道路边坡挂网喷锚施工方案
挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案
挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案第一步：施工前准备1.开展现场勘测和设计，根据边坡的地质条件、坡高及倾斜度确定布置锚钉的位置和数量。
2.制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工设备和材料要求等。
3.准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、喷射混凝土设备、锚钉、锚网、混凝土等。
第二步：施工现场准备1.清理边坡表面的杂物和植被，确保施工区域的平整。
2.在边坡顶部设置起始点，确定边坡的高程和倾斜度，标出锚钉的布置线。
第三步：锚钉钻孔1.使用挖掘机在锚点位置上挖掘钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
2.钻孔完成后，使用风眼机将钻孔中的杂物吹净，并用压缩空气将孔壁清理干净。
3.根据设计要求，在钻孔内放置锚钉。
锚钉通常由钢筋或高强度钢材制成，根据设计要求的长度一端带有锚具。
第四步：喷射混凝土1.在锚钉周围布置喷射混凝土网架，以增加混凝土的抗剪强度。
2.使用喷射混凝土设备将混凝土喷射到边坡表面和锚钉周围。
喷射混凝土的密度和厚度应根据设计要求进行控制。
3.确保喷射混凝土的质量，包括混凝土的配合比、拌合时间和混凝土的强度等。
第五步：锚网安装1.在喷射混凝土未干燥之前，将预制的锚网铺设在边坡表面上。
2.将锚网与喷射混凝土结合，通过锚网中的锚具与锚钉相连接，增加整体的抗滑稳定性。
第六步：施工完工1.完成喷射混凝土和锚网的安装后，对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。
2.在施工区域设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.进行施工质量检查，包括锚钉的固定性、喷射混凝土的密实度和抗剪强度等。
以上就是挂网喷射混凝土锚钉支护施工的基本方案。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，确保边坡的稳定性和施工质量。
同时，施工人员在施工过程中应注意安全，科学操作，并随时根据现场条件进行调整。
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法
边坡挂网喷锚支护工程施工方案及工艺方法一、施工工艺边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护。
二、施工方法1、边坡开挖采用反铲挖土机，预留20～30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。
2、边坡修整采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
3、定位放线按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。
4、成孔采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
5、土钉主筋制作及安放主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。
6、造浆及注浆采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
7、挂网及锚头安装钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
8、喷射混凝土喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5～10min，喷射厚度大于等于100mm。
锚索挂网锚索喷边坡施工专项方案
锚索挂网锚索喷边坡施工专项方案1. 背景边坡工程常常需要进行防护，以保障边坡的稳定和安全。
锚索挂网和锚索喷边技术是一种常用的边坡防护方法。
本文档旨在提供一份针对锚索挂网锚索喷边坡施工的专项方案。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行详细的工程准备工作，包括但不限于：- 边坡勘测- 施工图纸制定和审核- 工地安全规划- 材料准备和检查2.2 锚索挂网施工锚索挂网施工是指将钢索或钢丝网固定在边坡上，以增加边坡的稳定性。
具体施工步骤如下：1. 清理边坡表面的杂物和碎石。
2. 确定锚点的位置，并进行锚点的设置。
3. 将钢索或钢丝网固定在锚点上，确保牢固可靠。
4. 检查锚索的张力和连接点的牢固性。
2.3 锚索喷边施工锚索喷边施工是指在锚索挂网施工完成后，对边坡进行喷涂保护层。
具体施工步骤如下：1. 将喷涂材料按要求配好。
2. 采用喷涂设备对边坡进行均匀喷涂，确保覆盖面积均匀。
3. 喷涂完成后进行充分干燥和固化。
4. 检查施工质量，确保喷涂层的平整和牢固。
3. 安全措施施工过程中需要采取一系列安全措施，以确保工地人员和设备的安全。
常见的安全措施包括但不限于：- 佩戴安全帽和防护服- 设置警示标志和围栏- 定期检查和维护设备的安全性- 严格遵守操作规程和施工安全规范4. 施工管理为确保施工进度和质量，需要进行有效的施工管理。
常见管理措施包括但不限于：- 制定施工计划和进度安排- 定期召开施工例会，协调各方工作- 建立施工记录和档案- 进行施工质量检查和验收5. 环境保护施工过程中需要保护好周边环境，避免对生态环境造成污染或破坏。
常见环境保护措施包括但不限于：- 合理利用施工材料，减少浪费- 对施工废弃物进行分类和妥善处理- 控制施工噪音和扬尘的产生6. 总结通过采用锚索挂网和锚索喷边技术，在边坡工程中可以有效提高边坡的稳定性和防护能力。
本方案旨在提供一套详细的施工流程和管理措施，以指导相关施工人员进行施工。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案一、施工前准备1.按照设计要求，制定边坡挂网喷锚方案，并进行技术交底和方案确认。
2.开展必要的现场勘察和地质勘探，了解边坡地质条件、坡体稳定性等情况。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括挂网材料、喷锚胶等。
4.制定施工组织设计，明确施工方案、施工人员和物资配备等内容。
二、施工工艺步骤1.边坡清理：首先对边坡进行清理，去除杂草、石块等障碍物，保持边坡表面整洁。
2.挂网：根据设计要求，将挂网材料整齐地铺设在边坡表面。
挂网材料应选用防腐、耐候性能好的材质，网孔大小需根据设计要求确定。
3.喷锚：根据设计要求，在边坡的预定位置进行喷锚施工。
喷锚施工可以采用手动或机械喷涂设备进行，施工人员需熟练掌握喷涂技术，确保锚杆与边坡紧密结合。
4.定锚：在喷涂完成后，根据设计要求，进行锚杆的定位和固定工作。
锚杆的数量和间距应符合设计要求，定锚点要求坡面混凝土强度达到一定标准，定锚具尺寸和型式要符合相关要求。
5.质量检查：施工完成后，对挂网喷锚工程进行质量检查。
检查项目包括挂网的整齐度、锚杆的位置和固定质量等。
三、安全措施1.施工前要充分了解边坡的地质情况和稳定性，确保施工过程中不会影响边坡的稳定。
2.施工现场要设置明显的警示标志，以确保施工人员和相关人员的安全。
3.施工过程中要确保人员佩戴好安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
4.机械设备应经过检查和维护，确保设备的正常工作。
5.施工现场应设置消防器材，并制定相应的应急预案。
四、施工注意事项1.在喷涂过程中，施工人员要注意锚杆定位的准确性和固定质量的可靠性，确保锚杆与边坡之间紧密结合。
2.喷锚施工时，控制喷涂厚度和均匀性，确保喷涂材料的附着力和强度。
3.在喷涂过程中，要注意喷涂的速度和范围，避免造成浪费和过度喷涂。
4.在施工过程中要注意施工现场的环境保护，防止喷涂材料进入水体或其他环境中。
5.施工人员要熟悉喷涂设备的操作规程和安全要求，确保喷涂过程的安全和质量。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常用的边坡支护措施，通过将钢丝网束缚在岩石表面并用喷锚技术固定，可以有效防止边坡的塌方和滑坡。
本文介绍了边坡挂网喷锚施工的工艺流程、施工材料和设备，以及注意事项。
2. 工艺流程边坡挂网喷锚施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：2.1 边坡准备工作在进行边坡挂网喷锚施工前，需要对边坡进行准备工作。
首先，清除边坡上的杂草、土壤和岩石碎片，确保边坡表面平整并清洁。
其次，根据边坡高度和施工需求确定喷锚点的位置，并进行标记。
2.2 网面制作和安装对于边坡挂网喷锚施工，通常会使用钢丝网作为挂网材料。
首先，根据设计要求，将钢丝网剪成适当的尺寸。
然后，用钢丝和U型夹将钢丝网固定在边坡表面，确保网面与边坡表面贴合紧密。
2.3 喷锚材料准备挂网喷锚施工需要使用喷锚材料固定钢丝网。
通常情况下，喷锚材料会选择高强度的水泥砂浆。
在施工前，需要将水泥砂浆按照一定比例配制好，并进行搅拌，以确保喷锚材料的质量和均匀性。
2.4 喷锚施工喷锚施工是边坡挂网喷锚施工的关键步骤。
首先，将配制好的喷锚材料倒入喷锚枪中。
然后，按照设计要求和施工顺序，将喷锚材料均匀地喷洒在钢丝网和边坡表面的交界处。
喷锚材料需要充分填充钢丝网孔隙，并与边坡表面产生牢固的粘结。
2.5 喷锚质量检测完成喷锚施工后，需要对喷锚质量进行检测。
主要检测指标包括喷锚材料的附着力和抗抱水性。
可以利用静拉力试验和湿度试验等方法进行检测。
如果喷锚质量不达标，需要及时进行修补，直到达到设计要求为止。
3. 施工材料和设备边坡挂网喷锚施工所需的材料和设备包括：•钢丝网：用于挂网，防止边坡塌方和滑坡。
•U型夹：用于固定钢丝网。
•钢丝：用于连接钢丝网和U型夹。
•喷锚材料：通常使用水泥砂浆。
•喷锚枪：用于将喷锚材料均匀喷洒在边坡表面。
4. 注意事项在进行边坡挂网喷锚施工时，需要注意以下几个事项：•施工前需要进行边坡稳定性分析，确保选择正确的挂网喷锚方式。
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中，先在边坡表面设置网格支护结构，然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上，形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。
该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式，既能够提供边坡的支护和稳定性，又能够实现较好的美观效果。
二、施工准备1.材料准备：混凝土、钢筋、织物网格等；2.设备准备：喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等；3.人员准备：具备相关从业资格的施工人员。
三、施工步骤1.边坡准备：清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保边坡表面平整、干燥；2.挂网：根据设计要求，在边坡表面设置固定网格支护结构，采用专用的挂网设备进行固定；3.钢筋加固：按照设计要求，在挂网上固定钢筋网格，并在边坡上铺设锚固钢筋，提高边坡的整体抗滑能力；4.喷射混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上，形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面；5.养护：在混凝土面层喷射完成后，进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全，穿戴好安全防护装备，严禁乱丢建筑垃圾和施工材料；2.施工现场要进行好防尘措施，采取湿法进行工作，避免扬尘对周边环境的影响；3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行，边坡表面要保持干净平整，确保挂网和钢筋的固定牢固可靠；4.喷射混凝土过程中，要保证喷射的混凝土均匀、密实，避免产生空洞和裂缝；5.完工后要进行养护，避免混凝土表面的干裂和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控，保证材料和施工质量达到设计要求；2.施工结束后要进行工程验收，对挂网和喷射混凝土的质量进行检查；3.施工记录和质量资料要做好归档和保存，以备后期维护使用。
六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。
道路边坡挂网喷锚施工设计方案
道路边坡挂网喷锚施工设计方案一、项目概况道路边坡挂网喷锚施工是指为了加固道路边坡的稳定性和防止边坡滑坡等灾害发生而进行的一项工程措施。
本方案旨在通过喷锚施工将钢筋锚固在坡体内部，然后将网格焊接在钢筋上，形成一个强固的保护结构，从而提高边坡的稳定性和抗滑能力。
二、设计目标1.增加边坡的结构稳定性，防止边坡滑坡发生。
2.提高边坡的抗滑能力，确保道路通行的安全性。
3.减少边坡的土方开挖量，降低工程造价。
4.优化施工工艺，提高施工效率。
三、施工方案1.勘察设计：根据实际现场情况，进行现场勘察和土质试验，确定边坡高度、坡度、坡向等参数，综合分析土质性质和工程要求，制定详细的施工方案。
2.钻孔施工：根据设计要求确定钻孔的位置和孔径，在边坡上预留必要的孔位，采用岩土工程专用钻机进行钻孔作业，保证孔洞的牢固和准确位置。
3.锚固钢筋安装：根据设计要求，将锚固钢筋插入预留好的孔洞内，并用快凝水泥进行钢筋固定，保证钢筋与土体的良好连接。
4.网格焊接：将预制好的塑料覆铁网格焊接在锚固钢筋上，要求焊接牢固、平整，确保整个喷锚结构的稳定性和均匀性。
5.喷锚施工：采用高压喷射机进行喷锚施工，将喷锚料材料注入喷锚钢管内，喷射至锚固钢筋与土体交界面，形成一个坚固的喷锚结构。
6.水泥固化：待喷锚料干燥后，进行水泥固化处理，使整个喷锚结构更加坚实和稳定。
7.验收监测：对已完成的施工工作进行验收监测，检测结构的稳定性和抗滑能力是否符合设计要求。
四、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，并划定施工区域。
2.设立安全防护网，确保工作人员和过往车辆的安全。
3.施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护设备。
4.严禁在施工过程中吸烟，防止引发火灾事故。
5.施工设备应进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
6.在施工现场设置消防器材，遇到火灾等紧急情况时能够及时进行灭火。
五、施工进度计划1.施工前准备：2天2.钻孔施工：3天3.钢筋安装：1天4.网格焊接：2天5.喷锚施工：3天6.水泥固化：2天7.验收监测：1天六、施工材料和设备1.喷锚钢管：符合国家标准的钢管材料。
道路边坡挂网喷锚施工方案
道路边坡挂网喷锚施工方案Prepared on 24 November 2020道路边坡挂网喷锚施工方案一、工程概况13#路属于云南省禄丰县大荒山风电场东部场区道路、风机基础及吊装工程中的一条场内道路，位于禄丰县黑井镇银马村委会，13#路上边坡土质松散且孤石多，大小不均，由于雨季来临，导致13#路松土垮塌、孤石滚落的现象频发。
由建管部、监理研究决定，在13#路垮塌频发段采用挂网喷锚的方法来解决，现我部编制编制施工方案来安排后续工作的详细事宜。
二、施工资源配置1、材料主要材料：C25混凝土（原材料：325号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ钢筋、φ25螺纹钢，M10砂浆（原材料：325号水泥、中粗砂）辅助材料：φ100PVC管道、渗水土工布周转材料：φ42钢管及扣件以上材料数量C25喷砼原材料由实验室进行配合比设计，挂网采用的φ钢筋（间距20×20cm）、锚杆用的φ25螺纹钢（锚杆长度为；间距×）、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后统一采购。
2、施工机械设备主要施工机具3、施工人员配置现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量1人，质量安全员1人，材料员1名，实验员1名。
作业工人：空压机司机1名，喷浆手3名(包括注浆)，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
三、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果，本工程多工序同时组织施工，主要工序为边坡挂网喷浆施工。
在施工技术准备的同时，进行现场的浮土、松石的清除、材料准备、测量放线等工作。
在锚杆钻孔过程中，1#拌合站钢筋加工场已备好锚杆材料，锚杆用φ25螺纹钢切断加工，挂网以φ钢筋调直后切断焊接，加工人员严格按技术交底制作。
锚喷施工前测量人员先按边坡原始地形放样测量。
现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，成孔后立即进行注浆、安装锚杆；后续挂网、焊接及喷浆工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
道路边坡挂网喷锚施工方案
一、工程概况
13#路属于云南省禄丰县大荒山风电场东部场区道路、风机基础及吊装工程中的一条场内道路，位于禄丰县黑井镇银马村委会，13#路上边坡土质松散且孤石多，大小不均，由于雨季来临，导致13#路松土垮塌、孤石滚落的现象频发。
由建管部、监理研究决定，在13#路垮塌频发段采用挂网喷锚的方法来解决，现我部编制编制施工方案来安排后续工作的详细事宜。
二、施工资源配置
1、材料
主要材料：C25混凝土（原材料：325号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6.5钢筋、φ25螺纹钢，M10砂浆（原材料：325号水泥、中粗砂）
辅助材料：φ100PVC管道、渗水土工布
周转材料：φ42钢管及扣件
以上材料数量C25喷砼原材料由实验室进行配合比设计，挂网采用的φ6.5钢筋（间距20×20cm）、锚杆用的φ25螺纹钢（锚杆长度为1.0m；间距1.5×1.5m）、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后统一采购。
2、施工机械设备
主要施工机具
现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量1人，质量安全员1人，材料员1名，实验员1名。
作业工人：空压机司机1名，喷浆手3名(包括注浆)，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
三、施工组织方案
1、总体施工组织安排
为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果，本工程多工序同时组织施工，主要工序为边坡挂网喷浆施工。
在施工技术准备的同时，进行现场的浮土、松石的清除、材料准备、测量放线等工作。
在锚杆钻孔过程中，1#拌合站钢筋加工场已备好锚杆材料，锚杆用φ25螺纹钢切断加工，挂网以φ6.5钢筋调直后切断焊接，加工人员严格按技术交底制作。
锚喷施工前测量人员先按边坡原始地形放样测量。
现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，成孔后立即进行注浆、安装锚杆；后续挂网、焊接及喷浆工作。
2、材料来源和机械、人员组织
本工程主要材料：水泥、砂石骨料、Φ6.5、Φ25钢筋等。
Φ25螺纹钢、水泥由业主统供，其余主要材料我部选择质量信誉生产能力都比较强的且距离工地近并经合格的实验室检验合格的厂商供应。
其它辅助材料如PVC管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料：钢管扣件由我部就近联系租赁。
机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人（生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。
3、技术准备工作
本工程开工前，组织全体技术人员（测量、质检、试验、材料等人员）熟悉施工图纸，了解施工内容。
由技术总工主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。
现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下：工程部：熟悉施工图纸后，尽快编制完成技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场交底。
统计本项施工材料规格数量，提交上报。
测量：本段工程处理范围内的平面放样和高程测量。
材料人员：物资寻价，选择优秀砂石骨料、钢材供应厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等。
实验人员：做好现场的原材料及成品的取样并送实验室检测。
合同：做好成本台帐、和施工过程控制成本。
四、施工工艺与施工方法
1、施工工艺
前期准备工作→锚杆施工→边坡保护及加固→挂网的制作安装→排水孔设置→喷射混凝土→施工注意事项。
2、施工方法
2.1、准备工作
在边坡进行喷混凝土前，按设计图纸做好各项准备工作；测量放线；清理防护坡面杂物，清除浮土及松动的大块土块、孤石；
2.2、锚杆施工
在边坡上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用YT28手风钻钻孔，钻至规定深度后，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆，然后安装锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
2.3、边坡保护及加固
我公司为保证边坡的稳定性，欲采用以下方案对边坡进行保护及加固：
1、在护坡外侧紧贴护坡上部做排水明沟，以使边坡不受雨水渗透，并且能够及时排出。
2、锚杆间距基本不变，在现场可适当的调整，尽量布置在大的石头或硬土上。
2.4、挂网制作、安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设φ6.5钢筋挂网，网格间距20×20cm。
钢筋网与锚杆联结牢固，其与边坡土的间隙按设计图纸规定施工；
2.5、排水孔设置
按间距2m菱形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固。
2.6、喷射混凝土
a) 施工前先确定喷射混凝土的配合比。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；
b) 采用喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术
检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求20cm厚度，分层喷射；
d) 混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；
e) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；
f) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
g) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；
h) 喷射质量检查
·按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；
·喷射体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；
·钻眼量测，厚度不够处补喷；
·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；
·作喷体试件进行力学试验。
2.7、施工注意事项
a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；
b) 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。
五、施工质量控制措施
1、质量目标：优良率达到95%以上。
2、质量控制措施：
⑴对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
⑵严格按设计和施工规范施工，施工中按ISO9002质量管理程序办事。
⑶加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照
设计文件进行施工。
施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。
逐步进行技术交底，发现问题及时解决。
⑷严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
⑸发挥质检工程师质量否决权作用。
发现违背施工程序，不按设计要求、技术规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止，必要时下令停工整顿，有权进行处罚。
⑹建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。
⑺严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
⑻各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。
质量保证体系框图
六、施工安全保证体系
1、安全目标：杜绝死亡、重伤事故，尽量避免轻伤事故，争取实现安全样板工地。
2、安全控制措施：
⑴建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
⑵在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
⑶每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
⑷进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
⑸坚持每周一安全日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
⑹从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
⑺应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷电设施。
⑻所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。
七、环保及文明施工
1、环保措施
1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。
2）在施工中,严格遵守国家、云南省、禄丰县环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。
3）尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。
4）按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河
道的污染，并采取有利于复耕的措施。
5）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。
2、文明施工
(1) 材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放，界限清楚。
(2) 施工机械放置合理、有序。
(3) 施工区同生活区须隔离。
划分责任区，分片包干到人。
(4) 及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放。