主要用于设备型样品1969年版及IEC6
(精编)可编程逻辑控制器
(精编)可编程逻辑控制器可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）,是一种用于自动化实时控制的数位逻辑控制器，广泛应用于目前的工业控制领域。
在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。
可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。
最初的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能(IO控制)，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断的发展，这些当初功能简单（ProgrammableController），但是由于它的简写也是PC与个人电脑（PersonalComputer）的简写相冲突，也由于多年来的使用习惯，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并在术语中仍沿用PLC这一缩写。
现在工业上使用可编程逻辑控制器(PLC)已经相当接近于一台轻巧型电脑所构成，甚至已经出现整合个人电脑(采用嵌入式操作系统)与PLC架构的PC-BASE控制器，能透过数位或类比输入/输出模组控制机器设备、制造处理流程、及其它控制模组的电子系统。
PLC可接收(输入)及发送(输出)多种型态的电气或电子讯号，并使用他们来控制或监督几乎所有种类的机械与电气系统。
PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
在工业控制领域中，PLC控制技术的应用已成为工业界不可或缺的一员。
国际电工委员会(IEC)在其标准中将PLC定义为:“可编程逻辑控制器是一种数位运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
IEC608111译文
IEC 60811-1-1 第2.1版200107 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1-1部分通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验60811-1-1IEC:1993A1:2001 I c c 目次1 范围................................................................................ 1 1.1 规范性引用文件..................................................................... 1 2 试验原则............................................................................ 1 3 适用范围............................................................................ 1 4 型式试验和其它试验.................................................................. 1 5 预处理.............................................................................. 1 6 试验温度............................................................................ 1 7 定义.. (2)7.1 (2)7.2 (2)7.3 (2)7.4 (2)7.5 .................................................................................... 2 8 厚度和外形尺寸的测量................................................................ 2 8.1 绝缘厚度的测量..................................................................... 2 8.2 非金属护套厚度测量................................................................. 3 8.3 外形尺寸测量....................................................................... 3 9 绝缘和护套材料机械性能测量方法...................................................... 4 9.1 绝缘材料........................................................................... 4 9.2 护套材料........................................................................... 7 附录A 资料性附录具有代表性的制备试样用设备的操作原理............................ 13 图1 绝缘和护套厚度测量圆形内表面.................................................. 8 图2 绝缘厚度测量扇形导体.......................................................... 8 图3 绝缘厚度测量绞合导体.......................................................... 9 图4 绝缘厚度测量绞合导体.......................................................... 9 图5 绝缘厚度测量不规整外表面...................................................... 9 图6 绝缘厚度测量扁平双芯无护套软线............................................... 10 图7 护套厚度测量不规整圆形内表面................................................. 10 图8 护套厚度测量非圆形内表面..................................................... 10 图9 护套厚度测量不规整外表面..................................................... 11 图10 护套厚度测量扁平带护套双芯软线.............................................. 11 图11 护套厚度测量多芯扁平电缆.................................................... 11 图12 哑铃试件........................................................................ 12 图13 小哑铃试件...................................................................... 12 图14 带凹槽的冲头一端................................................................ 12 图15 由带凹槽冲头冲切的试件.......................................................... 12 60811-1-1 IEC:1993A1:2001 1 c c 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1-1部分通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验1 范围本国际标准IEC 60811-1规定了配电及通信用电缆和光缆包括船舶及近海用电缆和光缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。
爆炸危险环境电力装置设计规范-2014
3)安装在已接地的金属结构上的设备。不能利用钢平台接地，需要
单独接地（存在争议）。
二 修订内容 (二)、具体内容
3.2.4.1 1)对封闭式或半封闭式的建筑物设置有备用的独立通风系统； 独立通风系统指两套通风系统从电源引自两段母线。 3.3.4 爆炸性气体环境电力装置设计应有爆炸危险区域划分图，对
二 （1）危险区域划分 危险区域划分应由懂得可燃物质性能的工艺、设备和管道专业人 员进行，还要与安全、电气等其它专业人员商议。
危险区域划分的根本因素就是鉴别释放源和确定释放源的等级。
释放源是指可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在的位置或地点。 对每台工艺设备如罐、泵、管道、容器、阀门等都视作可燃物质的潜
－ 蓄电池室。（本标准中取消了原规范中不适用的蓄电池室环境。
蓄电池室的危险险区域划分在附录B中根据API RP505的建议增加了相 应的划分建议。）
二 修订内容 (二)、具体内容
1 总则 ＋ 1.0.4 爆炸危险区域划分应由懂得生产工艺加工介质性能、设备 和工艺性能的专业人员和安全、电气等工程技术人员共同商议完成。
二 修订内容 (二)、具体内容
5.5.3 爆炸性环境内设备的保护接地 1 按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的下列部分， 在爆炸性环境内仍应进行接地： 1)在不良导电地面处，交流额定电压为1000V 以下和直流额定电压
为1500V 及以下的设备正常不带电的金属外壳；
2)在干燥环境，交流额定电压为127V 及以下，直流电压为110V 及 以下的设备正常不带电的金属外壳；
二级释放源，再根据释放源的级别和通风条件划分区域。
二 修订内容 (二)、具体内容
爆炸性气体环境危险区域划分程序 (2)危险区域范围的确定。 爆炸危险区域的范围根据释放源的等级和位置、可燃物质的特性、 通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。
(IEC)标准系列04
合格产品一览表
IECQ qualified products list
QC 001001-1986
电子元器件IEC质量评定体系基本规则
Basic rules of the IEC quality assessment system for electronic components (IECQ)
IEC 61892-7-2007
Mobile and fixed offshore units - Electrical installations - Part 7: Hazardous areas Recommendations for small renewable energy and hybrid systems for rural electrifcation - Part 9-1: Micropower systems
IEC 60085-2007
Electrical insulation - Thermal evaluation and designation Adjustable speed electrical power drive systems - Part 7-200: Generic interface and use of profiles for power drive systems - Profile type 3 specification Adjustable speed electrical power drive systems - Part 7-301: Generic interface and use of profiles for power drive systems - Mapping of profiles type 1 to network technologies Adjustable speed electrical power drive systems - Part 7-302: Generic interface and use of profiles for power drive systems - Mapping of profiles type 2 to network technologies Radiotherapy equipment - Coordinates, movements and scales; Amendment 2
IEC
近三年发布的IEC电子电路标准2006-5-18 14:26:57 源自:PCB网城作者:IEC（国际电工委员会）标准是电子行业最重要的国际标准。
过去，IEC的TC52（印制电路）负责印制电路方面的标准。
2000年，TC52并入TC91（电子组装技术）内，共同发展有关电子电路（包括表面安装元件、印制板和电子组装等）领域的标准化工作。
2002年至2004年三年间，IEC发布了以下标准：2002年共发布11项，其中新9项，改版1项，勘误表1项；按类别可分为：——印制板和印制板组装件设计1项：——印制板材料2项：都是IEC 61249-2 的部分标准；——有关印制板的有1项：是IEC 62326的第1部分总规范的第2版；——电子组装件工艺2项：——电子组装件用连接材料3项；——电子数据描述和传输有1勘误表；——其他1项，2003年共11项，都是新发布的：——印制板和印制板组装件设计2项：——印制板材料7项：也是IEC 61249-2 系列的，至2003年年底，IEC 61249-2覆箔及未覆箔增强基材部分已经发布了15项部分标准，正在逐步取代IEC 60249-2的标准；——电子组装件工艺2项：2004年，IEC曾经宣布发布IEC 60068-2-58和IEC 62137，但后来这两个标准的发布日期改为2005年。
所以，2004年没有电子电路的新标准。
以下是2002年至2004年间IEC发布的22项电子电路新标准的目录：IEC 61182-7 Corr. 1：2002 印制板电子数据描述和传输第7部分裸板电测资料的数码形式（第1号勘误表）IEC 61188-5-1：2002 印制板和印制板组装件设计与使用第5-1部分连接部位（连接盘/接点）考虑通用要求IEC 61188-5-2：2003 印制板和印制板组装件设计与使用第5-2部分连接部位（连接盘/接点）考虑分立元件IEC 61188-5-6：2003 印制板和印制板组装件设计与使用第5-6部分连接部位（连接盘/接点）考虑四边带J型引线的芯片载体IEC 61190-1-1：2002 电子组装件用连接材料第1-1部分高质量电子组装件互连用锡焊焊剂的要求IEC 61190-1-2：2002 电子组装件用连接材料第1-2部分高质量电子组装件互连用焊膏的要求IEC 61190-1-3：2002 电子组装件用连接材料第1-3部分电子锡焊用电子级锡焊合金及带焊剂与不带焊剂整体焊锡的要求IEC 61192-1-1：2003 已锡焊电子组装件工艺要求第1-1部分总则IEC 61192-1-2：2003 已锡焊电子组装件工艺要求第1-2部分表面安装组装件IEC 61192-1-3：2002 已锡焊电子组装件工艺要求第1-3部分通孔安装组装件IEC 61192-1-4：2002 已锡焊电子组装件工艺要求第1-4部分安装组装件IEC 61249-2-5：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-5部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）溴化环氧纤维纸增强芯/表面E玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-6：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-6部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）溴化环氧非织/E玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-7：2002 印制板及其他互连结构用材料第2-7部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）环氧E玻璃布覆铜箔层压板IEC 61249-2-8：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-8部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）改性溴化环氧玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-9：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-9部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）双马来酰亚胺三嗪改性或未改性环氧E玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-10：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-10部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）氰酸酯改性或未改性溴化环氧E玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-11：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-11部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）聚酰亚胺改性或未改性溴化环氧E玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-18：2002 印制板及其他互连结构用材料第2-18部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）聚酯非织玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 61249-2-21：2003 印制板及其他互连结构用材料第2-21部分覆箔及未覆箔增强基材限定可燃性（垂直燃烧试验）非卤化环氧E玻璃布增强覆铜箔层压板IEC 62090：2002 使用条码和二维符号的电子元件产品包装标签IEC 62326-1：2002 印制板第1部分总规范（第2版）（代替1998年的第1版）。
通信入门第6章 相关国际标准化组织
６.３ ＩＥＴＦ
• １.ＩＥＴＦ简介 • ＩＥＴＦ是松散的、自律的、志愿的民间学术组织，于１９８５年成
立，它的主要任务是互联网相关技术规范的研发和制定。 • 它是一个由为互联网技术工程及发展作出贡献的专家自发参与和管理
的国际民间机构，汇集了与互联网架构演化和互联网稳定运作等业务 相关的网络设计者。ＩＥＴＦ大会每年举行３次，规模均在千人以上 。ＩＥＴＦ没有严格的“成员” 概念，也不设理事会和委员，这仿 佛与互联网的开放性交相辉映。
• 国家标准是ＩＳＯ成员团体达成共识的结果，它可能被各个国家采用 而成为国家标准，标准的形成过程一般分为６个阶段，即提案、准保 、委员会、询问、批准和出版。
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６.１ ＩＳＯ
• ２.名称的典故 • 按照常规的理解，英文的缩写方式应该是首字母的组合，可国际标准
化组织的全名和简称（ＩＳＯ）却存在差异，为什么不是ＩＯＳ呢？ 这里面有一个小典故。 • 其实ＩＳＯ是一个词，他源于希腊语，意为“相等”，现在有一系列 ”，成为组织的简称。 • ３.ＩＳＯ与中国 • １９４６年，中国与其他２４国共６４名代表在伦敦集结，正式表决 通过建立国际标准化组织。１９８２年９月，中国当选为理事国。
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６.５ ＥＩＡ
• ＥＩＡ成立于１９２４年，成立之初，并不叫“电子工业协会”，而 是叫“无线电制造商协会（ＲＭＡＲａｄｉｏＭａｎｕｆａｃｔｕｒ ｅｓＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）”。在当时，它是个只有１７名成员 的组织，代表不过２００万美元产值的无线电制造业。而今，ＥＩＡ 的成员已超过５００名，代表美国２０００亿美元产值电子工业制造 商，成为纯服务性的全国贸易组织，总部设在美国弗吉尼亚州的阿灵 顿。ＥＩＡ广泛代表了设计生产电子元件、部件、通信系统和设备的 制造商以及工业界、政府和用户的利益，在提高美国制造商的竞争力 方面起到了重要的作用。
IEC有效版本第1页
签 字日 期底图总号档案馆1 设计一部1 设计二部1 设计三部1 设计四部1 设计五部1 设计六部1 设计七部1 设计八部1 电算部1 标准化部1 参数化部1党政部 人力资源部财务部 经管部1 信息管理部 招标管理部工艺部1质量检验部1 检测中心1 出口设计部采购部1 生产部1项目执行部 监造储运部 国际业务部 修试中心 市场部 客户服务部线圈车间 装配车间1 金属结构车间 配套车间 中特分公司1 设备动力部1保卫部 法律事务部物资管理配送中心 康嘉互感器公司 1和新套管公司序号 标 准 号 名 称代替标准号1 IEC60038—2009 IEC 标准电压IEC 60038-2002 2 IEC 61869-2—2012 互感器 第1部分：电流互感器 IEC 60044-1-20033IEC61869-3—2011互感器 第2部分：电磁感应式电压互感器IEC 60044-2-2003 4 IEC60044-3—2002仪表用互感器 第3部分：组合互感器 IEC 60044-3-1980 5 IEC61869-5—2011互感器 第5部分：电容式电压互感器 IEC 60044-5-20046 IEC60050(321) —1986 国际电工词汇 第321篇 互感器7 IEC60050(421) —1990 国际电工词汇 第421篇 电力变压器和电抗器8IEC60060-1—2010高电压试验技术 第1部分： 一般定义和试验要求IEC 60060-1-1992 9 IEC60060-2—2010 高电压试验技术 第2部分： 测量系统 IEC 60060-2-1994 10 IEC60060-3—2006 高电压试验技术 第3部分：现场试验的定义和要求11IEC60071-1—2011绝缘配合 第1部分： 定义 原则和规则IEC 60071-1-200612 IEC60071-2—1996 绝缘配合 第2部分： 使用导则IEC 60071-2- 199313 IEC/TS 60071-5-2015 绝缘配合 第5部分：高压直流换流变压器站的工作程序IEC/TS 60071-5-200214 IEC60076-1—2011 电力变压器 第1部分：总则 IEC 60076-1-2000 15 IEC60076-2—2011 电力变压器 第2部分：温升 IEC 60076-2—199316IEC60076-3—2013 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙IEC 60076-3—200017IEC60076-4—2002 电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则IEC 60722—1982 18 IEC60076-5—2006电力变压器 第5部分：承受短路的能力IEC 76-5(2000) 资 料 来 源 编 制校 对提 出 部 门标准化审 核 标记 数量 更改文件号签字日期审 定签 字日 期底图总号档案馆1 设计一部1 设计二部1 设计三部1 设计四部1 设计五部1 设计六部1 设计七部1 设计八部1 电算部1 标准化部1 参数化部1党政部 人力资源部财务部 经管部1 信息管理部 招标管理部工艺部1质量检验部1 检测中心1 出口设计部采购部1 生产部1项目执行部 监造储运部 国际业务部 修试中心 市场部 客户服务部线圈车间 装配车间1 金属结构车间 配套车间 中特分公司1 设备动力部1保卫部 法律事务部物资管理配送中心 康嘉互感器公司 1和新套管公司19 IEC60076-6—2007 电力变压器 第6部分：电抗器 IEC 60289-198820 IEC60076-7—2005 电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则IEC 60354—199121 IEC60076-8—1997 电力变压器 第8部分：使用导则 22 IEC60076-10—2001 电力变压器 第10部分：声级测定。
我国环境试验方法标准采用国际标准对照表
硫试验方法
二氧化硫试验
GB2423.20-81 电工电子产品基本环境试
IEC68-2-43-1976 环境试验 第二部
22 验规程 试验 Kd：接触点和连接件硫化氢试 等效 分 试验 试验 Kd：接触点和连接件的
验方法
硫化氢试验
GB2423.21-91 电工电子产品基本环境试 非等 IEC68-2-13-1983 环境试验 第二部
续综合试验方法
湿热连续综合试验
GB2423.28-82 电工电子产品基本环境试 30
验规程 试验 T：锡焊试验方法
IEC68-2-20-1979 环境试验 第二部 等效 分 试验 试验 T：锡焊 修正件 2
（1987）
GB2423.29-1999 电工电子产品环境试验
IEC68-2-21-1983 环境试验 第二部
IEC68-2-31-1969 环境试验 第二部
9 第 2 部分：试验方法 试验 Ec 和导则：倾 等同 分 试验 试验 Ec：倾跌与翻倒 修正
跌与翻倒（主要用于设备型样品）
件 1（1982）
GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验
IEC68-2-32-1975 环境试验 第二部
10 第 2 部分：试验方法 试验 Ed 和导则：自 等同 分 试验 试验 Ed：自由跌落 修正件
IEC68-2-36-1973 环境试验 第二部
15 第 2 部分：试验方法 试验 Fdb：宽带随机 等同 分 试验 试验 Fdb：宽带随机振动 中
振动——中再现性
再现性 修正件 1（1983）
GB2423.14-1997 电工电子产品环境试验
IEC68-2-37-1973 环境试验 第二部
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８ １
Ｔ ｓ Ｅ ａｄ ｉａｃ ： ｐ ｄ ｐｅ ｅｔ ｎ ｇ ｄ ｎｅＤ ｏ ａ ｔｐ ｌ ｃ ｕ ｒ ｎ ｏ
Ｐ ｉ ｒｌ ｆ ｒ ｕｐ ｎ－ｙ ｅ ｅｉ ｎ ｒｍａ ｉ ｏ ｅ ｉｍｅ ｔｔｐ ｓ ｃｍｅ ｓ ｙ ｑ ｐ
１ 目的
提供 种确定倾跌与翻倒对试验样品所产生的效应的简单的标准试验方法。本试验方法用来模拟 试验样品在工作台或实验台进行维修操作或粗率搬动时可能产生的敲击和撞击对试验样品所产生的效
ＧＢ Ｔ ４ ３ ７ １ ９ ／ ２ ２ ． ９ ５ 一
无论采用哪一种试验方法， 均不允许试验样品继续围绕邻近边缘滚动。 若试验样品的底边数多于 ４ 则倾跌和翻倒的次数应以 ４ 条， 次为限， 且有关规范应规定用于试验的
底边 。
３２１ 面倾跌 ．． ３２ ． 门门 试验样品应按正常使用位置放在一平滑、 坚硬的刚性（ 混凝土或钢质） 台面 上， 且使其绕着 一 条底边倾斜直至使相对边与试验台面的距离为 ２ ｍ ５ ｍ ５ ０ ｍ， ｍ或 １０ 按有关规范规定） ０ｍ ｍ（ 或使试验 样品底面与试验台面成 ３。 ０ 夹角， 两者取较小者。 然后， 使试验样品自由倾跌在试验台面上。 ３２１２ 应使试验样品分别围绕 ４ ．．． 条底边各进行 一 次倾跌试验。 ３２２ 角倾跌 ．． ３２２１ 试验样品应按正常使用位置放在一平滑、 ．．． 坚硬的刚性（ 混凝土或钢质） 台面 上， 在试验样品一 个角下放置一根 １ ｍ ０ ｍ高的木柱， 在其邻边的另一个角下放置一根 ２ ｍ ０ ｍ高的木柱， 使试验样品升 高。 ， 然后 使试验样品绕着上述二根木柱所架起的边缘转动， 使试验样品抬起高于试验台面， 直到试验样 品另一边与 １ ｍ ０ ｍ木柱相邻的角抬高到 ２ ｍ ５ ｍ ５ ０ ｍ， ｍ或 １０ 按有关规范规定） ０ｍ ｍ（ 或使试验样品与 试验台面成 ３。 ０ 夹角， 两者取较小者。 然后， 使试验样品自由跌落在试验台面上。 ３２２２ 应使试验样品的 ４ ．．． 个底角各进行一次倾跌试验。 ３２３ 翻倒（ ．． 或推倒） ３２３１ 试验样品应按正常使用位置放在一平滑、 ．．． 坚硬的刚性（ 混凝土或钢质） 台面 上， － Ｈ 使其绕着 一 条底边倾斜直到处于不稳定的位置。然后 ， 让其从这个位置自由地翻倒在相邻的一面 卜 。 ３２３２ 应沿试验样品的 ４ ．－． 条底边各进行一次翻倒试验。 ３３ 最后检测 ． 应按有关规范的要求， 对试验样品进行外观检查和电气、 机械性能检测。 ４ 有关规范应给出的内容 ４１ 对预期要求进行本试验的试验样品来说， ． 下述两个尺寸比是重要的： ａ 从底面算起的试验样品重心高度与底面的较小尺寸之比， ） 以下称为“－ Ｃｇ比” ； ｂ 试验样品的高度与底面的较小尺寸之比， ） 以下称为“ 高度比” 。 如果“－ 较小（ Ｃｇ比” 例如小于 。２）则试验样品虽然受到突然的横向推移， ．５ ， 也不可能翻倒； 如果 “ 高度比” 较小（ 例如小于 ０５ ， －）则试品顶部虽然受到突然的横向推力或打击， 也不可能使其翻倒。在这 些情况下， 有关规范的编写者应考虑上述翻倒试验是否适用。 ４２ 有关规范应给出的内容 ： ． 当有关规范采用本试验时， 应给出下列内容： ａ 初始检测（． 条） ） ３１ ； ｂ 条件试验（－ 条） ） ３２ ； 。 盖子和电缆等的安装（－ 条） ） （２ ； ３ ｄ 试验过程中试验样品是否运行（． 条） ） （ ２ ； ３ ｅ 试验用底边数（ ） 多于 ４ 条底边时） ２ ； ０． 条） ｆ 面倾跌的高度（．．． 条） ） （ ２１１ ； ３ ｇ 角倾跌的高度（－－． 条） ） （ ２２１ ； ３ ｈ 最后检测（． 。 ） ３３ 条）
应。
本试验方法也可用于评定安全要求的最低强度等级。 本试验方法主要适用于非包装的试验样品， 以及装在可看作试验样品本身的一部分的包装箱内的 试验样品。
２ 一般说明 本试验包括下述三种不同的方法 ：
ａ 面倾跌（ ． 条） 见 ３２１ ； ） ． ｂ 角倾跌（ ．． 条） 见 ３２２ ； ） Ｃ 翻倒（ ） 或推倒）见 ３２３ 。 （ ． 条） ． 这三种方法的目的基本上是相同的， 但它仍模拟了不同类型的操作（ 或搬动） 方式。 本试验方法不是一种精确的试验方法， 在第 ３ 章中规定的高度和角度的允许误差为士１肠。 ０
注： 如果要求更精确的冲击试验， 应用Ｇ ／ ２２．－１９《 Ｂ Ｔ ３５ － ５电工电了产品环境试验 第 ２ ４ ９ 部分： 试验方法 试验
Ｅ 和导Ｋ ； 》 Ｃ ２２ ：９７ ， Ｅ ６－－７１８） ａ Ｉ冲击 Ｑ Ｉ ８
３ 试验程序
３１ 初始检测 ． 应按有关规范的规定， 对试验样品进行外现检查和电气、 机械性能检测。 ３２ 条件试验 ． 考虑到试验样品在使用和维修过程中操作（ 或搬动） 的方式， 有关规范应规定所采用的试验方法及 盖子、 电缆等是否装在合适位置。有关规范还应规定在试验过程中试验样品是否处于工作状态。 在面倾跌或角倾跌试验中， 试验样品可能会翻倒在另 一 个面上， 而不是落回到预期的试验面上， 应 采用合适的方法避免产生上述情况 。 国家技术监督局 １ ９ 一 ８ ２ 批准 ９ ５０ 一 ９ １ ９ 一 ８ ０ 实施 ９ ６０ 一 １
个标准。 正文部分（ 试验方法） 制定成为 Ｇ ２２．－８ ， Ｂ ３７ １附录部分导则制定成为Ｇ ２２．－８ 。 ４ Ｂ ４５ １ 本次 ４
修订按等同原则将两个标准合并成为一个标准， 并根据ＩＣ － ３ 第一次修正（９２《 Ｅ ６２１ ８－ １８）环境试验 第
２ 部分 ； 试验方法 试验 Ｅ 和导则 倾跌与翻倒（ ｃ 主要用于设备型样品）附录 Ａ导则进行了修正。 》 本标准于 ９１ １８ 年首次发布，９５ ８ １９ 年 月第一次修订。 自本标准实施之 日 原中华人民共和国国家标准 Ｇ ２２． １ 电工电子产品基本标准试验规 起， Ｂ ３７ 《 ４ －８ 程 试验 Ｅ ： ｃ倾跌与翻倒试验方法》 Ｇ ２２． １电工电子产品基本环境试验规程 倾跌与翻倒 和 Ｂ ４５ 《 ４ －８ 试验导则》 同时废止。 本标准的附录 Ａ是标准的附录。 本标准由中华人民共和国电子工业部提出。 本标准由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会归口。 本标准起草单位： 机械工业部上海电器科学研究所、 邮电部第一研究所、 电子部第五研究所。 本标准主要起草人： 何锦康、 于占泉、 王裕春、 魏蓓、 王树荣。
Ｇ ／ ２２ ７ １９ Ｂ ＇ ４ ３ 一 ９ ５ ｒ
前
言
本标准是根据国际电工委员会标准ＩＣ －－１环境试验 第 ２ Ｅ ６ ２３《 ８ 部分： 试验方法 试验Ｅ 和导则 ｃ 倾跌与翻倒（ 主要用于设备型样品）１６ 年版及ＩＣ ２ １１６） ）９９ Ｅ ６－－ （９９第一次修正（９２《 ８ ３ １８）环境试验 第 ２ 部分： 试验方法 试验Ｅ 和导则 倾跌与翻倒（ ｃ 主要用于设备型样品）附录 Ａ导则修订的。 》 并等同采
用该标准。 本标准代替 Ｂ ３７ １电工电了产品基本环境试验规程 试验 Ｅ ： Ｇ ２２．－８《 ４ ｃ倾跌与翻倒试验方法》 和 Ｇ ２２． １电工电子产品基本环境试验规程 倾跌与翻倒试验导则》 Ｂ ４５ 《 ４ －８ 。
Ｇ ２２． １ Ｂ ４５ 是参照ＩＣ ２ １ ９ －８ 和Ｇ ２２． １ Ｂ ３７ ４ ４ －８ Ｅ ６－ ３ １６ 年第一版起草的， ８－ ９ 并将该标准分成两
Ｐ ｒ ２ Ｔ ｓ ｍｅｈ ｄ ａ ｔ ｅｔ ｔｏ ｓ ：
Ｇ ／ ２ ３ 一 ９９ Ｔ ２ ７ １ ５ ｓ ４ ｉ Ｉ Ｃ －－１１ ８ ｄ Ｅ ６ ２３ ９ ２ ｔ ８
代替：Ｂ ２． Ｇ ２ ３？ ４
ＧＢ ２ ． ２ ４５ ４
本标准第 ．． 条、．． 条、．． ３２１ ３２２ ３２３ 条规定的试验程序所产生的倾跌与翻倒动作， 见本附录的
图 Ａｌ图 Ａ 、 Ａ３ ， ２图 ．
Ａ 有关的试验 ２
试验 Ｅ 和导则： Ｇ ／ ２２．－１９（ Ｃ －－７ ａ 冲击 Ｂ Ｔ ３５ ９５Ｉ ６ ２ ） ４ Ｅ ８ ２ 该试验是模拟设备和元件在运输期间或在使用中可能经受到的非重复性冲击的效应。 试验 Ｅ 和导则： Ｇ ／ ２２．－１９（ Ｃ －－９ ｂ 碰撞 Ｂ Ｔ ３６ ９５Ｉ ６ ２２） ４ Ｅ ８ 该试验是模拟设备和元件在运输期间或安装在不同类型的车辆中可能经受到的多次重复性冲击的
Ｇ ／ ２ ２ ７ １ ９ Ｂ ＇ ４ ３． 一 ９ ５ ｒ
附 录
导 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ａ
则
（ 标准的附录）
Ａ１ 目的
倾跌与翻倒试验的目的是用来模拟主要为设备型的样品在工作台上被剧烈搬动时或在使用过程中 可能受到敲击和撞击效应。 本试验通常仅适用于可能受到剧烈搬动的中小型设备， 而且仅适用于有可能受到敲击和撞击危险 的角和面。 一般说来， 经常被搬动和使用的设备（ 例如野外设备和备件） 才可能受到上述的敲击和撞击。然而， 当它们构成永久性装置的一个组成部分时， 通常不会受到上述的敲击和撞击， 因此就不需要进行此试 验。 本试验不适用于易损坏的没有防护的设备或形状不规则的设备（ 例如飞机头部雷达）因为这些设备 ， 从固定装置中取出来时通常是装在一个托架上或在一个搬运架中。 然而， 当这些设备在它们的运输包装 箱中， 或在自己的托架上， 或在搬运架中， 并被看作是一个整体时， 本试验也是适用的， 对只有一个安装 面的设备（ 例如标准底面）通常只在该面上进行试验。 ， 在搬运中样品的尺寸能使其本身保持稳固时， 则这种样品就不必进行翻倒试验。 为了确定倾跌与翻 倒试脸是否必要， 请参阅本标准第 ４１ ． 条中的“一 和“ ｃ９比” 高度比” 的资料。
效应。
试验 Ｅ ： 自由跌落 Ｇ ／ ２２． ９５ ｄ Ｂ Ｔ ３８ ９ 方法一（ Ｃ －－２ ４ －１ Ｉ ６ ２３ 方法一） Ｅ ８ 该试验是确定由于粗率装卸可能经受到的跌落影响的一种简单试验。该试验也可用来验证设备的 强度等级． 试验 Ｅ ： ｄ重复自由跌落 Ｇ ／ ２２．－１９ 方法二（ Ｃ －－２ Ｂ Ｔ ４８ ９５ ４ Ｉ ６ ２３ 方法二） Ｅ ８ 该试验是模拟某些元件型产品， 例如使用中的连接器， 可能受到的重复冲击的影响。 试验 Ｅ ： ｅ弹跳试验方法 Ｇ ２２． ０ＩＣ － ５） Ｂ ３３－９（ ６ ２ ５ ４ ９ Ｅ ８－ 该试验是模拟装载在轮式车辆上的散装货物在不规则的路面上运输时， 可能受到的随机冲击情况。 冲击和碰撞试验是将样品固定在试验台上进行的。倾跌与翻倒、 自由跌落、 重复自由跌落和弹跳试 验中样品是处在自由状态下进行的。