第4章煤焦油加工技术详解
煤焦油的加工工艺和分离技术

煤焦油的加工工艺和分离技术煤焦油的加工工艺和分离技术00910155 任晓芬内容摘要:本文简述了低温煤焦油组成和特点,并多方面介绍了煤焦油的加工工艺和分离技术。
关键词:煤焦油加工工艺分离我国是富煤、少气、缺油的国家,石油资源随着人民日益增长的消费需求扩大日渐短缺.2007年中国原油净进口量为1.59亿t,对外依存度达到48.76%,2008年增长为1.79亿t ,对外依存度达到49.8%.据预测, 在未来一个较长的时期,我国的原油进口量还将增大,对外依存度将突破50% ,预计到2020年对外依存度将突破60%。
这直接导致我国能源安全水平下降, 增加经济发展的不确定性和受制于人的风险,因此石油替代能源的寻找逐渐成为焦点。
煤焦油为煤干馏过程中所得到的一种液体产物。
高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏(见煤低温干馏)得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。
两者馏分的组成各不相同,主要组成元素见表 1.本文主要介绍低温焦油。
表1高温煤焦油各馏分的含量烟烟煤低温干馏煤焦油的组成低温焦油的特点(1)低温焦油中苯不溶物含量低,一般均不高于2%,几乎不含喹啉不溶物,这对焦油沥青制取碳纤维是极为有利的。
(2)低温焦油中酚含量极低一般含量为14%(无水焦油),其中甲酚二甲酚含量约占1/2-1/3。
(3)在低温焦油<330℃的馏分中,除酚类产品含量较高外(占20%),其他组分中得酚含量均较低,因此无提取价值。
在焦油加工时不必要提取多种馏分,酚类产品也只需提取两种混合馏分即可。
低温煤焦油是煤在800℃以下干馏得到的副产物.从外观上看, 是黑色黏稠液体, 密度为1 g/cm3 左右.黏度大,具有特殊的气味。
煤焦油加工工艺(1)精细化工精细化工就是将低温煤焦油所含组分逐个分离,成为单体的过程, 目前全世界仅有法国的马里诺( Marienau) 走低温煤焦油的精细化工路线. 其主要产品有: 1) 酚、甲酚及二甲酚等, 占焦油的10%( 质量分数, 以下同) , 用于制造消毒剂、杀虫剂、燃料中间体、药品及树脂等; 2) 酚油, 占焦油的8%, 含有高烷苯酚和萘酚等, 用作木材浸渍和皂液乳化的消毒剂; 3) 邻苯二酚和甲基间苯二酚, 用于化学工业;4) 脱酚油, 占焦油的1%, 用作筑路添加剂或生化杀虫剂和农用杀菌剂的溶剂; 5) 脱萘洗油, 占焦油的5% ; 6) 重油, 占焦油的32% , 可作燃料油, 也可作筑路油添加油; 7) 沥青, 占焦油的31% , 性能与石油沥青相似, 用于防水和密封及配置筑路油.(2)加氢加氢工艺目前是处理低温煤焦油的主要手段. 加氢工艺的目的是使焦油中大量的芳烃、胶质和沥青质加氢饱和, 裂解开环加氢分解获得更多的低分子量饱和烃; 同时脱除S, N, O 和金属等杂原子;另外还可以生产用于提高柴油十六烷值的添加剂。
一文全面了解煤焦油以及煤焦油加工工艺!

一文全面了解煤焦油以及煤焦油加工工艺!沥青基碳材料本文来源:网络精彩文章现在开始煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。
简称焦油。
煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油,在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。
它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。
煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品,(见煤焦油加工)也可直接利用,如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分,还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
1、形成和回收装炉煤在隔绝空气的炭化室加热时析出的挥发分,通过焦饼与炭化室炉墙之间的空隙和炽热焦炭、半焦自身的缝隙,以及煤料间隙进入炉顶空间,在700~850℃高温下发生二次热分解反应(烷烃裂解和芳构化反应,环烷烃脱氢反应,酚类脱水、缩合反应,芳香烃和杂环化合物脱烷基反应等)。
这些700℃左右的气态煤干馏产物夹带着煤尘、焦尘和热解炭,经上升管进入集气管,被循环氨水急冷至70~80℃。
在集气管中,大部分煤尘、焦尘、热解炭和部分高沸点的煤焦油被冷凝、冲洗下来。
余下的雾状或蒸气状态的煤焦油在焦炉煤气初冷器及其后的煤气净化设备中逐步冷凝分离。
冷凝分离出来的煤焦油汇集至焦油氨水分离器,初步脱除氨水和焦油渣,分离出煤焦油。
煤炭高温干馏时,煤焦油的产率一般为干煤质量的3~4.5%。
2、组成与性质煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物,绝大部分为带侧链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物,并含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃,还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。
刚回收的煤焦油还含有5%左右的溶有多种无机盐和其他杂质的水分。
由于有颗粒极细的热解炭的存在,水分往往和油形成稳定的乳化液。
煤焦油的绝大多数组分熔点较高,但由于大量单体化合物互相溶解而形成低共溶混合物,使煤焦油在常温下仍呈液体状态。
煤焦油的许多组分还组成大量多元共沸体系,给蒸馏分离造成很大困难。
煤焦油加工简述

煤焦油加工简述将焦炉煤气净化车间回收的煤焦油,通过蒸馏、洗涤萃取、结晶分离等物理和化学方法加工成酚类、吡啶类、萘类、蒽类、沥青类、油类等化工产品的车间设计。
煤焦油加工产品主要用作有机化工原料,制造染料中间体、颜料、医药、合成树脂、塑料增塑剂、炭黑、防腐剂、杀虫剂、消毒剂、溶剂、建筑材料和炭素纤维等。
设计内容主要包括产品及产率、基本流程及车间组成、设备选型和特殊要求。
产品及产率煤焦油是一种组成十分复杂的物质,目前已鉴定的组分约有500种。
煤焦油初步加工可获得轻油、脱酚酚油、粗酚、粗重吡啶、工业萘、粗蒽、洗油、防腐油、二蒽油和中温沥青等产品。
基本流程及车间组成煤焦油加工的基本工艺流程。
煤焦油加工车间一般包括:煤焦油脱水及蒸馏、馏分洗涤、萘油馏分加工、一蒽油馏分加工、沥青冷却成型等初步加工工段和油品贮存装卸工段及公用设施。
当煤焦油年加工量不小于10万t时,可配备粗酚精制、粗吡啶精制(包括煤气净化车间回收的粗轻吡啶)、萘精制、粗蒽精制和沥青加工等深度加工工段。
煤焦油脱水及蒸馏选用不同装备水平的蒸馏工艺取决于设计规模大小。
在中国,当煤焦油年加工量不小于3.0万t时,一般采用管式炉加热的连续蒸馏系统。
煤焦油连续蒸馏有常压蒸馏、常压一减压蒸馏和全减压蒸馏之分:对于3.0~7.5万t/a的加工规模设计多采用常压蒸馏;对于不低于10万t/a的加工规模设计常采用常压一减压蒸馏或全减压蒸馏。
煤焦油蒸馏按不同的馏程范围一般分馏成以下几段馏分,即轻油馏分、酚油馏分、萘油馏分、洗油馏分(或酚油、萘油、洗油的混合馏分)、一蒽油馏分、二葸油馏分和沥青。
各分馏馏分的馏程范围及馏分对煤焦油的产率见表2。
表2馏分馏程范围及其对煤焦油的产率馏分名称轻油酚油萘油洗油一蒽油二葸油沥青馏程范围/℃<170170~210210~230230~300300~330 330~360 >360对煤焦油产率/%O.5 1.5~2.O 11.O~12.O 5.O~6.O 17.O~20.O 5.O~ 6.O 55.O~56.O馏分洗涤洗涤采用苛性钠和硫酸分别萃取脱除馏分中的酚和吡啶。
煤焦油加工技术讲座新

6)、塔底过热蒸汽的影响 7)、管式炉出口温度
五、焦油馏分的加工
5.1 粗酚的提取
粗酚质量标准
名
称
酚及其同系物含量(无水基),%
馏程(按无水基计算)
210℃前(容),%
230℃前(容),%
中性油含量, %
灼烧残渣含量,%
水分,%
PH值
指标
≥83
≥60 ≥85 ≤0.8 ≤0.4 ≤10 5~6
量的中性化合物(如氧芴、古马隆等);含氮化合物中,含氮杂环的氮原子上有氢原 子相连时呈中性(如咔唑、吲哚等);而当无氢原子相连时呈碱性(如吡啶、喹啉), 含硫化合物皆呈中性。
2.4 煤焦油各种馏分、主要产品及其用途 2.4.1 煤焦油的各种馏分 轻油馏分:为170℃前的馏分,产率为0.4~0.8 %,比 重为0.88~0.90。主要含有苯族烃,酚含量小于5%,少 量古马隆和茚等及微量的萘。 酚油馏分:为170~210℃的馏分,产率为1.4~2.3%, 比重为0.98~1.01。含有酚和甲酚20~30%,萘5~20%; 吡啶碱类4~6%;其余为酚油。 萘油馏分:为210~230℃的馏分,产率为10~13%, 比重为1.01~1.04,主要含有萘70~80%,酚、甲酚和二 甲酚4~6%;重吡啶碱类3~4%;其余为萘油。
2NH 4CL Na2CO3 2NH 3 CO2 2NaCL H 2O 2NH 4CNS Na2CO3 2NH 3 CO2 2NaCNS H 2O (NH 4 )2 SO4 Na2CO3 2NH 3 CO2 Na2 SO4 H 2O
生成的各种钠盐在焦油蒸馏加热的温度下是不会分解的。
煤焦油贮槽
1—焦油入口;2—焦油出口;3—放水 旋塞;4—放水竖管;5—放散管;6— 人孔;7—液面计;8—蒸汽加热器;
煤焦油深加工详解课件

07 煤焦油深加工典型案例分析
CHAPTER
A公司煤焦油深加工项目介绍
项目背景
A公司依托自身技术实力和丰富的煤焦油资源,投资建设了煤焦油 深加工项目,以实现资源的综合利用和提升企业经济效益。
工艺流程
该项目采用先进的煤焦油蒸馏技术,将煤焦油分离成不同的组分, 进一步加工成高品质的炭黑、燃料油等产品。
燃料油
加氢产物中的燃料油具有高能量 密度、低硫含量等特点,可作为 柴油、汽油等燃料使用。
化工原料
加氢产物中的化工原料主要包括 苯、甲苯、二甲苯等,可用于生 产涂料、树脂、塑料等化学品。
04 煤焦油催化裂解技术
CHAPTER
催化裂解原理及设备
催化裂解原理
煤焦油在催化剂的作用下,经过裂解 反应将大分子转化为小分子。
煤焦油加氢工艺流程
01
02
03
04
原料准备
将煤焦油进行脱水、脱盐等预 处理,以便后焦油与氢气混 合,并加热至适宜的温度。
加氢反应
在催化剂的作用下,煤焦油中 的有机化合物与氢气进行加氢 反应,生成燃料油等产品。
产品分离
通过分馏塔将加氢产物分离成 燃料油、化工原料等。
加氢产物性质及用途
设备
主要包括反应器、加热器、冷却器、 分离器等。
煤焦油催化裂解工艺流程
原料预处理
对煤焦油进行过滤、蒸馏等预 处理,得到适合催化裂解的原
料。
催化裂解
将预处理后的煤焦油加入反应 器,在催化剂的作用下进行裂 解反应。
产品分离
裂解产物经过分离器进行分离 ,得到不同的产品。
催化剂回收
对催化剂进行回收,降低成本 。
利用吸附剂的吸附作用, 将废气中的有害物质吸附 在吸附剂表面,达到净化 废气的目的。
煤焦油的生产工艺

煤焦油的生产工艺煤焦油是一种重要的化工原料,广泛用于制造石油焦、柴油、石油沥青等产品。
煤焦油的生产工艺主要包括煤炭热解、冷凝分离和脱硫、脱气等步骤。
首先,煤炭热解是煤焦油生产的第一步。
在这个步骤中,煤炭以高温(约1200-1300摄氏度)加热,在缺氧或有限氧的条件下进行分解反应。
这个过程会产生大量的气态、液态和固态产物,其中包括煤焦油。
煤炭热解的温度和压力可以根据所需产品的质量和产品收率进行调整。
然后,冷凝分离是煤焦油生产的关键一步。
在这个步骤中,高温的气体经过冷凝器冷却,使气体中的煤焦油凝结成液态。
这种冷却可以通过水或空气冷却器进行,其中水冷却器是常用的一种方法。
冷凝后的液态产物经过分离器进行进一步分离,得到高纯度的煤焦油。
接下来,脱硫是煤焦油生产中的一个重要步骤。
在煤炭热解过程中,生成的煤焦油含有一定量的硫化物,需要进行脱硫处理以提高产品的质量。
脱硫可以通过氧化法、碱法、吸附法等方法进行。
其中,氧化法是一种常用的方法,通过将煤焦油与氧化剂反应,使硫化物氧化成硫酸盐,然后通过沉淀或过滤等方法,从煤焦油中去除硫酸盐。
最后,脱气是煤焦油生产过程的最后一个步骤。
在冷凝分离后,煤焦油中仍然可能存在一定量的气体,需要进行脱气处理以提高产品的纯度。
脱气可以通过加热或抽真空的方法进行。
在加热脱气过程中,煤焦油被加热到一定温度,使其中的气体挥发出来;而在真空脱气过程中,煤焦油在减压条件下,使其中的气体被抽出来。
这样可以得到纯净的煤焦油。
综上所述,煤焦油的生产工艺主要包括煤炭热解、冷凝分离、脱硫和脱气等步骤。
这些步骤的选择和操作参数的调整可以根据所需产品的特性和质量要求进行。
通过科学的工艺控制和优化,可以获得高质量、高收率的煤焦油产品。
《煤焦油加工工艺》课件

煤焦油加氢工艺
目的
通过添加氢气,将煤焦油中的不 饱和烃类转化为饱和烃类。
工艺
加热和压力条件下,利用催化剂 催化煤焦油与氢气反应。
效果
加氢可以改善煤焦油的稳定性和 品质,提高终端产品的价值。
煤焦油氧化脱硫工艺
目标
减少煤焦油中的硫含量,降低 对环境的污染。
方法
通过加氧化剂,将硫化物氧化 为可溶性的硫酸盐。
煤焦油加工工艺
探索煤焦油的奇妙世界!了解煤焦油的组成、性质和加工工艺,并发现它的 优点和不足之处。
煤焦油概述
煤焦油的起源
煤焦油是从煤炭炼焦过程中产生的一种副产品。
主要用途
煤焦油可用于制备染料、沥青、药物和防腐材料。
随着时间的推移
煤焦油的用途随着科技和环保意识的进步而不断演变。
煤焦油组成及性质
1 复杂的混合物
类,用于汽油和化学品生产。
3
加氢
利用氢气去除煤焦油中的杂质,得到高
氧化脱硫
4
质量的燃料和化工产品。
通过加氧化剂去除煤焦油中的硫化物, 减少环境污染。
煤焦油催化裂化工艺
原理
将重质煤焦油分解为轻质烃类, 通过催化剂的作用实现。
催化剂
硅铝酸盐催化剂常用于催化裂化 过程中。
产物
催化裂化将产生烃类混合物,如 乙烯、丙烯和苯。
优点
氧化脱硫是一种有效的处理方 法,能够提高煤焦油的环保性 能。
煤焦油加工工艺的优缺点
优点 煤焦油是可再生资源,使用后仍然有价值 可以生产多种有用的化学品和燃料 煤焦油加工工艺逐渐趋于成熟和可持续
缺点 加工过程中产生大量的废水和废气 加工过程存在能耗和环境污染的问题 加工过程对催化剂和设备要求较高
第4章煤焦油加工技术

• 日本三菱公司利用沥青加工的针状焦、浸渍沥青、碳纤维等都 是附加值非常高的产品,基本独占国际市场,很少有竞争对手;
• 美国Rilly 公司有专门配方的沥青产品,配制的路面油、沥青漆 和屋面防漏剂等产品接近20 多个品级,可以满足各种市场的要 求。
• 澳大利亚Koppers 公司专门在世界各地建设硬沥青装置,并将硬 沥青加工成各种电极、各种耐火材料的粘结剂,从而提高沥青
• 在悬浮床加氢裂化过程中,粉状颗粒催化剂悬浮在煤焦油中, 可以承载反应过程中缩聚生成的少量大分子焦炭,避免这些焦炭 沉积在反应系统而影响设备的正常运行,延长装置的开工周期;
• 所得柴油产品质量好,十六烷指数在40 以上。
现在是31页\一共有72页\编辑于星期四
• 煤焦油的初馏(除渣,分割富集,脱水)
现在是26页\一共有72页\编辑于星期四
现在是27页\一共有72页\编辑于星期四
VCC 技术为美国KBR 专有技术,该技术的最大特点是在煤焦油预处理工艺中,采用 了悬浮床技术,该技术可使焦油轻质化,能有效防止加氢工段催化剂结焦; 同时收率在 相关报道技术中最高。但该技术存在的问题是生产过程压力最高,达到了20 MPa,同 时该技术目前处于前期启动阶段,尚无工业化装置。
• 二是在煤焦油加工产品的基础上,发展向精细化 工、染料、医药等方面延伸的深加工产品;
• 三是重点加工沥青类产品。
现在是17页\一共有72页\编辑于星期四
• 第一种模式的代表是德国吕特格公司,从焦油中分离、 配制的产品有220 多种。萘有4 个级别,树脂有5 个级 别,蒽有7 个级别,沥青粘结剂及浸渍料有20 个级别;
–产业化:美国、澳大利亚、中国等。
现在是6页\一共有72页\编辑于星期四
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 煤焦油是炼焦化工的大宗产品,煤焦油的加 工利用开创了近代有机化学工业的历史。
• 50 年代,鞍山钢铁公司建成两塔式方箱型管式炉常压连续蒸 馏装置;
• 在本溪钢铁公司、包头钢铁公司、武汉钢铁公司、上海焦 化有限公司和南京梅山钢铁公司等地,也陆续建成一塔式或 两塔式常压连续蒸馏装置;
4.2 煤焦油的组成
• 煤焦油是煤在干馏和气化过程中得到的液态产物。 – 干馏温度在450~600℃可以得到低温焦油; – 干馏温度在700~900℃得到中温焦油; – 高温焦油的干馏温度在1000℃左右。
• 煤焦油中所含物质上万种,已探明的有500多种,
– 中性组分174种种(如苯、甲苯、二甲苯、萘、苊、蒽、芴和芘 等) ;
• 澳大利亚Koppers 公司专门在世界各地建设硬沥青装置, 并将硬沥青加工成各种电极、各种耐火材料的粘结剂,从 而提高沥青的附加值。
• 国内煤焦油加工产品主要是酚类、萘、洗油、粗蒽、沥青 等七八种产品,而且各厂的产品质量和数量都基本类似,没 有属于本企业的拳头产品。
• 中国大中型煤焦油加工企业基本上都采用40~50 年 代的一次汽化、逐步冷却分离、管式炉加热的连续 蒸馏工艺。
第四章 焦油加工技术
周安宁 西安科技大学化学与化工学院
4.1 前言
• 资源分布:
– 世界煤炭资源中,在总量约1.14万亿吨的炼焦煤资 源中,肥煤、焦煤和瘦煤约占1/2,其经济可采储量 约3500-4000亿吨,其中低灰、低硫的优质炼焦煤 资源大约仅有600亿吨。
– 世界炼焦煤资源中, 约有1/2分布在亚洲地区,1/4 分布在北美洲地区。其余1/4则分散在世界其他地区。 中国炼焦煤资源量约占世界炼焦煤总资源量的13%, 可采储量约占16.5%
• 第三种模式的代表有日本三菱株式会社、美国的 Rilly 公司、澳大利亚Koppers 公司,都在煤焦油 沥青加工上有特色的产品。
• 日本三菱公司利用沥青加工的针状焦、浸渍沥青、碳纤维 等都是附加值非常高的产品,基本独占国际市场,很少有竞 争对手;
• 美国Rilly 公司有专门配方的沥青产品,配制的路面油、 沥青漆和屋面防漏剂等产品接近20 多个品级,可以满足各 种市场的要求。
– 酸性组分63种(如酚、甲酚和二甲酚等); – 碱性组分113种(如吡啶、吲哚、喹啉和异喹啉等)
• 能够提取或配制的产品,到目前为止大约200 多种。
煤焦油属重质油类, 其特点是密度高( 约1.2g/cm3),C/H 原子比高( 约1.4),
沸点高( 轻馏分少,蒸馏残渣50%以上),组分多,种类多和易结焦等
• 炼焦工艺
• 无回收焦炉
–开发思想:针对传统的焦炉煤气处理及回收装置环保 控制费用较高等问题,美国和澳大利亚在21 世纪80年 代后期相继推出了新设计的无回收焦炉,将废热用于 生产蒸汽和发电。
–优点:
• 炼焦工艺流程简单,设计和基建投资费用低;
• 取消煤气回收装置,不会产生焦油和酚水等污染物,环保有所 改善;
• 负压操作,避免了炉门漏气,使其废物放散能降到最低水平 ,废热得到利用送去发电。
–产业化:美国、澳大利亚、中国等。
• 煤焦油的加工
• 焦炭生产过程中4 %左右的煤焦油; • 石油价格的不断攀升,使得煤焦油越来越体
现出其在化工产品中的价值,国内许多焦化 厂、煤矿企业都在想办法如何发挥煤焦油 加工产品的附加值;
• 大型装置的能耗一般为121~134 kJ / t 焦油,小型装 置的能耗普遍高达300 kJ / t 焦油以上。
– 中国山西省炼焦煤资源最多,占全国 炼焦煤储 量649亿多吨的51.3%。
– 其他各省可采储量均不到60亿吨。炼焦煤储量 占全国第二、三、四、五、六位的分别是安徽 省54.32亿吨、贵州省39. 14亿吨、山东省 29.15亿吨、河北省27.61亿吨和黑龙江省 25.68亿吨。
– 炼焦煤储量超过20亿吨的还有河南省和内蒙古 自治区。
• 据中国煤田地质总局组织的第三次煤田预测 结果, 在已发现的炼焦煤资源量中, 气煤 占46.9%, 肥煤、焦煤、瘦煤分别13.6%、 24.3%、15.1%
• 山西省炼焦煤资源量中气煤的资源量占 48.6%,肥煤、焦煤、瘦煤的资源量分别占 10.9%、20.9%、19.6%。
• 张世奎(2005)曾明确提出炼焦用煤的主力 煤种肥煤、焦煤和瘦煤等三煤种为稀缺煤种 , 它们的资源量分别只有373 亿t、695亿t 和445 亿t。
煤焦油的组成结构
通常将煤焦油分成几个族类,即烃类化合物、含 氧化合物、含氮化合物、合硫化合物及不饱和化合物 来进行研究。
吲哚
咔唑
苯并咔唑
4.3 国外煤焦油加工厂提取产品的方式
• 一是全方位多品种,包括提纯和配制各种市 场需求不同规格、不同等级的产品。可以 根据市场要求,在同一装置上,改变不同的操 作参数,在不同的时期生产不同级别的产品, 达到同种装置的多功能性;
• 1985 年,上海焦化有限公司建成了煤焦油减压连续蒸馏、萘 区域熔融精制和沥青延迟焦化装置;
• 国外,焦油加工先进发达国家,如日本、德国、法国、俄罗斯 等其焦油单套蒸馏装置的能力都在10~50万t/ a ;
• 国内单套焦油蒸馏的能力分别有0.6 万t/ a 、1.2 万t/ a 、 3 万t/ a 、5 万t/ a 、7.5 万t/ a 、10 万t/ a和15 万t/ a 各种规 模, 3 万t/ a 以上规模均为连续蒸馏装置,小于3 万t/ a 的规模 都是间歇蒸馏装置。
• 二是在煤焦油加工产品的基础上,发展向精 细化工、染料、医药等方面延伸的深加工 产品;
• 三是重点加工沥青类产品。
• 第一种模式的代表是德国吕特格公司,从焦油中分 离、配制的产品有220 多种。萘有4 个级别,树脂 有5 个级别,蒽有7 个级别,沥青粘结剂及浸渍料 有20 个级别;
• 第二种模式的代表是日本的住金化学,仅对煤焦油 中纯化合物进行提纯或延伸,试制和生产的产品有 180 种。如酚类衍生物有21 种;喹啉及衍生物有 32 种;萘衍生物有60 种;