气割操作教案

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2024全新气割培训

2024全新气割培训

2024全新气割培训一、教学内容本节课将讲解气割的基本原理、操作步骤和注意事项。

教材的章节包括:气割设备及工具、气割工艺参数、气割操作技巧和安全注意事项。

二、教学目标1. 让学生了解气割的基本原理,掌握气割工艺参数的调整方法。

2. 培养学生熟练操作气割设备,提高气割操作技巧。

3. 增强学生安全意识,掌握气割过程中的安全注意事项。

三、教学难点与重点重点:气割工艺参数的调整方法、气割操作技巧。

难点:气割过程中的安全注意事项、气割操作的熟练程度。

四、教具与学具准备教具:气割设备、气割工具、安全防护用品。

学具:笔记本、练习册、安全防护用品。

五、教学过程1. 实践情景引入:讲解气割在实际生产中的应用,展示气割过程中的安全注意事项。

2. 讲解气割设备及工具的使用方法,演示气割操作步骤。

3. 分析气割工艺参数对切割效果的影响,讲解如何调整气割工艺参数。

4. 学生分组进行气割实操练习,教师巡回指导。

5. 讲解气割过程中的安全注意事项,强调安全意识。

六、板书设计气割基本原理气割工艺参数气割操作技巧安全注意事项七、作业设计1. 描述气割设备及工具的使用方法。

2. 解释气割工艺参数对切割效果的影响,举例说明如何调整气割工艺参数。

3. 列出气割过程中的安全注意事项。

4. 简述气割操作步骤,并绘制气割操作流程图。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思本节课的教学效果,针对学生的掌握情况,调整教学方法。

2. 拓展延伸:研究气割在其他领域的应用,探讨气割技术的未来发展。

3. 布置下次课的教学内容,提前让学生做好准备。

重点和难点解析一、教学内容本节课将讲解气割的基本原理、操作步骤和注意事项。

教材的章节包括:气割设备及工具、气割工艺参数、气割操作技巧和安全注意事项。

在教学内容中,我们需要重点关注气割设备的正确使用方法,气割工艺参数的调整方法,以及气割操作过程中的安全注意事项。

二、教学目标1. 让学生了解气割的基本原理,掌握气割工艺参数的调整方法。

气割操作培训

气割操作培训

气割操作培训一、教学内容本节课主要讲解气割操作的基本原理和步骤。

教材为《金属切割与焊接技术》,章节为第一章第三节,内容主要包括气割原理、气割设备及工具、气割操作步骤和注意事项。

二、教学目标1. 学生能够理解气割的基本原理;2. 学生能够熟练操作气割设备,完成简单的气割作业;3. 学生能够掌握气割操作的安全注意事项。

三、教学难点与重点重点:气割操作步骤的掌握和安全注意事项。

难点:气割参数的调整和气割质量的把控。

四、教具与学具准备1. 气割设备:氧气割炬、乙炔割炬、气瓶、调压器等;2. 安全防护用品:防护眼镜、手套、安全鞋等;3. 金属试块;4. 教学PPT。

五、教学过程1. 实践情景引入:讲解气割在实际工程中的应用,展示气割操作的视频;2. 理论讲解:介绍气割的基本原理、气割设备及工具、气割操作步骤和注意事项;3. 示范演示:教师演示气割操作,讲解气割参数的调整和气割质量的把控;4. 学生实操:学生分组进行气割操作,教师巡回指导;5. 随堂练习:学生完成气割练习题,教师批改并讲解;六、板书设计1. 气割基本原理;2. 气割设备及工具;3. 气割操作步骤;4. 气割参数调整;5. 气割质量把控;6. 安全注意事项。

七、作业设计1. 气割操作练习:使用金属试块,进行气割操作,掌握气割参数调整和气割质量把控;八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:研究气割在其他领域的应用,如切割塑料、木材等。

气割操作培训到此结束。

重点和难点解析一、教学内容本节课主要讲解气割操作的基本原理和步骤。

教材为《金属切割与焊接技术》,章节为第一章第三节,内容主要包括气割原理、气割设备及工具、气割操作步骤和注意事项。

在教学内容中,重点关注气割原理的理解和气割操作步骤的掌握。

二、教学目标1. 学生能够理解气割的基本原理;2. 学生能够熟练操作气割设备,完成简单的气割作业;3. 学生能够掌握气割操作的安全注意事项。

在教学目标中,重点关注学生对气割基本原理的理解和熟练操作气割设备的能力。

课题二厚板气割教案.doc

课题二厚板气割教案.doc

图片展示 提起学生兴趣, 使学生对板对 接仰焊有个初 步感性认识讲解并模拟演 示、言语直观 启发诱导相关知识:一、气焊设备及工具的使用方法气焊设备及工具主要包括氧气瓶、乙烘瓶、减压器、焊炬等,辅助工具包 括氧气胶管、乙烘胶管、护目镜、点火枪及钢丝刷等。

(一) 氧气瓶氧气瓶是贮存和运输氧气的一种髙压容器。

气瓶的容积为40 L,在15 MPa 压力下,可贮存6rnj 的氧气。

氧气瓶主要由瓶体、瓶帽、瓶阀及瓶箍等组成 (二) 乙烘瓶乙烘瓶是一种贮存和运输乙烘的容器,主要由瓶体、瓶阀、瓶内的多孔性 填料等组成,瓶体乙快瓶体是由低合金钢板经轧制焊接制造的。

瓶体的外表漆 成白色,并标注红色“乙烘”字样。

瓶内最高压力为1. 5 MPa 。

为使乙烘稳 定而安全地贮存,瓶内装着浸满丙酮的多孑L 性填料。

填料多采用多孑L 轻质 的活性炭、浮石、硅酸钙及石棉纤维等,目前广泛采用硅酸钙。

(三) 减压器1•减压器的作用 减压器具有两个作用:一是减压,二是稳压。

2•减压器的构造氧气、乙烘和丙烷等气体所用的减压器,在作用原理、构 造和使用方法上基本相同,所不同的是乙烘减压器与乙烘瓶的连接是用特殊的 夹环,并用紧固螺栓加以固定的。

乙烘减压器的外形如图4—6所示。

3.减压器的使用方法。

任务导入:教学过程对照挂图仔细 讲解(四)焊炬焊炬是气焊时用以控制气体流量、混合比及火焰,并进行焊接的工具。

焊 炬的好坏直接影响气焊的焊接质量,因此要求焊炬具有良好的调节性能以保持 氧气及可燃气体的比例及火焰能率的大小,使火焰稳定地燃烧。

同时焊炬的质 量要轻,气密性要好,操作方便,使用安全可靠。

1气焊操作前规定事项 1)操作前必须按规定穿戴好工作服、工作鞋(或 脚盖)、工作帽、眼镜、手套、口罩等防护用品; 2)操作前应排除工作场地火灾、爆炸等事故隐患;清除焊件内外的一切可燃物质;3)操作前应先检查送气胶管与焊矩的联接处是否漏气,焊咀是否堵塞;4)每个氧气 减压器和乙烘减压器上只允许接一把焊矩;5)工作场地应配备完好的消防 器材和通风设施;6)在检修各类容器和管道之前,应对其盛装的气体、液体名称及其压力,阀门管口及人孔是否打开,残存的气体、液体是否清除干 净等情况有明确的了解。

气割实训教案1

气割实训教案1
讲授课时
2
训练课时
4
合计课时
6
课题要求
技术理论知识
1.气割参数的正确选择。2.气割火焰的点燃,调节和熄灭
实际技术操作
1.割炬正确操作的角度,火焰与被切割金属表面的距离。
设备、工量、刃具准备
1.操作平台2.氧气.乙炔3.割炬
材料准备
公分钢板(30mm×120mm)7
示范操作
先学后教.教师展示
重点
2 .气割设备的正确连接和使用1.了解安全生产的操作规程。方法。
熔割过程,不能形成整齐的切口。燃烧生成的金属氧化物的熔点应低于金属本身色熔点,2)(且流动性好,以便燃烧生成的氧化物能及时熔化被吹掉。而且金属本身的导电性3)金属燃烧物应放出大量的热,(底,这才保证下层金属有足够预热温度;使切割过程不断进行。中碳钢和低合金钢。而高.满足上述条件的金属材料有低
铝等有色金属及其合金及铜..合金钢.铸铁.高合金钢均难以进行氧气切割。扩展任务总结.. 5.指出不..表扬成绩总结:学生学习的整个过程及其效果足。任务:布置学生完成实习作业,限时交齐。
控制温度升高。造成板材过热,使割缝两端提前熔化。当切割火焰再次通过时,事先熔化的金属会在切割火焰的作用下再次粘连;为了更好的切割出合格的切缝,应及时调整火焰的距离和控制板材的温度。做出正确的判断,做到随时应对切割问题的出现。只要遵守切割操作规程和方法,切割出来的割缝将光滑平直;板材切割处的反面氧化物也能相应减少。
【新课讲授】1.气割设备的构成与工作原理
气割设备由氧气瓶乙炔瓶连接气管割炬组成. .
割炬分为射吸式和等压式两种
原理:气割时,先逆时针方向稍微开启预热氧调节阀,再
打开乙炔调节阀并立即进行点火,然后增大预热氧流量,使氧气与乙炔在喷嘴内混合,经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰,对割件进行预热。待割件预热至燃点时,逆时针方向开启切割氧调节阀,此时,高速氧气流将切口处的金属氧化物吹除,随着割炬的不断移动即在割件上形成切口。

手工电弧焊气割教案设计

手工电弧焊气割教案设计

手工电弧焊气割教案设计一、教学目标。

1. 知识与能力目标。

1) 了解手工电弧焊和气割的基本原理和工艺流程;2) 掌握手工电弧焊和气割的操作技能;3) 能够独立进行简单的手工电弧焊和气割作业。

2. 情感态度价值观目标。

1) 培养学生的动手能力和实践能力;2) 培养学生的安全意识和团队合作精神;3) 培养学生的创新意识和解决问题的能力。

二、教学内容。

1. 手工电弧焊。

1) 电弧焊的原理和特点;2) 电弧焊的设备和工具;3) 电弧焊的操作步骤;4) 电弧焊的常见问题及解决方法。

2. 气割。

1) 气割的原理和特点;2) 气割的设备和工具;3) 气割的操作步骤;4) 气割的安全注意事项。

三、教学过程。

1. 理论讲解。

1) 介绍手工电弧焊和气割的基本原理和工艺流程;2) 讲解电弧焊和气割的设备和工具的使用方法;3) 分析电弧焊和气割过程中可能出现的问题及解决方法。

2. 操作演示。

1) 教师进行手工电弧焊和气割的操作演示;2) 重点讲解操作中的注意事项和技巧;3) 学生跟随教师操作,掌握基本的手工电弧焊和气割技能。

3. 实践训练。

1) 学生分组进行手工电弧焊和气割的实践训练;2) 每组学生轮流担任操作者、观察者和记录者;3) 学生互相合作,共同完成一些简单的焊接和切割任务。

四、教学评价。

1. 实习成绩评定。

1) 考核学生的实际操作能力和安全意识;2) 评定学生在实践训练中的表现和成绩。

2. 学生自评。

1) 学生对自己在实践中的表现进行自我评价;2) 学生总结经验,提出改进意见。

3. 教师评价。

1) 教师对学生的实践表现进行评价和指导;2) 教师总结教学经验,改进教学方法。

五、教学反思。

通过本次手工电弧焊气割教案设计,学生将能够全面了解手工电弧焊和气割的基本原理和工艺流程,掌握操作技能,并能够独立进行简单的手工电弧焊和气割作业。

同时,培养学生的动手能力和实践能力,安全意识和团队合作精神,创新意识和解决问题的能力。

§1-3 气割基本操作技术——教案

§1-3   气割基本操作技术——教案
气割结束时,割嘴应向气割方向倾斜一定角度,使钢板下部提前割开,并注意余料的下落位置,这样可使收尾的割缝平整。气割完毕后应迅速关闭切割氧气调节阀,并将割炬抬高,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热调节阀。
5、厚钢板的切割
钢板厚度较厚,选用G01-100型割炬及较大号割嘴。预热火焰能率要大,乙炔、氧气供给充足,切割时要调整好割嘴与工件的垂直度,从工件的边缘棱角处开始预热,逐渐开打氧气调节阀,并使割嘴向前倾斜5°~10°,待工件边缘全部割透时,加大切割氧气流,并使割嘴垂直于工件沿割线向前移动切割,切割厚钢板时,切割速度一定要慢以切透钢件,切割过程中,割炬运行一定要均匀,割嘴与工件的距离要保持不变。当气割熔渣流动方向与割件表面大致垂直时,表明切割速度正常,当气割熔渣流动方向与割件表面成一定角度时,产生较大后托量,则表明切割速度过快。
2、集中指导学生正确的进行气体压力的调节和火焰的调节;
3、集中指导学生正确的进行薄板气割;
4、集中指导学生正确的进行厚板的气割;
5、集中指导学生正确的进行焊、割炬的射吸能力检查。


1、总结、讲评,并指出存在问题及纠正方法;
2、了解学生掌握熟练程度;
3、分析问题,并总结经验。
①切割氧压力:焊件越厚,所需切过大,割氧压力越大,焊件较薄时,切割氧压力较低;切割氧压力过大,不仅造成氧气浪费,而且使切口表面粗糙,切口加大,气割速度反而减慢;气割氧压力过低,会使切割过程缓慢,易形成粘渣,甚至不能将工件的厚度全部割穿。
②预热火焰能率:预热火焰能率火焰的作用是提供足够的热量把被割工件加热到燃点,并始终保持在氧气中燃烧的温度,焊件越厚火焰能率也越大;预热火焰能率越大,会使切口上边缘熔化,切口割面变粗糙,切口下边缘挂渣;预热火焰能率过小,切割速度减慢,甚至使切割过程中断而必须重新预热起割。

焊工工艺教案:7.6 低碳钢材质的气割训练实例

焊工工艺教案:7.6 低碳钢材质的气割训练实例

第六节低碳钢材质的气割训练实例
训练1 薄钢板的气割
气割薄钢板的要领是:选用G01-30型割炬及小号割嘴,预热火焰能率要小。

割嘴应后倾,与钢板表面成25°~45°角。

割嘴与工件表面的距离为10~15mm。

切割速度要尽可能快。

训练2 中、厚板的气割
气割5~20mm中等厚度的钢板比较容易。

割炬选用G01-30(或G01-100型)型。

割嘴与工件的距离大致等于焰芯长度加上2~4mm 左右。

割嘴可向后倾斜20°~30°角。

气割厚钢板的要领是:选择与钢板厚度相应的G01-100型(或G01-300型)割炬及较大号割嘴。

预热火焰能率要大,氧气和乙炔供给充足。

调整好割嘴与工件的垂直度。

起割时,从工件的边缘棱角处开始预热,将工件预热到气割温度时,逐渐开大切割氧调节阀,并使割嘴向前倾斜5°~10°。

待工件边缘全部割透时,加大切割氧气流,并使割嘴垂直于工件。

当快割完时,割嘴应逐渐向后倾斜5°~10°。

3—3气焊与气割(教案).docx

3—3气焊与气割(教案).docx

课题序号34授课班级授课课时4课时授课形式讲解法授课章节名称§3—3气焊与气割使用教具投影仪、胶片教学目标1、掌握气焊的特点与应用;2、了解气焊与气割的常用设备及其使用点;3、掌握氧乙烘焰三种焰的特点与应用;1、掌握气割的金屈应满足的条件。

教学重点1、掌握氧乙烘焰三种焰的特点与应用2、掌握气割的金属应满足的条件教学难点1、掌握气割的金属应满足的条件更新、补充、删节课外作业见课堂教学安排中的作业布置教学后记授课主要内容或板书设计§3—3气焊与气割气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法,最常用的是氧乙炊焊,此外还有氧氧焊。

近來,利用液化气或丙烷燃气的焊接正在迅速发展。

一、气焊、气割所用气体、设备和工具气焊、气割常用的可燃气体是乙烘气(C2H2),使用的助燃气体是氧气(02)。

气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙烘气瓶(或乙烘发生器)、减压器、气焊炬、割炬等。

1、氧气和氧气瓶氧气是助燃剂氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器,外表漆成天蓝色作为标志。

2、乙快和溶解乙烘气瓶乙烘是可燃气体,无色冋火保险器是防止火焰向燃气管路或气源冋烧的保险装置。

3、减压器减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置,其作用是将气瓶中流出的高压气体的压力降低到需要的工作压力,并保持压力的稳定。

4、气焊炬和割炬气焊炬是气焊时用于控制火焰进行焊接的工具。

其作用是使氧气与可燃气体按一定比例混合,再将混合气体喷出燃烧,形成稳定的火焰。

课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤第一、二课时复习提问1、如何选择焊条的直径?2、焊条焊接会有什么缺陷?导入新课焊条焊接有哪儿缺点?讲授新课§3—3气焊弓气割气焊是利用气休火焰作热源的焊接方法,最常用的是氧乙块焊,此外还有氢氧焊。

近来,利用液化气或内烷燃气的焊接正在迅速发展。

气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低,火焰控制容易,热量输人调节方便,使用灵活,设备简单,主要用于单件、小批量生产或维修屮。

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中厚板低碳钢气割
一、工作任务—中厚板低碳钢气割
1、正确选择割炬和割嘴号码,并能调整合适的火焰能率。

2、能控制气割速度及稳定性。

3、掌握中厚板气割技术。

二、具体工作任务及工艺分析
1、具体任务是用10mm厚的低碳钢板割一个直径为100mm的圆。

2、工艺分析:中厚板气割时,如果气割工艺参数选择不当,操作不熟练则容易产生挂渣、塌角、切割面不垂直及割纹不均匀等缺陷,往往还会因为气割速度掌握不当,出现割不透或使割缝产生后拖量等,从而影响气割质量。

因此,应在训练中积累经验,掌握气割要领,提高气割操作技能。

三、气割前准备
1、准备氧气瓶、乙炔瓶和氧气、乙炔减压器。

割炬选用G01—30型。

其他辅助工具包括氧气胶管(黑色)、乙炔胶管(红色)、护目镜、透针、扳手、钢丝刷。

2、安装好气割设备及割炬后调节中性焰或轻微氧化焰,并调整风线的挺直度。

确定气割顺序:先气割矩形轮廓,后气割凹形。

3、将割件下面用耐火砖垫空或槽钢,以便排放熔渣。

避免将割件直接放在水泥地上进行气割。

3、操作姿势:
双脚成“八”字形蹲在割件的一旁,右臂靠住右膝盖,左臂悬空在两脚中间,以便移动割炬。

右手握住割炬手柄,右手拇指和食指靠在手柄下面的预热氧气调节阀,以便随时调节预热火焰,一旦发生回火,就能及时切断氧气。

左手拇指和食指把住切割氧气开关,其余三指则平稳的托住割炬混合室,双手进行配合,掌握切割方向,进行切割时,上身不要弯得太低,还要注意应平稳的呼吸,眼睛注视割嘴和割线,以保证割缝平直。

四、操作步骤:
1、割件预热
开始切割时,应先预热起割端的棱角处,当金属预热到低于熔点的红热状态呈现亮红色时,割嘴向气割的反方向倾斜一点,将火焰局部移出边缘线以外,同时慢慢打开切割氧气阀门。

当看到被预热的红点在氧气流中被吹掉时,进一步开大切割氧气阀门,看到割件背面飞出鲜红的氧化金属渣时,证明割件已被割透。

当割件全部割透以后,就可以使割嘴恢复正常位置,并应根据割件的厚度以适当的速度从右向左移动进行切割。

2、正常气割
起割后,即进入正常的气割阶段。

为了保证割缝质量,切割速度要均匀,这是整个气割过程最主要的一点。

为此,割炬运行要稳定,割嘴与工件的距离要求尽量保持不变。

为了使气割后的切缝与气割线符合,气割时,切缝的前端与割线是固定在一个点上相交而进行移动。

在移动位置重新气割时,要在原来的停割处进行预热,然后对准原割缝开启气割氧气,继续进行气割。

3、停割
气割过程临近终点停割时,割嘴应沿气割方向略向后倾斜一个角度,以便使钢板的下部提前割透,使割缝在收尾处较整齐。

停割后要仔细清除割口周边的挂渣,以便于以后的加工。

五、气割质量评价
割缝的位置要准确,无明显挂渣、塌角等缺陷,气割面应垂直,割纹较均匀。

作业测评标准
1、切割过程中有时因为割嘴过热或飞溅物将割嘴堵塞,因而发生回火,并在混合室内出现“嘶、嘶、嘶”的响声。

遇到这种情况,应立即关闭气割氧气阀门。

与此同时,还要迅速关闭乙炔阀,随后将预热氧调节阀关掉,使回火熄灭。

待割嘴冷却后,用透针将割嘴端头的飞溅物清除,还要重新检查割炬的射吸力,然后再点火切割。

2、在移动位置才重新切割时,要在原来的停割处进行预热,然后对准原割缝开启切割氧气,继续进行切割。

3、乙炔瓶、氧气瓶距离割炬或其他火源不得小于10米;两瓶之间的距离不得小于5米;气割时要防止烧伤、烫伤自己。

也要注意保护他人安全;室外操作遇有大风时,要注意挡风,操作者要注意站立位置,避开熔渣飞出方向;空油桶、空沥青桶等未经严格清洗之前禁止进行气割;气割工作完毕后,按规定及时清理场地。

4、要选择好割嘴的大小。

切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,切口加宽,表面也粗糙。

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