锂电池充电芯片测试电路设计毕业设计

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LTH7锂电池充放电芯片方案

前言：LTH7是单节锂电池充电电路芯片，PW4054，负责将USB口的5V电源，转换降压适合3.7V的锂电池充电，并提供一个LED指示灯，指示充电长亮和充满灭灯的控制系统，并具有电池电压检测电路，实时检测电池电压，充满即停止充电。

搭配锂电池如：3.7V的18650，3.7V的聚合物锂电池等等如果是3.8V的锂电池，请使用PW4065了。

锂电池有3大电路系统，出了锂电池充电电路PW4054芯片（LTH7）外，还要其他2大基础电路。

在锂电池上，需要三个电路系统：1，锂电池保护电路，2，锂电池充电电路，3，锂电池输出电路。

边充电边放电，从这里可以看出是锂电池充电电路与锂电池两者一起给锂电池输出电路供电。

内容目录：1，单节的锂电池保护电路单节为3.7V锂电池（也叫4.2V）和3.8V锂电池（也叫4.35V）2，单节的锂电池充电电路3，单节的锂电池输出电路锂电池转换稳压输出为：1.2V，3.3V,5V，12V等等4，两节的锂电池保护电路两节串联7.4V锂电池（也叫8.4V）5，两节的锂电池充电电路6，两节的锂电池输出电路两节锂电池转换稳压输出：3.3V，5V，12V等等7，三节的锂电池保护电路三节串联11.1V锂电池（也叫12.6V）8，三节的锂电池充电电路9，三节的锂电池输出电路三节锂电池转换稳压输出：3V，5V，12V，20V等等内容：1，单节的锂电池保护电路：即锂电池保护板，控制锂电池的过放电和过充电功能（过充电充电IC也会有）有的锂电池厂家出厂就自带了保护板了（大部分是默认没带保护板），有的锂电池没，就需要锂电池保护IC了。

常用锂电池保护IC如：DW01B，特点：外置MOS（8205A6或者8205A8），由于是外置MOS，过充电电流和过放电电流可通过很多个MOS并联来提高，这是最常见的，采用SOT23-6封装。

PW3130，特点：内置MOS，电路简单，过充电电流和过放电电流是3A，适合功率不大电子产品，采用SOT23-5封装。

基于单片机的磷酸铁锂电池充电电路设计毕业论文

基于单片机的磷酸铁锂电池充电电路设计摘要磷酸铁锂电池，全程磷酸铁锂锂离子电池，作为重要组成部分的车用动力电池，目前已经引起学术界、产业界和投资界的高度关注。

而磷酸铁锂电池如此火热的同时，相应的充电电路却由于种种原因暂未得到大规模普及应用。

这里就提出一种设计方案，能解决同时对16路单节磷酸铁锂电池进行充电，每一路可完成自动检测，自充电，给出电池是否正常的指示。

其主控芯片为ATmega16单片机，ATmega16速度快、片上资源丰富、驱动能力强、自带8路10位AD转换模块，能够满足系统的控制要求。

同时，电路还利用热敏电阻对电池组进行温度采样监控，当温度过高时，报警、并断开所有电池充电电源，保证充电电路和电池组的安全。

关键词：磷酸铁锂，充电控制，A VR单片机AbstractLithium iron phosphate batteries, whose whole name is lithium iron phosphate lithium-ion battery, has caused great concern in academia, industry and the investment community, as an important part of the car’s power battery. As the popular time of lithium iron phosphate batteries, the charging circuit have not yet to get mass adoption application for various reasons.Here we proposed a design to solve that charge 16 single-cell lithium iron phosphate battery the same time, and each road can be completed by the automatic detection, and giving the normal instructions of the battery. ATmega16 microcontroller ,as the main chip, with resource-rich on-chip drive capability, and 10 8-channel AD converter, is able to meet the control requirements of the system. The charging circuit can sample the battery pack with the help of the thermistor to monitor the temperature too. When the temperature is too high, the charging circuit warning, and disconnect all battery charging power supply, to ensure the safety of the charging circuit and battery pack.Keywords：Lithium iron phosphate, Charge control, A VR microcontroller目录1 前言 (1)1.1磷酸铁锂电池充电电路简介 (1)1.2充电电路的发展现状 (1)1.2.1充电电路国内外市场现状 (1)1.2.2充电器的发展方向 (2)1.3本设计的主要任务 (2)2 磷酸铁锂电池充电电路的方案 (2)2.1 充电电路的工作原理 (3)2.1.1 磷酸铁锂电池简介 (3)2.1.2 磷酸铁锂电池的充电特性 (4)2.1.3 磷酸铁锂电池对充电电路的性能要求 (4)2.2 充电电路的设计 (5)2.2.1 AVR单片机介绍 (5)2.2.2 充电控制电路流程控制 (6)2.3 可能遇到的难点以及应对解决方案 (7)3 磷酸铁锂电池充电电路设计 (8)3.1 AVR单片机供电电源部分设计 (8)3.2 AD转换采样部分设计 (8)3.2.1 重要原件介绍 (9)3.2.2 单路电池电压采样的工作原理 (9)3.2.3 多路电池电压采样的工作原理 (10)3.3 液晶屏1602显示部分 (11)3.4 恒流恒压切换部分设计 (11)3.5 过热保护部分 (12)4 AVR单片机软件设计要求 (12)4.1 AVR单片机程序设计要求 (13)4.2 AVR单片机程序流程图 (13)4.3 模块化的程序 (14)4.3.1 AD采样子程序 (15)4.3.2 液晶显示子程序 (15)4.3.3 延时子程序 (15)4.3.4 保护电路 (16)5 结束语 (16)致谢 (16)参考文献 (17)1 前言1.1磷酸铁锂电池充电电路简介近年来，随着石油资源成本价格的日益上涨，电动汽车的发明为解决传统能源危机问题应运而生，电动汽车行业的发展可谓风起云涌，而作为重要组成部分的车用动力电池，已经引起学术界、产业界和投资界的高度关注。

锂电池充电芯片测试电路设计

本科毕业设计（2011届）题目锂电池充电芯片测试电路设计学院电子信息学院专业电子科学与技术班级07******班学号学生姓名俞*指导教师完成日期2011年5月诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业论文《锂电池充电芯片测试电路设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。

承诺人（签名）：年月日摘要锂电池由于其高电压、高容量、安全性好等优点在各种行业运用广泛。

但相对而言锂电池对充电器要求则相对较高，需要充电管理芯片对整个充电过程控制，以实现安全快速的充电过程。

本文在对充电芯片进行深入分析的基础上，提出了基于单片机的能够测试充电芯片质量好坏的测试电路设计方案。

本课题以研究通过AD模数转换器采集到充电电路的各路测试数据，传送到单片机进行数据分析判断，并将结果显示在LCD液晶显示器上。

实验证明，该测试系统能够快速有效的判断出充电芯片质量的好坏。

具有操作方便、运行稳定和成品价格低廉等优点。

关键词：锂电池；单片机；充电芯片；AD转换器；LCD液晶显示器ABSTRACTLithium batteries are widely used in various industries owing to their advantages, such as high voltage, high capacity and safety. But relatively , lithium batteries have higher requirements for charger, which need charging management control chip to control all the charging process, in order to achieve safe and fast charging .Based on a thorough analysis of charging chip, this t hesis puts forward a design proposal，the one that is based on microcontroller can test the quality of charge chip.This project aims at collecting all circuits’ test data from charging circuits through AD converter, then transiting the data to microcontroller for analysis, and the result will be shown on the LCD monitor. The experiment shows that the test system can estimate the quality of charge chip. The system has the advantages of easy，reliable operation and low cost.Key words：Lithium Battery；Microcompute r；Charging Chip；AD Converter；LCD目录1 引言........................................................................................................................ - 1 -2 概述........................................................................................................................ - 2 -2.1 锂电池充电芯片测试系统概述.................................................................. - 2 -2.2 本设计方案思路.......................................................................................... - 3 -2.3 研发方向和技术关键.................................................................................. - 3 -2.4 主要技术指标.............................................................................................. - 3 -3 总体设计................................................................................................................ -4 -3.1 系统工作原理.............................................................................................. - 4 -3.2 系统总体架构设计...................................................................................... - 4 -3.3 系统方案的可行性论证.............................................................................. - 4 -3.3.1 实用性................................................................................................ - 4 -3.3.2 经济可行性........................................................................................ - 4 -3.3.3 技术可行性........................................................................................ - 4 -4 硬件设计................................................................................................................ -5 -4.1 主控芯片AT89S51 ...................................................................................... - 5 -4.1.1 主要特性............................................................................................ - 5 -4.1.2 功能概述............................................................................................ - 5 -4.1.3 引脚功能说明.................................................................................... - 6 -4.1.4 时钟电路............................................................................................ - 8 -4.1.5 复位电路............................................................................................ - 9 -4.2 HB6298充电芯片电路 ............................................................................... - 9 -4.2.1 信号说明.......................................................................................... - 10 -4.2.2 HB6298A管脚定义 ........................................................................ - 11 -4.2.3 HB6298管脚描述 ........................................................................... - 11 -4.3 AD转换电路............................................................................................. - 12 -4.3.1 AD转换器....................................................................................... - 12 -4.3.2 TLC2543芯片 ................................................................................. - 12 -4.4 LCD液晶显示电路................................................................................... - 14 -4.4.1 ST7920 ................................................................................................ - 14 -4.4.2 LCD12864 ........................................................................................... - 15 -5 软件设计.............................................................................................................. - 19 -5.1 proteus软件介绍....................................................................................... - 19 -5.2 Keil C软件介绍 ........................................................................................ - 22 -5.3 AD数据转换模块程序............................................................................. - 22 -5.4 液晶显示模块程序.................................................................................... - 23 -6 制作与测试.......................................................................................................... - 27 -6.1 硬件电路的画图、布线与焊接................................................................ - 27 -6.1.1 总体特点.......................................................................................... - 27 -6.1.2 焊接.................................................................................................. - 27 -6.2 调试............................................................................................................ - 27 -6.3 功能测试.................................................................................................... - 28 -7 结论...................................................................................................................... - 29 - 致谢............................................................................................................................ - 30 - 参考文献.................................................................................................................... - 31 - 附录 1 ...................................................................................................................... - 32 - 附录 2 ...................................................................................................................... - 33 - 附录 3 ...................................................................................................................... - 34 - 附录 4 ...................................................................................................................... - 35 - 附录 5 ...................................................................................................................... - 46 - 附录 6 ...................................................................................................................... - 49 -1 引言电子信息时代对移动电源的需求快速增长。

基于BQ2057的锂电池组充电电路设计

第6期机电技术95基于BQ2057的锂电池组充电电路设计郭红英(漳州职业技术学院电子工程系,福建漳州 363000)摘要:一种基于新型充电管理芯片BQ2057控制的锂电池充放电控制电路,对二节及多节锂电池串联的电池矩阵进行充电管理。

由51单片机对电池阵进行扫描选通控制及预约充电管理,同时外扩数据显示及报警提示功能。

每个电池组回路通过一个取样电路向BQ2057反馈充电电压,实时监测充电锂电池组的电压并输出控制信号,并改变充电模式或是切换充电电池组。

关键词:BQ2057;电池组;预约充电;充电模式中图分类号:TM912 文献标识码:A 文章编号:1672-4801(2012)06-095-03目前在电动汽车的候选电池中,锂电池的比能量最高。

锂电池与人们的日常生活及工作紧密相联,大容量的锂电池及锂电池矩阵的应用方面在技术上仍然面临着容量均衡､在线测量和集中管理等问题。

多节锂电池在串联后会因电池的自放电､受热不均､软短路､容量退化等因素产生容量不均衡,这种不均衡将使多节锂电池的串联使用性能受到影响,因此,保持电池在串联使用过程中的容量均衡对放电质量及其使用寿命起着关键性的作用。

基于BQ2057充电管理芯片的扩展应用,可对多节锂离子电池组进行高效的恒流恒压充电,具有重新充电､最小电流终止充电､低功耗睡眠等特性,适用于各种便携式移动终端设备的电源管理,能有效地延长电池寿命且利于管理电路的紧凑设计。

1 BQ2057的功能特性BQ2057的功能结构及其引脚如图1所示,各引脚功能如下:图1 功能结构图BAT 引脚:充电锂电池电压输入端,检测电池的充电情况;SNS 引脚:电流检测输入端。

充电电池的充电电流情况通过采样电阻由SNS 引脚反馈给控制芯片;COMP 引脚:充电速率补偿。

用于设置充电补偿情况,这是一个可变的调节电压,为充电电池提供了一个可变的充电电流;CC 引脚:充电控制输出。

该引脚是内部电路源极开路跟随器的输出,可驱动外部功率管,调节充电电压及电流的大小具有充电开关的作用; TS:温度检测。

锂电池充电器芯片的设计与研究

锂电池充电器芯片的设计与研究一、本文概述随着可再生能源的兴起和电动汽车市场的不断扩大，锂电池作为高效能量存储解决方案，其重要性日益凸显。

锂电池充电器芯片作为锂电池管理系统的核心组件，其性能直接影响到锂电池的充电效率、安全性以及使用寿命。

对锂电池充电器芯片的设计与研究具有重大的现实意义和应用价值。

本文旨在深入探讨锂电池充电器芯片的设计原理、关键技术、研究现状和发展趋势。

我们将首先介绍锂电池充电器芯片的基本功能和工作原理，包括电流检测、电压控制、充电模式选择等关键功能。

随后，我们将重点分析充电器芯片设计中的关键技术，如高精度电流电压检测、高效能量转换、热管理以及安全保护等。

我们还将对锂电池充电器芯片的研究现状进行梳理，总结当前的主要研究成果和存在的问题。

我们将展望锂电池充电器芯片的未来发展趋势，探讨新技术、新材料的应用以及可能的创新方向。

通过本文的阐述，我们期望能够为锂电池充电器芯片的设计与研究提供有益的参考和启示，推动锂电池技术的持续发展和优化，为可再生能源和电动汽车的广泛应用提供有力支持。

二、锂电池充电器芯片的基本原理锂电池充电器芯片是锂电池充电过程中的核心组件，其设计与研究对于实现高效、安全、稳定的充电至关重要。

本章节将详细阐述锂电池充电器芯片的基本原理，包括其内部电路结构、功能模块以及充电过程中的关键控制机制。

锂电池充电器芯片的内部电路结构主要包括电源管理模块、充电控制模块、保护模块等。

电源管理模块负责将外部输入的电源进行整流、滤波和稳定化处理，为充电控制模块提供稳定的工作电压。

充电控制模块则根据锂电池的充电状态和需求，通过精确控制电流和电压的输出，实现锂电池的高效充电。

保护模块则负责监测锂电池的充电状态，当锂电池出现过充、过放、过流等异常情况时，及时切断充电电路，保护锂电池的安全。

在充电过程中，锂电池充电器芯片通过控制电流和电压的输出，实现对锂电池的精确充电。

充电过程一般分为预充电、恒流充电、恒压充电和涓流充电四个阶段。

锂电池充电电路设计

锂电池充电电路设计通常为了提高电池充电时的可靠性和稳定性，我们会用电源管理芯片来控制电池充电的电压与电流，但是在使用电源管理芯片设计充电电路时，我们往往对充电电路每个时间段的工作状态及电路设计注意事项存在一些困惑。

1、电池充电方式简介理论上为了防止因充电不当而造成电池寿命缩短，我们将电池的充电过程分为四个阶段：涓流充电（低压预充，此状态的电池电压比较低，实际使用时，建议将锂电池欠压保护点提高，避免电池出现过放电现象）、恒流充电、恒压充电以及充电终止。

典型的充电方式是：先检测待充电电池的电压，在电池电压较低情况下，先进行预充电，充电电流为设定的最大充电电流的1/10，当电池电压升到一定值后，进入标准充电过程。

标准充电过程为：以最大充电电流进行恒流充电，电池电压持续稳定上升，当电池电压升到接近设定的最大电压时，改为恒压充电，此时，充电电流逐渐下降，当电流下降至最大充电电流的1/10时，充电结束。

阶段1：涓流充电——涓流充电用来先对完全放电的电池单元进行预充(恢复性充电)。

在电池电压低于3V左右时采用涓流充电，涓流充电电流是恒流充电电流的十分之一即0.1c(以恒定充电电流为1A举例，则涓流充电电流为100mA)。

阶段2：恒流充电——当电池电压上升到涓流充电阈值以上时，提高充电电流进行恒流充电。

恒流充电的电流在0.2C至 1.0C之间。

电池电压随着恒流充电过程逐步升高,一般单节电池设定的此电压为3.0-4.2V。

阶段3：恒压充电——当电池电压上升到4.2V时，恒流充电结束，开始恒压充电阶段。

电流根据电芯的饱和程度，随着充电过程的继续充电电流由最大值慢慢减少，当减小到0.01C时，认为充电终止。

（C是以电池标称容量对照电流的一种表示方法，如电池是1000mAh 的容量，1C就是充电电流1000mA。

）阶段4：充电终止——有两种典型的充电终止方法：采用最小充电电流判断或采用定时器(或者两者的结合)。

最小电流法监视恒压充电阶段的充电电流，并在充电电流减小到0.02C至0.07C范围时终止充电。

(完整版)基于单片机控制的锂电池充电模块毕业设计

目录Abstract............................................................................................................................. I I 引言.. (1)1 概述 (2)1.1 课题研究的背景 (2)1.2 锂电池充电特性 (2)2 理论计算 (3)2.1 方案论证与比较 (3)2.1.1 BUCK降压电路选择 (3)2.1.2 电流控制 (4)2.1.3 总体方案设计 (4)2.2 理论分析与计算 (5)2.2.1输出电流分析与计算 (5)2.2.2 BUCK电路元件参数分析与计算 (5)2.2.3 BUCK电路输出效率分析计算 (7)2.2.4 NTC负温度系数电阻计算 (7)3 电路工作原理 (11)3.1系统供电部分 (11)3.2 BUCK降压电路 (11)3.3恒流控制 (13)3.4输出电压、电流采集显示 (17)3.5过压、过温保护 (20)3.6 PI 控制原理 (23)4系统设计 (28)4.1供电电源设计 (28)4.2 BUCK降压电路设计 (30)4.3控制显示电路设计 (31)4.4输出电压、电流检测电路设计 (32)4.5输出恒定电流电路设计 (32)4.6过温、过压保护电路设计 (33)5软件设计 (35)5.1软件设计原理及设计所用工具 (35)5.2 软件设计结构图 (35)6系统测试 (36)6.1主要测试仪器、仪表 (36)6.2系统测试 (36)6.2.1测试方法 (36)6.2.2 测试参数记录表及测试数据 (36)6.3测试结果分析 (38)7结论 (38)总结与体会 (40)谢辞 (40)参考文献 (41)附录 (42)程序源代码如下 (42)电路原理图 (53)PCB设计图 (53)实物图 (53)摘要电子技术的飞速发展使得各种各样的电子产品都朝着便携式和小型轻量化的方向发展，也使得更多的电子产品采用基于电池的供电系统。

简单的锂电池保护IC测试电路的

简单的锂电池保护IC测试电路的
由于锂电池的体积密度、能量密度高，并有高达4.2V的单节电池电压，因此在手机、PDA和数码相机等便携式电子产品中获得了广泛的应用。

为了确保使用的安全性，锂电池在应用中必须有相应的电池管理电路来防止
电池的过充电、过放电和过电流。

锂电池保护IC超小的封装和很少的外部器件需求使它在单节锂电池保护电路的设计中被广泛采用。

然而，目前无论是正向(独立开发)还是反向(模仿开发)设计的国产锂
电池保护IC由于技术、工艺的原因，实际参数通常都与标准参数有较大差别，在正向设计的IC中尤为突出，因此，测试锂电池保护IC的实际工作参数已
经成为必要。

目前市场上已经出现了专用的锂电池保护板测试仪，但价格普
遍偏高，并且测试时必须先将IC焊接在电路板上。

因此，本文中设计了一个简单的测试电路，借助普通的电子仪器就可以完成对锂电池保护IC的测试。

锂电池保护IC的工作原理
单节锂电池保护IC的应用电路很简单，只需外接2个电阻、2个电
容和2个MOSFET，其典型应用电路如图1所示。

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本科毕业设计题目锂电池充电芯片测试电路设计学院专业班级学号学生姓名指导教师完成日期毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订教研室（或答辩小组）及教学系意见摘要锂电池由于其高电压、高容量、安全性好等优点在各种行业运用广泛。

但相对而言锂电池对充电器要求则相对较高，需要充电管理芯片对整个充电过程控制，以实现安全快速的充电过程。

本文在对充电芯片进行深入分析的基础上，提出了基于单片机的能够测试充电芯片质量好坏的测试电路设计方案。

本课题以研究通过AD模数转换器采集到充电电路的各路测试数据，传送到单片机进行数据分析判断，并将结果显示在LCD液晶显示器上。

实验证明，该测试系统能够快速有效的判断出充电芯片质量的好坏。

具有操作方便、运行稳定和成品价格低廉等优点。

锂离子电池具有高电压、高容量的优点, 且使用寿命长、安全性能好, 在便携式电子设备、电动汽车、空间技术、国防工业等领域具有广阔的应用前景, 成为近几年关注的热点。

然而, 锂离子电池的不足之处在于对充电器要求比较苛刻。

充电管理芯片是对充电过程进行管理。

以合适的电流给电池充电，一般会经过涓流充电，恒流充电，恒压充电三个阶段。

以确保锂电池能够安全快速的完成充电过程。

集成电路芯片的出现与发展，给人类进入信息时代提供了源动力。

在日新月异的信息时代，集成电路芯片正被广泛的运用到工作、生活和生产中。

随着集成芯片的大量生产，芯片测试仪的出现是必然的。

单片机在控制显示芯片测试成果方面有着突出的功效，单片机的应用正在不断地走向深入，同时也带动传统的控制、检测等工作日益更新。

现在市场上的测试仪器都是价格昂贵，对于一般的电子爱好者和各大院校的学生来说，这是一个不能承受的价格。

运用单片机控制，分析AD转换采集到的数据，判断芯片好坏。

设计这样的一款小型测试仪，不仅成本低，而且便于批量推广使用。

所以一款价廉物美的充电芯片测试仪的市场前景是十分可观的。

2 概述2.1 锂电池充电芯片测试系统概述当今社会科学技术的发展与日俱增，人们生活水平也是日益提高，各种家用电器、电子器件对充电锂电池的运用越来越多。

各种锂电池充电管理芯片充斥整个市场。

针对这种情况，设计出一种锂电池充电管理芯片测试电路是必需的，这种芯片测试电路可以极有效的判断出充电管理芯片的质量好坏。

电池寿命无疑是目前许多便携式电子产品中最重要的特性。

虽然许多便携式电子行业已经广泛采用锂离子电池，因为这种电池具有容量大、尺寸小、重量轻和可靠耐用的特点，但对电池充电器芯片还没有达成一个同样统一的意见。

作为控制锂离子充电状态的功率器件，电池充电器芯片在便携式系统设计中扮演着重要的角色。

然而，设计师们还在使用着从较老并且相对粗糙和低成本的充电器件、到较新的更复杂芯片等各种各样的器件，而后者集成了越来越复杂的智能，可以延长电池寿命，保护被充电系统不受损害。

锂电池的充电相对于镍镉等普通充电电池要求较高：根据锂电池的结构特性，最高充电终止电压应为4.2V，不能过充，否则会因正极的锂离子拿走太多，而使电池报废。

其充放电要求较高，可采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。

通常恒流充电至4.2V/节后转入恒压充电，当恒压充电电流降至100mA以内时，应停止充电。

充电电流（mA）=0.1～1.5倍电池容量（如1350mAh的电池，其充电电流可控制在135～2025mA之间）。

常规充电电流可选择在0.5倍电池容量左右，充电时间约为2～3小时。

AD模数转换，将模拟信号变成数字信号，便于数字设备处理。

AD转换器主要有积分型、逐次逼近型、并行比较型/串并行型、Σ-Δ调制型、电容阵列逐次比较型及压频变换型。

AD转换器的主要技术指标包括分辩率(Resolution)、转换速率(Conversion Rate)、量化误差 (Quantizing Error) 、偏移误差(Offset Error)、满刻度误差(Full Scale Error)和线性度(Linearity)。