笔记本电脑键盘生产工艺共36页文档
电脑键盘的生产技术
一种电脑键盘，包括有薄膜，薄膜上设有弹性件，薄膜按键层设在弹性件上方，且弹性件的弹片同按键层的按键一一对应，其特征在于：在薄膜按键层和弹性件之间设有具有柔韧性的触摸层，所述薄膜按键层上镶嵌有按键，所述按键包括键帽盖以及支撑所述键帽盖的键帽底座所述键帽盖与所述键帽底座之间连接有缓冲装置。
该键盘不仅能实现消除机械按键的噪音，能够及时复位，同时在机械按键区域还能实现触摸功能。
权利要求书1.一种电脑键盘，包括有薄膜和弹性件，薄膜上设有弹性件，薄膜按键层设在弹性件上方，所述弹性件上设有弹片，且弹性件的弹片同按键层的按键一一对应，其特征在于：在薄膜按键层和弹性件之间设有具有柔韧性的触摸层，所述薄膜按键层上镶嵌有按键，所述按键包括键帽盖以及支撑所述键帽盖的键帽底座所述键帽盖与所述键帽底座之间连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括连接所述键帽盖与所述键帽底座的橡胶垫子，所述橡胶垫子上设有使所述键帽盖复位的支架，所述支架的两端与所述键帽底座的内侧壁相互贴合，所述键帽底座的内侧壁为斜面且该内侧壁与键帽底座的底壁之间的夹角为35°～60°。
2.如权利要求1所述的一种电脑键盘，其特征在于：所述触摸层为电容式感应薄膜。
3.如权利要求2所述的一种电脑键盘，其特征在于，所述弹片上设有防潮层。
4.如权利要求3所述的一种电脑键盘，其特征在于，所述弹片上设有加热片，所述加热片位于防潮层下方，所述加热片与散热器连接。
5.如权利要求4所述的一种电脑键盘，其特征在于，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架相互交叉铰接在所述橡胶垫子上，所述第一支架与第二支架之间于第一支架与第二支架的铰接点两侧均连接有复位弹簧。
6.如权利要求5所述的一种电脑键盘，其特征在于，所述第一支架与第二支架的一端均与所述键帽底座的内侧壁相互贴合，另一端均固定在所述键帽盖的内侧壁上。
7.如权利要求6所述的一种电脑键盘，其特征在于，所述第一支架和第二支架与所述键帽底座的内侧壁接触的一端均为楔形，所述第一支架与第二支架均为由橡胶制成的长条状。
键盘生产工艺流程
键盘生产工艺流程
《键盘生产工艺流程》
键盘是人们日常工作生活中不可或缺的一种输入设备，它的生产工艺流程经过多道工序，每个环节都需要精密的操作和质量检验，下面将为大家介绍键盘生产的工艺流程。
首先是原材料的准备。
键盘的原材料包括塑料、金属、电子元件等，这些材料需要经过采购、检验和分类，确保原材料的质量符合生产要求。
接着是注塑成型。
塑料是键盘的主要材料之一，它需要通过注塑成型机器将熔化的塑料材料注入模具中，经过冷却凝固后形成键盘的外壳和按键。
然后是电子元件的装配。
键盘上的按键需要安装电子元件，这是键盘输入信号的关键部分，需要精细的安装和焊接工艺来确保按键的灵敏度和稳定性。
接下来是质量检测。
在生产过程中，需要进行各种质量检测，包括外观检测、按键灵敏度测试、电子元件的连接测试等，确保每个键盘的质量稳定和可靠。
最后是包装和运输。
经过质量检测合格的键盘需要进行包装封箱，然后进行运输发货，确保键盘产品能够安全到达客户手中。
以上就是键盘生产的工艺流程，每一个环节都需要经过严格的管理和操作，以确保键盘产品的质量和性能符合用户的需求。
笔记本键盘的制作流程
体设有完整的键盘按键，键盘主体的两侧前端分别与两个独立前连杆支架连接，键盘主 体的两侧后端分别与两个独立的后连杆支架连接；所述前连杆支架一端固定到键盘一侧 的前端，一端与笔记本壳体连接；所述后连杆支架一端固定到键盘一侧的后端，一端与 笔记本壳体连接；可通过改变连杆支架的开合状态改变键盘的角度或者键盘的位置。
一种笔记本键盘，包括设置有键盘按键的键盘主体、连杆支架，连杆支架将键盘主体连接到 笔记本电脑壳体上，通过调整连杆支架，可以调整键盘的角度与位置，本技术新型的笔记本 键盘，结构简单，使用方便，可根据使用者的需求调整键盘角度和位置，从而缓解使用者的 疲劳。
技术要求
1.一种笔记本键盘，其特征在于：包括键盘主体、前连杆支架、后连杆支架，所述键盘主
2.根据权利要求 1 所述的一种笔记本键盘，其特征在于，所述前连杆支架和后连杆支架装
置还具有固定开合角度的锁定装置以ຫໍສະໝຸດ 证键盘的稳定性。技术说明书
一种笔记本键盘 技术领域 本技术新型涉及计算机技术领域，尤其涉及一种笔记本键盘。 背景技术 传统笔记本键盘是直接安装在笔记电脑的壳体上，因为键盘被固定在笔记本壳体上，所 以操作人员使用笔记本时的动作和角度无法变化，容易导致操作人员疲劳，久而久之会 引发一系列职业病。目前解决这个问题的普遍方法是使用外接键盘，但携带外接键盘影 响了笔记本便捷的特点。 技术内容 本技术新型的目的就是解决上诉问题，提供一种笔记本键盘，结构简单，使用方便，能 够根据操作人员的需求变换键盘的角度和位置，从而缓解操作人员的疲劳。 为实现本技术新型的上述目的，本技术新型包括：设置有完整键盘按键的键盘主体，键 盘左右两侧各设置两个连杆支架，分别置于键盘前端的前连杆支架和置于键盘后端的后 连杆支架，连杆支架一端固定到键盘上，一端与笔记本壳体连接。连杆支架具有固定角 度的锁定装置，可固定支架开合角度保证键盘改变角度后的稳定性。使用者可以通过改 变连杆支架的开合状态改变键盘的角度或者键盘的位置。 附图说明
键盘的工艺)
2、在材料的应用上需要注意以下两点：防止一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加；在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供给商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。
这样模具供给商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。
通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮〔面壳大于底壳〕或底刮〔底壳大于面壳〕。
可接受的面刮<,可接受底刮<。
在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。
一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。
底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。
即便是两件壳体选用相同的材料，也要提醒模具厂在做模时，后壳取较小的收缩率。
3、数码相机模具制造上，很多也以ABS+PC料为主要依据来开发模具产品。
硅胶模具硅胶模具制作的一般流程如下；备料→橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装。
1. 备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用.2. 橡胶压制:为主要工序,很容易出意外,如果橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100℃,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是去不掉的。
3、喷漆:喷漆时要特别留意,一不小心报废率很高,一般要喷两道漆,是不同颜色的,以供后面的镭雕用.好来喷完,再来后一道工序.4、冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,这道工序不能橡胶不能出现毛边；往往于过小的圆角会产生飞边,一不小于。
键盘生产工艺
键盘生产工艺键盘是电脑外设中的一种输入设备，主要用来输入文字和操作指令。
键盘生产工艺是指生产键盘所需要的各种技术和流程。
本文将介绍键盘生产的主要工艺步骤。
首先，在键盘生产之前，需要进行产品设计和研发。
设计人员会根据市场需求和用户喜好确定键盘的外观、功能和规格。
他们还会进行电路设计和软件开发，以确保键盘的稳定性和可靠性。
接下来，生产厂家会采购各种原材料。
键盘的主要原材料包括塑料、金属和电子元器件等。
塑料通常用于键帽和外壳的制作，金属用于键盘支架和触控板等部件的制作，而电子元器件则包括电路板、开关和灯光等。
然后，生产厂家会进行模具制作。
模具是用来制造键盘外壳和键帽的工具。
首先，设计人员会根据产品设计制作模具的CAD图纸。
然后，将这些图纸交给专业的模具制造厂家进行加工。
模具加工一般包括数控机床加工、线切割和电火花加工等步骤。
模具制作完成后，就可以进行键盘外壳和键帽的注塑。
注塑是一种常见的塑料成型工艺，它通过将熔化的塑料注入模具中，并加热冷却来制造零部件。
键盘外壳和键帽通常使用ABS或PBT塑料进行注塑，以保证产品的质量和耐用性。
接下来，需要进行键盘的组装。
组装过程包括安装电路板、开关和灯光等电子元器件，以及安装键帽和外壳等其他部件。
在组装过程中，工人们需要严格遵守操作规程，以确保产品的质量和性能。
完成组装后，键盘需要进行质量检测和调试。
质量检测包括外观检查、按键测试和电路测试等。
只有通过检测的产品才能出厂销售。
而调试则是为了确保键盘上的所有功能和设置正常运行，以满足用户的需求。
最后，键盘需要进行包装和出货。
一般来说，键盘会被装入特殊设计的盒子中，并附带说明书和保修卡等配件。
然后，这些成品将被打包装箱，并进行物流配送到销售渠道，最终送达给用户。
总之，键盘的生产工艺是一个涉及多个工序和技术的复杂过程。
从产品设计到最终出货，每一个步骤都需要精细的操作和严格的质量控制。
只有通过合理的工艺流程和高质量的材料，才能生产出符合用户需求的高性能键盘。
键盘生产工艺流程
键盘生产工艺流程键盘生产工艺流程键盘是电脑或其他设备中不可或缺的输入设备之一，生产键盘需要经过一系列的工艺流程。
以下是一个常见的键盘生产工艺流程。
第一步：设计与开发键盘的设计通常由工业设计师完成，他们需要根据市场需求和用户喜好来确定键盘的外观和功能。
设计完成后，会制作设计图纸并进行样机开发，以验证设计的可行性和用户体验。
第二步：材料选择和采购根据设计要求，确定键盘所需的材料，例如塑料、金属、橡胶等。
材料采购通常通过与供应商进行合作来完成，选择质量稳定且符合标准要求的材料。
第三步：键帽注塑键帽是键盘上最显眼的部分，它们通常由塑料注塑而成。
在该工艺中，工人将预先热熔的塑料注射到键帽模具中，并进行冷却和固化，最终得到成型的键帽。
第四步：印刷和贴纸印刷和贴纸是为了在键帽上加上字母、数字或其他标志，以便用户在使用键盘时能够准确输入。
这一步骤通常通过丝网印刷或贴纸贴附来完成。
第五步：键盘总成在键盘总成过程中，需要将键帽、电子线路板、开关等组件进行组装。
该过程涉及到焊接、连接和固定各部件，以确保键盘的结构稳定和可靠性。
第六步：功能测试与调试在组装完成后，需要对键盘进行功能测试和调试，以确保每个按键的正常工作和响应。
在测试中，工人会按下每个按键，检查是否有误码和按键失灵等问题。
第七步：包装与检验经过测试和调试后，合格的键盘会进行清洁和包装。
键盘通常包装在塑料薄膜袋或彩盒中，以保护键盘在运输过程中不受损坏。
在包装前，还需要进行最后的检查，确保键盘没有任何质量问题。
第八步：出厂和销售经过严格的质量控制和检验后，键盘会出厂并进行配送。
制造商通常会将键盘送至经销商或直接销售给零售商，或者通过在线平台进行销售。
以上是一个键盘生产的典型工艺流程，每个工序都需要经过严格的操作和质量控制，以确保最终产品的质量和性能。
随着科技的不断进步和消费者对键盘设计的要求不断提高，键盘生产工艺也在不断地演变和改进。
键盘生产工艺流程
键盘生产工艺流程键盘生产工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 塑胶制模：首先，根据键盘的设计要求，制定模具设计方案。
然后，将模具设计方案转化为实际的塑胶模具，通常采用注塑模具。
制作模具时，需要考虑键盘的形状、按键的尺寸以及按键的排列等因素。
2. 塑胶注塑：将已经制作好的塑胶模具放入注塑机中，加热并将塑料颗粒注入模具中。
注塑机会根据模具的形状和尺寸，将塑料熔化后喷射进入模具中，并通过压力使其充实和固化。
注塑过程通常需要控制温度、时间、压力等参数，确保注塑成型的键盘具有一定的质量和性能。
3. 按键打印：将已经注塑成型的键盘放入印刷机中进行按键字母或符号的打印。
这一步骤通常采用丝网印刷技术，即将带有字母或符号的丝网板覆盖在键盘的表面，通过刮刀推动油墨通过丝网板上的空隙，印刷到键盘表面上的按键上。
4. 装配：将已经打印好的键盘按键与其他配件进行组装。
这些配件包括通信电路板、底盖、电线等。
装配过程需要确保键盘的每个按键都能够正常工作，并且能够与电路板等其他部件相连接。
5. 质量检验：对已经装配好的键盘进行质量检验。
检验包括外观检查、按键性能检测、连接可靠性测试等。
只有通过质量检验的键盘才能够继续下一步的包装和出厂。
6. 包装：将已经通过质量检验的键盘进行包装。
通常采用塑料袋、泡沫板和纸箱等材料进行包装，以保护键盘在运输中不受损坏。
同时，在包装上会标注键盘的型号、规格、数量等信息，方便使用者购买和使用。
以上就是键盘生产工艺的一般流程。
当然，不同厂家和不同类型的键盘可能会有一些异同。
但总体来说，这些步骤基本上涵盖了键盘生产的主要过程。
计算机键盘是如何制造的？
计算机键盘是如何制造的？计算机键盘是如何制造的？答案在于它的制造过程精心设计，以形成快速、灵敏且精确的反馈设备。
1. 硬件部件：计算机键盘的主要部件一般分为扩展块、PCB、橡胶件、接口、控制器，还有隐藏在其中的电子元件。
（1）扩展块：扩展块由网架、模拟卡和机械卡及不同的联系件例如搭板组成，这是键盘电路连接和联接的中心；（2）PCB： PCB是安装电子器件的载体，他具有短时变容量、抗温变形、吸湿性能差等特点，它们是计算机键盘控制单元构成的主要部件；（3）橡胶件：橡胶件在网架和搭板上形成一定的底座和立柱，通过不同结构的网架交换按电的路径，避免按键叠加和创建拖延功能；（4）接口：接口是将PCB与计算机主板连接的接口，通常是PS/2口或USB口；（5）控制器：控制器负责解析按键的排列和扫描，通过采集按键信号，避免按键按下重叠的现象。
2. 组装：键盘组装分为两个主要部分：机械传动和电力电子。
（1）机械传动：机械传动部分，通常从PCB电路板入手，然后把PCB和各个按键组装起来，使用钢丝球或磁铁把按键和中心键稳固或平衡起来，而且要固定好每一个按键。
（2）电力电子：一旦按键组装完成，接着就是电力电子组装。
先把PCB电路板安装到网架上，然后接上内电源、接口、按键、连接电缆等，完成以上步骤以验证正确放置和静电放电。
3. 测试：在组装完成后，需要经过严格测试以确保键盘表现出色，主要测试内容包括声音、力度、保护性、隔按、绝缘等。
（1）声音测试：声音测试主要检测键盘按键的声音是否干净、按压平衡和合适；（2）力度测试：力度测试主要检测按键行程、压力等，确保其按压体验稳定可靠；（3）抗护性测试：抗护性测试主要检测键盘长期使用是否不会损耗或破损；（4）隔按测试：检测每一个按钮，看看是否有多按的情况，防止按键回馈延迟等；（5）绝缘测试：最终，绝缘测试主要检查PCB电路是否有中断、漏电等缺陷。
通过以上的详细细致的设计和制造，使计算机键盘能够为用户提供快速和准确的输入反应，整个过程都体现了厂家精良的工艺和技术。