建筑工程模板安装专项施工方案2016版
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。
如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
模板工程专项施工方案
一、模板工程施工方案（一）编制依据、工程概况1.编制依据：根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)等有关的标准、规范，依据本工程的施工组织设计,结合施工现场实际情况及本工程的工程特点而编制。
2.工程概况：本工程位于西宁市盐庄村安置小区3#、4#住宅楼工程，砖砌体结构6层住宅楼，建筑面积9639.8 m2。
（二）模板和支撑的形式选择：为了保证构件各部位形状尺寸和相互位置、标高复合设计要求，模板系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，并便于钢筋的绑扎与安装，混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
根据本工程的特点，模板工程采用组合钢模板及木模板，支撑以钢管支撑为主。
（三）模板支撑系统设计：1.模板材料的选用：(1)木模板及其支撑的材质：采用竹胶模板，材质应符合《木结构工程施工及验收规范》BGJ206-83中承重结构选材标准；材质不宜低于Ш等材。
支撑木杆应选用松木或杉木，不采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形、开裂的木材。
木杆不使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材，支撑木杆的连接结合，宜采用钉等，不宜使用铁丝或麻绳等绑扎。
木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应放在模板的背面或截去。
钉子的长度应为模板厚度的2-2.5倍。
(四）模板制作、安装的工作方法和要求1.模板的配制原则：a.要保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸以及相互位置的准确性。
b.具有足够的强度、稳定性和刚度，并能可靠的支撑新浇混凝土的重量或侧压力，以及施工过程中附加给模板的全部荷载。
c.结构简单、装拆方便、并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
d.模板接缝严密、不得漏浆。
2．基础模板基础的特点是高度一般不大而体积较大，基础模板利用地基进行支撑。
3．柱子模板a．柱子的断面尺寸不大而比较高，因此，柱子模板的构造和安装主要保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也是便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎的配合问题。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程专项方案
模板工程专项方案第一章工程概况略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件第三章施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。
建筑工程模板安装施工
建筑工程模板安装施工摘要：模板工程的施工过程是指工程模板和支架的准备、安装、监护、移位和拆除等。
其中的模板工程在装拆方式上有散装散拆、整装整拆等。
装配拆卸和移位操作是模板工艺的主要部分，并以其为主导形成模板工艺的主要技术和施工特点。
模板工程的标准化要求提高施工技术的保证水平和综合施工水平，这是模板施工标准化的前提和条件。
模板工程的配置、安装、移位和拆卸的工艺步骤占主导地位。
不同的模板支架组装和拆卸方法各有其优缺点和适用范围。
在设计和施工过程中，有必要根据不同的工程对象和工程部件进行选择，并选择最佳的不断改进的支撑方法。
关键词：建筑工程；模板；施工；控制1、建筑工程模板施工技术概述模板施工是混凝土成型施工中不可或缺的环节之一。
施工的目的是确保工程结构和部件的形状和尺寸，并确保相对位置的准确性。
因此，模板必须首先具有足够的强度和刚度，具有稳定、易于安装和拆卸等优点。
此外，它还需要具有表面光滑整齐、接缝紧密、无泄漏的特点。
高层建筑的模板施工要求更高，更复杂，因此有必要高度重视模板的施工工作。
随着中国建筑业的快速发展，建筑模板技术应运而生，并得到越来越广泛的应用。
建筑模板技术不仅可以有效提高施工效率，还可以提高施工项目的质量。
最重要的作用是弥补中国建筑技术的不足，加快中国建筑业的发展，取得显着成效。
近年来，我国研制成功了液压自动爬模技术，并在建筑行业得到广泛应用，由此我国建筑工程模板技术跨入了一个新时代。
建筑工程施工中，模板常常会大面积大规模地使用，模板安装和施工技术的质量通常会影响整个建筑结构的质量。
因此，研究建设项目模板的施工过程具有重要意义。
2、建筑工程模板安装2.1垫层模板①在准备进行安装时，要先检查基础中心线和标高是不是符合标准，当侧模板垂直度和标高都符合标准之后，借助支撑和斜撑来加固，保证适当的侧压力稳定性和刚度。
②做好独立基础底板砼垫层浇捣后，根据图纸做好基础放线，在混凝土垫层上弹出独立基础的外边线，接下来的模板制作及安装工作就在所弹的墨线以外进行。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
商业综合体裙楼及超高层塔楼主体模板专项施工方案2016
目录一、编制依据--------------------------------------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------------------------------------1三、模板及支撑选择-----------------------------------------------------------------1四、施工准备----------------------------------------------- ---------------------------2五、模板及支撑结构的设计--------------------------------------------------------3六、模板支撑的施工-----------------------------------------------------------------5七、模板及支撑架的拆除-----------------------------------------------------------13八、质量保证措施-------------------------------------------------------------------14九、安全保证措施--------------------------------------------------------------------15十、文明保证措施-----------------------------------------------------------------16 十一、环境、职业健康安全--------------------------------------------------------16 附件1：梁模板计算书附件2：柱模板计算书附件3：墙模板计算书附件4：板模板计算书一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20134、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20085、本工程招标文件及有关答疑文件。
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目录一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。
三、施工部署............................................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备............................................................. 错误!未定义书签。
五、进度计划............................................................. 错误!未定义书签。
六、施工工艺............................................................. 错误!未定义书签。
七、质量标准............................................................. 错误!未定义书签。
八、成品保护............................................................. 错误!未定义书签。
九、应注意的质量问题 ............................................ 错误!未定义书签。
十、安全注意事项 .................................................... 错误!未定义书签。
十一、附图 ............................................................... 错误!未定义书签。
模板工程施工方案一、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、《混凝土结构工程施工质量验收规范〉GB50204-2002（2011版）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20137、《建筑施工手册》（第五版）（中国建筑工业出版社）8、广东建筑艺术设计院有限公司《神州·南都二期工程》施工图纸9、PKPM施工计算软件二、工程概况神州·南都二期工程，位于绵阳市经济技术开发区，距市中心2公里，东依三江，西临绵州大道，整个地块较为平坦，地势高差变化不大；区域交通便利，周围配套设施完善，是宜人、宜居的极佳位置。
本工程由3栋高层纯住宅，3栋高层商住楼以及一层地下室组成，无人防，总建筑面积约17.8万m2。
本工程等级为一级，场地类别Ⅱ类，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级为二级，建筑物耐火等级为一级，防水等级为一级，防雷级别为二类，屋面防水等级Ⅰ级。
地下室部分：框架结构，纯地下室部分采用独立基础和条形基础加地下室底板，建筑面积27358.35m2，层高3.9m/5.4m，防水混凝土抗渗等级为P6。
10号楼：两个单元高层纯住宅（C户型），剪力墙结构，筏板基础，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积24443.83m2。
11号楼：两个单元高层纯住宅（B户型），剪力墙结构，筏板基础，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积25161.215m2。
12号楼：一个单元高层商住楼（E户型），筏板基础，部分框支剪力墙结构，底部加强区剪力墙及转换柱抗震等级为一级，转换梁抗震等级为二级，其余框架梁、框架柱、剪力墙抗震等级为三级。
裙楼独立商业为框架结构，抗震等级为三级。
主楼为地上22层地下1层，1~4层为商业，5~22层为住宅，建筑总高度74.85m，商业部分层高5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积21027.06m2。
13号楼：一个单元高层商住楼（F户型），筏板基础，部分框支剪力墙结构。
抗震等级：主楼底部加强部位剪力墙、框支柱为特一级，框支梁为一级，非底部加强部位剪力墙、主楼框架梁、与主楼相连裙房框架梁均为二级。
主楼为地上26层地下1层，1~4层为商业，5~26层为住宅，建筑总高度85.55m，商业层高部分5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积21891.56m2。
14号楼：两个单元高层商住楼（D户型），筏板基础，剪力墙结构，主楼地上26层，地下1层，1~4层为商业，5~26层为住宅，建筑总高度79.55m，商业部分层高5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积30529.785m2。
15号楼：两个单元高层纯住宅（A户型），筏板基础，剪力墙结构，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积27877.45m2。
三、模板概况1、层高、板厚（1）10号楼（纯住宅、30层）：（2）11号楼（纯住宅、30层）：（3）12号楼（商住楼、22层）：（4）13号楼（商住楼、26层）：（5）14号楼（商住楼、26层）：（6）15号楼（纯住宅、30层）：2、框架柱YZ、框支柱KZZ、约束边缘构件YBZ本工程A、B、C型多层：框架柱截面最大为400×800mm、500×500mm；D、E、F型高层：框架柱、约束边缘构件YBZ截面最大为600×600mm、500×800mm，其余框架柱等截面较小。
（3）梁A、B、C型多层：最大截面梁为A、B型2层○12轴B-B、C-C剖面的组合梁，截面为650×600mm；D、E、F型高层：最大截面梁为300×600mm、400×500mm，其余梁截面均较小。
（4）剪力墙剪力墙最大截面为D、E、F型高层1层剪力墙Q1，厚度为300mm。
9号楼局部地下1层，地下室外墙厚度较大，有300mm、500mm等厚度；由于和无地下室部分筏板相交，地下室外墙分两次浇筑，第一次浇筑高度为-3.05-（-5.65）=2.60m，第二次浇筑高度为-0.05-（-3.05）=3.00m。
3、设计验算本方案着重对结构剪力墙、柱、梁、板模板进行设计及验算。
三、基础部分模板1、筏板基础侧模采用240mm厚页岩实心砖墙砌筑胎膜，胎膜外与基坑坑壁之间回填连砂石，并分层夯实，以保证筏板基础平面尺寸，不致于浇筑混凝土时挤垮砖胎膜。
2、独立基础模板本工程A、B、C型五层办公楼（3号楼除外）均为独立基础，每个独立基础两个台阶，一次浇筑成型。
采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方横楞、φ48.3×3.6mm短钢管、φ14对拉螺杆进行加固；在支设独基上一层台阶模板时，在底板钢筋上安装钢筋马凳25@500mm支撑上一台阶的模板，以保证每层台阶的高度及独立基础位置准确。
如下图所示：独立基础模板支设示意图3、承台模板本工程3号楼为预应力高强混凝土管桩基础，基础承台主要有三角形承台和四边形承台两种形式，承台均为一个台阶，承台高度有800mm、900mm两种。
承台模板支设同独立基础模板，采用15mm 厚木胶合板模板体系，50×100mm木方背楞、φ48.3×3.6mm钢管、φ14对拉螺杆进行加固，保证承台位置及高度准确。
如下图所示：承台模板支设示意图4、地下室导墙模板9号楼有局部1层地下室，地下室外墙底部500mm高导墙模板采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方、φ48.3×3.6mm 钢管、φ14对拉螺杆进行安装、加固。
外墙水平施工缝按设计要求采用止水钢板施工。
具体做法详见下图所示：地下室导墙模板支设示意图5、电梯井、集水坑模板为保证电梯井、集水坑的抗渗性能，井底、井壁与底板一起进行混凝土浇筑。
井壁模板（包括侧壁和底面）采用整体式模板筒，在井底底板四角和中间焊接钢筋短头支撑，钢筋端头上表面标高和井底底板的标高一致，然后把井壁模板筒吊放在焊接支撑钢筋上，井内壁模板和底部模板用钢管、木方进行支撑，用焊接钢筋或预先加载的方法进行固定。
为了保证井底底板砼的振捣密实，在井底部模板上预留可以插入混凝土振动棒的孔洞来振捣集水井、电梯井的底板砼，待底板砼振捣密实到模板底部，再用模板把预留的振捣孔封钉牢固。
如下图所示：侧壁模板6、后浇带模板本工程基础部分，E型筏板基础有1条后浇带，F型筏板基础有2条后浇带，后浇带均在750mm厚筏板位置，宽度均为800mm；9号楼地下室底板、外墙均没有后浇带。
筏板厚度较大、水平钢筋较多（有板面、板底附加第二排钢筋，有后浇带加强筋），为保证筏板混凝土的整体性及止水条的安装，拟采用木模板或钢丝网封堵、预埋木方、用钢管、钢筋等加固支撑的方式，将后浇带按设计要求留设成凹槽状，如下图所示：筏板后浇带支设示意图3号楼地梁层有1条后浇带，宽度800mm，采用密目钢丝网进行封堵、钢筋支撑加固的做法，见下图所示：地梁后浇带支设示意图四、各构件的支模方案1、柱模板柱模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面的方式；柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接的方式，拼缝严密，并用50×100mm木方压紧；柱模加固采用双钢管抱箍，φ14对拉螺栓加固。
柱边角处采用海棉条封堵，保证楞角不漏浆、方直、美观；每根柱子必须四周吊线检查垂直度，保证其偏差在允许偏差范围内；柱与柱之间采用拉净距、拉通线等方法进行检查。
对拉螺杆：采用φ14高强丝杆制作对拉螺杆，柱子先预埋φ16塑料套管，便于对拉螺杆的安装、拆除、重复利用。
根据柱子截面尺寸，设置对拉螺杆进行加固，螺杆根数、排数、间距由设计计算确定。
模板拆除后，套管内用1：1水泥砂浆灌实。
如下图所示：柱模板支设平面示意图柱模板加固立面示意图2、梁板模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，模板采用15mm厚木胶合板模板。
板上开洞的，先在底板模板上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在浇捣砼时发生偏移。
梁底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
梁底模板：按设计标高调整支撑系统立柱的高度，固定水平钢管、楞木，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁净跨度＞4m时，模板按跨度的0.1%～0.3%起拱；悬挑梁≥2m时，按悬臂长度的0.3%起拱。