电梯基坑工程施工组织设计方案
电梯基坑工程施工
电梯基坑工程施工
一、方案设计
在进行电梯基坑工程施工之前，需要对电梯基坑进行详细的方案设计。
设计方案应该包括基坑的尺寸、地质条件、承重能力等方面的要求。
设计方案应由专业设计师进行编制，并严格按照国家标准和规范要求。
二、基坑开挖
基坑开挖是电梯基坑工程施工的第一步。
在开挖基坑之前，要对土地进行勘察，了解地下水位和地质条件。
根据设计方案要求，采用合适的开挖方法进行挖掘。
挖掘过程中需要注意保护周围建筑物和管线不受损害。
三、基础施工
基础施工是电梯基坑工程的核心环节。
在基坑开挖完成后，要进行基础的施工。
首先要在基坑底部铺设垫层和水泥浆，然后按照设计要求进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑完毕后，要进行养护，以确保混凝土的质量和强度。
四、电梯井安装
电梯井安装是电梯基坑工程的最后一步。
在基础施工完成后，要进行电梯井的安装。
首先要安装电梯井的支架和墙板，然后安装轿厢和导轨。
在安装过程中要注意质量和安全，确保电梯的正常使用。
五、验收和交付
电梯基坑工程施工完成后，需要进行验收和交付。
验收要求按照相关标准和规范进行，确保电梯基坑工程的质量和安全。
经验收合格后，要及时交付使用，让电梯正常投入使用。
综上所述，电梯基坑工程施工是一个复杂的过程，需要严格遵守规范和技术要求，确保电梯的安全性和稳定性。
只有从方案设计到施工完成每个环节都严谨规范，才能保证电梯基坑工程的质量和安全。
电梯基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX大厦电梯基础施工1.2 工程地点：XX市XX区XX大厦1.3 工程规模：本工程为XX大厦电梯基础施工，共计2部电梯。
1.4 施工周期：60天二、施工组织与管理2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工人员：施工人员由公司统一调配，具备相关资质和经验。
2.3 施工现场管理：施工现场设立项目经理部，负责施工现场的全面管理，包括施工进度、质量、安全、文明施工等方面。
2.4 施工质量控制：严格执行国家相关施工规范和标准，确保工程质量。
2.5 施工安全控制：严格执行国家安全生产法规，确保施工现场安全。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工方法及施工注意事项。
3.1.2 施工方案编制：根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案。
3.1.3 施工材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3.1.4 施工设备准备：提前检查并调试好所需的施工设备，如搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
3.2 物料准备3.2.1 钢筋：根据设计要求，准备相应规格和数量的钢筋。
3.2.2 混凝土：提前联系混凝土供应商，确保混凝土供应及时、质量合格。
3.2.3 模板：根据设计要求，准备相应规格和数量的模板。
3.2.4 施工设备：提前检查并调试好所需的施工设备，如搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
3.3 人员准备3.3.1 施工人员：根据施工方案，组织具备相应资质和经验的施工人员。
3.3.2 技术人员：组织具备相关专业知识的技术人员，负责现场技术指导。
四、施工工艺4.1 施工流程4.1.1 施工测量：根据施工图纸，进行现场测量，确定电梯基础的位置。
4.1.2 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保土方开挖深度满足设计要求。
4.1.3 基坑支护：根据土质情况，选择合适的基坑支护方案，确保基坑安全。
加装电梯基坑防水施工方案
一、工程概况本工程为加装电梯基坑防水施工，施工地点位于XX小区XX栋楼，电梯基坑尺寸为5m×4m×3m，基坑深度为3m。
根据现场地质条件和设计要求，本工程采用水泥砂浆防水、柔性防水卷材防水相结合的防水方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、防水砂浆、防水卷材、密封膏、防水剂等。
2. 施工工具：水泥砂浆搅拌机、抹子、铲刀、卷尺、刷子、切割机等。
3. 人员准备：防水施工人员、质检人员、安全员等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）水泥砂浆防水层施工1）基层处理：对基坑底部及四周进行清理，确保无杂物、油污、浮土等。
2）防水砂浆配制：按照水泥：砂：防水剂=1：2：0.02的比例配制防水砂浆。
3）防水砂浆抹面：分层抹面，每层厚度为20mm，共抹3层。
（2）柔性防水卷材防水层施工1）基层处理：对水泥砂浆防水层进行清理，确保无浮土、油污等。
2）卷材铺设：将防水卷材按照设计要求铺设在基坑底部及四周。
3）搭接处理：卷材搭接宽度为100mm，搭接处涂刷密封膏。
4）收尾处理：对防水层进行收尾处理，确保防水层无破损、裂缝等。
2. 施工流程（1）基坑底部清理（2）防水砂浆抹面（3）防水卷材铺设（4）搭接处理（5）收尾处理四、质量控制1. 材料验收：确保防水材料符合设计要求，并经复试合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保防水层质量。
3. 质量检测：防水层施工完成后，进行质量检测，确保防水层无渗漏。
4. 验收标准：防水层施工完成后，经质检部门验收合格后方可进行后续施工。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工过程中，对施工现场进行围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，对污水进行处理，确保达标排放。
电梯工程基坑方案怎么写
电梯工程基坑方案怎么写一、引言电梯作为现代建筑中不可或缺的交通工具，已经成为城市生活中的重要组成部分。
然而，电梯的安装和维护涉及到许多专业知识和技术，其中基坑的设计和施工尤为重要。
基坑的设计合理与否，直接关系到电梯的运行安全和稳定性。
因此，本文将从基坑的规划、设计、施工等方面进行探讨，为电梯工程基坑方案提供参考。
二、基坑规划1.基坑选址基坑选址应尽量避免地质灾害区、地下水位高的区域，避免因地质条件不利而增加工程难度和成本。
同时，应考虑到电梯所处建筑的功能和位置，确保基坑位置的合理性和便捷性。
2.基坑尺寸基坑尺寸的确定需要考虑到电梯的规格、载重量和建筑结构等因素。
基坑的深度、宽度和长度应能够满足电梯的安装和维护需求，同时还要考虑到基坑的排水、通风和照明等设施。
3.基坑的安全防护基坑建设过程中，应加强基坑四周的安全防护措施，确保工人和周边建筑的安全。
同时，基坑的周边应设置明显的警示标识，防止外人误入。
三、基坑设计1.地质调查在基坑设计阶段，应先进行详细的地质调查，了解地下水位、土质、地层构造等情况，为基坑的设计提供参考。
地质调查的结果将决定基坑的排水、支护和基坑下部结构的设计。
2.排水设计基坑的地下水位和排水设计直接关系到基坑内部的干燥程度和开挖施工的顺利进行。
合理的排水设计可以减少基坑内积水对施工造成的影响，延长基坑的使用寿命。
3.基坑支护基坑支护是基坑设计的重要内容之一。
在选择适当的支护结构和材料时，需要考虑到地质条件、施工方法、周边建筑的影响等因素。
同时，基坑支护的设计还需要满足相关的国家标准和规范要求，确保基坑的安全和稳定。
4.基坑下部结构设计基坑下部结构的设计需要满足电梯设备的安装和使用要求。
根据电梯的规格和载重量等参数，确定基坑的地下室结构和深度，确保基坑下部结构承受电梯整体重量和使用时的动载荷。
四、基坑施工1.开挖施工基坑的开挖施工需要按照设计方案进行，遵循相关的施工规范和安全措施。
在开挖过程中，应及时处理好基坑周围的排水和支护等工作，确保施工安全和顺利进行。
电梯工程施工组织设计方案
电梯工程施工组织设计方案1. 引言电梯工程施工组织设计方案是指在电梯项目实施过程中，为了保证施工进度、质量和安全，合理安排工程施工组织和工作流程，制定相关的施工方案和措施。
本文档旨在对电梯工程施工组织设计方案进行详细描述，确保施工过程顺利进行。
2. 项目概述本电梯工程项目位于XX市某大型写字楼内，总共包括5部电梯的安装和相关设备的调试工作。
项目工期为3个月，总预算为XX万元。
施工期间需与楼主业主和相关单位进行密切合作，确保工程进度和质量。
3. 组织机构本项目施工组织机构如下： - 项目经理：负责整个电梯工程施工过程的管理和协调工作。
- 工程师：负责电梯安装和调试的技术指导和监督工作。
- 施工队长：负责组织施工队伍的工作，并协助项目经理完成管理任务。
- 施工人员：按照工作任务进行实际施工工作。
4. 施工方案4.1 材料采购与管理根据施工计划，提前制定材料清单，进行材料采购，并进行合理的材料储存和管理。
确保施工期间能及时供应所需的材料，并避免浪费和损耗。
4.2 设备租赁与管理根据工程需要，租赁所需要的大型设备，如吊车、脚手架等。
严格按照操作规程使用这些设备，确保安全施工，并定期进行设备检查和维护，保证设备正常运行。
4.3 施工流程•第一阶段：进场准备，包括搭建临时工地搭建、施工设备调配等。
•第二阶段：进行电梯井道的施工，包括地基处理、钢结构安装等。
•第三阶段：进行电梯井道内设备的安装，包括电梯轿厢、控制系统等。
•第四阶段：进行电梯调试和试运行，确保电梯的安全性和正常运行。
4.4 安全措施•按照国家相关安全要求，制定安全规章制度和操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
•进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
•定期进行安全检查和巡视，及时排除安全隐患。
•建立应急预案，应对可能发生的突发情况。
4.5 质量控制•制定详细的施工标准和质量要求，明确施工工艺和检验方法。
•设置质量检查点，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
基坑支护施工组织设计方案
基坑支护施工方案一、工程概况××花苑三期工程由1～4号楼组成建筑面积为198000m2，四栋高层，大型地下车库，面积为23000m2，场地内自然地坪标高为4.3m左右，3号楼基坑挖深为2.7m，其他三栋基坑深为～5.5m左右，局部集水坑深达8.5 m～9.0m。
3号楼采取1︰1放坡，开挖前进行井点降水；4号楼基坑外侧采取水泥土深层搅拌桩加局部土钉支护，内侧采纳1︰1放坡，另做混凝土护坡；1～2号楼局部做深层搅拌桩，其余为1∶1放坡施工。
地下车库外侧为深层搅拌桩围护。
二、水文地质情形本工程坑底位于③2层灰色淤泥质粉质粘土中，该层夹有薄层粉砂及透镜体。
该土层含水量高，孔隙比大，土质相对不稳固。
在浅层承压水作用下易产生流砂及涌土现象，其垂直向的渗透系数达10-4cm/s数量级，远大于④层土10-6cm/s数量级。
④层的灰色淤泥质粘土层为高紧缩性土，紧缩系数，a01-02>，该土层可视为不透水层。
选择④层淤泥质粘土层作深层搅拌桩的止水帷幕，就能够够有效切断地下水的渗透途径，同时在基坑内配合明排水，就能够够有效避免坑底土体的隆起及涌土流砂现象。
三、水泥土围护墙的设计、计算方式1．设计参数(1)基坑围护采纳宽、8m深的深层搅拌桩，采纳格栅式结构，局部基坑深8.5m，采纳深层搅拌+五排土钉支护。
(2)地下车库围护结构采纳3.2m宽、7.5m深的深层搅拌桩，采纳格栅式结构。
(3)本工程采纳双头止水深层搅拌桩，横向间距为500mm，采纳425一般硅酸盐水泥，掺量为12%，水灰比。
(4)盖梁为20cm厚混凝土，钢筋网为单层双向Φ12@200。
(5)超过24h的施工冷缝采纳二喷三搅的施工工艺。
(6)在成桩15d后水泥土强度达到50%时方可开挖。
2．水泥土围护墙设计验算方式(1)主动土压力强度标准值的计算方式当坑外地表面为水平面，基坑围护墙背为竖直面时，由土体本身产生的主动土压力强度标准值e ak和由地表面均布荷载作用产生的主动土压力强度标准值e aqk,可按以下公式计算：ak aqkakaii akkq ekckhe=-∑=2)(γ式中e ak——计算点处由土体本身产生的主动土压力强度标准值（kPa），当e ak< 0时，一样取e ak=0；e aqk——计算点处由地表面均布荷载产生的主动土压力强度标准值（kPa）；γi——计算点以上各层土的重度（kN/m3）,地下水位以上土层取天然重度；地下水位下土层取浮重度；h i ——计算点以上各层土的厚度（m ）；q k ——坑外地表面均布荷载标准值（kN/m 2），应按实际情形取值，通常可按20kN/m2试算；k a ——计算点处土的主动土压力系数，取)245(tan 2ka k ϕ-=o ； φk ——计算点处土的内摩擦角标准值（o ），一样情形下按直剪固快实验的峰值平均值确信；c k ——计算点处土的粘聚力标准值（kPa ），一样情形下按直剪固快实验的峰值确信。
电梯基坑钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦电梯基坑钢筋施工，基坑深度为5米，宽度为3.5米，长度为8米。
基坑周边采用钢板桩围护，基坑内设置混凝土垫层，基坑底部及四周设置钢筋网片，以增强结构的稳定性和防水性能。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-20153. 《钢筋焊接及验收规范》GB 50205-20154. 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20115. 《建筑抗震设计规范》GB 50011-20106. 本工程相关设计图纸及施工组织设计方案三、施工准备1. 施工材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土添加剂等。
2. 施工设备：钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、挖掘机、吊车、振动器、水平尺、卷尺等。
3. 人员组织：施工队伍、技术负责人、质检员、安全员等。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，对基坑进行测量放线，确保基坑位置准确。
2. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊接技术，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
5. 混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土的浇筑，确保混凝土强度和密实度。
6. 防水施工：在基坑底部及四周设置防水层，确保防水效果。
7. 施工验收：按照相关规范和标准，对施工质量进行验收。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 钢筋加工：严格按照设计图纸和规范要求进行加工，确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求和规范要求进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊接技术，确保焊接质量。
5. 混凝土浇筑：严格按照施工规范和操作规程进行浇筑，确保混凝土强度和密实度。
电梯基坑钢筋工程施工方案
电梯基坑钢筋工程施工方案一、工程概况电梯基坑钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，它承载着电梯的重量以及地基承载力传递到地基土壤中。
因此，电梯基坑钢筋的施工质量直接影响着电梯的使用安全性和建筑物的整体稳定性。
本文将详细介绍电梯基坑钢筋工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作1. 制定施工方案：在进行电梯基坑钢筋工程之前，必须制定详细的施工方案，包括施工图纸、施工图册、施工工艺流程等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备：准备好所需的钢筋、钢筋焊接材料、钢筋连接件等相关材料，并进行检查，确保质量符合标准要求。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括钢筋加工机械、吊装设备、焊接设备等，确保施工设备齐全、完好。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工现场平整，排水良好，同时清理杂物，以确保施工环境清洁、整洁。
5. 安全准备：制定安全生产方案，确定工地安全交底内容，进行员工安全教育，确保施工过程中的安全防护设施完善。
三、施工过程1. 钢筋加工：按照工程图纸的要求，将钢筋进行精确的加工，包括剪切、弯曲、焊接等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装：根据施工图纸的要求，对基坑内的钢筋进行安装。
首先进行预埋件的安装，然后进行主筋、箍筋和梁筋的安装，确保其数量和位置准确无误。
3. 钢筋连接：对安装好的钢筋进行连接，包括焊接和螺栓连接两种方式。
在进行钢筋连接时，必须确保连接部位的牢固性和连接处的防腐处理。
4. 混凝土浇筑：在完成钢筋安装和连接后，进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，必须严格按照工程图纸的要求进行，确保浇筑质量符合标准。
5. 施工记录：施工人员应对钢筋工程进行详细的施工记录，包括钢筋的加工、安装、连接和混凝土浇筑等内容，确保施工过程的记录完整。
四、施工后的验收工作1. 钢筋的验收：对施工完成后的钢筋进行验收，确保其数量、尺寸和连接质量符合设计要求。
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电梯基坑方案编制人：审核人：审批人：2019年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工部署及施工工艺 (2)1、总体思路 (2)2、关键工序的控制要点： (2)3、施工工艺及流程 (3)五、质量控制与施工要点 (21)六、安全生产保证措施 (22)一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2013）。
2、《建筑施工手册》。
3、《建筑桩基技术规》JGJ94-20084、GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规。
5、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）；二、工程概况本工程名为在平县凯利毛巾厂宿舍楼1#楼。
本工程安全等级二级。
主体结核设计使用年限为30年。
建筑抗震设防类别为丙，抗震设防烈度7度。
本次承接的主要容为电梯基坑钢筋混凝土部分。
100厚C15混凝土垫层，电梯基坑为400厚筏板基础，配筋为Φ14150；墙体为250厚钢筋混凝土墙体，配筋为Φ14150。
混凝土采用C30混凝土。
底板底部及墙体四周设置4厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）。
三、工部署及施工工艺1、总体思路先进行场地的放线，找出电梯基础的位置，确定开挖边线电梯基础的定位，然后进行电梯基坑开挖，到达设计标高之后，检查地基土质情况，达到设计要求后再进行混凝土垫层的施工，然后浇筑C15混凝土垫层100mm，在垫层上放出保护壳的边线及位置，开始保护壳砌筑，待保护壳完成之后，进行底板改性沥青防水卷施工，待底板防水卷材防水完成后进行检查验收，合格后进行70mm厚C15细石混凝土防水保护层。
待完成到养护期后进行基础底板及墙体的钢筋绑扎，绑扎完成并经验收合格后进行模板支设和混凝土浇筑等工序。
2、关键工序的控制要点：1、严格控制标符合设计要求，禁止超挖。
2、防水材料质量证明文件检查及复试，合格后再进行防水施工。
3、钢筋原材的复试及现场钢筋加工及安装的控制。
4、模板的刚度、强度及稳定性检查，及檐口尺寸控制检查。
5、配合钢构进行预埋钢板的定位及固定。
3、施工工艺及流程3.1 操作流程放线定出开挖边线及井点→土方开挖→砼垫层施工→垫层施工→保护壳体放线定位→保护壳砌筑→底板防水施工→保护层施工→钢筋绑扎→模板施工→浇筑混凝土→墙体防水施工→土方回填2.2 施工工艺2.2.1放线定位根据施工前，必须于垫层上准确弹出砌筑砖胎膜的控制线，确保承台、净空尺寸无误。
砖砌筑前必须提前8小时浇水，保持湿润状态。
承台砖胎膜转角处两边必须同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎。
2.2.2土方开挖电梯基坑在进行土方开挖时，先放出开挖边线根据开挖深度随机边开挖边人工清底，禁止一次性开挖到基底，而使基坑土方受扰动，开挖时注意周边的成品采取保护措施。
电梯基坑放线和开挖，开挖深度按设计要求要达到设计要求的标高，若设计底标高未达到持力层应通知勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位另出方案。
底板厚度为C15砼垫层100mm，侧壁厚度、MU10实心水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
2.2.3垫层砼垫层厚度为100mm，混凝土标号C15，垫层边比保护壳体边宽出100mm，另外，保护壳（砖胎膜）周围每边预留300mm操作面。
2.2.4基坑防水施工⑴基层处理1）卷材防水层的基层必须无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干净。
2）铺贴卷材前，在基面上涂刷基层处理剂（冷底子油），基层处理剂配制与施工应符合下列规定：①基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；②基层处理剂采取涂刷法施工，涂刷应均匀一致、不露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可用热熔法施工，以避免失火。
⑵细部附加层加强处理1）对于阴阳角，管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
并在转角、阴阳角等特殊部位，增贴一层相同的附加层，附加层宽度为500mm。
先按细部形状将卷材剪好，视长度、开头合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，在涂刷一道底油的基层上，压实铺牢。
立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面距立面不小于600mm。
2）池壁施工缝部位：附加宽度500加强层，加强层与基层，非加强层采取满粘法连接。
3）卷材顶端做法:池壁顶部预留25*40凹槽,防水卷材封头置于凹槽,使用密封胶封闭,1:2.5水泥砂浆堵严。
⑶防水层施工底板、侧壁防水施工工序采用外防外贴法，防水施工前，应先进行清理，修补找平，做好阴阳角及管根圆弧处理，并做好阴阳角及管根部附加层处理。
按规定错槎搭接向上铺贴，并做好收头处理。
开始粘贴立面卷材时，先将下面接头部位各层防水卷材清理干净，墙面用1：2砂浆修平,清理、修补好，干燥后涂刷底油，再进行大面积铺贴。
在墙面上卷材应垂直方向自下而上铺贴，压紧卷材推油向上，压实刮平，封严接口，相邻卷材搭接宽度大于100mm。
⑷防水保护层卷材防水层完工并经验收合格后及时做保护层。
底板防水保护层采用50mm 厚C15细石混凝土。
墙体立面选用60厚模塑聚苯板作为防水层保护层。
采用横铺错缝的铺设方式随着回填土地逐步铺设。
2.2.5钢筋工程⑴施工准备：1）技术准备：①充分熟悉图纸、规程、规、施工质量检验评定标准及图集，发现图纸中的问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
②技术员将洽商变更容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
③根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料计划。
④钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料采用现场放样下料；配筋应严格按施工规施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ级螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
⑤施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
2）材料准备及要求①物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
②本工程所采用的塑料垫块，统一购买。
③钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
④对进场钢筋的检验施工所用的钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好底垫，用混凝土浇筑，尺寸为300×300×3000mm，场地有必要的排水措施，不得有积水、雪现象，以防锈蚀钢筋，并且准备塑料布，在雨、雪天对钢筋加以覆盖。
⑤外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子；盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm ；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度；钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差；钢筋表面不得出现严重的锈蚀情况，如出现一律不得使用。
3)作业准备①钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄应切去，端头不得留有毛刺，不得用气割下料。
②基础底板钢筋绑扎前要做好底板下的防水层及保护层，支完底板四周的模扳，并砌完基础外墙防水的保护墙。
③操作场地必须符合安全要求，作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施。
⑵钢筋加工①钢筋加工的一般要求钢筋加工的形状、尺寸符合设计规要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。
钢筋加工做好预检。
加工好的钢筋应规格、品种、种类分开码放，②加工工序：进场钢筋检验→钢筋调直除锈→核对钢筋加工单→切断钢筋→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆，挂标识牌→码放整齐③钢筋调直钢筋要平直，无局部曲折。
直径为12mm 及12mm 以下的盘条采用调直机进行调直。
④切断：钢筋切断下料采用钢筋切断机切断和无齿锯两种形式。
⑤钢筋弯曲成型：钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：A.HPB335级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d ，平直段长度不小于3d 。
B.HRB400级钢筋作不大于90°弯钩时，其弯折直径不小于5d；角度要求准确，不得过大或过小，平直段长度符合规及设计要求。
a).划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋下料牌上标注的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
b).弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
c）.钢筋弯曲不得有裂缝，HPB235级钢筋只能进行一次调直和弯曲，HRB400级钢筋严禁重复调直和弯曲。
D.马凳的制作根据板厚度（400mm）不同采用不同规格的钢筋焊制，底板用C14150,均为⑶钢筋运输①加工好的钢筋用平板车从钢筋加工区运至施工现场，主要利用现场马道进行钢筋垂直运输，局部人工配合搬运，在运输过程中应注意对钢筋的保护。
②加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。
⑷钢筋安装施工工艺①梁筏基础底板钢筋绑扎清理→钢筋定位放线→运钢筋到使用部位→安装集水坑钢筋→安装下铁钢筋→安放保护层垫块→放置马凳→安装上铁钢筋→设置定位框→安装墙柱插筋→检查验收→进行下道工序A.底板钢筋开始绑扎之前，基础定位线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置线，应用红油漆在墨线边及交角位置画出标记。
底板上层铁完成后，应由放线组用红油漆二次确认插筋位置线。
B.根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用20#～22#火烧丝成八字形扎牢。
下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板，不能接触到防水保护层。
八字扣绑扎C.弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。
D.底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用成品塑料垫块800mm间距梅花型放置。
E.在下层钢筋上通长排布已加工好的马凳，间距为1200mm。
F.在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层上排每根钢筋位置，按线排布钢筋。
G.基础底板钢筋绑扎完毕后，根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入基础底板插筋绑扎牢固。
墙柱插筋下端要带弯钩，放置在基础底筋上方。
根据弹好的墙柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的长度要符合设计要求，框架柱插筋下部应按柱位置用3个柱箍固定绑牢，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。
第一根墙筋距离框架柱或暗柱边50mm，在浇筑混凝土时及时调整钢筋，使其垂直度和位置符合设计要求。
②墙体钢筋绑扎A.施工工艺放墙体位置线、控制线→放浮浆剔凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎暗柱钢筋→安装墙体竖筋、梯格筋→安装水平筋→拉筋→绑扎过梁钢筋→土建水电设备洞口、套管预留预埋那个→安放垫块→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑时钢筋的复查维护。