吨高温高压锅炉安装方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
锅炉安装施工方案(2)
锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。
本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。
二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。
2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。
三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。
2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。
3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。
4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。
5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。
6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。
7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。
8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。
四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
2.注意保护锅炉设备，避免损坏。
3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。
4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。
5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。
五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。
在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。
希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。
锅炉安装方案
锅炉安装方案一、锅炉安装（一）、锅炉就位应具备下列条件：1、锅炉、水泵、辅机设备基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求；2、锅炉房门窗封闭工作应完成。
（二）、锅炉水平运输：1、运输前应先选好路线，确定锚点的位置，稳好卷扬机，铺好道木，以下是锅炉运输示意图；2、运输的时候要注意锅炉的方向，不要搞错；3、用千斤顶将锅炉顶起放进滚杠，然后用卷扬机牵引前进，钢丝绳应拴在锅炉的承重底盘上，运输过程中要及时倒滚杠；4、锅炉房内部，运输通道与设备基础上表面要找平，并且基础上应铺脚手板，以免损坏基础；5、锅炉运上基础后，四个角用千斤顶顶起，然后撤出滚杠和脚手板，按设备要求锅炉安装就位后，四个千斤一起下降，把设备落在基础上。
（三）、锅炉的找平找正：1、锅炉的纵向找平用水平尺进行，当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将低的一端顶起，在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm。
锅炉标高偏差为±5mm。
2、锅炉横向找平用水平尺进行，锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。
3、成排安装的同型号锅炉，前部一定要平齐，误差不大于2mm，锅炉两侧的间距要符合设计要求；二、烟囱安装1、烟囱先在加工厂预制，再运到现场进行组对安装；组装好的烟囱应基本成直线；2、每节烟囱之间的密封垫料用3mm厚的石棉橡胶板，安装螺栓时，缝隙要均匀严密；3、在烟囱的适当高度处安装拉紧绳，最少三根，拉紧绳的固定装置焊接或安装要牢靠，在拉紧绳距地面一定高度（不小于3米）处安装绝缘球，拉紧绳与地锚之间用花蓝螺栓拉紧，锚点的位置要合理；4、用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调整烟囱的垂直度，垂直度要求1mm/m，全高不超过20mm，最后检查拉紧绳的松紧度拧紧绳卡和基础螺栓。
三、管道安装1、锅炉房内各种管道的材质必须符合设计和有关锅炉房安装的规范；2、管道除锈及涂油：（1）用除锈机或砂布将钢管表面的铁屑、铁锈、油污尘土清刷干净，露出金属本色；（2）除锈完毕，及时涂第一层底漆；（3）除锈质量标准：铁锈全部清除干净，颜色均匀，露金属本色；涂油质量标准：颜色光泽、厚度一致，无起褶、起泡、漏刷3、管道安装工艺：（1）管道安装前必须进行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照规范及图纸要求进行；（2）法兰安装时，管子应插入法兰厚度的2/3处，内外进行焊接；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，；螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母齐平；（3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；（4）管道弯头除注明外一般用冲压弯头，弯曲半径为1.5倍公称直径；4、管道支吊架安装：（1）管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；（2）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；（3）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；（4）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；5、管道焊接工艺：（1）焊接方法：本工程无缝钢管焊接方法采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案1. 前言在工业生产和生活中，锅炉作为一种主要发热设备，其安装施工方案日益受到重视。
本文将从锅炉的安装准备、安装施工流程和后期维护等方面，对锅炉安装施工方案进行详细的介绍。
2. 锅炉安装准备在锅炉安装施工前，我们需要进行一些必要的准备工作。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 确定锅炉安装位置在决定锅炉安装位置时，需要考虑以下因素：锅炉的重量、周围空间、排烟口与烟囱的距离、供水和排水系统的布局等。
应确保锅炉安装的位置在建筑物的主体结构上，并具有良好的通风和照明条件，以满足设备运行和维护的需要。
2.2 确定锅炉运输路径在运输锅炉时，需要考虑到路面的平整度、限制通过的桥梁和道路高度等因素。
同时，应确保锅炉在运输过程中安全可靠，避免锅炉的部件和管道出现损坏。
2.3 确定锅炉安装方式锅炉的安装方式包括嵌入式安装、基础式安装、座式安装等。
其中，基础式安装按照锅炉的放置位置、重量、大小等因素要求建造一个水泥混凝土基础，以支撑锅炉的安装。
嵌入式安装则应该预留出开口用于锅炉的进出口，并按照制造厂家的要求进行基础制作。
座式安装是指通过锅炉底座直接支撑锅炉，而且不需要基础。
在确定锅炉的安装方式时，应考虑到锅炉的使用环境和运行要求。
3. 锅炉安装施工流程在进行锅炉安装施工时，需要按照严格的标准操作程序进行，以下是锅炉安装施工的具体流程：3.1 基础制作基础制作是锅炉安装的关键步骤之一。
基础的坚实性和稳定性直接影响锅炉的安装质量。
在进行基础制作时，需要按照制造厂家提供的标准要求进行。
3.2 锅炉安装在进行锅炉安装前，应首先检查锅炉的质量和各个部件的完好性。
随后，需要按照锅炉的安装方式，将锅炉放置在建造好的基础上，并用螺栓将锅炉固定。
3.3 管道连接锅炉的各个部件需要通过管道连接，以实现锅炉的正常运转。
在进行管道连接时，需要严格按照各组件的连接方式和制造厂家提供的连接图纸进行操作。
3.4 电气接线锅炉的电气接线也是安装的重要环节。
锅炉安装计划
锅炉安装计划一、前期准备工作。
在进行锅炉安装之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对安装地点的环境进行评估，确保安装地点符合安全、通风、排水等要求。
同时，需要准备好相关的安装工具和设备，以及对安装人员进行必要的培训和指导。
二、安装方案设计。
在确定安装地点和准备工作完成后，需要进行锅炉安装方案的设计。
这需要根据实际情况进行综合考虑，包括锅炉型号、管道布局、电气连接等方面的设计。
在设计过程中，需要充分考虑安全性、稳定性和效率性，确保安装方案符合相关标准和规范要求。
三、安装施工过程。
安装施工是整个安装过程中最关键的环节。
在进行施工过程中，需要严格按照安装方案进行操作，确保每一个步骤都符合要求。
同时，需要对施工现场进行严格管理，保持施工现场的整洁和安全。
在施工过程中，需要密切配合各个专业工种的施工人员，确保施工进度和质量。
四、安装验收和调试。
在安装施工完成后，需要进行安装验收和调试工作。
这包括对安装质量进行全面检查和验收，确保安装工程符合相关标准和规范要求。
同时，需要对锅炉进行调试，确保其正常运行和安全稳定。
在调试过程中，需要注意对各个参数进行调整和监测，确保锅炉的性能和效率达到设计要求。
五、安装后维护和管理。
锅炉安装完成后，需要进行相应的维护和管理工作。
这包括对锅炉进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全稳定。
同时，需要对安装人员进行相应的培训和指导，确保他们能够熟练掌握锅炉的操作和维护技能。
在日常管理中，需要建立健全的管理制度，确保锅炉安装工程能够长期稳定运行。
六、总结。
锅炉安装是一个复杂而又关键的工程，需要在前期准备、安装方案设计、安装施工、安装验收和调试、安装后维护和管理等方面进行全面的考虑和安排。
只有做好每一个环节的工作，才能确保锅炉安装工程的顺利进行和安全稳定。
希望本文对锅炉安装计划的制定和实施能够提供一定的参考和帮助。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案随着工业化进程的不断加快，锅炉作为一种重要的能源设备，在各行各业中扮演着至关重要的角色。
锅炉安装施工作为保证锅炉设备运行安全、高效的基础工作，成为了工程中不可忽视的环节。
本文将就锅炉安装施工方案进行探讨。
一、前期准备工作在进行锅炉安装施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，必须根据工程要求和现场条件制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、时间安排、人员配备、施工材料和设备的选定等内容，以确保后续的施工工作能够顺利进行。
其次，还需要进行现场的勘测和测量工作，确保施工的精度和安全性。
这一步骤通常需要借助于先进的测量设备和技术，如激光测距仪、测绘仪等。
二、场地准备和基础施工接下来，需要对场地进行准备工作。
首先，要将施工场地清理干净，确保施工过程中没有障碍物干扰。
其次，需要进行基础施工工作。
基础是锅炉安装的重要组成部分，必须具备足够的稳定性和承重能力。
对于不同类型的锅炉，基础施工也存在差异。
对于小型锅炉，如家用壁挂锅炉，基础施工相对简单，通常只需进行地面打底、防水处理和固定锅炉支架等步骤。
而对于大型工业锅炉，基础施工通常需要进行土方开挖、浇筑混凝土、钢筋加固等步骤，以保证锅炉的稳定性和安全性。
三、管道连接和设备安装准备工作完成后，接下来需要进行管道的连接和设备的安装。
锅炉作为能源设备，需要与输送能源的管道连接才能正常运行。
因此，在施工中必须确保管道的质量和连接的牢固性。
对于燃气锅炉，需要与燃气管道连接；对于燃油锅炉，需要与燃油管道连接。
管道连接通常需要使用专业的管接件和焊接工艺，以确保连接的牢固和防止漏气。
同时，还需要进行设备的安装工作。
锅炉设备安装包括锅炉本体、控制系统、阀门和附件等组成部分。
在安装过程中，需要按照设备的安装要求进行操作，并确保设备的稳定性和功能的完善。
四、系统调试和验收工作设备安装完成后，需要进行系统的调试和验收工作。
调试是确保锅炉设备正常运行的重要环节。
在调试过程中，需要逐一检查每个部件和功能是否正常，如燃烧系统、供水系统、回水系统等。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定锅炉的安装位置。
要求离燃料储存和输送设备的距离达到规定的安全距离，确保周围环境通风良好。
2. 安装锅炉所需的基础设施，包括浇筑混凝土基础和地面平整。
3. 检查安装锅炉所需的配套设备，如锅炉附件、烟囱、水处理设备等，并保证其质量达到标准要求。
二、施工流程：1. 放置锅炉。
首先需要对锅炉进行解包，然后使用起重设备将锅炉放置在正确的位置上。
在放置过程中，要确保锅炉的稳定性，并防止损坏。
2. 连接烟道系统。
将锅炉与烟囱连接，确保连接处的密封性，防止烟气泄漏。
同时，要注意烟囱材料的耐高温性和耐腐蚀性，以保证烟道系统的正常运行。
3. 安装水处理设备。
将锅炉水处理设备安装在适当的位置上，并进行相应的管道连接。
确保水处理设备能够对锅炉的水质进行有效的处理，防止水垢和腐蚀对锅炉造成损害。
4. 连接输送系统。
根据锅炉所需的燃气或燃油输送方式，对输送设备进行安装和连接。
确保输送系统的安全可靠。
5. 配置控制系统。
安装锅炉的控制系统，并连接到相关的传感器和执行器。
根据锅炉的实际情况和用户需求，进行相应的设置和调试。
三、施工要求：1. 按照相关的设计图纸和规范要求进行施工，确保安装质量符合标准。
2. 严格控制施工期间的质量和进度，确保施工工期不延误，并及时解决施工过程中的技术和质量问题。
3. 施工现场要保持整洁，防止施工垃圾和杂物对周围环境造成污染。
4. 人员安全第一，严格遵守安全操作规程，戴好相关的个人防护装备，确保施工过程中人身安全。
5. 施工完毕后，必须进行全面的检查和试验，确保锅炉安装质量达到要求。
四、施工总结：在锅炉的安装施工过程中，要注重细节，确保每一个环节的质量和安全。
只有做到全方位的施工管理和监控，才能保证锅炉的正常运行和使用安全。
同时，在施工过程中要及时解决各种技术和质量问题，确保工期和质量的双保证。
最后，施工完毕后，要进行全面的检查和试验，以确保锅炉安装质量符合标准要求。
(完整版)130t高温高压循环流化床锅炉安装施工方案
三、130t/h高温高压循环流化床锅炉安装施工方案循环流化床锅炉是从鼓泡床沸腾炉开展起来的一种新型燃煤锅炉技术。
它的工作原理是：将煤破碎成10mm以下的颗粒后送入炉膛，同时炉内存有大量床料，由炉膛下部配风，使燃料在床料中呈流态化燃烧，并在炉膛出口安装旋风别离器，将别离下来的固体颗粒通过飞灰送回装置再次送入炉膛燃烧。
循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固别离循环系统、对流烟道三局部组成。
其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几局部；气固别离循环系统包括物料别离装置和返料装置两局部；对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几局部。
1、工程概况本工程锅炉型号为高温高压循环流化床锅炉3台，锅炉总体结构型式为：高温高压循环流化床，单锅筒、自然循环、圆形汽冷别离器、膜式壁炉膛、全悬吊、全钢架型结构。
锅炉本体安装工程主要包括锅炉钢结构组装、汽包安装、锅炉受热面〔水冷壁、省煤器、过热器、包墙〕安装，空气预热器安装、旋风别离器及冷渣器安装。
工程施工特点及关键施工技术措施本锅炉结构庞大，设备单体重量大，高空作业多，且交叉作业频繁，其安装的主要技术难题是吊装，因此选用何种吊装方案是施工的关键。
受热面管的焊接量大，焊口多，焊缝质量要求严，因此焊接时要挑选经验丰富、技术精良的焊工施焊，杜绝无证焊工上岗。
锅炉本体安装工程量大，工期紧，并且是整个工程中工期最长的局部，是整个工期的主要矛盾线。
采取可行的质量保证措施，合理配置劳动力，采取流水班组施工，应做全面综合考虑。
锅炉投运后为高温、高压运行，故对设备的严密性和热膨胀的安装要求非常高。
和土建、电气、仪表等众多专业系统交叉施工，进度安装协调难度大。
2、主要吊装机械设备的选配经计算、比拟，选定250t履带吊作为锅炉本体各组件，即顶部钢架、水冷壁、省煤器、过热器的组合及空气预热器等的运输吊装的吊装机具，考虑到其它设备的搬运、抬、装卸以及大型组件的抬吊需要，另配50t汽车吊一台、8t汽车吊一台，配合平板车进行水平运输和吊装。
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吨高温高压锅炉安装方案 Prepared on 22 November 2020XD-130/燃高炉煤气高温高压锅炉安装方案编制：陈家富审核：批准：唐山信德锅炉集团有限公司二〇一三年三月四日目录1. 工程简介...........................................................2. 编制说明...........................................................3. 质量目标...........................................................4. 施工组织机构.......................................................5. 项目接收标准.......................................................6. 施工总体部署.......................................................8. 锅炉本体安装工程施工方案............................................ 基础检查和划线 ................................................ 钢架的组合 .................................................... 平台楼梯的安装 ................................................ 锅筒的安装 .................................................... 空气预热器安装 ................................................ 过热器蛇形管的安装 ............................................ 锅炉整体水压试验 .............................................9. 主要机具装备.......................................................10. 质保体系图.......................................................1. 工程简介新建两台XD-130/锅炉为130t/h燃高炉煤气高温高压锅炉，唐山信德锅炉集团有限公司负责整个锅炉本体的安装。
锅炉选用唐山信德锅炉集团有限公司生产XD-130/型蒸汽锅炉。
该锅炉为单锅筒横置式、燃高炉煤气蒸汽锅炉。
锅炉除省煤器外，均为自然循环。
锅炉炉膛四周膜式壁结构，炉膛上部设高低温过热器、尾部布置空气预热器、蛇形管省煤器，降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。
2. 编制说明2.1.本施工组织设计是依据唐山信德锅炉集团有限公司生产XD-130/型锅炉设计图纸，把锅炉本体安装作为工作重点来考虑，按照我单位的综合实力，对工程施工进行统筹规划，确保工程总体目标的实现，对以下几方面进行了简明扼要的阐述：2.2.工程质量目标及质量保证措施；2.3.施工总体部署和平面布置；2.4.锅炉系统关键部位的施工方法及设想；2.5.施工工期及工期保证措施；2.6.劳动力、机具设备、工程材料进场计划要求；2.7.安全生产及文明施工措施。
3. 质量目标3.1.确定该工程的质量目标为：各分部工程一次交验合格率100％，优良率达80％以上，工程整体达到优良。
4. 施工组织机构4.1.该工程实行项目法施工管理，由项目经理部对工程进度、质量、安全、施工成本进行有效控制，基层作业人员由各专业队中选派精干人员组成。
4.2.项目主要管理人员：设项目经理1人，项目总工1人，项目副经理1人，项目管理人员若干人。
4.3.各级管理人员职责4.3.1.项目经理职责：4.3.2.实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。
4.3.3.组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。
4.3.4.合理组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求。
4.3.5.合理调配人、财、物等资源，解决生产中存在的问题，满足施工生产需要。
4.3.6.组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求，满足顾客需要。
4.4.项目副经理（总工）职责：4.4.1.负责项目施工技术工作，对施工质量负技术责任。
4.4.2.组织编制项目质量计划/施工组织设计，并对其实施效果负责。
4.4.3.组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责。
4.4.4.组织技术攻关，处理重大技术问题。
4.4.5.具有质量否决权。
4.5.项目副经理（负责施工）职责：4.5.1.负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。
4.5.2.协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。
4.5.3.组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。
4.6.项目技术员职责：负责熟悉图纸，提出材料计划，根据工程总进度计划，编制出分部网络计划，编制相关的安全技术交底及特殊工程施工方案，并负责向班组交底，组织班组验评，收集整理质量记录等。
4.7.项目材料员职责：负责整个工程项目的材料供应，对材料做好跟踪标识，对发现不合格的材料负责与甲方联系和办理退货。
4.8.质量安全员职责：对工程质量和安全进行跟踪检查。
5. 项目接收标准5.1.唐山信德锅炉集团有限公司生产的XD-130/设计工程图纸、5.2.施工技术规范：5.2.1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》-劳动部编。
5.2.2.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。
5.2.3.《火力发电厂焊接技术规程》火力发电厂焊接篇。
5.2.4.《唐山信德锅炉集团质保手册》。
6. 施工总体部署6.1.施工部署：为了确保工程工期、质量目标的实现，我们将该工程按照施工进度实施有效控制。
两台锅炉间隔30天相继开工，总工期为150天左右。
6.2.第一阶段：施工准备阶段：临建的搭设、设备开箱点件、现场平台铺设、吊装机具进场、向技术监督局办理开工报告，锅炉钢架组合，计划安排用5天的时间。
6.3.第二阶段：钢架安置阶段：基础验收、锅炉钢架吊装、钢梁安装、平台梯子安装，计划安排用30天的时间，具备锅筒吊装条件。
6.4.第三阶段：锅炉汽包吊装及受热面管安装阶段：计划安排用45天的时间，是锅炉安装的最关键工序，其中包括：锅筒吊装、找平找正、水冷壁管组合安装、空气预热器安装、过热器安装、省煤器安装、燃烧器安装、锅炉钢架完善、下降管安装、本体管路安装，详细施工步骤见施工进度计划。
6.5.第四阶段：炉墙砌筑阶段：锅炉本体水压试验及炉墙打料、保温工作、护板打料、护板安装，计划共安排30天的工期，同时穿叉进行给水管道、热水管道安装，设备的单机试运工作。
6.6.第五阶段：烘煮炉、试运行阶段。
计划共安排10天的工期。
6.7.按照我单位的综合实力及以往的施工经验，锅炉本体安装和砌筑工作需用时间120天，达到试运行条件。
7.施工进度计划(详见锅炉本体安装进度计划)8. 锅炉本体安装工程施工方案8.1.基础检查和划线锅炉构架安装之前，应按照土建图、锅炉基础图对锅炉基础进行验收。
8.1.1.在确认基础浇灌质量合格，基础尺寸正确并经锅炉建设单位、技术监督部门、锅炉安装单位和土建单位签证后，方可进行钢架的安装。
8.1.2.基础验收包括以下项目：8.1.2.1.土建部门提供的基础混凝土浇灌质量证明书及混凝土强度试验报告。
8.1.2.3.按照厂房建筑的基准点划出锅炉对称中心线和其他必要的基准线。
按锅炉基础图划出柱子的纵横向中心线，并符合下述规定。
①纵、横中心线互相垂直；②相邻的柱距，允许偏差±2；③各对称四柱对角线尺寸之差不应大于5mm。
8.2.钢架的组合8.2.1.应根据构架的外形尺寸、重量、组合场地面积、吊装运输能力，以及预定的锅炉部件吊装顺序，确定构架组件划分原则，并按此进行组合或预组合，构架的组合工作应在经过找正的稳固的组合架上进行，在组合过程中、组合架不得变形或下沉，亦不允许用构架本身兼作组合架使用。
8.2.2.焊接时环境温度不得低于0℃，并避免风雨的侵蚀。
8.2.3.根据柱子上和柱头标高，在柱子上确定并划出柱的基准标高线，即l米标高线。
1米标高线作为以后安装锅炉各部件、组件或元件检测时的基准标高。
8.2.4.钢架组合技术要求：柱、横梁或拉条以及顶梁组合时，应先找平找正，或留出焊接收缩余量后点焊临时固定，经检查各尺寸符合图纸要求后再焊接。
组合焊接各部分尺寸应符合下表。
8.2.5.构架元件组装过程中允许进行冷态校正或热态校正。
8.2.6.组件的划分8.2.6.1.钢架立柱分3部分供货，在组装平台上将上下3部分拼接。
然后可以进行组装。
8.2.6.2.第一组件：将Z1左和Z1右作为一个钢构件，进行地面组合；成片吊装。
该组件长宽尺寸为31440mm×9300mm， Z1左和Z1右柱中心距为9300mm，组装时、预留焊接收缩量5mm，柱Z1左和Z1右组装中心尺寸应为9305mm。
8.2.6.3.第二组件：将Z2左和Z2右作为一个钢构件，进行地面组合，成片吊装。
该组件长宽尺寸为31440mm×9300mm，柱Z2左和Z2右中心距为9300mm，组装时、预留焊接收缩量5mm，柱Z2左和Z2右组装中心尺寸应为9305mm。
8.2.6.4.第三组件：将Z3左和Z3右作为一个钢构件，进行地面组合，成片吊装。
该组件长宽尺寸为28140mm×9300mm，柱Z3左和Z3中中心距为6550mm，组装时、预留焊接收缩量5mm，柱Z3和Z3反组装中心应为9305mm。
8.2.6.5.第四组件：将Z4左和Z4右作为一个钢构件，进行地面组合，成片吊装。
该组件长宽尺寸为28140mm×9300mm，柱Z4左和Z4中中心距为9300mm，组装时、预留焊接收缩量5mm，柱Z4和Z4反组装中心应为9305mm。
8.2.7.钢架组件吊装技术要求8.2.7.1.构架吊装前应清理基础表面，并最后一次复校基础表面的标高。
8.2.7.2.柱脚下垫铁厚度按柱子1m标高线算得，每组垫铁不应超过三块，垫铁的宽度一般为80~100mm，长度应伸出柱底板10mm左右，每个立柱的垫铁总承压面积按立柱的设计荷重及垫铁单位面积的承压力不大于基础设计标号60%计算。