风机基础环安装平整度质量控制措施
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机基础环水平度控制方法探讨
风 能作 为一种 清 洁 的可 再 生 能 源 ， 到 世 界 各 受 国 的重视 。但 随着 风 电场 的大 规 模 开 发 ， 设 过 程 建 中 的 困难 和 问题也 逐 步 暴 露 出来 了 ， 中之 一 就 是 其 风 机 基础 环水 平度 控 制 。本 文 列举 几种 施工 中可 能 影 响基础 环 水平 度偏 差 的原 因 ， 提 出相 应 技 术 控 并
收 稿 日期 ：０ １０ ＿７ ２ １ ＿４０
采 用 全站 仪测 其它 ９个 点 是 否 在 已确 定 的平 面 内。
若 其 它 ９点在 已确定 的平 面 内或 偏差 在加 工允 许 范
围内， 则该 基 础环 的加 工平 整度 满足设 计 要求 ， 否则 加 工 平整 度不 满足 设 计 要 求 ， 应 安 装 精 度 也无 法 相
１ 基 础 环 制 造 、 输 、 放 过 程 中出现 运 存 的问 题 及 处 理
因基 础 环直 径 较 大 （ 锐 风 机 １ ５ ＭＷ 为 ４ ０ 华 ． ． Ｉ） 加工 工 艺相 对 复 杂 ， 制 水 平 度 存 在 一 定 的 困 Ｔ ， Ｉ 控 难， 加工 时难 免会 出现 一定 的加 工误 差 ； 基础 环在 运
制措 施 Ｊ以便 共 同探讨 。 ，
础环 安装 调平 后可 进 行 监 测 工 作 ， 当基 础 环运 输 但 至施 工现 场时 ， 在施 工 现 场 无 法 找 到 满 足 要求 的工 作平台 ， 临时调 平也 比较费 时费 工 ， 行性 较差 。为 可
检 测 运输 至施 工现 场 的基础 环 的平整 度能 否保 证水 平 度 要求 ， 议 采 用 “ 点 定 面 法 ” 即在 基 础 环 法 建 三 ，
摘
要： 通过分析风机施工 中造成基础环水平度偏差的几种 因素 ， 进而提 出相应 的解决 办法 ， 以期达到有效控制施工
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风机基础环安装施工方案
擂鼓台风电工程风机基础环安装施工方案施工单位（章）________年____月____日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日基础环安装专项施工方案一、工程概况擂鼓台风电场共设24台风机组，总装机容工程量48MW。
主要工作内容为：风机基础、风机接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于湖北省孝感市大悟县大新镇境内。
质量标准：达到国家有关施工规范。
风机基础结构形式为钢筋砼结构，105型风机塔筒基础，直径8米，垫层直径19.4米，基础底标高▽—2.800米；99型风机塔筒基础，直径8米，垫层直径20.2米，基础底标高▽—2.900米，基底下为150mm厚C15素砼垫层；基础环是独立风机基础重要的预埋部件，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，控制在0.5mm以内。
由于基础环自重、体积较大，同时在基础浇筑时受作业环境影响因素多，所以从基础环进场到最终交接各个施工环节必须严格遵守规范的施工工艺要求。
二、基础环进场卸车1.基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘1-2米；受作业现场干扰因素最小。
2.将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰与地面应密实接触，不应有悬空状态。
3.基础环吊卸采用25吨汽车吊，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。
三、支撑件的安装与粗调1.在垫层中以相隔120度的位置设置三个预埋钢板，按照统一编号A、B、C（以门方向为A顺时针方向）排列。
上部部件对应按此编号。
同时以此建立各种测量记录表。
计算出垫层中三个预埋钢板的高差。
风机安装及验收要求规范
风机安装及验收要求规范风机是工业生产中常用的一种设备，安装和验收环节对于风机的正常使用和安全运行非常重要。
下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。
一、风机安装要求1.安装位置选择：风机应根据使用要求和工艺布局，在顺风方向安装，并考虑维修空间和排污等因素。
2. 底脚安装：风机基础应坚固平整，底脚与基础紧固牢固，底脚间的水平度差不超过0.5mm/m。
3.传动装置安装：传动装置应安装牢固，传动皮带或链条的松紧度应适中，传动装置与电机之间的联接应松散。
4.风机定位安装：风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求，防止任何外界对风机造成干扰或阻力。
5.排气管安装：根据风机的使用要求，排气管道应设在适当的位置，并确保管道与风机之间的紧密连接，避免漏风现象。
6.电气安装：风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范，电机的电源与电气设备应按要求联接。
7.加油润滑：按照风机生产商的要求，定期给风机的轴承和传动装置进行加油润滑。
二、风机验收要求1.安全防护：风机安装完成后，应检查和确认安全防护装置的安装是否符合规范，确保工作人员的安全。
2.风机性能：风机安装完成后，应进行性能测试，包括风机的风量和风压等参数是否符合设计要求。
3.噪声测试：风机的噪声测试应符合相关的噪声标准，确保风机的噪声控制在合理范围内。
4.振动测试：风机安装后应进行振动测试，测试结果应符合相关的振动标准，避免风机在运行过程中产生过大的振动。
5.温度测试：风机运行时的温度应定期进行监测，确保风机在正常运行温度范围内。
6.氧气浓度测试：当风机用于含有易燃或有害气体的场所时，应进行氧气浓度测试，确保氧气浓度符合安全要求。
7.风机电气系统测试：检查风机的电气系统是否联接良好，保证各个电气设备的正常运行。
8.安全标志和说明书：风机安装后，应在显眼的位置贴上安全标志，并附上风机的使用说明书。
风机的安装和验收对于保证风机的正常运行和工作效率起着重要作用，根据以上要求进行规范的安装和验收能够提高风机的使用寿命和安全性能。
风力发电基础环施工方法及工艺措施
7.1 加强风机基础座环的安装控制
69 广东科技 2012.10. 第 19 期
电力建设
表 3 基础环的施工参数表（二）
类别
涂料名称
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆
60
1×50
中间漆 EPM321 环氧去铁防锈漆/ 中间漆
浅谈风力发电基础环施工方法及工艺措施
胡敏凡
（中国能源建设集团湖南省火电建设公司）
摘 要：随着社会的不断进步和经济的不断发展，人们越来越重视对新能源的研究与利用。特别是风能资源，它作为可再生的清洁能 源，有着诸多其他能源不可比拟的优点，是新能源的发展重点。风力发电在我国电能供给上发挥着不可替代的作用。为保证风力发电机 组安装的质量，加强风力发电基础环施工方法及工艺措施的研究，具有十分深远的意义。结合工程实例，主要介绍了风力发电基础环施 工方法及工艺措施。 关键词：风力发电；基础环；措施
表 1 基础环的放置参数 （t mm） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32~40
dx 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0
5 影响基础环水平度的原因源自影响基础环水平度的原因有很多，主要有：①基础混凝土
浇筑过程中，混凝土布料不均，或振动棒、布料管撞击基础环，
4 风力发电基础环质量的重要性
风机基础的质量要求较高，其施工质量与风机的顺利安装 并投入正常使用有着密切的关系。因此，在进行风机基础的质量 控制时，要严格根据设计要求的水平精度，避免由于风的侧压力 而造成整个风机机组倾斜，这样不仅能保证基础环以上塔筒的 垂直度符合规范要求，还能确保风力发电机的基础合格。同时， 还要重视基础环的存放，例如：①基础环到场后应派专人负责协 调，根据风机基础的编号，将同一进场批的基础环对号入座，切 忌张冠李戴，否则会给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。②要
风电工程安装的重点、难点与对策措施
风电工程安装的重点、难点与对策措施1. 重点风电工程的安装过程中，有几个重点需要特别关注：- 土地选择：选择合适的土地用于风电机组的安装是至关重要的。
需要考虑土地的平整度、土壤的承载能力，以及是否有干扰风力资源的建筑物或树木等。
- 风力资源评估：准确评估风力资源的强度和稳定性，能够帮助确定合适的风机型号以及布局方案。
- 基础建设：风电机组需要稳固的基础来支撑和固定。
因此，基础建设的施工质量和设计合理性是关键。
- 电网接入：确保风电工程能够顺利接入电网，需要与电网公司进行协调和沟通，确保满足电网接入的技术和规范要求。
2. 难点风电工程安装中可能会遇到以下难点：- 复杂的施工环境：风电工程常常位于偏远地区或海上，面临的施工条件复杂且困难。
需要解决交通、物资供应、施工安全等方面的问题。
- 大型设备吊装：风机塔筒和叶片等大型设备的吊装需要精确操作，安全风险较高。
- 基础建设工期：基础施工的工期一般较长，需要合理安排施工计划和资源，以确保基础建设的质量和进度。
- 电网接入技术难题：由于不同地区电网接入技术要求可能不同，需要针对具体情况解决不同的接入难题，如电网容量、电网规范要求等。
3. 对策措施针对上述重点和难点，可以采取以下对策措施：- 做好前期调研和规划工作，确保选择合适的土地和评估准确的风力资源。
- 与相关部门和专业机构进行合作，专业人员参与设计和施工过程，确保施工质量和安全。
- 使用先进的吊装设备和技术，提前进行充分的计划和准备，确保大型设备吊装工作的顺利进行。
- 提前与电网公司进行沟通和协调，了解其技术要求，确保风电工程能够顺利接入电网。
- 精细安排施工计划和资源，合理调配人力和物力，确保基础建设的质量和工期。
- 根据不同地区的电网接入需求，进行技术分析和方案制定，解决接入难题。
以上对策措施可帮助解决风电工程安装中的重点和难点，提高施工质量和效率，确保工程顺利进行。
风机安装规范与标准最新
风机安装规范与标准最新风机安装是一项专业性强、技术要求高的工作，必须遵循严格的规范与标准以确保安全和效率。
以下是风机安装的规范与标准的最新概述：一、前期准备1. 确认风机型号与规格，确保与设计要求一致。
2. 检查风机及其配件是否齐全，包括但不限于电机、叶片、轴承等。
3. 确保安装场地符合风机安装要求，包括空间大小、地面平整度等。
二、基础施工1. 风机基础应根据设计图纸施工，保证尺寸和标高的准确性。
2. 基础表面应平整、无裂缝，确保风机安装的稳定性。
3. 基础应有足够的强度和刚度，以承受风机运行时产生的负荷。
三、风机吊装1. 采用合适的吊装设备，确保吊装过程中风机不受损伤。
2. 吊装时应注意风机的平衡，避免因重心偏移造成安装困难或损坏。
3. 风机就位后，应进行初步的水平和垂直校正。
四、电机安装1. 电机与风机的连接应符合制造商的指导，确保同心度和同轴度。
2. 电机安装后应进行绝缘电阻测试，确保电机安全运行。
3. 电机接线应符合电气规范，确保接线正确无误。
五、叶片安装1. 叶片安装前应进行清洁和检查，确保无损伤和污染。
2. 叶片与轮毂的连接应牢固，使用规定的紧固件和工具。
3. 叶片安装后应进行动平衡测试，确保风机运行平稳。
六、控制系统安装1. 控制系统的安装应符合电气安全规范，确保操作人员的安全。
2. 控制器、传感器等设备的安装位置应便于操作和维护。
3. 系统调试应按照制造商的指导进行，确保控制系统的准确性和可靠性。
七、管道与附件安装1. 管道连接应密封良好，无泄漏，确保风机系统的气密性。
2. 附件如减震器、消声器等应按照设计要求安装，以减少振动和噪音。
3. 管道和附件的安装应考虑热膨胀和收缩，避免因温度变化造成损坏。
八、安全与环保要求1. 风机安装应符合当地的安全法规和环保标准。
2. 安装过程中应采取必要的安全措施，如使用安全网、安全带等。
3. 风机运行时产生的噪音和振动应控制在规定范围内。
九、调试与验收1. 风机安装完成后，应进行全面的调试，包括空载运行和负载运行。
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风机基础环安装平整度质量控制措施
1、基础环制造、运输、存放过程中出现的问题及处理
因基础环直径较大，加工工艺相对复杂，在控制水平度上本身就存有一定的困难，在加工时难免会出现一定的加工误差；基础环在运输、吊装等过程中，因其结构相对简单，往往被粗放型管理，从而难免因碰撞发生变形，使水平度很难保证；当基础环被搁置在凹凸不平的地面上，因其自重影响，也将发生一定的变形。
处理方法：
（1）妥善保管，在基础环进场后做好妥善的保管工作，确保基础环水平放置
（2）基础环进场后质量、技术负责进行检测。
2、施工中出现的问题及控制措施：
在施工过程中，施工人员没有按着设计要求进行调平，在基础混凝土浇筑过程中没有按施工技术要求进行施工，都有可能造成基础环水平度超差。
控制措施：
（1）严格按设计要求进行调试：调平工作分粗调、微调、精调三道工序。
（2）混凝土浇筑时的控制：
1）跟踪观测，为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用全站仪及水准仪进行跟踪测量，使基础环上法兰平整度达到2mm的精度要求。
2）浇筑控制，浇筑混凝土时应控制混凝土布料均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对支撑螺栓产生侧压力，且振捣时避免振捣棒碰撞支撑件。