影响吸声材料吸声性能的因素
矿棉吸声板的成分及其原理
矿棉吸声板的成分及其原理矿棉吸声板是一种常见的吸声材料，主要成分是矿物纤维。
矿棉是一种由特殊的矿石经过高温煅烧后形成的纤维状材料。
其制备过程中主要通过高温熔融并拉丝形成纤维束，经过乳化润湿处理后，再经过高速旋风或气流作用被纤维分离和扩展。
最后通过喷涂、干湿成型等工艺制成矿棉吸声板。
矿棉吸声板的主要原理是“吸声”，即通过材料的吸声系数来吸收声波的能量。
这是由于矿棉吸声板的多孔结构造成的。
当声波进入多孔材料时，会发生多次反射、折射和散射，同时在纤维之间和孔隙之间发生摩擦和粘滞耗散。
这些过程相互作用，导致声波能量转化为热能，从而起到吸声的效果。
矿棉吸声板的吸声性能与多个因素相关。
其中，密度是影响吸声性能的重要因素之一。
一般来说，矿棉吸声板的密度越大，吸声性能越好。
这是因为高密度能使材料具有更大的质量和平均自由路径长度，从而增加声波进入和通过材料时的吸声损耗。
另一个影响吸声性能的因素是孔隙结构。
矿棉吸声板的孔隙结构对声波的传播、反射和吸收都有重要影响。
一般来说，较小的孔隙可以增加声波在材料内部的传播路径，从而增加声波与材料的接触面积，提高吸声效果。
同时，适当的孔隙结构还可以增加声波在材料内部的多次反射、折射和散射，增加声能耗散，提高吸声效果。
除了密度和孔隙结构，材料的厚度也是影响吸声性能的因素之一。
一般来说，矿棉吸声板的厚度越大，声波经过材料时的反射和折射次数越多，吸声效果越好。
然而，在实际应用中，对厚度的要求往往由具体的场景和需求来决定。
此外，矿棉吸声板还具有其他一些优点。
首先，矿棉吸声板是一种无机材料，具有良好的抗火性能和耐高温性能。
其次，矿棉吸声板经过特殊处理，还具有较好的抗霉、防腐和抗菌性能，能够提供良好的室内环境。
最后，矿棉吸声板具有较好的可加工性能，可以根据需要进行切割、粘贴和组装，适应不同的应用场景。
总之，矿棉吸声板是一种常见的吸声材料，其主要成分是矿物纤维。
它通过其多孔结构以及密度、孔隙结构和厚度等因素的综合作用，实现声能的吸收和耗散，从而达到吸声的效果。
铁的吸声系数
铁的吸声系数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铁的吸声系数是指铁材料在一定频率范围内对声音的吸收能力。
在很多应用场景中，我们希望能够减小噪音对环境和人体的影响，所以需要了解铁的吸声系数以选择合适的材料进行隔音处理。
本文将介绍铁的吸声特性及其影响因素，并探讨如何提高铁的吸声效果。
一、铁的吸声特性一般来说，铁的吸声系数随频率的增加而增加。
在低频率范围内，铁的吸声系数比较低，主要是因为铁是一种金属材料，对低频声音的吸收能力较弱。
随着频率的增加，铁的表面形成了越来越多的界面，这些界面对高频声音的吸收起着重要作用，所以铁的吸声系数会逐渐增加。
铁的吸声系数还受到材料厚度、表面处理等因素的影响。
一般来说，铁的厚度越大，吸声系数越高。
这是因为厚度较大的铁材料含有更多的界面，能够更有效地吸收声波。
表面处理也会影响铁的吸声效果。
表面粗糙的铁材料比表面光滑的铁材料吸声效果更好，因为表面粗糙度可以增加声波与材料之间的阻抗匹配。
二、提高铁的吸声效果的方法1. 添加吸声材料：在铁的表面覆盖一层吸声材料，如吸声泡沫、吸声棉等。
这些吸声材料能够有效地吸收声波，提高铁的吸声效果。
2. 增加铁的厚度：选择较厚的铁材料可以增加界面的数量，提高吸声系数。
3. 改善铁的表面处理：对铁的表面进行粗糙处理，可以增加声波与材料的接触面积，提高吸声效果。
4. 使用复合材料：将铁与吸声材料结合使用，可以充分发挥两者的优势，提高整体吸声效果。
5. 调节铁的结构：通过改变铁的结构，如添加微孔、凸起等，可以增加声波与材料间的反射和散射，提高吸声效果。
铁的吸声系数是影响铁材料吸声效果的重要参数，了解铁的吸声特性及其影响因素对于选择合适的隔音材料具有重要意义。
通过采取适当的方法，可以有效提高铁的吸声效果，减小噪音对环境和人体的影响，保护人们的健康和生活质量。
【本文共计700字左右】铁的吸声系数实际影响着我们日常生活中的许多方面。
例如在建筑领域中，隔声板、隔墙和隔音窗等隔音设备往往采用铁材料作为主要材质，以达到减少噪音传播的效果。
吸声与隔声材料
对固体声的隔绝
最有效措施是隔断其声波 的连续。即在产生和传递 固体声的结构(如梁、框架、 楼板与隔墙以及它们的交 接处等）层中加入具有一 定弹性的衬垫材料，如软 木、橡胶、毛毡、地毯或 设置空气隔层等，以阻止 或减弱固体声的继续传播。
吸声与隔声材料
吸声材料： 一种能在很大程度上吸收·由空 气传递的声波能量的建筑材料。
影响材料吸 声性能的主 要因素？
影响材料吸声性能的主要因素
1.材料的表观密度 对同一种多孔材料，表观密度越小，对低频声音吸 收效果越好，对高频声音的吸收有所降低。 2.材料的孔隙特征 材料开口孔隙越多、越细小，则吸声效果越好。若材 料的孔隙多数为封闭孔隙，则因声波不能进入，从吸声 机理上来讲，不属于多孔吸声材料。当多孔材料表面涂 刷油漆或材料吸湿时，则因材料表面的孔隙被涂料或水 分所封闭，使其吸声效果大大降低。
多孔吸声材料
• 薄膜、薄板共振吸声 结构 • 空间吸声体
共振吸声材料
• 穿孔板组合共振吸声 结构 • 帘幕吸声体
多孔吸声பைடு நூலகம்料的主要材料
膨胀珍珠岩装 饰吸声制品 • 矿棉装饰吸 声板 • 槽木吸声板
钙塑泡沫装 饰吸声板
• 泡沫塑料 • 木丝吸声板
穿孔板和吸 声薄板
• 铝纤维吸声 板
吸声材料的选用
注意事项 1. 吸声材料必须是气孔开放且互相连通的材料，开放连通的气孔越多， 吸声性能越好。为充分发挥材料的吸声性能，应安装在最容易接触声 波和反射次数最多的表面上，而不应把它集中在天花板或一面的墙壁 上，应比较均匀地分布在室内个表面上。 2. 吸声材料强度一般较低，应设置在护壁线以上，以免碰壁破损。 3. 多孔吸声材料往往易于吸湿，安装时应考虑到湿胀干缩的影响。 4. 选用的吸声材料应不易虫蛀、腐朽，且不易燃烧。 5. 应尽可能选用吸声系数较高的材料，以便节约材料用量，降低成本。 6. 安装吸声材料时应注意勿使材料的表面细孔被油漆的漆膜堵塞而降低 其吸声效果。 7. 注意吸声材料与隔声材料的区别，不要把隔声材料当作吸声材料用， 因材料吸声和隔声原理不同。
多孔吸声材料的吸声机理
多孔吸声材料的吸声机理多孔吸声材料是一种用于降低噪声和改善声学环境的材料。
它通过利用多孔材料的结构特点，使声波在材料内部发生多次反射、散射和吸收，从而起到吸声的作用。
多孔吸声材料的吸声机理主要包括孔隙结构、声波的传播和散射过程以及材料的吸声特性等方面。
多孔吸声材料的吸声机理与其孔隙结构有密切关系。
多孔材料的孔隙结构是指材料内部存在的孔隙的形状、大小、分布等特征。
这些孔隙可以分为连通和非连通两种类型。
连通孔隙是指孔隙之间存在通道，使声波能够在材料内部传播；非连通孔隙是指孔隙之间没有通道，声波无法在材料内部传播。
多孔吸声材料通常采用连通孔隙结构，因为它可以使声波在材料内部发生多次反射、散射和吸收，从而增强吸声效果。
声波在多孔吸声材料中的传播和散射过程也是吸声机理的重要方面。
当声波传播到多孔吸声材料中时，一部分声波会被材料吸收，转化为热能而消失；另一部分声波会在材料内部发生散射，改变传播方向。
这些散射和吸收过程导致声波能量的衰减，从而减少了声波的反射和传播，达到吸声的效果。
此外，多孔吸声材料的孔隙结构也会对声波的散射过程产生影响。
当声波的波长与孔隙的尺寸相当或接近时，声波会被孔隙阻挡或散射，增加了声波能量的损失，提高了吸声效果。
多孔吸声材料的吸声特性也是其吸声机理的重要方面。
多孔吸声材料的吸声特性是指材料对声波的吸收能力。
吸声特性取决于材料的吸声系数，即材料吸收声波能量的能力。
吸声系数越大，材料的吸声效果就越好。
多孔吸声材料的吸声特性与材料的孔隙率、孔隙结构、孔隙大小等因素密切相关。
孔隙率越高，孔隙结构越复杂，孔隙大小越适中，材料的吸声系数就越大，吸声效果就越好。
多孔吸声材料的吸声机理主要包括孔隙结构、声波的传播和散射过程以及材料的吸声特性等方面。
通过合理设计和选择多孔吸声材料的孔隙结构和材料特性，可以实现对声波的吸收和散射，从而达到降噪和改善声学环境的目的。
多孔吸声材料在建筑、交通工具、航空航天等领域有着广泛的应用前景，对提高人们的生活质量和工作环境起到了重要作用。
声学中的声音的吸收和反射
声学中的声音的吸收和反射在声学中，声音的吸收和反射是两个重要的概念。
声音是一种能量的传播形式，当遇到不同的材料或物体时，会发生吸收或反射的现象。
本文将讨论声学中的声音的吸收和反射，并探讨其在实际生活中的应用。
一、声音的吸收声音的吸收是指声波遇到物体或材料时，一部分能量被转化为其他形式的能量，如热能或机械能。
吸收程度取决于物体或材料的吸声特性。
吸声特性与材料的密度、厚度、表面形态以及声波的频率有关。
1.1 影响吸声特性的因素- 材料的密度：一般来说，密度较大的材料更容易吸收声音。
例如，海绵具有较高的吸声特性，因为其多孔的结构可以让声音通过孔隙进入材料内部，并通过碰撞和摩擦转化为热能。
- 材料的厚度：通常情况下，材料的厚度越大，吸声效果越好。
这是因为较厚的材料可以提供更长的路径供声波传播，从而增加能量转化的机会。
- 表面形态：具有多孔结构或粗糙表面的材料能够更有效地吸收声音。
多孔结构可以增加声波与材料之间的接触面积，而粗糙表面可以分散声波，减少反射。
- 频率的影响：不同频率的声音在材料中的吸收能力也不同。
一般来说，低频声音更容易被吸收，而高频声音更容易被反射。
1.2 吸声材料的应用吸声材料在许多领域都有广泛的应用。
以下是几个常见的例子：- 建筑领域：吸声材料可以用于隔音墙、天花板、地板等，以减少建筑物内部的噪音污染。
例如，在音乐录音室中，使用吸声板可以减少噪音的反射，确保音质的清晰度。
- 汽车工业：吸声材料可以用于汽车内部，减少引擎噪音和路面噪音对车内的干扰。
许多车辆都采用了隔音玻璃、吸音毡等材料来提高乘坐舒适度。
- 工业设备：吸声材料可以用于减少机器设备的噪音，保护工作人员的听力健康。
例如，在发电厂或工厂中使用吸声罩来降低机器的噪音水平。
二、声音的反射声音的反射是指声波遇到物体或材料时，一部分能量以相同或不同的角度从物体表面反射回去。
反射程度取决于物体或材料的反射特性。
反射特性主要与物体或材料的表面形态和声波的入射角度有关。
多孔材料影响吸声性能的因素
多孔材料影响吸声性能的因素理论和试验两方面都表明，对多孔吸声材料采用不同的处理方法，例如，改变其密度、厚度等都可以影响材料的吸声特性。
同样，不同的环境条件，例如，温度、湿度和变化也可能改变材料的吸声特性。
其中主要的影响因素有材料厚度、密度、背后空气层、护面层、材料表面处理、温度和湿度等。
(1)材料厚度的影响大多数多孔吸声材料的吸声系数是随着频率的增加而增加，中、高频区域的吸声性能一般要优于低频区域。
当材料厚度增加时，高频区域的吸声系数没有增加而中、低频区域的吸声系数却有明显提高，扩大了材料的有效吸声频率范围。
这和前面的理论分析也是一致的，即是改善低频区域吸声效果，需要增加材料厚度。
在实际选用多孔材料厚度时，应主要考虑中、低频区域吸声特性。
(2)材料密度的影响吸声材料密度的变化,也要影响到材料的吸声特性。
低中频范围，容重大的，吸声系数要稍高一些;而在高频区域其结果相反，容重小的，吸声系数稍高，在其他厚度条件下做类似试验，其变化趋势也是如此。
实际应用效果表明，容重过大、过小对材料的吸声特性均有不良影响。
在一定的使用条件下，每种材料的容重有一个最佳值范围。
(3)材料背后空气层的影响材料背后有无空气层，可使材料的吸声性能有比较明显的变化。
材料吸声性能的比较，其变化趋势和材料增加相应厚度所引起的吸声性能的变化相近似，可以提高低、中频区域的吸声效果。
通常，空气层厚度为1/4波长的奇数倍时，相应的吸声系数最大;而当其厚度为1/2波长的整数倍时，吸声系数最小。
在实际工程设计中，为了兼顾声学性能和安装等方面的可能性，一般空气层厚度为70-100mm，如果需要进一步增加改善低频频的吸声特性，可进一步增加空气层厚度。
增加材料厚度和在材料后设置空气层都可以改善材料在低、中频区域的吸声特性。
(4)材料护面层的影响从声学角度讲，要求吸声表面具有良好的透声性。
从声阻抗讲，就是希望表面上的声阻抗率接近空气的特性阻抗。
一般常用的护面层有金属网、穿孔板、玻璃布、塑料薄膜等。
吸声材料特性
吸声材料特性吸声材料是一种用于吸收声能，减少噪音污染的材料。
吸声材料的主要特性包括以下几个方面：1.吸声系数：吸声材料的吸声系数是衡量材料吸声能力的重要参数。
吸声系数定义为材料吸收的声能与入射声能之比。
吸声系数越高，表示材料吸收声能的能力越强。
一般来说，材料表面的粗糙度、孔隙率、密度等因素会影响吸声系数。
2.频率响应：频率响应是指吸声材料在不同频率下的吸声系数。
不同频率下的吸声系数会不同，因此吸声材料对不同频率的噪声吸收能力也会有所差异。
理想的吸声材料应具有宽频带的吸声能力，以便吸收不同频率的噪声。
3.阻尼性能：阻尼是指材料吸收振动能并转化为热能的能力。
良好的阻尼性能可以减少材料的振动，从而提高材料的吸声性能。
阻尼性能通常用损耗因子或阻尼系数来表示。
4.稳定性：稳定性是指吸声材料在长期使用或恶劣环境下的性能保持能力。
吸声材料应具有良好的化学稳定性和机械性能，以抵抗环境因素（如紫外线、氧化等）的侵蚀和机械应力的作用。
5.安全性：安全性是指吸声材料在使用过程中对人体和环境的安全保障能力。
吸声材料应无毒、无放射性、防火性能良好，并且易于加工和安装。
6.环保性：环保性是指吸声材料对环境的影响程度。
理想的吸声材料应具有可回收性、低能耗、低污染等环保特性。
7.经济性：经济性是指吸声材料在生产、使用和回收过程中的成本效益。
在选择吸声材料时，应考虑其性价比，权衡其性能、价格和使用寿命等因素。
根据使用环境和性能要求的不同，常用的吸声材料可分为以下几类：1.多孔吸声材料：多孔吸声材料是一种具有大量微小孔隙的材料，如矿棉、玻璃纤维等。
这类材料具有高吸声系数、宽频带吸声等优点，适用于各种室内外噪音环境。
2.薄膜吸声材料：薄膜吸声材料是一种具有高频高吸声系数的材料，如金属膜、塑料膜等。
这类材料主要通过薄膜的振动来吸收声能，适用于高频噪音环境。
3.板状吸声材料：板状吸声材料是一种具有轻质、高强度、宽频带吸声等优点的材料，如各种纤维增强复合板、金属板等。
多孔材料的吸声原理以及影响吸声系数的因素
多孔吸声材料多孔吸声材料是普遍应用的吸声材料，其中包括各种纤维材料：超细玻璃棉、离心玻璃棉、岩棉、矿棉等无机纤维，棉、毛、麻、棕丝、草质或木质纤维等有机纤维。
纤维材料很少直接以松散状使用，通常用胶黏剂制成毡片或板材，如玻璃棉毡（板）、岩棉板、矿棉板、木丝板、软质纤维板凳。
微孔吸声砖等也属于多孔吸声材料。
泡沫塑料，如果其中的空隙相互连通并通向外表，可作为多孔吸声材料。
一、多孔材料的吸声机理多孔吸声材料具有良好吸声性能的而原因，不是因为表面的粗糙，而是因为多孔材料具有大量内外两桶的微小空隙和空洞。
图12-1（a）表示了粗糙表面和多孔材料的差别。
那种认为粗糙墙面（如拉毛水泥）吸声好的概念是错误的。
当声波入射到多孔材料上，声波能顺着微孔进入材料的内部，引起空隙中空气的振动。
由于空气的黏滞阻力、空气与孔壁的抹茶和热传导作用等，使相当一部分声能转化为热能而被损耗。
因此，只有孔洞对外开口，孔洞之间互相连通，且孔洞深入材料内部，才可以有效地吸收声能。
这一点与某些隔热保温材料的要求不同。
如聚苯和部分聚氯乙烯泡沫塑料以及加气混凝土等材料，内部也有大量气孔，但大部分单个闭合，互补连通（见图12-1b），他们可以作为隔热温饱材料，但吸声小郭却不好。
二、影响多孔材料吸声系数的因素多孔材料一般对中高频声波具有良好的吸声。
影响和控制多孔材料吸声特性的因素，主要是材料的孔隙率、结构因子和空气流阻。
孔隙率是指材料中连通的空隙体积和材料总体积之比。
结构因子是有多孔材料结构特性所决定的物理量。
空气流阻反应了空气通过多孔材料阻力的大小。
三则中以空气阻留最为重要，它定义为：当稳定气流通过多孔材料时，材料两面的静压差和气流线速度之比。
单位厚度材料的流阻，称为“比流阻”。
当材料厚度不大时，比流阻越大，说明空气穿透两就小，牺牲性能就下降，但比流阻大小，声能因摩擦力、黏滞力而损耗的效率就低，吸声性能就会下降。
所以，多孔材料存在最佳流阻。
当材料厚度充分大，比流阻小，则吸声就打。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
影响吸声材料吸声性能的因素
天津柱杞隔音，吸音材料的性能分析和影响因素！
影响吸声材料吸声性能的几个因素
多孔吸声材料对高频声吸声效果好，而对低频声效果较
差，这是因为多孔材料的孔隙尺寸与高频声波的波长相近所
致。
要想展宽多孔吸声材料的吸声带宽，提高材料的吸声效
果，要从材料的内在因素和使用中的安装与构造两方面去考
虑.多孔材料的吸声性能，主要受材料的流阻、孔隙率、结构
因子、厚度、堆密度、材料背后的空气层、材料表面的装饰处理以及使用的外部条件等的影响，在使用中要注意扬长避短。
1.材料的流阻
它是多孔吸声材料本身透气性的物理参数当声波引起空气振动时，有微量空气在多孔材料的孔隙中通过，这时材料两面的静压差与气流线速度之比，即为材料的流阻，单位是kg/(m3·s)。
流阻的大小，一般与材料内部微孔多少、大小、互相连通的程度等因素有关，它对材料吸声性能的影响有着重要作用。
对于一定厚的多孔材料有一个相应合理的流阻值，过低或过高的流阻值吸声系数都不是最佳。
因此通过控制材料的流阻可以调整材料的吸声性能。
一般薄而稀疏的材料流阻很低;吸声就差，而闭孔的轻质的多孔材料流阻很高，吸声作用很小，甚至没有。
2.孔除率
孔隙率是指多孔材料的空气体积与材料总体积之比，常用百分数表示。
一般多孔吸声材料的孔隙率高达70，有些甚至达90%左右。
同时要求这些孔隙尽可能细小而且均匀分布，这样材料内的筋络比表面积会大，有利于声能的吸收。
3.结构因子
结构因子是多孔材料吸声理论中为修正毛细管理论而导入的系数。
它表示多孔材料中孔的形状及其方向性分布的不规则情况，在多孔材料吸声作用的理论研究中，将材料间晾作为毛细管沿厚度方向纵向排列的模型，但实际上多孔材料的间隙形状和排列是很复杂的，为了使理论和实际相符合，考虑一项修正系数，这就是结构因子二通常其数值一般在2-10范围内;偶尔也会达到25.玻璃棉为2-4木丝板为3-6，柱杞聚酯吸音棉为5-10,聚氨醋泡沫为2-8,微孔吸声砖6-20.
4、材料厚度的影响
同一种材料厚度一定，在低频范围吸声系数相对较低，随频率的增加而迅速提高，到高频范围起伏不明显，但随材再厚度加大，高频吸收增加不明显，只是低频吸声系数加大多孔材料吸声特性随厚度变化。
实验表明，同一种多孔材料，当堆密度一定时，厚度和频率的乘积决定吸声系数。
当材料厚度增加一倍，频谱曲线向低频方向移动一个倍频带。
在实际应用中多孔材料的厚度一般取30~50mm就够了，如需提高低频的吸声效果，厚度可取50~100mm，必要时也可大于100mm，在大就不太经济了，而且继续增加材料的厚度，吸声系数增加值逐渐减少，特别是当材料厚度相当大时，此时由于厚度引起的吸声变化就不明显了。
在吸声及消声设计中，常常要根据对低频的吸声要求来选定材料的厚度。
比如柱杞隔音的聚酯纤维吸音棉，它的孔隙率和特制的2.5~5cm的厚度，足可以满足正常的吸音系数和声学需求。
5、材料堆密的影响
堆密度是指吸声材料的单位体积质量，单位为kg/㎡。
多孔材料堆密度增加时，材料内部的孔隙率会相应降低，吸声频谱曲线向低频方向移动，但高频吸声效果却可能降低。
当堆密度过大时，吸声效果又会明显降低。
理论分析与实践结果表明，在一定条件下各种材料的堆密度均存在一个最佳值，通常使用的堆密度范围是超细玻璃棉取15~25kg/3平方米，玻璃纤维取100kg/3平方米矿渣棉取120kg/3平方米左右。
应当指出的是，就堆密度与厚度两个因素来比较，厚度的影响比堆密度的影响更明显。
6.多孔材料背后空气层的影响
一材料背后空气层的厚薄，对吸声性能有重要影响。
当多孔材料离开刚性壁，在材料背面留有一定的空腔时，这就相当于增大了材料的有效厚度，改变了对低频噪声的吸收效果。
对于厚度、堆密度一定的多孔材料，背后空气层变化的影响。
这也证实了柱杞隔音做隔音墙方案时，为什么要离原墙体要有一定的空间原理所在。
通常，在空气层厚度等于1/4波长的奇数倍时，可获得最大的吸声系数。
7.材料表面处理的影响
为了增加强度益便于安装维修以及改善吸声性能的需要，多孔材料通常要进行表面装饰处理.如安装护面层、粉刷油漆或石膏板等.
(1)护面层的影响护常用的护面层有金属网，塑料窗
纱、玻璃布、麻布、纱布以及穿孔板等。
穿孔率大的护面层(如金属网、塑料窗纱以及穿孔“率大于20%的穿孔板等),对吸声性能的影响不大,若穿孔板的穿孔率小于20%由手高频声波的绕射作用较弱,因此高频吸声效果会受到影响.
(2)粉刷油漆的影响在聚酯纤维吸音板板.木丝板等吸声材料表面进行粉刷油漆，会增加流阻。
流阻太高时，吸声性能会下降，尤其是高频吸声性能显著下降。
因此，一般不采取直接粉刷的办法，而是饰以其他护面材料·必需粉饰时，可采用喷涂法.
8.表面钻孔及开抽的影响
在纤维板等吸声材抖表面，钻上孔深为厚度2/3~3/4半穿孔或开一些狭槽，可增加有效吸声表面面积，并使声波易于进人材料深处，因此会提高吸声性能。
9、外部使用条件变化的影晌
(1)温度的影响、温度的变化，会引起声速及波长的变化，同时也因空气钻滞性的变化导致流阻的改变，因此会影响吸声性能。
一般来说，温度升高吸声频率曲线向高频移动。
(2)湿度的影响,多孔吸声材料吸湿或吸水，会引起材料的
变质并降低材料的孔隙率，影响材料的吸声性能。
（3）气流的影响，多孔材料由于气流或压力脉动，可引起纤维的飞散与材料的破损，由此影响材料的吸声性能。
所以聚酯纤维吸音棉，必须作为空腔填充，这样才会延长材料本身的寿命和吸音效果！。