全面质量管理PDCA循环中四个阶段的具体实施的八个阶段1
PDCA循环理论
（2）不断转动，逐步提高
PDCA循环每转 动一次，质量就提高一步，它是一个如同爬 楼梯般的螺旋上升的过程。如图三所示，每 循环一次，解决一批问题，质量水平就会上 升到一个新的高度，从而下一次循环就有了 更新的内容和目标。这样循环往复，不断解 决质量问题，企业的工作质量、产品质量和 管理水平就会不断得到提高。
第一阶段：P（计划）阶段
P阶段就是就是以满足用户要求、取得最大经济效 益为目的，制定质量目标和质量计划，选定要突破 的质量问题点，并围绕实现目标、计划和要解决的 质量问题，制定相应的实施措施。一般来说，在计 划阶段，需要明确为什么要制定措施和计划 （Why）、预期达到什么目标（When）、在何处 执行计划和措施（Where）、由什么人执行 （Who）、什么时候执行（When）、何时完成及 怎样执行（How）等的问题，即计划阶段应考虑的 是5W1H。具体来说，计划阶段可分为以下四个步 骤。
（2）第二阶段：D（执行）阶段
D阶段就是 按照所制定的计划、目标和措施去具体实施。 这是PDCA循环的第五步，可以采用质量管 理新的七种工具。 （3）第三阶段：C（检查）阶段 就是根据 计划和目标，检查计划的执行情况和实施效 果，并及时发现和总结计划执行过程中的经 验和教训。这是PDCA循环的第六步，可以 采用排列图、直方图和控制图等工具。
1大环套小环小环保大环相互促进整个企业质量目标计划和实施的过程是一个大的pdca循环各个车间科室班组以至个人也要根据企业总的方针和目标制定自己的工作目标和实施计划并进行相应的pdca循环
PDCA循环理论
主讲人：顾玉洋
PDCA循环是由美国质量管理专家戴明首先提出来 的，所以又叫做“戴明环”。 如图所示：
第一步，分析质量现状，题、改 善质量的意识。在分析质量现状时，要强调 用数据说话，运用“通风机分析表”、“排 列图”、“直方图”、“控制图”等数理统 计分析工具、来分析和发现质量问题。 第二步，分析产生质量问题的各种原因和影 响因素。运用因果图、排列图等手段从影响 产品质量的六大方面，即人员、设备、材料、 工艺方法、检测方法和环境等因素来分析。
PDCA循环图及应用案例
AP CD
AP CD
原有水平
新的水平
3、PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相 对的，它们之间不是截然分开的。
4、推动PDCA循环的关键是“处理”阶段。
五、PDCA 应用案例一
P1：分析现状
某医院产科护士长在工作中发现本科 室新生儿脐部感染发生率达30%，脐残端愈 合率仅达12%。
P2：分析影响因素及主要因素
PDCA小结
PDCA又称“戴明环”。 PDCA的含义如下：P（Plan）--计划；D（Do)--执
行；（Check)--检查；A（Action)--效果，对检 查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当 推广、标准化，失败的教训加以总结，未解决的 问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复 始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解 决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
（效果）
（检查）
（执行）
P（Plan） --计划
D（Do） 行
--执
C（Check） --检查
A（Action） --效果
开始
问 题
7
8
A
12
P
3 4
6CD5
PDCA的
四个阶段、八个步骤
三、PDCA循环的八个步骤
步骤 1.分析现状，找出存在的问题 1.1 确认问题 1.2 设定目标
步骤 2.分析产生问题的各种原因或影响因素 2.1 方法：如鱼骨图分析法等
方法
可编辑
步骤 3.找出主要的原因或影响因素
步骤 4.针对主要因素，制定改进措施
Why
为什么要制定这一措施？
What 这一措施要达到什么目标？
全面质量管理的基本工作方法
全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环（一）PDCA工作循环的含义美国质量管理专家戴明博士在20世纪50年代提出一种质量管理的工作程序：全面质量管理体系的运动就是周而复始地通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶段的科学管理工作程序，即简称PDCA工作循环。
PDCA工作循环可分为四个阶段、八个工作步骤。
第一阶段：P（计划）。
确定企业总的质量目标和质量计划，把总目标落实到各部门和各环节，提出改进目标和改进措施。
这一阶段分为四个步骤实现：（1）分析现状，寻找存在的质量问题。
（2）分析产生问题的各种原因。
（3）找出主要矛盾和主要原因。
（4）制定计划，拟订措施，并且具体落实到执行者。
第二阶段：D（实施）。
根据计划要求具体实施措施质量，实现计划。
第三阶段：C（检查）。
把实施结果与预定目标、计划对比，检查计划执行情况是否达到预期目的。
第四阶段：A（处理）。
根据检查结果，总结经验教训，处理问题。
这一阶段分为二个步骤实现：（1）把有效措施纳入质量管理标准，进行标准化，总结经验，巩固成绩。
（2）将遗留问题转入下一个循环，作为下一个循环的计划目标。
（二）PDCA工作循环的特点1. 大环套小环和相互促进，不断运动企业的方针目标和措施的计划、执行、检查、处理可视为大循环；各车间、科室按大环的要求进行本部门的小循环；班组的PDCA循环保证车间计划的完成，最终实现大循环。
通过循环把企业各部门、各环节的工作有机结合起来，互相促进。
2. 不断循环，不断提高质量循环每进行一次，就解决一些问题，使产品质量提高如同爬楼梯一样，推动PDCA循环前进。
3. 实事求是，讲究实效PDCA工作循环强调从分析本单位的实际情况入手，从现状中找问题，从问题中分析各种因素，找出主要矛盾，能解决的问题就在本次循环中加以解决，不能解决的问题，留下来在下一次循环中作为改进计划的内容。
PDCA循环
PDCA循环PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。
全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。
PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (Check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (Action)改进，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
八个步骤：1、第一步，找出问题：分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。
2、第二步，分析原因：分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
3、第三步，确定主因：找出影响质量的主要因素。
4、第四步，制定措施：针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。
5、第五步，执行计划：按既定的措施计划进行实施，也就是D ―执行阶段。
6、第六步，检查效果：根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是C ―检查阶段。
7、第七步，纳入标准：根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。
简述全面质量管理中的 pdca循环
简述全面质量管理中的 pdca循环PDCA循环是全面质量管理中的关键概念之一，它代表了不断改进的过程。
PDCA循环由四个阶段组成：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act）。
这四个阶段相互循环，不断迭代，以实现持续的质量改进。
PDCA循环的第一个阶段是计划（Plan）。
在这个阶段，组织需要制定目标和计划，确定改进的方向和具体的行动步骤。
这个阶段需要对现状进行分析，明确问题和需求，制定改进的目标和指标。
在制定计划时，需要考虑资源的可行性和可行性，确保改进措施的有效性。
接下来是PDCA循环的第二个阶段，即执行（Do）。
在这个阶段，组织需要根据制定的计划，执行相应的改进措施。
这包括分配任务、组织实施、监督进展等。
执行阶段需要确保计划的有效性和可行性，及时发现并解决问题，确保改进措施的顺利实施。
第三个阶段是PDCA循环的检查（Check）阶段。
在这个阶段，组织需要对执行的结果进行评估和检查，以确定是否达到了预期的目标和效果。
这个阶段包括数据收集、数据分析和结果评估等。
通过检查阶段，组织可以了解改进措施的效果，发现问题和不足，并及时调整和改进。
最后一个阶段是PDCA循环的行动（Act）阶段。
在这个阶段，组织需要根据检查阶段的结果，采取相应的行动，进一步改进和优化。
这可能包括对计划的调整、对执行的改进、对检查的反思等。
行动阶段是PDCA循环的关键，它代表了持续改进的精神和动力。
通过这样的PDCA循环，组织可以持续地改进和优化质量管理体系。
每一个循环都是一个完整的改进过程，也是一个学习和成长的过程。
在每一个循环中，组织都可以不断地发现问题、解决问题、改进过程，从而不断提高质量管理水平。
PDCA循环是全面质量管理中非常重要的概念，它代表了持续改进的过程。
通过不断循环执行PDCA，组织可以不断改进和优化质量管理体系，提高质量管理水平，实现持续的质量改进。
质量管理的工作顺序(PDCA循环)
精心整理质量管理的工作步骤PDCA循环是全面质量管理最基本的工作方法，此方法系由美国统计学家戴明总结出来的，所以也称戴明循环。
PDCA循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序未进行质量管理，并且循环不止的进行下去的一种管理工作程序。
一、PDCA循环的四个阶段可以进一步划分为八个步骤：第一步：搜集资料。
就是对工作现状进行调查研究，技师、全面、准确地搜集有关数据资料。
第二步：找出问题。
在搜集资料的基础上，把影响质量的各种因素都摆出来，加以研究，找出薄弱环节。
第三步：找出主要问题。
在影响质量的各种因素中是有主次之分的。
只有抓住其中主要的影响因素，进行解剖分析，才会更加有利于改进质量。
第四步：针对主要影响因素制定措施（计划）。
制定措施要重点明确以下六个问题：1、要达到的目的；2、制定哪些措施；3、措施有哪个部门来执行或在什么地方执行；4、由谁来执行措施；5、什么时间执行，什么时间完成；6、怎样执行。
以上四个步骤是“P”阶段，即计划阶段的内容。
第五步：执行措施。
措施制定后，就要按既定措施下达任务，并按措施要求去执行。
这是“D”阶段，即实施阶段的工作内容。
第六步：检查效果。
计划措施下发并认真执行后，还要及时对执行情况进行检查。
通过检查进行比较，找出成功的经验和不足。
这是“C”阶段的工作内容。
第七步：巩固措施，形成制度。
根据检查结果进行分析、比较、判断之后，对行之有效的措施要继续巩固，形成制度。
第八步：将遗留问题转入下一阶段。
以上是PDCA循环工作方法的具体化，四个阶段和八个步骤有着不可分割的连续关系。
二、PDCA循环的几个特点。
第一、四个阶段是一个有机的整体。
只有计划不去实施，等于没有计划。
计划有了，也按计划做了，但不检查，也就不知道做得怎么样。
，计划、实施、检查都有了，不去处理更不行，这样工作水平无法巩固提高。
因此，四个阶段完成才能组成一个完整的循环。
第二、PDCA循环是一个不断前进，不断提高的运动过程。
质量管理的工作步骤(PDCA循环)
质量管理的工作步骤PDCA循环是全面质量管理最基本的工作方法，此方法系由美国统计学家戴明总结出来的，所以也称戴明循环。
PDCA循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序未进行质量管理，并且循环不止的进行下去的一种管理工作程序。
一、PDCA循环的四个阶段可以进一步划分为八个步骤：第一步：搜集资料。
就是对工作现状进行调查研究，技师、全面、准确地搜集有关数据资料。
第二步：找出问题。
在搜集资料的基础上，把影响质量的各种因素都摆出来，加以研究，找出薄弱环节。
第三步：找出主要问题。
在影响质量的各种因素中是有主次之分的。
只有抓住其中主要的影响因素，进行解剖分析，才会更加有利于改进质量。
第四步：针对主要影响因素制定措施（计划）。
制定措施要重点明确以下六个问题：1、要达到的目的；2、制定哪些措施；3、措施有哪个部门来执行或在什么地方执行；4、由谁来执行措施；5、什么时间执行，什么时间完成；6、怎样执行。
以上四个步骤是“P”阶段，即计划阶段的内容。
第五步：执行措施。
措施制定后，就要按既定措施下达任务，并按措施要求去执行。
这是“D”阶段，即实施阶段的工作内容。
第六步：检查效果。
计划措施下发并认真执行后，还要及时对执行情况进行检查。
通过检查进行比较，找出成功的经验和不足。
这是“C”阶段的工作内容。
第七步：巩固措施，形成制度。
根据检查结果进行分析、比较、判断之后，对行之有效的措施要继续巩固，形成制度。
第八步：将遗留问题转入下一阶段。
以上是PDCA循环工作方法的具体化，四个阶段和八个步骤有着不可分割的连续关系。
二、PDCA循环的几个特点。
第一、四个阶段是一个有机的整体。
只有计划不去实施，等于没有计划。
计划有了，也按计划做了，但不检查，也就不知道做得怎么样。
，计划、实施、检查都有了，不去处理更不行，这样工作水平无法巩固提高。
因此，四个阶段完成才能组成一个完整的循环。
第二、PDCA循环是一个不断前进，不断提高的运动过程。
对PDCA循环的归纳解读
专题 论述
对 Ｐ Ｃ 循 环 昀 归 纳 朗 读 Ｄ Ａ
甘 肃 省 天水 市 电视 调频 台 王云花 天水 二一 三 电 器有 限公 司 裴 弓长
［ 摘 要］ 文对 Ｐ Ａ循环的四个阶段 、 本 ＤＣ 八个步骤进行 简单介绍 ， 分析 了 Ｐ Ａ循环优点及作用 ， ＤＣ 给相 关人 员提供相 关信息 。
实和具体 化２ ． 四阶段 之 Ａ（ ４第 处理 ） 阶段 。Ａ（ 处理 ） 阶段就是根 据检 查结果 进 行总结 ， 巩固成绩 ， 吸取教训 ， 本阶段分两个步骤 。 ２ ．本 阶段的第一步也是 Ｐ Ａ循环的第七步 ， ．１ ４ ＤＣ 总结经验教 训 ， 并
［ 关键词 ］ ＤＣ Ｐ Ａ循环
１ Ｐ Ａ 循 环 概 述 、 ＤＣ
ＰＣ Ｄ Ａ循环（Ｄ ＡＣ ｃｅ的概念最早是 由美国质量管理专家戴 明于 Ｐ Ｃ ｙｌ ） ２ 纪 ５ 代 初 提 出 的 ， 以 又称 为 “ 明 环 ” 其 思 想 历 久 弥 新 。 ０世 Ｏ年 所 戴 ， ＰＣ Ｄ Ａ四个英文字母及其在 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环 中所代表 的含义如下 ： ★Ｐ Ｐａ ） （ ｌｎ —— 计划 ， 确定方针和 目标 ， 确定活动计划 ； ★Ｄ Ｄ ） （ ｏ——执行 ， 具体地 去做 ， 实现计划中的内容 ； ★Ｃ Ｃ ｅｋ ——检查 ， （ ｈｃ ） 总结 执行计划 的结果 ， 意效果 ， 出问题 注 找 关键点 ； ★Ａ（ ｃｉ ） Ａ ｔ ｎ ——处理 ， ｏ 对总结检查 的结果进行处理 ， 功的经 验加 成 以肯定并适 当推 广 、 准化 ； 标 失败的教训加 以总结 ， 以免重现 ， 未解 决的 问 题 放 到 下 一个 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循 环 。 质量管理工作程序完全可 以遵循 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环 。 Ｄ Ａ循 环不仅 是一 ＰＣ 种 质量管理方法 ， 也是一套科 学的 、 合乎逻辑 的通 用办事程序 。在 全面 质量管理 中， Ｄ Ａ循环需遵循 四个 阶段 、 ＰＣ 八个 步骤 。 ２ Ｐ Ａ循 环的四个阶段√ 、 ＤＧ 个步骤 ２１ ．第一 阶段之 Ｐ 计 划 ） （ 阶段 ， 本阶段分 四个步骤 ： Ｐ阶段 就是以满足用户要求 、 取得最大经济效益为 目的。以顾客为 关注焦点制 定质量 目 和计 划 ， 围绕实 现 目 和计 划选定 问题 、 标 并 标 制定 出相 应的实施措施 ， 也就是 问题 要从顾 客中来（ 择问题）到顾客 中去 选 、 （ 解决问题）一般来说 ， 。 在本 阶段 的考虑思 路是 ５ Ｈ（ 注 １， Ｗ２ 见 ）具体 可分 四个 步骤 。 ２１１ ．．第一步 ， 分析质量现状 ， 出并确定存在 的质量 问题。分两个 找 层次， 基础层次 ， 以顾客反馈 或对 比分 析为基点 展开 ， 以点 牵线” “ 确定 质量 问题关键环节 的关键点 ； 较高层次 ， 从全 员出发树立不断发现 质量 问题来改善质量 的意识 ， 这种意识 并不是 口号 ， 但 而是行 动 ， 是一种 建 立 在各个环节（ 作业程 序） 之上 的数据（ 即各种原始 数据） 累 ， 了这种 积 有 积 累， 就可 以强调用数据说话 了 ， 就可 以运用各种数 理统计分析工具来 分析和发现 问题（ 如常用 到的排列 图 、 直方图 、 控制 图等）这一层次也意 ， 味着这种意识 ： 站在质量的角度 ， 质量是检验 出来 的 ； 站在生产 的角度 ， 质量是干 出来的 ；站在管理 的角度 ，质量是靠精 细管理作业流程保 障 的； 站在企管 的角度 ， 质量是靠精 打细算核算 出来 的……如此 等等 。 ２１ ．． ２第二步 ， 分析产生质量 问题 的各种原 因和影 响因素 。 这一 步从 影 响产 品质量的六大方面 ， 即人员 、 备 、 设 材料 、 工艺 检测 方法 、 环境 、 测 量等 因素来分析 ｆ 根据各环节 的数 据积累情况运用 手段有 因果 图 、 排列 图等１ 。 ２１ ．． ３第三步 ， 在第二 步基础上 ， 通过 分析查找 得出 的各种 结论 ， 找 出影响质量的主要原因 ， 从影响质量 的主要原 因人手 ， 分析 主要矛盾 。 ２１ ．． 四步 ， ４第 根据分 析出的主要矛 盾 ， 针对影 响质量 的主要原 因， 拟 定 质 量 管 理 、 术 和 组 织 等 方 面 的 措 施 ， 出质 量 改进 的 计 划 和 预 期 技 提 要达到的效果 。可 以参照 目标管理办 法 ， 明确 目标 、 进度 、 负责人 、 参加 人、 检查人和具体措施等。 ２２第二阶段之 Ｄ（ ． 执行 ） 阶段 。本 阶段就是按照制定 的计划 、 目标 和措施去具体 实施 。这 也就是 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环 的第 五步 ， 执行 时可 以参照 的理论依 据有质 量管理 ７种方法 （ 注 ２ ， 以依 靠 的中坚力量 是部 见 ）可 ｆ （ ｅｅ的 Ｑｃ小 组 。 ３ｗｈｒ） ２３第三阶段之 ｃ（ ． 检查 ） 阶段 。本 阶段 是根据计划和 目标 ， 检查计 划的执行情况 ， 检查实施效果是否达 到了预期 目标 ， 并根据 检查结果及 时发现和总结计 划执行过程中的经验和教训 。 这也 就是 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循 环的第六 步 ，这 一阶段也可 以形成 一个 小 （ 内 部 ）Ｄ Ａ循环 。 实这也就是真正 Ｐ Ｃ ＰＣ 其 Ｄ Ａ循环的精妙所在 ， 这一循环无 处不含 ， 它是大环套小 环 ， 小环保大环 ， 相互 促进孕育其 中。如 ， 整个企 业质量 目标 计划和实施 的过程就是一个大的 Ｐ Ａ循 环， ＤＣ 在此之下的各 个分公司及部室 又制定 了 自己的质量 目标 （ 工作 目标） 和实施计￣ （Ｅ Ｊ ｔｔ 就 是相对的小 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环） ，这也 就是说 ，上一 级的 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环是 下一级 ＰＣ Ｄ Ａ循环 的依据 ， 下一级 的 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环是上一级 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环 的贯彻落
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即找出工序变量和质量特性之间的相互关系。要从 五个方面：人、机器、材料、方法、环境去找，并 做到从粗到细，从大到小，集思广益，寻根究底。
Байду номын сангаас
即从影响质量的诸因素中找出影响质量的主要因素。
针对原因，特别是影响质量的主要因素制定措施和 行动计划。计划要求明确：为什么要制定这个计划？ 目标和根据是什么？由谁来执行？如何执行？措施 在什么地点、什么环境进行？何时开始？何时完成？
即收集事实和数据，找出问题，如产品不良品率等。 在此基础上，明确质量管理的课题。这一步，必须 注意两个问题。一是首先要有正确的原始记录，对 弄虚作假、来历不明的数据应予剔除或进行适当处 理，否则于事无补，反而有害；二是对数据必须经 过整理，只有经过整理，才能把数据的本质揭露出 来，对于数据要进行分类、分层，加以比较分析。
上面四个步骤，就是把P（计划）
阶段进一步具体化。
这一步是D（实施）阶段，要对作业人员进行培训， 让作业人员知道计划措施的要求是什么；实施步骤 方法是什么等等，并做到严格按计划措施办事。
本步是C（检查）阶段。这一步，注意检查作业是 否按标准、规程进行？数据和结果是否符合标准要 求？并找出明显的或潜在的各类质量问题和影响因 素。
把成功的做法、经验纳入有关制度和规定中去，即 标准化。
通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要 求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不 要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问 题，反映到下一个循环中去。 本步是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决 存在的问题、总结经验和吸取教训的阶段。该阶段 的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。 没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动 下去。