自来水厂投药间自动控制系统设计研究
供水厂自动投药控制系统的探讨
供水厂自动投药控制系统的探讨摘要:目前供水厂在城市化建设中有着不可或缺的地位，然而在供水厂中如何实现自动投药控制一直是行内所研究的热点话题。
而投药量得控制对于供水厂的水质和成本都有着非常重要的意义。
本文着重探讨了单闭环控制系统、串级控制系统和浓度自控系统，并对其优缺点进行了分析讨论。
关键词:自动投药控制系统;流动电流法;浓度控制随着时代的发展，各种工业都有很大的进步，供水厂的投药系统也向着自动化方向前进。
在80年代发明了流动电流法（简称SCD）混凝投药控制技术。
目前其方法在国内外供水厂还有广泛的应用。
在给水处理工艺中，很重要的一个环节就是混凝沉淀。
这个环节的好坏直接决定这供水的质量和制水成本。
如何有效的控制混凝剂的加入量，在保证水质的前提下，最大限度的节约成本是国内外供水厂所共同关注的问题。
1 单闭环控制系统（单因子控制系统）单闭环控制系统是供水厂的自动投药控制系统，其典型的流程图如图1所示。
其流程为投药在混合器前，然后在混合器后进行取样，把取样水放到SCD 检测仪中。
可以得出投药后混合水中的胶体相对流动电流值，把测得的数值与设定值进行比较，通过PID调节器的运算，再经过调节变频器的频率对执行设备计量泵进行控制，从而控制了投药量，使得检测得到的检测值与设定值达到一致，最终实现了混凝投药的自动控制。
图1单闭环控制系统流程图然而分析整个流程的过程控制，可以看出，虽然单闭环控制系统能够满足大部分控制对象的要求，但是在实际的运用中发现了许多缺点与不足。
例如：SCD 检测仪有很大的滞后性，又因为是单因子控制，所以SCD检测仪中设定值的大小就对混凝效果起到决定性的作用，但是实践证明要想在整个工艺过程中，得到最佳投药效果，那SCD检测仪中给定值就不能是个定值，它也受到流量、原水浊度、pH值和温度等参数的影响，这样就对SCD检测仪的使用造成了很大的困难。
2 串级控制系统（双因子控制系统）在实际运用中，为了弥补单闭环控制系统的不足，很多人做出了深入的研究，就在其基础上提出了一种SCD双因子控制系统，也叫串级控制系统。
探究自来水厂电气自动化工程控制系统
探究自来水厂电气自动化工程控制系统摘要：在我国科学技术不断发展的今天，自动化设备的功能开发以及性能利用都得到了显著的提升。
自动化控制系统的有效应用对提高自来水厂系统的运行稳定性有着积极作用。
为了能够解决城市供水日益增长需求的问题，提高自来水厂企业的发展效率，本文结合实际，探讨自来水厂电气自动化工程控制系统应用要点。
首先阐述自动化控制系统的内容，其次在分析自来水厂自动化控制系统发展过程的同时，解析自来水厂自动化控制系统应用细节，希望通过本文分析可以给相关人员提供一些参考。
关键词：自来水厂；电气自动化；控制系统在我国科学技术不断发展之下，自来水厂也逐渐向着制度化、规范化、科学化以及智能化方向发展。
在自来水厂生产环节，供水作为非常重要的一项内容，通过自动化控制系统的有效应用，能够实现对供水过程的全面管控以及管理，提升了供水的质量以及生产效率，对提高水产企业的经济效益有着显著作用。
所以对自来水厂电气自动化工程控制系统进行分析，了解系统的应用范围以及控制系统的应用情况，能够让自来水厂的生产具确定更好的成绩。
一、自动化控制系统分析对于自来水厂电气自动化控制系统而言，它主要是通过自动化控制设备及系统组成，其中自动化控制设备主要是通过自来水工艺，实现对取水制备混凝沉淀过滤以及供水过程的控制。
与传统的人工控制方式相比，自动化设备具备高自动化、智能化等特点，能够结合污水处理的量，对设备的能源进行调节，达到水产节能降耗的目的，并且自动化设备还能够让污水处理的过程变为简单彻底，给人们提供更为安全可靠的支持。
在水厂自动化控制系统组成当中，系统的终端，它主要起到的是设备调控以及监管的作用，自来水厂一般会建立多个控制站，不同的控制站在进行水工艺以及调节功能控制的过程当中，发挥出来的效果，能够提高系统的配合程度，通过自动化监视系统的有效应用，可以实现对治水过程的全面监督。
同时通过自动化集散控制系统，还能够分向不同自动化控制不设发出相应的信号，全面的对水产的量进行调节管控，加上网络共享机制的作用还能够让自动化控制系统在应用的过程当中能够实现系统的自我更新，以及升级大大的提高了自来水厂的生产质量。
自来水净水工艺的MFA自动投加控制系统
器（ ａ ｎ ｔ ｉ — ｄ ｅ ｌ ａ ｙ ＭＦ Ａ） 。 对 于大 时滞 过程 有 明显 的控制效 果， 控 制效 果稳 定 ， 鲁 棒性 好 。 １ ． ２ ＭＦ Ａ 自动投 加 系统设 计
把沉淀池的出 口水浊度作为被控对象 ， 将浊度计
实 时监测 到 的 出水 浊 度送 人 输入 端 ， 与 理想 的浊度 设 定 值对 比 ，产 生 的偏 差送 人 ＭＦ Ａ控制 器 ，经 过 ＭＦ Ａ
随着现代化检测技术和 自动化程度 的不断提高 ， 逐 步形 成 了许多 新 的 自动 混凝投 药 技术 。然 而 由于混 凝过程常受到各种干扰 ，加上本身制水过程的复杂 ，
使 得各 种控 制 方法 各有 利 弊 ， 净水 自动 投加 就 成 了长
进行连接 。然后根据实际情况 ， 设置 ａ ｎ ｔ ｉ — ｄ ｅ ｌ ａ ｙ Ｍ Ｆ Ａ 控制器的主要参数 ： 增益 Ｋ ｃ ， 时间常数 Ｔ ｉ ｍ ｅ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ，
调 整 加 药 泵 的 转 速来 控 制 加 药 量 。可 以从 图 １中看 出， 这 是一 个 闭环控 制 系统 。为 了达 到更 佳 的控 制 效
Hale Waihona Puke 果， 把对实验干扰 比较大的给水流量和源水浊度设计
在 前馈模 块进 行超 前校 正，达 到稳 定 而有效 的控 制效 果 。使 用 ＭＦ Ａ控 制 器 ， 首先 要 进行 组 态 ， 对输 入 输 出
实验过程使用川仪横河无纸记录仪记 录实验数 据， ４ 个通道通过电压信号来 同时记录 ４ 条实时曲线，
也 就 是 可 以 同时对 出水 浊 度 、 加 药量 、 进 水 流量 进 行
监 测 与记 录 。
２ 控制策 略的试 验及效 果
水厂自动加药控制的研究（Ⅱ）――加药自动控制的解决方法
水厂自动加药控制的研究（Ⅱ）――加药自动控制的解决方法通过对加药量与各种控制参数之间的关系分析，我们发现他们之间是一种非线性关系，而整个加药过程是一个大滞后的多参数共同作用的过程，采用普通的PID控制或其他控制方法都难于适应，而采用模糊专家数据库的控制策略可较好地解决问题。
1. 建立模糊数据库根据加药量与原水温度、原水色度、上水管流速、原水PH值和原水浊度的对应关系和各水厂手动实际运行的经验数据，对应每组反应沉淀系统，初步建立起多维变量的模糊专家控制数据库TFDate [T,V,P,N,S]、例如作下列划分，可形成五维的数据变量：2.模糊专家控制的原理模糊专家系统是一类在知识获取、知识表示和运用过程中全部或部分地采用了模糊技术的专家系统，模糊专家系统通常包括：输入输出接口、模糊数据库、模糊知识库、模糊推理机、学习模块和解析模块等，其一般体系结构如图5所示。
图1：模糊专家控制原理Fig 1:the principle of Fuzzy Profession control1）输入输出接口：输入输出接口主要用于输入系统初始信息（这些信息允许是不确定的），输出系统最终结论（这些结论一般也包含某种不确定性），显示系统推理的解析过程和系统运行过程中的人－机对话，输入建库及修改信息等。
2）模糊数据库：模糊数据库用于存储各类不确定性的信息，如系统的初始输入信息、基本数据信息、系统基本定义，主要用于确定描述不确定信息的模糊语言值、系统推理过程中产生的中间信息、系统的最终结论信息。
3）模糊知识库：模糊知识库中存放从领域专家的经验中总结出来的事实及规则。
这些事实或规则可以是模糊的或不完全可靠的，即在各事实上要附上一个可信度标志并为各规则附上一个强度标志。
4）模糊推理机：模糊推理机是模糊专家系统的核心，其功能是根据系统输入的不确定证据，利用模糊知识库和模糊数据库中的不确定性知识，按一定的不确定性推理策略例如关于证据的不确定性、结论的不确定性等，解决系统问题域中的问题，给出较为合理的建议或结论。
净水厂投药系统设计
1241 引言目前,城镇净水厂大都始建于上世纪七、八十年代,很多设备严重老化,投药间内溶解搅拌系统故障频发,投药计量不精确,净化负荷低,处理能力差,耗能高,维修量大,无计量设备和控制仪表,无法实现自动控制,更不便于采集参数、监测水质和日常管理,已经完全不能满足城区日益扩大的用水需求;另外随着生活水平的提高,人们对自来水的水质要求越来越高,因此供水工艺的科学技术也必须与时俱进。
因此,需要对净水厂进行工艺和技术改造。
本文研究的主要内容是结合某城镇净水厂的实际情况,设计水厂源水水质检测、供水流量、源水流量检测回路,检测源水流量、浊度,介绍采用多功能的PLC投药混凝控制系统和监测系统的组态图,该系统可以实现水厂投药的实时监控和自动控制,具有实时性、可靠性和安全性等优点,符合现代化水厂的生产工艺要求。
2 投药系统设计水厂的加药依赖源水的水质参数及原水流量的变化,一年中源水浊度的变化是很大的,因此浊度、流量是决定加药的成本及效果的主要参数,下面首先讨论怎样解决这两个控制量的检测问题,然后再介绍投药系统构成。
2.1 流量测量流量的正确计量是生产和能源考核的必备手段,可以提高生产效率,保障生产安全和杜绝能源浪费。
本工程采用电磁流量计型号为DEM41FH12SB1AS3/50*M21B11ABAB,该流量计包括传感器及转换器(变送器),变送器具有高清晰度背光LCD显示,能同时显示实际流量及累计流量,具有自检及自诊断功能。
变送器的工作电源由加药间的控制柜提供。
信号直接送给加药间的模拟量模块。
2.2 浊度测量浊度是水质评价的重要指标,采用地表水作水源的净水厂的主要任务是降低水的浊度,使之符合国家饮用水的标准,浊度在线测量在净水处理各工序过程控制中起到重要作用,这次项目上选用美国HACH公司生产的浊度分析仪表,型号为SS6,该浊度仪表监测器不与水样接触,能减少漫射光带来的影响;分辨率100NTU以下为0.01NTU,仪表的响应时间为最初响应30秒,变送器防护等级为IP54;工作电源:220VAC,50Hz。
供水生产自动加药系统设计研究
供水生产自动加药系统设计研究2.3.4.浙江润意水务科技有限责任公司浙江杭州摘要：随着社会的逐步发展，人们对于自来水质量的要求随之提升。
在自来水净化领域之内，各项技术逐步出现。
传统的净水工艺已遭受到巨大的挑战，目前呈现在市场面前的则是深度净水工艺。
本研究基于自来水厂有限公司供水自动加药系统设计内容进行研究分析，结合设计系统内容做好概述。
了解到该自动给药系统的水质保障研究内容以及工程特点，对于水质情况进行调整也完成后续供水厂经济效益的提高。
关键词：供水生产；自动加药系统；设计研究1自动加药系统的研究分析在水行业的加药系统领域国内较为普遍的主要有三种情况。
一是人工控制加药系统，二是半自动化控制投药系统，三是全自动化控制投药系统。
由于加药系统的复杂性，有些水厂的自控技术运用的效果不理想，对于加药系统更加倾向于人工经验。
对于水厂来说，安全生产是第一位，其次才是节能节耗以及提高运行效率。
由于加药系统不像取水，滤池等系统是由纯物理的机械电气系统组成，它还控制着氯，矾等化学药剂，让人产生不安全感。
但是由于时代的进步和技术的发展是不可阻挡的趋势，仅仅靠人工经验的加药方式显然是不可行的。
于是另一种方式就是半自动化，对这种方式来说，人工和自控并存，在参数的设置和药剂投放量上还是依靠人工的经验。
最后一种是全自动加药，理论上说即加药系统除最初的参数设定外全过程无需人工干预。
但是加药系统特别是其中加矾系统有其独特性，当前加矾自动控制普遍存在着适应不同原水能力差的问题,譬如对含藻类物质高的水、低温低浊水、受暴雨影响的高浊水、低碱度水等易失控等。
人工基本上还是参与其中的，其中所谓的全自动不过是人工参与程度的多少罢了。
在药剂投加量的确定上以加矾系统为例，目前国内外同行种有好几种确定方法。
比如烧杯实验法，这种方法就是说在实验室中根据原水的水质情况，做不同混凝剂投加量之间的对比烧杯实验，通过实验来求得符合沉淀水浊度时最佳投药量，随后由人工参考判断最佳投药量来实际投加混凝剂的一种方法。
自来水厂投药间自动控制系统设计分析论文
自来水厂投药间自动控制系统设计分析论文摘要：自来水厂投药间控制是自来水质量控制的重要环节，该环节通过对自来水进行化学处理，以此来保证自来水正常使用，文章对其设计研究进行分析。
关键词：自来水；投药；设计控制系统前言水是我们生活中不可或缺的必备品，而能够供人类饮用的洁净的自来水更是人类赖以生存的保障。
如果想要城市建设正常发展，首先要保证城市供水系统的稳定运行。
根据国家的相关规定，不同用途的水在各个方面有不同的标准。
随着近几年污染的加剧，国家对饮用水的评价标准也不断变化，所以在对这些新标准的研究中逐步深入，从而带动了饮用水研究的新标准。
1自来水加工工艺阐述自来水的处理过程大致可以分为以下四个方面：取水泵房、净水车间、送水泵房和脱水泵房。
取水泵房的作用是将未经处理的水送进反应池准备开始净化：净水车间包括反应池、沉淀池、滤池、加氯加药间以及排泥系统，这一环节在整个净水处理系统中起着至关重要的作用，负责对水进行净化；送水泵房是将处理过后的达到标准的自来水送出去供用户使用；最后，脱水机房就是对废水的回收处理及再利用。
虽然在处理过程中运用了大量的常规处理方法，比如：生物预处理工艺、深度处理工艺、膜处理工艺、富营养化原水的除藻技术等等，虽然初见成效，但远远不能达到标准所需，因此需要进一步更深的技术探索，这是一项任重而道远的任务，所以国内外相关专业人士都投入到进一步的研究中并加以实施。
在自来水加工工艺中，投药间是一个化学处理车间，通过加入矾和氯对自来水进行化学处理。
投药控制直接影响到自来水的物理、化学性质。
2投药间投矾系统2.1沉淀阶段这一环节的成败对自来水质量的好坏将产生直接影响，首先将药剂加入到原水中进行化学反应，该反应会生成矾水花，这时加入物理作用即剧烈搅拌，会使这些絮状物凝结成块。
之后，由于重力作用这些絮状物会在反映池中与水分离开来。
2.2过滤阶段沉淀阶段在混凝和沉淀的双重作用下会产生大量的颗粒杂质，紧接着进入过滤阶段，通过这一步骤，初步清除了一部分杂质，也处理掉了在沉淀阶段不易清除的更小的悬浮物质，从而使水质更加洁净，此过程在滤池中进行。
水预处理系统投药自动化控制探析
水预处理系统投药自动化控制探析摘要：火电厂供水车间在水预处理过程中，药剂投加的自动化是供水车间自动化的难题之一，自动药液投加系统是通过原水浊度计算出千吨水耗药率进而根据配水流量和配液浓度计算出投加到每组工艺池的药量，最后通过调节控制计量泵的转速达到药量的准确投加。
就此对如何实现投药的自动化进行分析，利用数学模型工具建立自动投药系统，达到既科学投药节约药剂，又能有效处理原水的目的。
1引言国电靖远发电有限公司供水公司将黄河原水经预处理后，给靖远发电一、二公司提供工业用水。
设计能力20万m3/日，近几年来公司利用自身的技术力量经几年的努力实现了从取水到供水全过程的自动化控制和部分环节的智能化．其生产安全性、水质的提高、耗用的降低都得到了优良保证和极大的促进。
但作为自动化难题之一的投药自动化，以其对水质和生严成本的影响显得极具研究值，同时由于影响投药的因素多且复杂使得理想投药自动化的实现非常困难。
我公司在该领域进行了许多实验和调研，搜集整理几年的运行数据开始了以建立数学模型(前馈+反馈)为重点的投药自动化的实验和研究，努力通过改造实现数学模型方式的投药自动化。
2 系统原理及构成自动投药系统应根据生产工艺特点，分为自动配液分系统和自动投加分系统。
该系统包括任意浓度混凝剂的白动配液系统和任意浊度和流量的自动药液投加系统。
出于自动配液系统的精度保证主要是原药流量和配水液位计的精度。
设计原药流量计精度为千分之一，高精度雷达波液位仪精确到2毫米，通过PLC的运算和控制可以保证配药精确到千分之五。
投药自动化中自动药液投加系统是通过原水浊度计算出千吨水耗药率进而根据配水流量和配液浓度计算出投加到每组工艺池的药量，最后通过调节控制计量泵的转速达到药量的准确投加。
另外，为消除配液精度、水质变化、排泥变化、参数设置等的误差，应在药液投加的过程中加入一定范围内沉淀池出水坡度反馈的修正措施。
当沉淀池出水浊度偏离设定点较高时，调节增加投药量；反之，当沉淀池出水浊度偏离设定点较低时，调节减少投药量。
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自来水厂投药间自动控制系统设计研究
自来水厂投药间控制是自来水质量控制的重要环节，该环节通过对自来水进行化学处理，以此来保证自来水正常使用，文章对其设计研究进行分析。
标签：自来水；投药；设计控制系统
前言
水是我们生活中不可或缺的必备品，而能够供人类饮用的洁净的自来水更是人类赖以生存的保障。
如果想要城市建设正常发展，首先要保证城市供水系统的稳定运行。
根据国家的相关规定，不同用途的水在各个方面有不同的标准。
随着近几年污染的加剧，国家对饮用水的评价标准也不断变化，所以在对这些新标准的研究中逐步深入，从而带动了饮用水研究的新标准。
1 自来水加工工艺阐述
自来水的处理过程大致可以分为以下四个方面：取水泵房、净水车间、送水泵房和脱水泵房。
取水泵房的作用是将未经处理的水送进反应池准备开始净化：净水车间包括反应池、沉淀池、滤池、加氯加药间以及排泥系统，这一环节在整个净水处理系统中起着至关重要的作用，负责对水进行净化；送水泵房是将处理过后的达到标准的自来水送出去供用户使用；最后，脱水机房就是对废水的回收处理及再利用。
虽然在处理过程中运用了大量的常规处理方法，比如：生物预处理工艺、深度处理工艺、膜处理工艺、富营养化原水的除藻技术等等，虽然初见成效，但远远不能达到标准所需，因此需要进一步更深的技术探索，这是一项任重而道远的任务，所以国内外相关专业人士都投入到进一步的研究中并加以实施。
在自来水加工工艺中，投药间是一个化学处理车间，通过加入矾和氯对自来水进行化学处理。
投药控制直接影响到自来水的物理、化学性质。
2 投药间投矾系统
2.1 沉淀阶段
这一环节的成败对自来水质量的好坏将产生直接影响，首先将药剂加入到原水中进行化学反应，该反应会生成矾水花，这时加入物理作用即剧烈搅拌，会使这些絮状物凝结成块。
之后，由于重力作用这些絮状物会在反映池中与水分离开来。
2.2 过滤阶段
沉淀阶段在混凝和沉淀的双重作用下会产生大量的颗粒杂质，紧接着进入过滤阶段，通过这一步骤，初步清除了一部分杂质，也处理掉了在沉淀阶段不易清除的更小的悬浮物质，从而使水质更加洁净，此过程在滤池中进行。
另外，一些
剩余的杂质会排放到排泥池以供脱水机房的回收再处理。
最后，为了去除肉眼所看不到的水中的细菌、病毒等不易处理的微生物，需要加氯进行深加工。
2.3 电搅拌阶段
首先，将矾剂和清水投入矾池中加以搅拌，由隔膜计量泵根据源水的流量按比例加到源水管道中，在混合槽中充分混合后进入折板反应池中充分反映，最后沉淀池中的排泥池机会除去由水中的杂质凝聚成的较大的颗粒物。
投矾泵、伺服控制器等组成整个投矾系统。
电搅拌机主要是对溶液进行搅拌并使其充分均匀混合，使加入的药与所需净化的水达到最大的接触面积，能够使药效充分发挥。
计量泵可以用来运送药液并且可以计量药液的质量，在运输的过程中还可以根据实际情况的需要改变需要输送的流量，进行调节，此技术在净水领域被经常使用。
提升泵可以运送废水、污水，同时又可以提升污水，在使用过程中非常方便。
2.4 开度调节
以实际用水量为参考，通过控制器自动调节计量泵机组的开度，当水量增加时，加大开度，增加计量泵的冲程以减少投矾量，相反，如果水量减少，减少开度，减少计量泵的冲程以减少投矾量。
在整个系统中，反应池、沉淀池和滤池中都需要加上排泥装置，污泥从这些池子中被排放到调节池，这都要根据不同工厂的具体情况而定排泥时间。
排泥后，可以用污泥浓缩机和污泥切割机对污泥进行再处理，其中回收的水资源可以再次参加净化过程，而处理出来的污泥则可以输送出去作为其他用途。
3 投矾系统注意事项
（1）想要控制混凝效果，必须要对原水浊度、待滤水浊度、混凝剂的流量等进项检测，可以通过先进的浊度仪和流量计来采集上述数据。
（2）在投矾过程中，系统为混凝和沉淀双闭环系统，内环控制混凝，外环控制浊度。
混凝效果可以通过浊度仪来检测，如果浊度仪值越低，表示投矾效果为最佳，相反，同理可得。
浊度是一种光学效应，是光线透过水层时受到阻碍的程度表示水层对于光线散射和吸收的能力。
它不仅与悬浮物的含量有关，而且还与水中杂质的成分、颗粒大小、形状及其表面的反射性能有关。
同时，浊度环在线沉淀池出水浊度，通过串级主控反馈回路，构成闭环反馈系统。
通过高精度的双闭环控制，系统能够全自动的控制沉淀池出水浊度。
如果是在不好的天气期间，浊度会增加，这时系统就会自动加大投矾量，保持最优的絮凝剂控制效果。
隔膜计量泵是投泵系统的执行部件，计量泵由马达驱动，控制器控制开度，通过调节开度达到最佳的混凝和沉淀效果。
（3）手动、PLC远程控制是投矾计量泵开度调节控制实现两种控
制方式，手动方式顾名思义即通过人工方式调节来控制计量泵开度，PLC 远程控制即在接收到现场的浊度仪信号后，经其处理后输出控制信号实现对计量泵开度的调节，使浊度保持在一定范围内。
（4）现场手动、PLC远程自动或者手动控制、现场自动是投泵系统计量泵速度调节控制实现的三种控制方式。
4 投加氯控制系统
源水在经过混凝、沉淀、过滤后，水中大量的颗粒物已经被清理出去，但还是会有一定数量的微生物，包括对人身体有害的细菌、病毒等等，因此必须用比较彻底的消毒方法去除。
通常使用的是目前国内普遍使用的加氯消毒法，也就是说把液氯气化成氯气后通过水射器加到水中，从而起到杀菌的目的。
4.1 加氯系统作用
加氯系统主要是由氯瓶、自动切换阀、加氯机、水射器等组成。
氯气通过管道，经过蒸发器后，再到加氯机里。
同时加氯机的控制又是非常自由的，既可以手动调节，也可以自动控制。
系统主要分为前加氯和后加氯两个部分，进行前加氯这一步骤的目的是杀死水中的青苔、氧化部分有机物等，同时降低亚硝酸盐的生成；后加氯的目的是杀死细菌等，保证水质的质量，抑制水中残留物的繁殖。
4.2 投氯系统运行方式
投氯系统主要有两种方式：PLC远程控制、现场手动。
现场手动方式允许操作人員在现场控制柜操作旋钮来控制投加量。
氯气瓶自动切换装置可以通过设定的既定程序实现自动控制的功能，同时，系统还设有漏氯自动吸收控制装置和漏氯检测仪，如果氯瓶中的漏氯超过一定数量，装置会自动启动，对氯气进行中和处理。
5 结束语
自来水厂投药间控制是自来水质量控制至关重要的环节，通过加入矾和氯对自来水进行化学处理，实现自来水的原水利用和回收废水的再利用，投药控制也会直接影响到自来水的质量。
通过现代先进的设备，可以努力促进以上实验系统的自动控制并使其成为可以为人民造福的重要自来水净化措施。
参考文献
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[2]汪晓.自来水厂投药间自动控制系统设计[J].广东科技，2012，15：113-114.
[3]段宗杰，王国安.二氧化氯发生器在自来水厂的自动控制系统设计及应用[J].中国建设信息（水工业市场），2010，8：77+79.。