电力施工工序流程图
第十三章-强电工程的施工方法、程序说明及附图
A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图：2、成套配电柜(盘）及动力开关柜安装高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备.严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。
2.1施工程序2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。
2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所,安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查,并做好设备开箱记录。
2。
4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。
2。
5柜（箱）要安装在基础型钢上时,型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋,注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。
基础型钢要求预留铁件焊接牢固,并要用水准仪或水平尺找平、找正.其安装允许偏差如下：基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
2.6柜（箱)定位安装:柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜(箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平,找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
柜（箱）安装允许偏差:柜（箱)接地应牢固良好，每台柜(箱）单独与基础型钢，做接地连接,每台柜(箱)从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接:柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓;引入柜（箱）内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉，并要固定牢固,不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地.2。
电力工程施工方法及工艺
电力工程施工方法及工艺1.2.1 箱式变电站施工方法及工艺箱式变电所及箱式电抗器的施工流程如下图2-5-95所示：（1）箱式变电站进场验收应符合下列要求：数量、型号、规格符合设计要求，质量证明文件齐全；外观应完好，无锈蚀或机械损伤；瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；箱式变电站内外涂层完整，箱式变电站高低压柜内接线完整。
图2-5-95 箱式变电所及电抗器施工流程图（2）箱式变电站应按下列要求安装：安装前应检查接地电阻符合设计要求；吊装位置应符合产品技术要求，不得以顶盖吊环进行整体吊装；吊装就位后，应分别检查四周的箱门开闭顺畅；箱体稳固后紧固地脚螺栓，封堵箱体与基础之间的缝隙；箱式变电站安装位置不得侵入铁路建筑限界；箱体接地应符合设计要求；对于安装有自动化监控单元的箱式变电站，远动终端设备应进行相关检验、传动试验，达到产品的有关规定并符合设计要求；电缆敷设完毕后，电缆入孔处应封堵；检查确认箱式变电站的通风装置工作正常、通风孔畅通、通风道内无施工遗留物。
1.2.2 火灾自动报警装置施工方法及工艺所示。
图2-5-96 火灾自动报警装置安装流程图（1）布线应符合下列要求：导线的规格型号符合设计要求。
导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结且内部干燥清洁。
在吊顶内的管路线槽，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
直线段每隔1.0~1 .5m和接头、转弯处应设置吊点或支点。
管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施。
导线敷设后应测试绝缘电阻。
（2）火灾探测器应按下列要求安装：点型火灾探测器安装位置应符合设计要求；探测器的底座应固定牢靠，外接导线留有余量，底座的穿线孔宜封堵且导线连接必须可靠压接或焊接；探测器的“＋”线应为红色，“一”线应为蓝色，相同用途的导线颜色应一致。
（3）火灾报警控制器应按下列要求安装：控制器安装牢固平整，距地（楼）面高度不应小于1.5m；控制器内配线应整齐、连接牢固，有与设计图纸一致的编号；控制器应可靠接地，有明显标志。
机电安装施工步序与流程图
机电安装施工步序与流程图1.工程测量基本程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
2.3.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
4.电气装置安装的施工程序：（一）电气装置安装的施工一般程序电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。
（二）常用电气装置安装的施工程序1.旋转电机的施工程序2.电站发电机的施工程序：定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。
2.变压器的施工程序油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。
3.母线安装的施工程序封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。
35kV以下架空电力线路施工要求架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。
施工程序流程图：部分工序施工程序：1.变压器安装：2.成套配电盘及开关柜安装：3.电动机检查接线：电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查：4.配管及管内穿线：5.电缆敷设：6.照明工程：成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。
变压器的施工程序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。
电力埋管施工工艺
电力管施工方案一、施工工艺流程图二、施工测量根据测设的方格网，按设计位置定线，并进行复核，按技术交底开槽断面图，进行开槽放线。
三、沟槽开挖1、沟槽开挖（1）沟槽开挖方法：采用人工配合反铲挖掘机开挖，开挖深度为1.7米，宽度为1.8米。
（2）沟槽开挖放坡坡度：根据具体开挖段的土质情况，合理选用放坡系数。
（3）沟槽基底标高以上10cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
（4）槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于3m，弃土尽量堆在槽的一侧。
除回填土外多余土外运。
沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。
在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。
（5）在距沟槽两侧0.5m处各设置一道0.5m宽、0.5m宽的土埂；2、沟槽开挖安全防护措施（1）作业前必须掌握安全交底内容。
作业中必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。
没有安全技术交底严禁作业。
（2）施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚、严禁穿拖鞋。
（3）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
（4）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，在槽边设置安全警示标志。
（5）夜间施工作业必须有足够的照明设施。
（6）槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米。
堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
（7）地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。
作业中应避开管线和构筑物。
在现况电力、通讯电缆2米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
（8）人工配合挖掘机、铲车作业时，严禁进入挖掘机、铲车回转范围内。
必须待挖掘机、铲车停止作业后方可进入其回转范围内进行施工。
（9）开挖过程中必须配备专职安全员，随时检查边坡的稳定状态，提醒施工人员注意安全。
（10）运土车辆在安全距离外运输、停放，边坡四周不得堆放重物。
变电站各种工作流程图
12.操作准备 13.正式操作
14.操作质量检查
10 在模拟图板或五防 机上进行模拟操作； 11 判断模拟操作是否 可行；
15.汇报电力调 度、记录归档
结束
12 操作准备：包括安全 工器具、钥匙、应急灯、 录音装置等准备；
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13 正式操作；
变电站二次施工与调试流程
14 检查操作质量，对整 个操作的正确性及五 防闭锁归位情况进行 检查； 15 汇报电力调度、记录 归档。
结束
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6 改变 Y
运行方
式 N
7 事故情况 下的倒闸操 作
10 布置好现场 安全措施
14 事故抢修 单许可
16 验收及恢 复
结束
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1 变电站发 生异常或事故； 2 判断：现场 人员是否必须处 理；汇报运行单 位综合办；汇报 相关调度； 3 若异常或 事故直接威胁人 身或主设备安 全，则先按现场 预案紧急处理再 汇报调度； 4 汇报当值 调度； 5 调度启动 应急预案 6 判断：是否 改变运行方式； 7 使用站内 存放的万能钥 匙，不使用操作 票进行紧急隔离 故障点、改变方 式操作； 8 公司生产
7、告知值班 领导
4、使用万能钥匙
5、万能钥匙使用记 录填写
6、钥匙使用后应及 时收管，填写记录备
案待查
1 值班长查明原因确定无误后， 报告调度和站长，并向值班领导申 请使用万能钥匙； 2 由值班领导批准； 3 谁批准使用万能钥匙，谁负责 明确倒闸操作的第二监护人； 4 运行人员使用万能钥匙； 5 万能钥匙使用记录填写； 6 万能钥匙收管； 7 告知值班领导。
再开始交接班；
10 接班并签名：接班人
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变电站二次施工与调试流程
施工方案和质量保证措施
施工方案和质量保证措施1、施工方案电缆迁改施工工艺流程图如下：施工准备——路径复测——确定新电缆走向——钻孔施工——需迁移电缆开挖——电缆敷设基底清理——敷设新信号电缆——信号电缆割接——旧电缆拆除施工准备确定信号电缆穿越既有位置后，在穿越位置用红油漆标示。
钻孔施工钻孔采用高压空气清理干净钻孔内的碎石和岩粉，将塑料软管插入孔底直到清洁干净为止。
钻孔完成后穿入放好电缆的铁管，然后封闭套管口在铁管与套管间进行注浆。
注浆采用M20水泥砂浆，注浆压力0.2～0.5Mpa。
电缆开挖动土开挖前，必须使用地下管线探测仪等手段进行施工前的探测，如地下信号电缆情况仍不够清楚，则必须采用“人工挖探沟”先探后挖的办法，在找出信号电缆加以保护措施后，方可开挖。
在探测和挖出既有地下信号电缆的埋设深度、路径走向时，采用人工开挖，严禁使用挖掘机、推土机等开挖，禁止用风镐等电动工具猛力挖掘，只准用秃头工具或包扎过的铁锹轻挖轻扒，确保电缆安全。
电缆挖出后，联系电务部门对电缆的位置、路径、走向和埋设深度予以复查确认，确认无误后对开挖出的电缆进行临时覆盖防护。
项目经理、架子队长、施工员、带班人员应有设备管理单位人员的电话、手机号码，以便应急处置时联系，以将损失减少到最小程度。
电缆敷设基底清理电缆敷设在顶缘外侧，采用高度20cm，宽20cm的C15砼包护。
基底采用人工清理，严禁使用挖掘机、推土机等机械，禁止用风镐等电动工具，只准用秃头工具或包扎过的铁锹轻挖轻扒，确保临近电缆安全。
电缆敷设严格按复测路径确定的地点敷设。
电缆线路工程的施工，必须坚持清理一段，电务部门安全监督员检查确认一段，敷设回填一段。
严格工程质量检验制度，当基底清理达到要求，经电务部门安全监督员检查确认后，方可进行电缆敷设工序。
敷设前基底要做到平整、顺直，若遇沟坎转角时，设置弧形过渡。
电缆外部采用无缝钢管保护。
人工抬放电缆时，人与人之间的距离不得大于15米，避免电缆拖地、浪涌、打扭、打扣等现象。
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺1.1.电力工程施工方法及工艺1.1.1.配电所施工方法及工艺配电所施工工艺流程见图2.5.6-1。
图2.5.6-1 配电所施工工艺流程图按图纸对室内电气设备的间隔尺寸逐一核对，发现问题及时配合房建专业落实修改措施，保证设备安装后的带电距离和安装尺寸。
结合图纸核实房建预留孔槽是否符合配电线路要求。
对大中型设备的运输和就位，制定具体措施，一般应一次安装就位完毕。
各种电气设备运到现场后，为保证电气性能，我方均要对设备进行开箱检查，开箱时要有监理工程师、生产厂家、施工单位三方参加，通过对设备进行解体、检查、测试、记录并做好标识后才能进行现场安装，具体由质检工程师按《程序文件》中的《检验和试验控制程序》办理。
调压器安装根据调压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案，做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。
调压器短途运输采用滚杠拖运。
调压器运至施工现场后，用吊车将调压器卸下，再采用调压器自锚滑行就位工艺进行调压器就位，安装前调压器要进行试验。
隔离开关安装后，保证操作机构可靠、灵活，动静触头接触良好，间隙符合规范要求。
配电屏柜的搬运和检查：配电屏在天气较好时进行搬运和检查，用汽车运输时，控制行车速度，配电屏立放在汽车上，并用绳子拴好，防止倾倒。
运输过程中，对于带门的配电屏将门关闭并锁上。
运输配电屏的汽车，不准再装其他散装货物，以防互相撞击，损坏设备。
屏、柜的固定：在浇灌基础槽钢的混凝土凝固后，室内外已清理干净，环境无尘时，才开始屏、柜的安装工作。
按图纸规定的顺序将配电屏、柜安装在柜底槽钢上，精确调整连接螺栓，使配电屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度及屏面不平度和屏间接缝的允许偏差符合规定。
电缆敷设：电缆敷设前认真核对电缆规格型号，检查电缆表面有无损伤，并测量芯线间及芯线和护套之间的绝缘电阻，配线前，用测量绳依下线次序，按盘上电器位置，量出每一根连接导线的实际长度，加上预留部分割切电缆长度。
电力电缆安装工艺流程
电力电缆安装工艺流程1施工流程图2到货验收检查（1）所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。
（2）电缆沟道的电缆支架已全部按图施工完毕。
（3）施工道路畅通无阻，杂物清理干净。
（4）电缆型号、规格、长度应符合订货要求，电缆外观不应受损。
3贮存及验收（1）在对电线进行存放的时候，严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放。
（2）贮存电线的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。
（3）电缆贮存时应避免露天存放，若露天存放必须对电缆进行防潮、防晒、防尘等措施，电缆两头应用密封帽密封，防止水汽进入电缆内部，对电缆电气性能造成损害。
对长期露天存放的电缆应搭建简易工棚或塑料膜防水布遮盖在电缆表面以便防潮、防晒、防尘。
4现场环境控制电缆敷设有一定的要求在施工前必须严格作好施工区域的环境条件控制。
工作环境控制主要是对粉尘和温湿度进行控制。
防尘措施：（1）本次作业为户内、户外作业，施工作业人员穿着整洁。
（2）施工过程中保持电缆清洁。
防潮措施：（1）选择良好的天气进行施工。
5电缆支架制作安装（1）电缆支架的制作应符合设计要求。
（2）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（3）在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
（4）金属电缆支架全长均应有良好的接地。
6电缆管加工敷设（1）电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（2）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
（3）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
（4）电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。