产品结构设计经验分享
产品结构设计经验分享
二、压铸件设计(shèjì)
2.5、拔模斜度 拔模斜度的大小与零件的结构、高度、壁厚及表面粗糙度有关,在允许的范围内,尽
可能取大值,有利于脱模。 非圆形内侧壁的拔模斜度如下表,外侧取表下表值的一半。
拔模高度 圆形 非圆形
<=3 >3~6
4°
3°30’
5°30’ 4°30’
>6~10 2°30’ 3°30’
2.4、圆角
圆角设计可使金属液流畅,气体易排出,有利于铸件成形，并能避免因锐角致使零 件和模具产生裂纹,有利于提高模具寿命,因此对过渡处应避免锐角设计, 圆角半 径以取最大为原则,一般取值如下: 对相等壁厚: 1/2h<= r<=h 对不等壁厚: 1/4(h1+h2)<=r<=1/2(h1+h2) r为内圆角半径, h、 h1和 h2为壁厚
黄色铬化可耐48小时常规盐雾测试。
精品文档
二、压铸件设计(shèjì)
4.1.3、表面电镀或化学镀
铝合金一般镀铬或镀镍,主要用于外观装饰用, 电镀和化学镀的主要缺陷体现为表面 有针孔、气泡、镀层局部脱落、划伤等。电镀对铸件要求很高,铸件必须具有良好的压铸 成形性能，表面光洁度要达到1.6。因此结构设计时必须考虑壁厚要均匀,且不宜太厚,一 般不超过4mm,尽量采用大的圆角过渡,同时对模具要求浇道,溢流(yìliú)口,排气设计必须合理。 电镀或化学镀的正常合格率为80%,如压铸成形较差,合格率可能会低于50% ，这种工 艺我司使用较少，只用在各种堵头及压紧螺母的锌合金铸件采用了这种工艺。
会模糊不清。
2.9、表面质量
2.9.1 压铸面
铝合金压铸表面粗糙度在Ra3.2~6.3, 表面质量按粗糙度分为3级,详细见表：压铸 表面质量分级 , 2.9.2表面缺陷
《如何进行产品架构设计？经验分享》
《如何进行产品架构设计？经验分享》产品架构设计是指根据产品的战略目标，对产品进行全面的功能、性能和安全等方面的规划布局，为产品的开发提供指导和依据。
通过产品架构设计，可以使产品更具备可扩展性、可维护性和适用性，从而提高产品的用户体验和市场竞争力。
本文将为您提供一些实际经验和建议，以帮助您进行产品架构设计。
一、明确产品战略目标和用户需求在进行产品架构设计之前，必须清楚地了解产品的战略目标和用户需求。
产品的战略目标包括产品的定位、目标市场、核心竞争力等，用户需求包括用户的功能需求、性能要求、安全要求等。
只有明确了产品的战略目标和用户需求，才能更好地为产品进行架构设计。
二、确定产品架构的基本结构和模块划分根据产品的功能、性能和安全要求，确定产品架构的基本结构和模块划分。
产品架构的基本结构包括前端、后端、数据库等基本组件，模块划分包括用户管理、权限控制、数据分析等模块。
产品架构的基本结构和模块划分应该具备高度的可扩展性和可维护性，以满足未来产品升级的需求。
三、选择适合的技术架构和开发工具根据产品的性能要求和开发成本，选择适合的技术架构和开发工具。
技术架构包括单机架构、分布式架构等，开发工具包括Java、Python等。
选择适合的技术架构和开发工具，可以使产品开发更高效、更具有可维护性和可扩展性。
四、重视产品架构的安全性设计在产品架构设计中，安全性设计非常重要。
产品架构的安全性设计主要包括访问控制、数据加密、应用层安全等方面。
通过有效的安全性设计，可以有效保护用户的数据安全和隐私安全，增强产品的信任度和市场竞争力。
五、注重产品的用户体验设计在产品架构设计中，用户体验设计也是非常重要的。
用户体验设计包括用户界面设计、功能设计、交互设计等方面。
通过良好的用户体验设计，可以提高用户的使用体验和用户忠诚度，增加产品的市场份额和销售额。
六、持续优化和升级产品架构在产品架构设计后，需要持续进行优化和升级。
通过持续优化和升级，可以不断提高产品的性能和安全性，增强产品的可扩展性和可维护性。
二十年的结构设计经验分享
二十年的结构设计经验分享本人做过技术开发工作多年，从手工绘图的小工程师逐渐做到项目经理、研发经理，现在做到总监，作为工程师有亲身的感受，作为研发主管，对工程师的性格、心理和知识结构有非常深入的了解，现在把自己的一点感悟与大家分享，希望大家批评指正，欢迎补充完善。
一切，从客户的需求开始……为了生存与发展，现代企业必须快速、以适中的成本、高质量及良好的售后服务来推出新产品。
产品是设计出来的，因此对设计人员也提出了高的要求，主要包括：1. 节省产品开发的资源如节省开发时间、降低开发费用等。
2. 改进产品功能如增加新的分功能，使产品对用户产生新的兴趣点。
3. 提高产量的可靠性如在规定的期限内，尽可能降低产品失效的可能性。
4. 减少产品全生命周期的成本通过合理的设计降低产品从用户需求分析、设计、制造、销售到产品维护、产品淘汰的成本。
5. 缩短制造时间通过合理的设计使制造更加方便。
我们的研发人员在产品开发中对产品倾注了大量的心血，对产品的感情是难以言达的。
产品欲出时兴奋难眠，产品刚出来时忐忑激动，产品故障时紧张焦急，真的是非常贴切。
要把产品做好，研发人员需要高度的责任心，严格按照开发规则办事，保证开发出来的产品是合格的。
手机产品的现有设计依据用户对产品提出的功能、性能、质量及成本要求来进行设计，主要考虑产品生命周期中的市场分析、产品设计、工艺设计、制造、销售以及售后服务等几个阶段。
随着设计系统的日益复杂和市场竞争的日益激烈，在手机产品的传统设计理论与方法的基础上，涌现出大量的现代设计理论与方法，如在设计的组织方式上，从顺序设计方式过渡到并行设计方式；在设计技术方面，形成了一系列如动态设计、优化设计、虚拟设计等先进的设计理论；在设计范畴方面，提出了面向制造的设计、面向装配的设计等。
在这些现代设计理论与方法中，有效地提高了产品的设计质量，给企业带来了可观的经济效益。
方案评审在概念设计后是十分重要的一个环节，它可以从总体上控制设计方案的技术、经济和环境特性。
结构设计的经验分享（含五篇）
结构设计的经验分享（含五篇）第一篇：结构设计的经验分享结构设计的经验分享-----台湾结构工程师的真实感受2品质，设计要进取，验证要保守「设计对品质有七成的影响力，品质不该只是品管同仁的责任。
」CP直言结构工程师在品质把关上具有举足轻重的地位，结构设计涉及各种零组件的组装，零组件与供货商的选择、制度的建立、结构工程师技术与经验的累积等，都是影响产品品质的重要因素。
手机采用客制化(customization)组件，对零组件与供货商的品质控管，L.J.有深刻的感受，「目前手机组件的合作厂商以本土供货商为主，这些厂商大多缺乏制度，品质控管能力不足，因此，结构工程师往往也肩负了监督厂商的责任，协助厂商找出问题、解决问题，让组件供应维持稳定的品质。
」对于这种状况，H.W.也表示，「个人计算机已成为成熟产业的一环，零组件供货商具有一定的品质水准；相对上，消费性电子产业有更高的品质要求，外观处理也更多样化，大部分的零组件厂商都跟不上消费性电子大厂的脚步，结构工程师时常得协助厂商解决各种管理上的问题。
」不单是手机，数字相机下游厂商参差不齐的水准往往也造成Vincent与同仁工作上的困难，「不单是零组件的品质，厂商的良率表现太差时，结构工程师也要从流程着手，设法协助厂商分析并解决制程上的问题。
」「不论做得多好，品质永远都会是个问题，最重要的是制度的落实。
」L.J.指出，相较于其它世界大厂，倭国手机大厂推出新型手机的速度之所以会比较慢，主要就是因为他们对品质的坚持，「当速度与品质两者只能取其一时，在结构工程师的心里，品质永远要摆在第一位。
」当然，将品质放到第一位，时间久了在心态上难免会驱于保守，为了避免这种情况发生，L.J.始终坚持「设计要进取(aggressive)，验证要保守。
」「在明基之前，台湾没有其它厂商做过手机，个人计算机的规格大同小异，手机的规格却是百家争鸣。
」从手机部门成立之初就参与结构设计的H.W.回想整个手机研发的发展过程，「一开始，结构设计最重要的任务是让手机『动起来』，按键按了不会动，拿起听筒没声音，不能正常运作，一切都免谈。
产品结构设计的十大原则
产品结构设计的十大原则做为产品结构工程师，在结构设计中要注意的事项太多了，我把多年的经验总结一下(这里的产品适用于大批量、流水线生产)，不一定对每个行业产品都适用，每个人也有不同的经验，仅在此抛砖引玉。
一、外观严格按照工业设计。
工业设计的是外观，是面对消费者的一面，好比IT的前端，结构设计是后端，前端务必保证用户的吸引力，也就是按照工业设计，不能随意改变任何线条，圆角。
如果因结构问题必须要改外观，也要和工业设计人员沟通确认，确定其整体影响，以便工业设计人员相应调整。
二、使用者安全高于一切。
要避免一切可能引发起火、触电、伤人等对使用者造成危害的问题。
比如爬电距离要起3毫米以上，那么设计至少要保证这个距离，有时还要充分考虑加工误差和装配误差，留足余量。
还要充分考虑各种意外情形带来对人体的伤害，特别是儿童伤害，比如小孩有好奇心里，可能会把手指伸进某个缝隙里，这就要求不能割伤，不能碰到里面的运动、带电、发热部件，或者把这个间隙设计小孩手指不能插入。
当然安全项目在安全认证中是要检查的，比如国内的CCC，美国UL，欧洲的VDE等，即使通过了这些认证，也不能保证就是安全的，必须要充分产品使用的考虑特殊情形。
确保使用者的人身安全，是产品设计的底限。
三、防呆设计防呆设计的定义：是一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作。
通俗的说，就是让员工闭着眼也不会装错。
防呆最常见的分类是主动防呆和被动防呆，主动防呆就是把不同的零件接口设计的不一样，装错是装不上的。
而被动防呆还需要员工进行分辨，所以不太可靠。
建议都用主动防呆。
防呆设计主要有10大原则：断根、保险、自动、相符、顺序隔离、复制、标示、警告、缓和例如USB接口，插反了是插不上的，所以就可以防止插反。
但这用带来另外一个问题，操作效率可能会降低，如何解决这个问题：一是把接口可视，比如usb的两个面不一样，能直接看出应该哪个面向上。
结构设计经验总结
结构设计经验总结结构设计经验总结结构设计经验总结(1)钢结构设计经验总结钢结构工程一般民用项目设计院的做得相对较少，而工业院和大型的设计院做得较多，如果仔细分析一下钢结构的设计规范：只讲了四点，一是基本的设计规定，二是构件计算，三是连接计算，四是构造要求。
第一设计规定记住一定注明钢材的强度等级、连接材料的型号，焊缝形式及焊缝的质量等级及对施工的要求。
A级钢不保证冲击韧性，含碳量不作为交货条件，故不能用于抗震设防和焊接结构(此说法不太准确，但设计人可以接受，其实可焊还是不可焊，是碳当量决定的，而非含碳量);在实际工程中，除了大跨度重级工作制吊车梁的下翼缘对接，以及大跨度钢桥的受拉构件的对接这种对质量要求很高的焊缝要求一级焊缝以外，其他场合很少用到一级。
一般都要求二级。
对于角焊缝，除了在要求熔透的情况(如对于轮压较大的吊车梁的上翼缘和腹板连接的角焊缝)，其质量等级要求二级外，其他场合一般都用三级。
一些设计人员在设计说明中往往写道：“高强度螺栓采用承压型高强度螺栓10.9S”，这是一种不正确的说法。
对于设计者只要给出高强度螺栓的性能等级和连接材料摩擦面的抗滑移系数即可，不必规定制造商采用何种螺栓。
“红丹两度打底，调和漆两度罩面”这种说明使得涂料的品牌不清(红丹有多种)，漆膜层厚度不明(涂料应注明各层厚度)，而且标准也太低，这是以前60年代的标准，至今仍有人这么用，说明对防腐的不重视。
第二构件计算集中荷载较大处，需设置横向加劲肋或进行局部承压计算;钢梁受压翼缘自由长度l1与其宽度b1的比值超过规范限值时，需进行整体稳定验算;箱型梁虽抗扭特性较好，但截面尺寸不满足也需进行整体稳定验算;支座反力较大的梁端支承加劲肋需按照轴压计算其在梁平面外的稳定性，且对连接焊缝进行计算;构件宽厚比和高厚比的要求，特别是当设计中考虑截面塑性发展与塑性设计时的要求更严(注意区分受压构件和受弯构件宽厚比的不同);单角钢受压构件长细比，需采用角钢的最小回转半径，而非角钢平行轴的回转半径;轴心受压构件需按规范规定计算剪力;设计桁架时的桁架腹杆平面内、外的计算长度不可想当然取其几何长度，规范有其考虑和规定;交叉腹杆的平面外计算长度要注意;第三连接计算焊缝计算长度要减去2倍焊脚尺寸;普通螺栓不可仅仅按照受剪承载力来确定螺栓数量;高钢中规定，抗震设计时采用摩擦型的高强螺栓，但连接的极限承载力计算按螺杆与孔壁接触考虑;直接承受动力荷载的结构不可采用承压型高强螺栓;摩擦型的.拼接时，螺栓沿受力方向的连接长度超过15D0，螺栓承载力需折减，大于60d0时，折减系数为0.7;柱梁的刚性连接，需进行柱腹板在梁翼缘范围内的节点域计算;连接节点板在拉力和剪力下，需进行强度验算;在压力下不可忽略稳定性验算;桁架节点板自由边长与其厚度有要求，否则要采取措施;梁端支座底板厚度也需进行计算;轴心受压柱底与柱底板角焊缝也需计算;第四构造要求非采暖地区的房屋钢柱与屋面钢梁刚接，横向温度区段大于120米。
产品设计案例分析及实用经验分享
产品设计案例分析及实用经验分享产品设计是一种综合性的艺术，它涉及了许多方面的知识和技能，如市场需求分析、用户体验设计、材料选择、制造工艺等。
在产品设计的过程中，设计师需要考虑到诸多因素，如产品的结构、功能、美学、可持续性以及成本等。
本文将通过两个产品设计案例，分析产品设计的重要性和实用经验分享。
案例一：智能音箱智能音箱是一种结合了音频播放、人工智能语音助手和智能家居控制的设备。
它能够通过语音指令与用户交互，提供音频播放、信息查询、智能家居控制等功能。
智能音箱设计的成功，离不开以下几个方面的因素：市场需求：智能音箱市场需求越来越大，主要是由于人工智能技术的普及和消费者对智能家居应用的需求。
用户体验：智能音箱需要具有友好的用户界面和良好的用户体验，用户能够顺利地完成设备的设置、使用和维护。
技术创新：智能音箱需要具备音频传输、人工智能语音识别、智能家居控制等多种技术创新，以保证产品的领先性。
美学设计：智能音箱需要拥有简约、现代的外观设计，以符合当代消费者的审美需求。
制造工艺：智能音箱在制造过程中需要考虑到材料选择、结构设计、加工工艺等多方面因素，以保证产品品质和成本控制。
通过以上分析，我们可以看出，产品设计的成功离不开市场需求、用户体验、技术创新、美学设计和制造工艺多方面的综合考虑。
案例二：无人机无人机是一种无人驾驶、遥控飞行的飞行器，它可以通过搭载的传感器和摄像头完成各种军事、民用和商业任务。
无人机设计的成功，离不开以下几个方面的因素：功能和性能：无人机需要具有良好的飞行控制、稳定性、能源效率、安全性以及载荷能力，以适应不同用途的需求。
制造材料：无人机的制造材料需要具备轻量化、高强度、高耐磨、高防腐以及耐高低温等特性，以保证产品的高性能和长寿命。
结构设计：无人机的结构需要考虑到机身、飞控和载荷等多个部分的功能分工和配合，以达到性能优化和飞行控制稳定性的要求。
可维修性：无人机在使用过程中可能会遭受外力撞击、磨损等损伤，设计师需要考虑到部件的易维修性和易更换性。
做了20年结构设计的资深设计师总结的经验
24.个别工程的构件承载力不满足规范的要求。
25.现浇板配筋的伸入板内长度不够。
26.楼层的最大位移于平均位移的比值超过《高层建筑混凝土结构技术规程》的规定。
19.抗震等级为特一、一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，并应在设计文件中注明。
20.高层建筑结构不应采用全部为短肢剪力墙的剪力墙结构。抗震设计时，筒体和一般剪力墙承受的第一振型底部地震倾覆力矩不宜小于结构总底部地震倾覆力矩的50%。
4.底部加强区，设置的约束边缘构件不符合《高层建筑混凝土结构技术规程》（包括箍筋及Lc的长度）
5.板顶负筋为Ф6@200，不符合《混凝土结构设计规范》即：对于支承结构整体浇筑或嵌固在承重砌体墙体内的现浇混凝土板，应沿支撑周边配置上部构造钢筋，其直径不宜小于8mm，间距不宜大于200m（小于350mm）的框架梁在加密区往往不能满足箍筋肢距的要求。
箍筋肢距的要求见《混凝土结构设计规范》第11.3.8条；《建筑抗震设计规范》第6.3.5条；《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002）第6.3.4.3条。即：
箍筋加密区的箍筋肢距：一级抗震等级，不宜大于200mm和20倍箍筋直径的较大值，二、三级抗震等级不宜大于250mm和20倍箍筋直径的较大值，...当抗震等级为一~三级时，不满足抗震规范箍筋肢距的要求，可再加一根拉筋，变成3肢箍。
10.关于回弹再压缩：
基坑开挖时，摩擦角范围内的坑边的基底土受到约束，不反弹，坑中心的地基土反弹，回弹以弹性为主，回弹部分被人工清除。当基础较小，坑底受到很大约束，如独立基础，回弹可以忽略，在计算沉降时，应按基底附加应力计算。当基坑很大时，相对受到较小约束，如箱基，计算沉降时应按基底压力计算，被坑边土约束的部分当做安全储备，这也是计算沉降大于实际沉降的原因之一。