空心板桥施工方案
空心板桥梁工程施工方案
一、工程概况本项目为XX市XX路工程第XX合同段，全长18.0公里。
本工程共有大、中、小桥27座，其中16.0米跨和20.0米跨桥梁上部结构设计采用预应力空心板梁。
本合同段共有16.0米跨中板82块、内边板8块、外边板16块；20.0米跨中板368块，内边板42块、外边板42块。
总计预应力空心板558块。
二、施工准备1. 施工现场：在主路K258300处，现砼搅拌站东侧，已整理完毕预制厂地，龙门吊已安装、调试完成，板梁预制操作台已施工完成，模板已到位，钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管均进行了抽样检验，张拉队伍已进场，张拉机具已标定完成，砼配合比试验报告已交监理组批复。
2. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工材料：钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管、模板等材料均符合设计要求。
三、施工工艺1. 模板施工：16.0米和20.0米板梁模板均采用外购定做的定型整体钢模板。
16.0米板内模采用一次性木制内模，20.0米板内模采用分离式可折叠定型钢模板。
2. 钢筋施工：严格按照设计图纸和规范要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 波纹管安装：波纹管和锚具安装随钢筋绑扎和模板支立进行，4孔-5孔预制板的波纹管均采用镀锌波纹管。
4. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌站生产，通过砼泵输送至模板内，振捣密实，确保混凝土强度和耐久性。
5. 预应力张拉：预应力钢绞线按设计要求逐束张拉，对称交替进行，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。
6. 砼养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
四、施工质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程的质量监控，严格执行施工规范和操作规程。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范，对预制空心板梁进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
空心板梁桥施工方案(3篇)
第1篇本项目为某城市主干道上的空心板梁桥，全长300米，桥宽25米，设计荷载为城市A类。
该桥采用预应力混凝土结构，主梁采用空心板梁，桥面铺装采用沥青混凝土。
本方案主要针对空心板梁桥的施工进行详细说明。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配置施工单位：某桥梁工程有限责任公司项目经理：张三技术负责人：李四施工队伍：施工队伍由公司统一调配，确保施工质量和进度。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：3个月（3）梁体施工阶段：4个月（4）桥面铺装及附属工程阶段：2个月（5）竣工阶段：1个月总计：12个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场的勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确设计意图和施工要求。
（3）施工组织设计：根据施工图纸和现场情况，编制详细的施工组织设计。
（4）施工材料、设备准备：提前准备施工所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 基础施工（1）基础处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（3）承台施工：承台采用现浇混凝土结构，尺寸为6.0m×4.0m×1.5m，采用泵送混凝土施工。
（4）墩柱施工：墩柱采用现浇混凝土结构，尺寸为1.5m×1.5m×6.0m，采用泵送混凝土施工。
3. 梁体施工（1）模板工程：采用钢模板，模板尺寸根据设计图纸确定，确保模板的刚度、强度和稳定性。
（2）钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行。
（3）混凝土工程：混凝土采用C50级混凝土，采用商品混凝土供应，确保混凝土质量。
（4）预应力施工：采用预应力钢绞线，预应力张拉采用张拉机进行，张拉控制应力为0.75σcon。
4. 桥面铺装及附属工程（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为10cm，采用摊铺机进行施工。
空心板桥施工方案
空心板桥施工方案1. 引言在建设过程中，桥梁是不可或缺的基础设施。
空心板桥作为一种新型的桥梁结构，具有较轻、较强、易于施工等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
本文将介绍空心板桥的施工方案，包括方案概述、施工准备、施工方法等内容。
2. 方案概述空心板桥是由多个空心板单元构成的，具有一定的刚度和强度。
其主要特点是重量轻、施工方便、成本相对较低。
在施工过程中，需要做好以下几个方面的工作：•施工准备：确定方案设计、材料采购、施工队伍组建等；•基础施工：包括桩基施工和承台施工；•节段制作：制作空心板桥的各个节段；•节段安装：将各个节段安装到预制承台上，并进行拼装；•吊装与固定：将桥梁吊装至指定位置并进行固定；•配套设施施工：包括桥面、栏杆、防撞设施等的施工；•检验与验收：对施工过程进行检验，并进行最终的验收。
3. 施工准备在进行空心板桥的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：3.1 方案设计根据具体的工程要求，制定适合的施工方案。
确定桥梁的结构形式、尺寸、材料等。
3.2 材料采购根据方案设计确定所需材料的种类和数量，并进行采购工作。
主要材料包括钢筋、混凝土等。
3.3 施工队伍组建组建专业的施工队伍，并进行相应的培训和技术交流，确保施工人员具备相应的技术能力。
3.4 设备购置购置所需的施工设备，包括起重机械、吊装设备等。
4. 施工方法空心板桥施工主要包括基础施工、节段制作、节段安装、吊装与固定等步骤。
4.1 基础施工基础施工包括桩基施工和承台施工。
首先进行桩基施工，根据设计要求进行桩的设置，然后进行承台的施工。
4.2 节段制作在制作空心板桥的各个节段时，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，确保节段的准确度和强度。
4.3 节段安装将各个节段安装到预制承台上，并进行拼装。
采用吊装设备，将节段吊装至指定位置。
4.4 吊装与固定将各个节段吊装至指定位置后，进行固定工作。
通过焊接、螺栓等方式将节段固定在一起。
空心板桥施工方案
空心板桥施工方案一、项目概况空心板桥是一种常见的桥梁结构形式，广泛应用于各种公路、铁路和城市道路建设中。
本项目计划在市的一条主干道上修建一座空心板桥，主要用于方便交通和增加道路通行能力。
二、工程准备工作（一）设计方案确定根据实地勘测和设计要求，确定了本次项目的设计方案。
具体的设计包括桥梁的结构形式、跨度、荷载设计、施工方法等内容。
（二）材料和设备准备根据设计要求，采购了必要的材料和设备。
主要包括钢筋、混凝土、支模和施工设备等。
（三）施工人员培训为保证施工安全和施工质量，对施工人员进行了相关培训，包括施工流程、操作规范、安全注意事项等内容。
（四）施工场地准备清理施工场地，确保施工区域的平整、清洁，并设置必要的安全标志和警示标识。
三、施工流程（一）地基处理按照设计要求进行地基处理，主要包括挖土、回填、压实等工作。
确保地基的稳定性和承载能力。
（二）桥墩和支承施工根据设计方案进行桥墩和支承的施工。
首先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后拆除模板，检查及修整。
（三）空心板制作与安装根据设计要求制作空心板。
首先进行钢筋加工，然后进行混凝土浇注，最后进行养护。
养护期结束后，将空心板按照设计要求安装在桥墩上。
（四）桥面铺装根据设计要求进行桥面铺装。
首先进行基层处理，然后进行设置防水层和保护层，最后进行沥青或水泥混凝土的铺装。
（五）验收和完工施工结束后，进行施工质量验收。
验收合格后，移除施工设备和材料，进行完工和竣工资料的整理归档。
四、施工安全措施（一）工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（二）设置必要的安全标志和警示标识，保证施工现场的安全。
（三）为高空作业设置安全网和安全防护措施。
（四）对施工台阶和施工设施进行检查，确保安全性。
（五）排除施工现场的危险隐患，及时处理施工过程中出现的安全问题。
五、质量控制措施（一）严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检查和监控。
（二）材料使用符合相关标准，进行质量检验。
（三）施工过程中及时处理施工缺陷和质量问题。
空心板桥施工技术方案
空心板桥施工技术方案空心板桥是指桥梁横断面中心采用空心的梁体形式。
它具有自重轻、刚度大、耐久性好等优点，是一种新型的桥梁结构形式。
以下是一份空心板桥施工技术方案，供参考。
一、工程概况该项目是XX地区XX公路的一座空心板桥，总长50米，总宽8米。
桥面由预制空心板构成，空心板间距为3.5米，每块空心板长度为2.5米。
二、施工准备1.建立临时施工场地，包括施工用地、办公用房、工人宿舍等。
2.采购所有必要的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
3.编制详细的施工计划，确定施工进度和里程碑。
三、基础施工1.按照设计要求，对桥梁基础进行打桩施工。
采用钻孔灌注桩进行基础加固，确保桥梁稳定。
2.完善基础施工，包括梁座安装、龙门架施工等。
四、梁体制作与安装1.制作空心板：按照设计要求，采用预制空心板进行梁体制作。
首先，制作空心板模具，在模具中浇筑混凝土，养护一段时间后，拆除模具，得到预制空心板。
2.空心板运输与安装：使用大型吊装设备，将预制空心板运输到施工现场。
然后，将空心板安装在预先搭建的支架上。
为了保证安装的准确性，施工人员需要进行精确的测量和调整。
五、横隔板施工1.横隔板制作：根据设计要求，制作横隔板。
横隔板通常由钢筋混凝土构成，需要在模具中浇筑，养护一段时间后拆除模具。
2.横隔板安装：使用大型吊装设备，将横隔板吊装到预先安装好的空心板中。
确保横隔板与空心板之间的连接牢固。
3.横隔板加固：为了提高桥梁的整体刚度和稳定性，需要对横隔板进行加固。
可以采用预应力技术，对横隔板进行预应力加固。
六、桥面铺装1.确定桥面铺装材料，包括沥青、混凝土等。
2.进行桥面的铺装工作，保证桥面的平整度和抗滑性。
七、验收与维护1.完成桥梁施工后，进行全面验收。
包括质量验收、安全验收等。
2.桥梁交付使用后，进行维护和保养工作。
定期巡查、保洁等，保证桥梁的使用寿命。
以上是一份空心板桥的施工技术方案，旨在指导施工人员按照一定的步骤和工艺进行施工，确保桥梁的质量和安全。
空心板桥施工方案(1)
空心板桥施工方案(1)一、前言空心板桥是一种常见的桥梁结构，在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文旨在探讨空心板桥的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤等内容，以期提高工程施工效率，确保施工质量。
二、施工前准备在进行空心板桥的施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.设计方案确认：根据设计方案，确认施工所需的空心板规格、数量等信息。
2.材料准备：采购好空心板及其所需的配件，确保施工材料的质量。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.施工设备检查：检查施工所需的设备是否完好，确保施工设备的正常运转。
三、施工工艺空心板桥的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.基础施工：首先进行桥墩基础的打桩和浇筑，确保桥墩的稳固。
2.空心板吊装：采用专业吊装设备，将空心板逐个吊装至桥墩之上，按设计方案进行准确定位。
3.空心板焊接：将空心板之间进行焊接，确保整个桥面的稳固性。
4.构造混凝土浇筑：在空心板之上进行混凝土浇筑，形成桥面结构。
5.护栏安装：在桥面两侧安装护栏，提高桥梁的安全性。
四、施工注意事项在进行空心板桥的施工过程中，需注意以下事项：1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和施工设备的安全。
2.质量控制：对每一个施工环节都需进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.环境保护：施工结束后，需对施工现场进行清理，确保环境保护。
五、总结通过本文的讨论，我们详细介绍了空心板桥的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤和注意事项等内容。
只有在严格遵守工艺流程和注意事项的前提下，我们才能顺利完成空心板桥的施工，确保工程质量和安全。
愿本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。
空心板梁桥工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区一座空心板梁桥，桥梁全长50米，宽9米，桥面高3米。
该桥采用单跨设计，主梁为预应力混凝土空心板梁，采用装配式施工方法。
本方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料设备（1）混凝土：选用强度等级为C30的预应力混凝土，满足设计要求。
（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋，确保工程质量。
（3）模板：采用定型钢模板，确保板梁尺寸和精度。
（4）机械设备：配置混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基础坑，浇筑混凝土基础。
（2）预制板梁：在预制场进行板梁预制，确保板梁质量。
（3）运输与安装：将预制板梁运输至施工现场，采用吊装设备进行安装。
（4）张拉与锚固：对预应力钢筋进行张拉，并进行锚固。
（5）桥面施工：浇筑桥面混凝土，铺设防水层，铺设桥面铺装层。
2. 施工要点（1）基础施工：严格按照设计图纸进行施工，确保基础质量。
（2）预制板梁：严格控制混凝土配合比，确保板梁强度和尺寸。
（3）运输与安装：采用吊装设备进行板梁安装，确保安装精度。
（4）张拉与锚固：严格按照设计要求进行张拉和锚固，确保预应力钢筋的应力值。
（5）桥面施工：严格控制混凝土配合比，确保桥面混凝土质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 加强原材料检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场消防、用电、机械操作等安全措施。
4. 设置安全警示标志，确保施工安全。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计一、项目背景在城市交通建设中，小桥的建设是非常重要的一环。
本次施工任务是为了建设一座空心板小桥，以改善该地区的交通状况。
本文将详细介绍空心板小桥施工组织设计方案。
二、施工组织设计方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求，安全、高效地完成空心板小桥的建设工作。
2. 施工内容（1）桥墩施工：包括桥墩基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（2）桥面施工：包括钢筋网架安装、空心板安装、混凝土浇筑等工作。
（3）桥梁防护：包括栏杆安装、防撞设施安装等工作。
3. 施工步骤（1）准备工作：组织施工人员，确定施工计划，采购所需材料和设备。
（2）桥墩施工：先进行桥墩基础开挖，然后进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
（3）桥面施工：先进行钢筋网架安装，然后进行空心板安装，最后进行混凝土浇筑。
（4）桥梁防护：先进行栏杆安装，然后进行防撞设施安装。
4. 施工人员（1）项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
（2）技术员：负责施工图纸的解读和技术指导。
（3）工程师：负责施工现场的工程质量控制和安全管理。
（4）施工人员：包括钢筋工、混凝土工、起重工等。
5. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖桥墩基础。
（2）起重机：用于吊装和安装桥梁构件。
（3）混凝土搅拌车：用于混凝土的搅拌和运输。
（4）焊接设备：用于钢筋的焊接。
6. 安全措施（1）施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
（3）严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
（4）定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
7. 质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
（3）定期进行工程质量检查和验收，确保施工质量符合标准。
8. 环境保护（1）施工现场设置防尘网，减少扬尘污染。
（2）合理利用水资源，控制施工过程中的水污染。
（3）合理处理施工废弃物，保护环境。
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巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场桥施工方案编制单位：湖北天浩公路工程有限公司编制日期: 二零一四年六月二十五日一、编制依据和原则(一)编制依据1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003)；2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ；3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004)4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005)5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007)7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 )8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 )9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 )10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 )11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007)(二)编制原则1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。
2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。
3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。
4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。
5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则（三）编制范围本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥施工。
二、工程概况本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为K6+163.6，属于新修桥梁。
本桥板跨径11m上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板，桥面连续结构。
三、主要技术标准1 、公路等级：二级公路；2、设计安全等级：二级；3、设计使用年限：50 年；4、洪水频率：1/50 ；5、设计荷载：公路-H级；6 、桥面宽度：净8.7m+2*0.5m （防撞护栏）；7、斜交角度：0°；&桥梁抗震设计：本桥抗震设防烈度为％级，简易设防；9、环境类别：H类。
四、工程地质根据地勘报告，桥址区地貌总体属构造剥蚀溶蚀中低山地貌区；桥址区地层岩性主要为：第四系人工填土（Q4m D及冲洪积层（Q4ml+pl）及基岩。
本桥梁基础采用扩大基础，地基承载力要求f tk > 350Kpa五、施工条件水：由于本桥用砼属于集中拌合，施工现场用水量较少。
施工用水采用河流中的水，此水经检验符合施工用水要求。
电：采用柴油发电机自行发电。
原材：水泥采用三峡牌水泥；钢材、钢绞线：在本地采购；其他材料均在本地采购。
六、总体施工方案（一）基础开挖：基础采用明挖施工，开挖后立即浇筑砼。
1、模板: 桥台模板为拼接式木模；预制板内、外模均为组合式定型钢模。
2、砼输送：桥台为砼罐车。
（二）工期安排1、总工期计划安排计划于2014年6月20日开工，2014年7月30日完工，总工期41 天。
2、主要项目阶段性目标安排6月20破土开挖桥台基础及板场平整，6月24日片石砼桥台浇筑，6月29日板板预制，7月1日台帽浇筑，7月1日现浇混凝土桥面，7月10日桥面防水砼铺装，7月13日桥头搭板施工（前提是路桥过渡段已具备条件），7 月30日全部竣工；3、施工任务的划分本桥属小桥施工，按照工序划分为砼、模板、张拉、钢筋等四个施工班组。
4、施工便道施工便道：施工便道利用已成型的路基施工便道。
七、基础施工（一）施工准备1、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
2、施工测量2.1 桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2.2 施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）基坑的开挖及墩台的放样；（3）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；（4）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（5）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；6）桥面系结构的位置，尺寸放样；（7）各阶段高程放样。
2.3 使用的测量仪器DS3水准仪、全站仪，使用前按要求进行标定。
2.4 测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
（二）扩大基础1、基坑开挖根据地形情况采用挖掘机辅以人工开挖基坑，根据不同的地质状况，确定开挖放坡度；工作面按80cm考虑，定出开挖边线。
当开挖到基底标高时，用触探法测检地基承载力；并报监理工程师批准是否进行下道工序。
2、立模、浇筑混凝土基坑经监理工程师检查合格后，测量放样，按基础（承台）尺寸测量放样出立模边线，填筑碎石垫层，用组合钢模板支模，末班各部分尺寸必须符合设计图纸要求, 牢固、不漏浆，及时进行标高测量并在莫班上标注混凝土浇筑高度。
浇筑混凝土时分层浇注, 插入式振动捣实混凝土。
及时制作混凝土试块。
混凝土终凝后以草袋覆盖洒水养护，拆模后，过养生期后经监理工程师检查同意，立即回填基坑，压实度必须符合要求。
（三）台身施工本桥桥台模板采用拼接式木模板。
立模：在支立模板前, 技术人员先将台身的轮廓线定出，工人再将模板按轮廓线支立，模板外侧用钢筋将模板的位置固定，然后按图纸的设计尺寸用竹胶板（厚1.8cm）将桥台的非竖直部分支立并固定好，在模板立支过程中，用垂球控制模板的垂直度，控制好后将模板完全固定，为了在砼浇筑过程中确保模板的稳定性，模板四周需用撑杆撑至地面四周。
撑杆与撑杆之间用钢管相连，以便使之形成一个稳固的整体支撑体系。
砼浇筑：桥台台身为C25片石砼，所用片石厚度不小于15cm，抗压强度不小于40Mpa片石填充数量小于砼体积的25%片石在使用前清扫、冲洗干净，均匀放置于刚浇筑的混凝土上，摆放时净距不小于10cm表面距砼面不小于15cm片石也不得接触模板，在砼浇筑至30cm以上再抛石。
按每层30cm分层连续浇筑，即浇即捣实，尤其是片石之间更要注意。
采用泵车浇筑砼，浇筑速度不得大于1.5m/h ，以防爆模。
浇筑混凝土应连续进行，如因故必须中断时，间歇时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过如下规定：环境温度小于25 C 时，其间歇时间一般不能超过三个半小时；环境温度大于25 C时，其间歇时间一般不能超过三个小时。
砼振捣：使用插入式振捣器振捣。
振捣器移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍，与侧模保持50〜100mni距离；插入下层混凝土50~100mm 每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免与模板相碰撞；对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是拌合物停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
不能够在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动，以免产生离析、亦不能够利用振捣器在模板内运送混凝土。
拆模：当砼达到2.5Mpa强度后方可拆模，以防砼强度过低时拆模造成表面凹坑缺陷，养护采用黑心棉覆盖洒水养护，养护期不得少于14 天。
（四）墩台帽1．测量放样：以设计单位提供的桥面标高为控制台帽标高将台顶凿毛并测放出纵横轴线，在墩台身上划出底模标高。
安装支架。
2. 铺设底模并校正：支架安装好后，上铺纵、横两层10X 10cm 木方，木放上铺底模，采用组合钢模板拼装而成，铺好后用水准仪校正其标高，根据放好的纵横轴线校正其位置。
3. 绑扎钢筋：底模板标高经检查无误后，在其上绑扎钢筋骨架，安放预埋件。
4. 支立侧模板：侧模板用组合钢模板拼装而成。
底角设紧固螺栓，上不设拉杆，以控制宽度和垂直度。
同时在侧模上划出顶面标高。
5．浇筑混凝土：模板经检查合格后，搭设工作平台，挂好安全网，同时做好混凝土浇筑准备工作。
一切准备工作就需，由该工序负责人下令开灌。
分层进行浇注并注意对称，斜向进行，防止偏载，每层30cm厚，插入式振捣器振捣，封面混凝土安标高抹平压实，不得有骨料外露现象。
6．经养生期，混凝土强度达到设计强度50%时，拆除侧模。
当混凝土强度达到设计强度80%时，卸落支架，拆除底模、支架。
注意事项：（1）严格对墩台身、顶帽进行施工放线及复测。
墩台前、后、左、右边缘距设计中心偏差在士20mn内，顶面标高偏差在士10mn内。
（2）严格控制砼施工配合比。
设专人计量、监督、，采用重量配合比，同时减少砼运输中得倒装次数，保证砼质量。
（五）现浇梁板梁为现浇梁。
墩台盖梁（台帽）砼达到强度后，整平地面挖排水沟，压实或强夯后加卧木增强地基承载力，搭设满堂红支架。
对支架进行预压，加在支架上预压载荷不小于梁新浇砼及钢筋自重加模板及脚手架自重。
支架要稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑后不发生超过规定的允许沉降量。
1 、模板工程模板作到不漏浆，符合结构尺寸、线型及外型，并有足够的刚度。
2、钢筋工程钢筋弯制绑扎，加工，砼拌和，灌注符合技术规范400 章有关规定。
3、砼工程砼浇筑由墩台两端开始向跨中同时进行，采用水平分层浇筑，梁一次浇筑完成。
砼强度达到设计强度75%以上后，拆除模板及支架。
八、桥面附属（一）桥面铺装1、桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关规范的要求。
2、对板顶面，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面的板顶面紧密结合。
3、按设计要求先做好泄水管等。
4、按照设计要求铺设钝角加强筋、桥面连续钢筋网。
钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要求防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。