基坑边坡喷锚支护施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程，施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。
工程所在地的地质环境为岩土地质，中等或较高的岩层厚度，统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。
二、施工准备1.喷锚材料准备：①钢筋：按照设计要求，选择符合国家标准的钢筋，包括带肋钢筋和无肋钢筋。
②喷锚胶浆：选用符合国家标准的喷锚胶浆，具有良好的黏结强度和抗渗透性能。
③其他材料：根据实际需要选择相应的材料，如支撑模板、锁脚处理材料等。
2.设计参数确定：根据工程的实际情况，确定喷锚支护的设计参数。
包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。
三、施工方案1.喷锚材料的搅拌：首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀。
然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。
2.喷锚材料的喷射：按照设计要求确定喷射孔的数量和位置，然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。
喷射孔的直径和间距要符合设计要求，并且胶浆要充分填满孔洞，确保钢筋与周围土体之间的粘结。
3.喷锚材料的养护：在喷射完成后，对已喷射的锚杆进行湿养护，保证胶浆的正常凝固和硬化。
4.锚杆固结：确保喷锚胶浆充分固化之后，进行锚杆固结。
采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来，形成稳定的支撑体系。
5.锚眼的加固处理：根据设计要求，在喷锚施工完成后，对锚眼进行加固处理，确保锚眼的固定性能和可靠性。
6.支模安装：根据基坑的大小和形状，选择适当的支模进行安装，确保基坑的稳定性和安全性。
7.其他工作：根据实际需要，进行其他相关工作，如排水、防水、检查等。
四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志，保证周边人员和交通的安全。
2.施工人员应经过培训，熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。
3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全使用。
4.定期进行施工现场的安全巡视和整改，确保安全生产。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
基坑锚喷支护施工方案
基坑锚喷支护施工方案1. 引言基坑支护是指在施工过程中，为了保证基坑的稳定和安全，采取一系列措施进行土体的加固和支护。
锚喷支护是常用的一种基坑支护方式，通过在基坑壁面进行喷射钻孔并注入高强度胶结材料，利用锚杆和胶结材料固化形成锚喷体，以增强基坑壁面的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍基坑锚喷支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和方法、施工后的验收和监测等内容。
2. 施工前的准备工作在进行基坑锚喷支护施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
2.1 基坑设计和分析基坑锚喷支护施工前，需要进行基坑设计和分析工作，包括基坑的尺寸和形状确定、基坑土体的力学性质测试和分析、地下水位和水压的测定等。
这些设计和分析结果将为施工提供依据。
2.2 锚喷设备和材料准备在进行基坑锚喷支护施工前，需要准备好相应的锚喷设备和材料，包括锚喷机、胶结材料、锚杆等。
同时，对设备和材料进行检查和保养，确保其正常运行和使用。
2.3 施工方案制定根据基坑设计和分析的结果，制定基坑锚喷支护的施工方案。
方案包括施工的步骤和方法、施工时的安全措施、施工进度和质量控制等内容。
施工方案需经相关部门审核批准后方可进行施工。
3. 施工过程的步骤和方法基坑锚喷支护的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 基坑准备工作在进行锚喷支护施工前，需要对基坑进行准备工作。
包括清理基坑内的杂物、压实坑底、坑壁的清理和处理等。
3.2 钻孔和锚杆安装在基坑壁面进行钻孔，并根据设计要求安装锚杆。
钻孔的位置和间距应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
3.3 锚喷胶注入在完成钻孔和锚杆安装后，进行锚喷胶的注入。
选用适当的胶结材料，通过喷射设备将胶结材料注入到钻孔中，使其充满孔隙并与土体结合。
3.4 锚喷体固化待锚喷胶注入完成后，需要等待一定时间使锚喷体固化。
固化时间根据胶结材料的特性和环境条件而定。
在固化期间，需要保持锚杆的稳定性和不受外力破坏。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。
二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。
2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。
3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。
4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。
5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。
6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。
2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。
四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。
五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。
2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
喷锚专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全，特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）6. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆，锚杆长度根据边坡地质条件确定，一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋，网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20，厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业的喷锚支护施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备：配置必要的施工设备，如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度：根据工程进度计划，合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工：按照设计要求，采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，进行钢筋网绑扎，确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工：采用喷射机进行喷射混凝土施工，确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制：严格执行施工规范和质量标准，加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响，如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
基坑边坡喷锚支护施工方案
江西宜春德和沁园三期住宅区A地块工程基坑支护施工方案福建省第五建筑工程公司2014年11月目录一、方案编制依据二、工程概况三、喷锚支护设计四、质量保证措施五、特殊情况应急处理措施六、施工组织七、工程质量管理八、现场安全文明施工管理一、编制依据2.1.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2.2.国家标准《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002；2.3.国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；2.4.国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330—20132.5.行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；2.6.行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012；2.7.行业标准《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008；2.8.协会标准《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97;2.9.国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定;2.10.本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准,现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果.二、工程概述(1）工程名称:沁园住宅区三期A区11-15#楼(2）工程地点:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧（3）建设单位：江西德和实业集团有限公司(4）设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院（5）勘察单位：地矿新余地质工程勘察院（6）质量监督单位：宜春市质量监督站（7)监理单位:江西省新大地建设监理有限公司(8)施工单位：福建省第五建筑工程公司（9）基坑周边环境：基坑南侧为13层公寓楼，西南侧为别墅区,北侧为待开发用地,东侧为锦绣大道。
根据根据岩土工程勘察报告显示，目前无地下管线埋设.(10）本基坑围护工程简述：本工程现场自然地面场地黄海标高为109.7—110。
2m。
本工程地下室呈近方形，南北长约122m，东西长约169m，东北侧11＃、13#、15#楼北段底板面黄海标高106m，西南侧12＃、14#楼南段底板面黄海标高106m，基坑开挖深度约为3。
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江西宜春德和沁园三期住宅区A地块工程基坑支护施工方案福建省第五建筑工程公司2014年11月目录一、方案编制依据二、工程概况三、喷锚支护设计四、质量保证措施五、特殊情况应急处理措施六、施工组织七、工程质量管理八、现场安全文明施工管理一、编制依据2.1.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2.2.国家标准《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002；2.3.国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；2.4.国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20132.5.行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；2.6.行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；2.7.行业标准《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008；2.8.协会标准《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97；2.9.国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；2.10.本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。
二、工程概述（1）工程名称：沁园住宅区三期A区11-15#楼（2）工程地点：江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧（3）建设单位：江西德和实业集团有限公司（4）设计单位：江西省建筑设计研究总院赣西分院（5）勘察单位：地矿新余地质工程勘察院（6）质量监督单位：宜春市质量监督站（7）监理单位：江西省新大地建设监理有限公司（8）施工单位：福建省第五建筑工程公司（9）基坑周边环境：基坑南侧为13层公寓楼，西南侧为别墅区，北侧为待开发用地，东侧为锦绣大道。
根据根据岩土工程勘察报告显示，目前无地下管线埋设。
（10）本基坑围护工程简述：本工程现场自然地面场地黄海标高为109.7-110.2m。
本工程地下室呈近方形，南北长约122m，东西长约169m，东北侧11#、13#、15#楼北段底板面黄海标高106m，西南侧12#、14#楼南段底板面黄海标高106m,基坑开挖深度约为3.7～4.2m。
基坑工程环境分析：工程拟建地下室一层，基坑底板高程为106 m，埋深约3.7-4.2m，其北侧邻锦绣大道，相距约25m，其余三面为本小区，拟建场地范围内无地下管线等地下设施。
因此，场地工程环境条件较为简单。
基坑侧壁安全等级为二级。
基坑开挖与支护：拟建地下室预计开挖深度为3.7-4.2m左右，基坑底板高程为106 m，据场地岩土条件分析，基坑开挖深度范围内土层主要为①杂填土；②粉质黏土。
拟建场地西侧为未开发用地，有足够的放坡空间。
本基坑开挖深度为3.7-4.2m左右，因此可采用分级放坡开挖。
各土层放坡坡率为：①杂填土1：1.5；②粉质粘土1：0.75；为保证基坑边坡安全，基坑周边严禁超堆荷载，坡顶及坡面避免漏水、渗水至基坑内，分层开挖深度应符合设计要求，（11）地质情况持力层及不良地质现象:详见正式地质报告。
勘察过程中现场对岩土层进行了野外鉴定，在粉质黏土、碎石土砂质粘土中进行了原位测试工作，具体统计表见下表：表1 原位测试成果统计表第（2）工程地质分层粉质粘土中取土样40组，土样测试结果如下：表2 土的物理力学性质统计表第（3）工程地质分层碎石土中取土样10组，土样测试结果如下：表3 土的物理力学性质统计表三、喷锚支护设计该工程基坑开挖深度约3.7~4.2M，根据地质报告和基坑几何尺寸，参照已竣工工程，采用工程类比设计法，确定喷锚支护参数，再根据相应规范进行边坡稳定分析，验算支护方案的可靠性。
东北侧（锦绣大道侧）基坑采用槽钢喷锚式护坡（如图1）；基坑开挖范围内为杂填土和粉质粘土层，难以人工成孔，主要采用锚管，可以成孔的部位采用锚杆。
图1图2图3图4 图51喷锚支护参数○1锚孔：锚杆孔径为Φ130，水平夹角为俯角20°，采用人工成孔。
距地面3m范围内必须采用人工成孔，以保证地下电缆和上下水管线的安全。
○2锚管：东北段支护长度为85m，全长采用锚管机植入Φ48x3.5钢管，横向间距平均为1.2M，排距为1.2M，呈梅花形布置。
锚管入土端必须做成锥头，锥头至三分之二锚管长度范围内均布注浆孔，孔位沿锚管的轴向和径向均布，孔径大于5mm，不少于5个／m。
如图2。
○3注浆：孔内安放锚杆或植入锚管后进行压力注浆，采用P O32.5# 纯水泥浆，水灰比为0.40～0.45，注浆压力为0.2～0.4MPa。
○4土钉：短钉长6M，Φ48x3.5钢管垂直坡面机械打入基坑壁。
坡顶上面1.0M处设置短钉Φ48x3.5钢管@1200mm。
如图3、5。
○5喷射砼：锚杆或锚管注浆完成后，按要求修整坡面，并在坡面挂Φ8@150×150钢筋网片及2Φ16通长加强筋喷射C20砼面层，支护锚管采用Φ14（第一排）、Φ18（第二排）注浆钢筋土钉，注浆强度不小于M20.0，水泥浆水灰比为0.5：1。
○6加固：喷射C20砼后，水平用6m长16a槽钢进行加固，间距为600mm。
纵向采用6m长16a槽钢加固，间距500mm。
中间1000mm处采用沙包进行加固，其中缝隙采用填砂处理。
外面采用水平一道九夹板模板挡沙包。
如图4。
其余三侧由于场地较宽敞，采用自然放坡，坑内按1：1.5放坡。
2 设计说明○1施工过程中遇到地下设施或特殊地质条件，须根据实际情况适当调整锚杆的位置、长度及倾角，并做好记录。
严禁强行穿越不明障碍物或地下管线。
○2严格遵循“开挖一层，支护一层”的原则，每层开挖深度1.8～2.2m。
○3挖土方必须按照确定的开挖线、放坡角度和每层开挖深度作业，并及时清理坡面，以保证边坡支护及时施工；严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面。
○4为保证护坡的安全，工程主体施工单位必须对基坑周围的地面进行封闭处理，防止地表水渗漏。
采取切实的防排水措施，预防地表水汇流到基坑周围和基坑内，基坑周围严禁积水。
○5坡顶2.0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。
四、质量保证措施施工前做好各工序技术交底工作，并认真落实执行情况。
建立质量安全保证体系，按照建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及我部制定的施工岗位责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。
○1按照施工方案进行施工，如有变更，必须经现场技术负责人认可。
○2基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，每层开挖深度为1.8～2.2m。
进行下步土体开挖时，严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面。
每步土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定，如遇开挖后土质较差，则土体的开挖深度要作一定程度的减小。
土方开挖时须满足每步锚杆成孔时有工作面，以保证土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工。
○3土方开挖后，对边坡及时进行支护，在遇到有特殊情况时，由现场技术负责人对施工方案作相应调整，保证施工后边坡的安全。
○4造孔：锚孔为俯角20°，必须保证下倾；孔径不小于130mm；孔深允许偏差±100mm；孔位可在500mm范围内调整。
○5制锚：根据设计长度制作锚杆，误差为±50mm，锚杆要每隔2～3m设置定位支架，锚杆搭接焊接要符合规范要求。
单面焊10d，双面焊5 d。
锚管入土端必须做成锥头，锥头至三分之二锚管长度范围内均布注浆孔，孔位沿锚管的轴向和径向均布，孔径大于5mm，不少于5个／m；锚管允许接长，接口要整齐，周圈满焊。
○6注浆：按设计配比拌料，严格遵循注浆程序和技术要求。
根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满，如有问题，采取相应的处理措施；一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；锚杆注浆时注浆管应插至距孔底约500mm处，孔口设置止浆塞；锚管注浆时注浆管插入锚管内，封闭管口，压力注浆，直到浆液沿锚管外壁浸出。
○7修坡：基坑边坡土体开挖时，一般预留10cm厚土体，通过人工整修平整，控制放坡系数，放坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工。
在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。
○8编钢筋网：钢筋网编结要均匀，Ф8@150双向，最大间距不超过150mm，平均间距不得超过设计要求。
上下段钢筋网搭接长度一般不少于200mm，否则搭接处需点焊，钢筋保护厚度不小于20mm，钢筋网与锚杆应焊接牢固。
○9喷射砼：按设计配合比配料，喷层平均厚度应达到设计厚度，局部不得低于厚度100mm；喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持1.0～1.5m。
○10 遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域，必须探明埋设深度及范围，采用人工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。
○11坚持物资材料采购检验制度。
进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。
按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。
五、特殊情况应急处理措施由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因，在基坑支护过程中，或多或少会出现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同类工程的成功经验，针对不同的情况，我们准备了如下相应的应急措施：○1对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理在施工过程中，个别地段土体含水量较大或由于超挖不能自稳，进行支护前土体已坍塌。
其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋将竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近锚杆头进行焊接，编好钢筋网后，喷射砼。
同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留一注浆孔，待面层达一定强度后进行压力注桨。
对坍塌部分进行填充处理，增强其承载能力。
○2对基坑开挖过程中边坡位移量增长过快的处理边坡开挖过程中，派专人对基坑护坡进行位移观察，在对边坡位移量进行观察时，发现位移量或位移速率增长过快，是边坡即将整体失稳的表现。
其处理方法是：将此处边坡迅速进行回填，在上层增加锚杆，根据具体情况确定锚杆的长度和密度，以及是否有必要采用预应力锚杆。
待上层土体稳定，且增加的锚杆有一定强度后，再进行下面的施工，根据具体土质情况调整施工方案，确保施工后边坡的稳定。
六、施工部署6.1施工总体部署6.1.1 充分考虑总施工进度节点的要求以及满足施工需要等因素，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度，并且积极配合招标方、设计单位等参建单位为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。
6.1.2 为合理组织施工流程，缩短工期，为后序施工提供操作面，拟将整个工程划分为若干个验收段，分别组织结构验收工作。
6.1.3 我们将按照“分区施工，统筹管理”的原则安排施工流程。
在围护施工阶段对整个工程进行合理分区，各分区交错、流水施工。
在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元，确保“限时”施工的实现，以完全达到对周边环境的保护目的，也达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。