过程中，要遵循施工规范，严禁违章操作。
2024年钢管脚手架搭、拆施工方案
2024年钢管脚手架搭、拆施工方案一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性支撑结构，用于提供施工平台和安全通道，方便施工人员进行施工作业。
本文旨在探讨____年钢管脚手架搭、拆施工方案，以确保施工过程安全、高效、环保。
二、前期准备工作1. 设计方案：根据工程的具体要求，制定钢管脚手架的设计方案，包括结构设计、尺寸计算等，并进行相应的安全评估。
2. 材料采购：购买合格的钢管、连接件等材料，确保质量可靠。
3. 人员培训：针对脚手架搭建、拆除工作，对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识。
4. 现场勘测：在施工现场进行勘测，确定脚手架的位置、数量等，并评估周边环境的安全性。
三、钢管脚手架搭建流程1. 地基处理：对施工地基进行检查，确保其承载能力满足脚手架的需求。
如有需要，进行地基处理，确保稳定性。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如防护网、警示牌等，确保施工过程中的安全。
3. 竖杆安装：根据设计方案，在地基上安装竖杆，通过连接件固定，确保垂直度和稳定性。
4. 横杆安装：在竖杆之间安装横杆，通过连接件固定，形成脚手架的主体结构。
5. 平台搭建：在横杆上铺设合适的木板或钢板，形成施工平台，确保平整度和承载能力。
6. 支撑件安装：根据需要，在脚手架的底部安装支撑件，提供额外的支撑，增加稳定性。
7. 检查和调整：搭建完成后，对脚手架进行检查，确保结构稳定，没有松动、倾斜等问题。
如有需要，进行调整。
8. 安全使用: 设置上下通道、施工平台、安全防护设施，并提供必要的安全培训给施工人员，确保安全使用。
四、钢管脚手架拆除流程1. 施工平台的撤除：从脚手架的最高层开始，逐层撤除施工平台上的木板或钢板。
2. 断开连接件：从最顶层的横杆开始，逐个断开连接件，确保脚手架结构的稳定性。
3. 拆除竖杆：逐根拆除脚手架的竖杆，注意安全，避免脚手架倒塌。
4. 清理工作：将拆除的钢管、连接件等材料进行整理和清理，确保现场的整洁。
杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺
02010200 00 杆塔组立工程0201020100杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺02010201 01 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切曲。
（4）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）铁塔组立后，各相邻主材节点间弯陆度不得超过1 /800。
（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（8）螺栓穿向应一致美观。
螺母拧紧后，螺打露出螺母的受度：对单螺母，不应小于两个螺距，对双螺母，可与螺母相平。
螺栓露扣长度不应超过20mm或川个螺距。
（9）杆塔脚钉安装应齐个，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（10）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。
防松帽安装齐全。
（11）直线塔结构倾斜率；对一般塔不大于0.24%，对高塔不人于0.12%。
耐张塔架线后（1）基础混凝土强度达到设计强度的70％，方能进行分解组塔。
（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（3）角钢铁塔分解组立司采用起重机、座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。
使用抱杆组塔，宜采用专用辅助装置安装抱杆承托绳、腰箍拉线等，辅助装置宜采用螺栓连接方式与塔材固定。
（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临旧接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔利装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（6）吊片就位应先低后高，严禁强行组装。
（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
020*******-T1 角钢铁塔分解组立（一）不向受力侧倾斜（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应用垫铁垫实，并应浇筑水泥砂浆。
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(11)杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致。
(12)防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。
(13)直线杆塔结构倾斜率不大于0.24％，耐张杆塔架线后不向受力侧倾斜
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
自立式铁塔组立
02010201格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20％。
(6)在施工过程中需加强对基础的成品保护，防止坠物等破坏
图片示例
0201020103-T1
0201020103-T2
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(5)转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
(6)钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的1／500。
(7)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(8)法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。
(9)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(1)组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆等方法施工。
(3)组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
(4)塔身分段吊装应采用专用吊具。
(5)杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。