物资仓库管理办法(试行)
仓储物资管理办法(最新修订)[1]
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1 目的确保各种物资在入库、储存、出库、交付等过程中符合规定的要求。
2 适用范围本办法适应于外购物资(AB库,C库物资),半成品、成品物资的入库、储存、出库、调拨以及转运活动的管理。
3 职责3.1仓库主管科长负责协调以确保本办法的正常运行。
3.2仓库主管组长负责所有物资仓库的管理工作,编制及修订各项管理细则及制度,组织库区库管员强化物资的周转管理和储存质量管理,并加强所属员工的绩效考核等工作以确保生产与销售活动的顺畅。
3.3库管员负责对所辖区域的管理细则及制度实施,加强入库报检、现场管理、先进先出,安全环保以及转运调配等管理工作,以确保账物相符(按损失额的20%考核)、库存有效性(质量损失额的80%考核)、库存物资周转的有效性。
4管理内容4.1物资计划管理所有物资的入库均需有批准后的月计划或调整计划(含临时计划)。
4.1.1外购物资的计划:运营管理部统一汇编相关部门编制的各项月度计划或临时计划以上报批准后传达至各执行部门。
生产科负责原辅材料、C类及办公用品物资计划的编制;设备科负责备品备件、外协件计划的初步编制。
4.1.2产成品的入库生产科编制的入库单。
4.1.3所有经批准后的计划必须发放到相关主管科室,仓库凭计划和采购订单或合同、产成品入库办理物资的接收。
4.1.5仓库每月末根据各仓库的状态编制其月报表,并对各相关采购部门之采购计划的执行状况进行统计以便计划编制单位考核其完成率。
4.2报检管理所有入库的物资除经批准如免检物资表外,其余均需报检。
4.2.1外购物资到公司后,一般存放在仓库的待检区域。
库管员应于2小时内进行报检作业,库管员凭供货清单原件一式两份(或随货同行原件)、月采购计划或临时计划、合同、实物等手续核对无误后,签收供货清单返采购人员一份,同时填写《物资报检单》申请报检。
手续不齐全的,及时通知采购相关部门补全,超过两天仍未补齐手续的,仓库不负责保管货物。
4.2.2特殊情况,如面积、体积、重量较大,短时间内使用的物资,到货时可以不入仓库,经库管员会同相关部门(包括使用部门),核对数量后安排存放在使用部门或其它区域并作好物资临时移交手续。
物资仓库管理规定(3篇)

物资仓库管理规定一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
四、物资退库仓库管理制度1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
物资库房管理规定

物资库房管理规定物资库房的管理是企业运营过程中不可缺少的一环,其规范和有效的管理对于企业的顺利运营起着至关重要的作用。
为了确保物资库房的有效管理,减少损失和浪费,必须制定科学合理的管理规定。
本文将从库房的组织管理、物资入库和出库管理、库房安全管理等方面进行阐述。
一、库房的组织管理1. 库房管理部门应设立专门的库房管理部门,负责库房的日常管理工作。
库房管理部门应由专业人员组成,并定期进行培训和学习,以不断提高管理水平。
2. 库房负责人每个库房应指定一名负责人,负责库房的日常运营和管理。
库房负责人具体工作职责包括:制定库房管理制度、指导员工工作、监督库房存货情况等。
库房负责人应具备相关专业知识和管理经验。
二、物资入库管理1. 入库登记所有入库物资都必须进行登记,包括物资名称、规格、数量、入库日期等信息。
入库登记应由专人负责,确保准确无误。
2. 质量检验对于进货物资,应进行严格的质量检验。
检验人员要全面检查物资的质量情况,并将检验结果进行记录。
3. 入库审核入库物资应经过审核人员进行审核,确保物资的进货渠道可靠,防止假冒伪劣物资进入库房。
三、物资出库管理1. 出库审批每笔出库都必须经过出库审批程序。
出库审批人员要对申请出库的物资进行审核,核实物资的使用情况和数量是否符合实际需要。
2. 出库登记出库物资应进行登记,包括物资名称、规格、数量、出库日期等信息。
登记人员要及时准确记录物资的出库情况。
3. 物资领用库房工作人员应配合领用人员将物资移交给领用人员。
领用人员要对物资进行认真清点,并签署领用单。
四、库房安全管理1. 保管防护措施库房应加强保管防护措施,包括物资摆放整齐、防潮、防火、防盗等。
工作人员要定期检查库房设施设备的安全性,并做好维修保养工作。
2. 出入人员管理库房应设立出入口,严格控制出入人员。
出入人员必须佩戴有效证件,并进行登记,确保库房内人员的合法性和安全性。
3. 库房现场监控库房应设置监控设备,实时监控库房内的情况。
物资仓储管理办法10篇

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仓库物资管理规定 仓库物料管理办法

仓库物资管理规定仓库物料管理办法1. 引言仓库物资管理是一项重要的工作,它涉及到物资的入库、存储、出库以及定期盘点等环节。
为了规范仓库物资的管理,确保物资的安全、准确和高效,制定本《仓库物资管理规定仓库物料管理办法》。
2. 仓库物资管理流程仓库物资管理包括入库、存储、出库和盘点四个主要环节。
下面将对每个环节进行详细阐述。
2.1 入库管理入库管理是指将采购的物资运送到仓库,并按照一定的程序进行验收、分类和上架。
具体流程如下:1.仓库管理员接收物资,并核对采购数量和规格;2.对物资进行验收,检查物资的质量和完整性;3.根据物资的性质和用途,将物资进行分类;4.将物资上架,并贴上相应的标签和编号。
2.2 存储管理存储管理是指将物资有序地存放在仓库中,并确保其安全和易于管理。
具体要求如下:1.采取合适的存储设备和工具,确保物资的安全和稳定;2.按照物资的性质和用途,进行分类存放,并标明清晰的标识;3.定期检查存储设备和工具的状态,及时进行维修和更换;4.确保仓库的环境干燥、通风,并防止火灾和其他意外事件的发生。
2.3 出库管理出库管理是指按照需求将物资从仓库中取出并进行记录和确认。
具体流程如下:1.根据出库需求,填写出库单并提交给仓库管理员审批;2.仓库管理员核对出库单和实际库存情况,并进行确认;3.出库人员按照出库单进行取货,并在系统中记录相应的信息;4.确认物资的数量和完好无损后,将出库单归档。
2.4 盘点管理盘点管理是指对仓库中的物资进行定期盘点,以确认物资的数量和质量是否与系统记录一致。
具体要求如下:1.定期进行全面的盘点工作,并记录实盘数量;2.将实盘数量与系统记录进行核对,并及时处理差异;3.对差异进行调查和分析,找出原因并提出解决措施;4.编制盘点报告,并进行归档。
3. 仓库物资管理的责任仓库物资管理是一项复杂而重要的工作,需要明确责任和权力。
具体要求如下:1.仓库管理员应负责仓库物资的日常管理工作,包括入库、存储、出库和盘点等;2.仓库管理员应定期对仓库进行巡查,并及时处理异常情况;3.入库人员、出库人员和盘点人员应按照规定的程序和要求进行操作;4.仓库管理部门应定期对仓库物资管理工作进行检查和评估。
物资库房管理规定

物资库房管理规定第一条:总则为了规范物资库房管理,保障物资安全、提高物资利用率,根据相关法律法规和实际情况,制定本规定。
第二条:管理责任物资库房的管理由专门人员负责,负责人须具备相关管理和操作经验,并负责库房的日常工作和物资的收发、保管和统计。
第三条:库房使用1. 物资库房仅用于存放公共机构所需的物资,禁止将个人物品存放于库房。
2. 库房内的物资必须进行分类存放,确保各类物资分区摆放。
3. 物资库房一律禁止使用明火或易燃物品,以免引发火灾事故。
第四条:物资收发1. 物资库房接收物资时,应与送货单、清单或进货单核对货物的名称、规格、数量等信息,确保物资的准确性。
2. 发放物资时,应核对出库单、领料单或发货单等相关单据,保证物资的准确发放。
3. 物资库房负责人应及时记录物资的收发情况,并制定相应的入库和出库登记册,确保记录的完整和准确。
第五条:库房保管1. 物资库房应保持清洁整齐,确保库房内的物资不受污染、损坏或遗失。
2. 物资库房应配备必要的安全设施和防护措施,如防火设备、监控系统等,确保物资的安全。
3. 库房内的物资应按照其特点和性质进行储存,易腐、易燃、易爆等物资应单独存放,并采取相应的防护措施。
第六条:库存管理1. 物资库房负责人应定期进行库存清点,确保库存情况的准确性。
2. 库存管理应根据物资的使用情况和需求进行合理安排,做到适度备货,避免过多或过少存货。
3. 库存物资应按照先进先出的原则进行发放,确保物资的及时使用和更新。
第七条:报废处理1. 物资库房应按照相关规定,对过期、损坏或不再使用的物资进行报废处理,防止无效物资占用库房。
2. 报废物资应经过相关部门鉴定确认后,由库房负责人填写相关报废单据,并由上级主管部门进行审批。
第八条:安全保障1. 物资库房应制定并执行相关安全管理规程,保障库房内的人员和物资的安全。
2. 物资库房应定期进行安全检查,发现隐患及时整改,确保库房的安全环境。
3. 物资库房应定期进行消防演练,提高人员的防火意识和应急处理能力。
物资仓库管理规定

物资仓库管理规定第一章总则第一条为了规范物资仓库的管理工作,提高仓储效率,保障物资安全,制定本规定。
第二条物资仓库是指用于存放、保管和管理各类物资的专门场所。
第三条本规定适用于所有单位的物资仓库管理工作。
第四条物资仓库的管理原则是合理布局、规范操作、安全防护、信息管理。
第五条物资仓库管理工作应当依法依规、科学管理、切实加强监督,确保物资的正常运转。
第二章仓库基本要求第六条物资仓库的选址、建设和装修应符合国家相关标准和规定,并便于物资进出、保管和区分。
第七条物资仓库应具备防火、防盗、防水、防潮、防老鼠等基本设施和措施。
第八条物资仓库应具备足够的储存空间和设备,以满足存放各类物资的要求。
第九条物资仓库应按照物资属性和使用频率合理划分存放区域,并设有标识和标注,便于管理和查找。
第十条物资仓库应设置合理的货架、托盘等储存设备,以提高储存效率和空间利用率。
第十一条物资入库时应进行严格的验收,核对物资品种、数量、规格、质量等,确保入库物资与采购计划一致。
第十二条入库物资应当立即进行登记和标识,包括物资名称、规格型号、单位、数量、生产日期等信息。
第十三条临时存放在仓库的物资应与正式入库物资分开存放,并明确标注存放期限和负责人。
第十四条有特殊要求的物资入库前应进行特殊处理,包括防潮、防尘、防腐等措施,并进行特别标识。
第十五条原材料、半成品、成品等物资应根据其特性和使用要求进行分类存放,并设置不同区域或仓位。
第四章物资出库管理第十六条物资出库应按照相关手续和流程进行,包括出库申请、审批、登记、领用等环节。
第十七条出库申请应当有明确的理由和依据,包括使用单位、物资名称、规格型号、数量、用途等。
第十八条出库前应对物资进行清点和条码扫描等操作,确保出库物资准确无误。
第十九条出库单据和相关记录应按照规定进行归档和保存,以备后续查询和审核。
第二十条必须出库的物资应记录出库时间、领用人员和领用用途,并进行相应登记和备案。
第二十一条物资仓库应定期进行盘点,发现差异应及时查找原因并进行记录和处理。
仓库管理办法(最新)

仓库管理办法(最新)仓库管理办法(最新)一、引言为了加强对仓库的管理,提高仓储质量和效率,规范企业对仓库人员的安全、卫生和劳动保护等工作,特制定仓库管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有仓库管理工作,包括但不限于物资入库、出库、库存管理、仓库设备和设施管理、仓库安全管理、仓库卫生管理等。
三、物资入库1.接受物资交付时,仓库管理人员必须验收并核实物资的种类、数量、质量、尺寸等信息,认真对照物资单据。
2.如发现物资存在损坏、变形、缺陷、质量不符等情况,必须及时向供应商或采购方报告,并进行处理。
3.对于需要进一步检验、试验或鉴定的物资,必须按照相应程序进行,确保物资质量符合要求。
四、物资出库1.仓库管理人员必须按照出库单的要求进行出库操作,确认出库物资的种类、数量、规格、品质、尺寸等信息。
2.对于特别重要、有风险的物资,仓库管理人员应特别注意检查,以免出现任何问题。
3.对于出库物资的物流过程,必须严格控制,防止物资的损失和损坏。
五、库存管理1.仓库管理人员必须做好库存的管理和维护,确保库存物资的品质和数量符合要求。
2.按照企业的库存要求和标准,对库存物资进行分类、标记,并做好记录和档案工作。
3.定期对库存物资进行清点、盘点,确保库存数量的准确性,及时发现问题并处理。
六、仓库设备和设施管理1.对于仓库设备和设施的选择、采购、安装、运行、维护和检修,必须严格按照相关标准和规定进行。
2.保证仓库设备和设施的正常运行和维护,及时发现问题并处理,确保仓库运行的顺畅和安全。
七、仓库安全管理1.仓库内必须有足够的安全设备和防护措施,确保仓库运作的安全性。
2.仓库管理人员必须定期进行安全培训,提高员工的安全意识和防范能力。
3.对于出现危险事件和事故,必须及时报告、排查和处理,确保安全问题得到及时控制。
八、仓库卫生管理1.仓库内必须保持干净、整洁、有序的状态,定期进行清洁和消毒。
2.所有员工必须做好个人卫生,遵守各项卫生规定,确保工作环境的健康和安全。
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物资仓库管理办法(试行)
一、采购材料验收入库管理
1、大宗原燃材料入库验收、堆放管理由使用车间负责,以磅房计量为准,过磅单实行供方、司机、供应部、使用车间四联单制。
质监部随机取样化验,进行质量监控,并提供质量检验报告;
(1)大宗原材料按过磅单随批办理入库。
(2)使用车间按合同要求,对大宗原材料外观粒度要求、是否掺假等进行验收,不符合要求的按规定扣吨,所扣吨数在过磅单上填写。
(3)由使用车间和供应部核对磅单,供应部大宗原材料计划员按磅单核减数量、按质检单核减金额后,办理入库手续,并到财务挂帐。
2、一般物资到货后,由采购合同承办单位组织办理验收与入库手续。
合同承办单位、库房保管员、请购人员、相关技术人员共同依据采购计划单、样品等资料,以及供方提供的产品合格证、产品检验报告、发货清单、技术资料等产品信息资料,对物资实物进行验收。
库房保管员对所进物资的规格型号、数量、质量要认真核对,在数量验收时,必须采用相同的计量方法。
3、设备的验收和入库:
(1)设备若分批到货,由设备部组织,使用车间、库房管理员,共同进行验收,填写验收单。
库房管理员按照设备到货清单做好登记并且附验收单做暂入库。
(2)设备全部到齐后,由设备部提供入库明细表,注明设备名称、规格型号以及附附件详单后,按合同或整机设备办理入库手续。
4、除大宗原材料外,一般材料和设备验收必须填写验收单,参与验收人员共同签字验收,填写好的到货验收单交供应部仓库保管员,作为材料入库的依据。
5、验收人员在验收过程中,发现物资短缺、残次、损坏、变质,或与合同、计划提供的技术参数不符的物品,不能验收入库。
验收人员要及时通知采购计划员,由采购计划员与供货方联系更换或退货事宜。
6、材料入库单的填写必须准确完整,供应商名称填写全称并与发票单位一致,材料入库单必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。
二、库房材料保管
1、材料入库后,应按分类、名称、型号规格定置存放。
根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
2、仓库保管员对收发库存物资要经常查对,保证帐、物、卡相符。
同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
3、仓库保管建立库存物资台账,应做到账实相符、账账相符,及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。
定期对仓库进行盘点,出具盘点报表,交部门负责人及副总经理审核。
4、仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告部门负责人,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。
保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
5、仓库物资,未经供应部负责人同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经供应部负责人、副总经理批准。
6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。
仓库严禁烟火,明火作业需经安环部批准。
保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
三、材料出库管理
1、大宗原材料出库管理
每月25日人事企管部、生产准备部、供应部、使用车间共同参加大宗原材料盘点,盘点结果共同签字确认后,使用车间持盘点表到供应部办理出库手续。
2、一般材料的出库管理
由领用单位填制材料出库单,部门负责人签字,材料计划员审核。
领
料单位到库房领料,仓库保管员依据材料出库单发料。
属于固定资产的,使用单位还需填制《固定资产登记表》,《固定资产登记表》一式三联,一联随出库单交财务,一联交设备部,一联使用单位留存。
3、设备的出库管理
(1)使用部门编制领料清单经主管车间负责人、设备部签字审核后,到库房办理设备的暂出库。
(2)设备全部出库或安装完毕,使用单位到供应部依照设备部提供的设备明细表办理整机出库手续。
出库单在设备部加盖“固定资产”类别章。
4、消防材料等出库由领料人填写材料出库单,领用部门负责人签字报保卫部审核后,方可到库房领取。
5、劳保等出库由领料人填写材料出库单,领用部门负责人签字报安环部审核后,方可到库房领取。
6、办公用品出库由领料人填写材料出库单,领用部门负责人签字报综合部审核后,方可到库房领取。
7、专用工具出库由领料人填写材料出库单,领用部门负责人签字报设备部审核后,方可到库房领取。
8、在建工程,施工单位到供应部库房领料的,必须填制《专项工程领
料单》,加盖施工单位公章,经甲方现场代表签字确认,专业技术部门审核,报合同预算部加盖“支领”或“让售”章后,库房保管员方可依单发料。
9、按“推陈储新,先进先出,节约用料”的原则发料。
发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。
对贪图方便,违反发料原则造成物资失效,霉变,大料小用,优材劣用,以及差借等损失,保管员应负经济责任。
10、凡属规定交旧领新的材料,必须先交旧后发料。
属于交旧领新物资范围主要有工具、轮胎、输送带等。
11、所有发料凭证,保管员应妥善保管,不得丢失。
12、为了避免造成积压,原则上要求请购物资二个月内必须领用。
如限期内不领用,由供应部仓库保管员负责催促请购单位尽快领取。
四、退库管理
1、使用单位对工程项目结束后的剩余物资退库前要妥善保管,不得丢失或损坏,否则根据情节轻重要求施工单位按原价或加倍赔偿。
施工单位根据剩余物资的规格型号按照工程项目清点造册,如实填写退库申请单(见附表)。
2、型钢、管料(碳钢、铸铁、不锈钢)及各种非金属管道等1米(包括1米)以下按废料处理;未注明材料根据实际情况确认,废料必须称重,
甲乙双方确认签字后运到甲方指定位置。
3、余料退库应履行退库手续,由使用单位填写退库申请单,并注明退库原因,经甲方现场代表和相关部门确认,主管副总签字后,到供应部(库房)办理退库手续。
4、使用单位根据退库清单同供应部(库房)有关专业人员结合,进行确认,并清楚分类;使用单位对已锈蚀的法兰要进行除锈抹油处理,对已焊接的管件,要进行切割分离,并打磨光滑。
5、使用单位把所退库物资要在库房保管员的指导下,根据物资类别放到指定位置,并摆放整齐,不准乱堆乱放,同时把退库现场清扫干净。
6、库房保管员应及时将退库材料录入退库物资台帐,并及时反馈给采购部门;废料不入账,但要有明确的登记,如数量或重量等。
五、本规定自下发之日开始施行,由供应部负责解释。
附:1、到货验收单
2、退库申请单
到货验收单
采购部门:使用车间及相关技术部门:供应部(库房保管):填表人:
退库申请单
退库单位:退库日期:。