全钢爬架施工技术交底大全
全钢爬架安全技术交底模板
一、交底目的为确保全钢爬架在施工过程中的安全、稳定运行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 全钢爬架简介全钢爬架是一种新型高层建筑施工外脚手架，具有自升、附着、封闭、安全等特点。
主要由架体、附着装置、升降机构、防倾覆装置、防坠落装置等组成。
2. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解全钢爬架的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
（2）检查全钢爬架的各个部件是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）检查附着装置、升降机构、防倾覆装置、防坠落装置等是否正常运行。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对全钢爬架进行全面检查，确保其稳定可靠。
（3）操作升降机构时，必须确保操作人员熟悉操作规程，并严格按照规程进行操作。
（4）在升降过程中，严禁站在爬架上进行作业，防止坠落。
（5）严禁在爬架周围堆放杂物，以免影响爬架的稳定性和升降机构的正常运行。
（6）施工过程中，严禁擅自拆卸、改动爬架的部件。
4. 防倾覆、防坠落措施（1）全钢爬架采用多重防倾覆、防坠落装置，确保其在施工过程中的安全稳定。
（2）施工人员必须熟悉防倾覆、防坠落装置的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
（3）定期检查防倾覆、防坠落装置的可靠性，确保其始终处于良好状态。
5. 施工结束后的工作（1）施工结束后，对全钢爬架进行全面检查，确保其无损坏。
（2）将全钢爬架拆卸、存放，为下一次施工做好准备。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解全钢爬架的安全操作规程及注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 对全钢爬架的各个部件进行定期检查、维护，确保其正常运行。
4. 发生安全事故时，立即采取应急措施，并上报相关部门。
四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名）六、验收人（填写验收人姓名）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
全钢爬架安全技术交底(2021全)
爬架施工工程名称施工单位架工班组工种架工、力工交底内容：爬架预埋的技术要求预埋件是爬架与结构的联结点，是爬架的生根基础，其埋设的好坏、精度高低在爬架整个施工过程中起着关键性作用。
1、预埋件制作：用φ50×2.5mm的PVC管作为预埋件，预埋管长度为相应点位处梁厚（注：为保证预埋精度建议采用在模板上开孔的方式预埋，采用此种方式时预埋管长度为相应的厚度加60mm），预埋管端部采用胶带密封，防止在混凝土浇筑过程中管内注入灰浆。
2、预埋尺寸要求项目尺寸要求预埋孔中心距190mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差10mm若预留孔超出允许偏差，必须调整后方可安装。
3、预埋件的埋设及要求：⑴依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。
⑵合模后安装预埋件，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。
⑶混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。
⑷如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打孔，必须保证附墙装置安装齐全可靠。
编号PJJD-05爬架施工工程名称施工单位架工班组工种架工、力工交底内容：塔吊及其附墙处的协调塔吊附臂不得与架体提升机位以及内外立杆干涉，塔吊附墙穿越架体处,将此处架体的桁架和钢板网进行拆除，此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保提升安全和架体的整体性。
爬架提升过后，立即恢复洞口处的防护。
注意：塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位必须重点防护。
在架体提升过程中需要临时拆搭桁架、钢板网和脚手板。
搭拆需要两人合作共同完成，操作人员必须系好安全带，穿好防滑鞋。
爬架施工作业安全技术交底
JD—010安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。
3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。
7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。
8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危险杂物。
9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救伤员，并拨打120急救。
10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。
11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。
凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。
12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。
13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。
路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。
骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。
二、专项安全技术交底1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用；3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹；4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业；5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用；6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好；7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。
全钢爬架爬升安全技术交底模板
一、交底目的为确保全钢爬架在爬升过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，现将全钢爬架爬升安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）参加施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）施工人员必须熟悉全钢爬架的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应保持整洁，通道畅通，确保施工人员安全通行。
（3）施工前应检查全钢爬架的完整性、牢固性，确保其符合安全要求。
3. 爬升前准备（1）检查全钢爬架的附着装置、升降机构、防坠装置等是否完好，确保其正常工作。
（2）检查施工区域是否存在安全隐患，如电线、管道等，及时整改。
（3）检查施工人员是否熟悉爬升操作规程，并进行实际操作演练。
4. 爬升过程（1）爬升前，施工人员应穿戴好个人防护用品，并检查安全带是否系牢。
（2）爬升过程中，施工人员应保持注意力集中，严禁酒后作业。
（3）爬升过程中，严禁操作人员攀爬、跳跃，确保身体平衡。
（4）爬升过程中，严禁在爬架上进行切割、焊接等作业。
（5）爬升过程中，如遇紧急情况，应立即停止爬升，采取安全措施。
5. 爬升后检查（1）爬升结束后，施工人员应检查全钢爬架的附着装置、升降机构、防坠装置等是否完好。
（2）检查施工区域是否存在安全隐患，及时整改。
（3）清理施工现场，确保无遗留物品。
三、注意事项1. 全钢爬架爬升过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
2. 爬升过程中，严禁在爬架上进行高空作业。
3. 爬升结束后，应立即将全钢爬架降至地面，进行维护保养。
4. 施工单位应定期对全钢爬架进行检查、保养，确保其安全可靠。
5. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
四、交底结束以上为全钢爬架爬升安全技术交底内容，请施工人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时提出。
爬架的安全技术交底模板
一、交底目的为确保爬架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与爬架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 爬架的基本构造及安全要求（1）爬架主要由主框架、横梁、斜撑、导轨、附着装置、安全防护设施等组成。
（2）爬架施工过程中，必须确保以下安全要求：①爬架结构应牢固可靠，符合设计规范要求。
②爬架安装、拆卸、升降过程中，必须严格遵守操作规程。
③施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 爬架施工前的准备工作（1）施工前，应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握爬架施工安全知识。
（2）检查爬架设备是否完好，确保各项功能正常。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 爬架施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。
（2）爬架安装、拆卸、升降过程中，必须确保施工现场安全，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
（3）施工过程中，应加强安全巡查，发现问题及时处理。
（4）施工人员必须服从现场指挥，严禁违章作业。
4. 爬架施工后的检查与验收（1）施工完成后，应对爬架进行检查，确保其符合设计规范要求。
（2）验收合格后，方可投入使用。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全爬架施工安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 施工人员必须遵守操作规程，严格执行安全措施。
3. 监理单位应加强对爬架施工的监督检查，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底适用于爬架施工全过程。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
【注意】：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
全钢爬架爬升安全技术交底模板
一、会议目的为确保全钢爬架在爬升过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特召开本次安全技术交底会议。
二、会议时间（具体时间）三、会议地点（具体地点）四、参会人员（列出参会人员名单）五、交底内容1. 全钢爬架基本构造及工作原理（1）全钢爬架由上下承重梁、竖龙骨、导轨、转角立柱、附墙支座、提升挂座、电动葫芦、防护网片、钢板冲孔网、花纹龙骨板、钢板网龙骨板、刚支座、智能控制系统配件、斜弦杆、翻板、内挑板、机位防坠器等构件组成。
（2）全钢爬架通过升降机构与建筑物附着，实现脚手架的爬升或下降。
2. 爬升前的准备工作（1）检查全钢爬架各构件是否完好，是否存在损坏、变形等情况。
（2）检查电动葫芦、防护网片、钢板冲孔网等安全防护设施是否齐全有效。
（3）检查爬架架体与建筑物之间的连接是否牢固可靠。
3. 爬升过程中的安全注意事项（1）爬升过程中，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁在爬升过程中进行高空作业，如需进行高空作业，必须使用安全绳索，并确保安全。
（3）爬升过程中，严禁在爬架上方进行作业，防止物体坠落。
（4）爬升过程中，注意观察爬架各构件的运行状态，发现异常情况立即停止爬升，并报告现场负责人。
（5）爬升过程中，严禁超载使用爬架，确保爬架在规定荷载范围内使用。
4. 爬升过程中的应急处理（1）如遇停电、爬架故障等情况，立即停止爬升，并采取应急措施。
（2）如遇爬架倾覆、坠落等紧急情况，立即采取紧急措施，确保人员安全。
（3）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
六、交底要求1. 施工人员必须认真听取本次安全技术交底，并掌握交底内容。
2. 施工人员必须严格遵守全钢爬架爬升过程中的安全操作规程。
3. 施工单位应加强对全钢爬架的安全管理，定期进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工人员应自觉遵守安全生产法规，提高安全意识，共同营造安全施工环境。
七、会议总结本次安全技术交底会议旨在提高全钢爬架爬升过程中的安全意识，确保施工安全。
钢爬架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢爬架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及钢爬架安装、使用、拆除及维护的施工人员。
三、交底内容1. 安全帽及个人防护用品- 作业人员必须佩戴合格的安全帽，确保下额带系紧，防止滑落。
- 登高作业（2m以上）时，必须佩戴合格的安全带，确保安全带挂点牢固，高挂低用。
2. 特种工种及操作规范- 特种工种人员必须持证上岗，严禁酒后作业。
- 作业时禁止追逐打闹，确保作业环境安全。
3. 恶劣天气作业- 遇六级（含六级）以上大风、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行钢爬架的升降和拆除作业。
- 在恶劣天气来临前，应预先对架体采取加固措施，确保安全。
4. 电动葫芦及电缆线- 电动葫芦必须在有效标定期内使用，否则不得使用。
- 所有电缆线必须绑扎挂起，确保绝缘良好。
5. 电闸箱及保护功能- 电闸箱必须固定放置，防雨防砸。
- 确保保护功能齐全有效，防止电气事故。
6. 爬架操作及巡视- 在爬架提升（或下降）过程中，操作人员必须对爬架进行巡视，发现异常应立即停止提升或下降。
- 电动葫芦放链条时，防止发生误操作，应按下降按钮。
7. 非操作人员管理- 爬架升降作业时，禁止非爬架操作人员上架施工。
- 爬架升降完毕后，必须检查验收，方可允许人员上架施工。
8. 交叉作业及物料吊运- 爬架使用过程中，禁止上下交叉作业，禁止利用爬架吊运物料。
- 禁止在爬架上推车、拉结吊装缆绳。
9. 构件拆除及防坠- 爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除。
- 拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔。
10. 安全检查及维护- 定期对钢爬架进行检查和维护，确保其安全性能。
四、执行要求1. 施工人员必须严格按照本交底内容执行，确保自身和他人的安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
1全钢爬架技术交底
1全钢爬架技术交底全钢爬架技术交底项目名称分包单位楼栋号XXX交底负责人交底时间交底内容：一、材料要求1、立杆外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500；端面平整，倾斜偏角应小于 1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；2、螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象；3、脚手板采用防滑钢板；4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。
5、安全网：冲孔钢板网。
6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。
一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。
7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，∮3.2、∮4的规格。
2、施工准备1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案请求组织技术人员与操作人员进行技术、平安交底。
大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时制止爬架功课，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。
爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。
施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。
在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。
升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。
控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。
电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。
2、升降前的搜检与准备附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20；所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离终了；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运转正常；所有防坠装置功能正常；所有平安措施已落实；由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。
全钢爬架安全技术交底模板
一、交底目的为确保全钢爬架在施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行全钢爬架安全技术交底。
本交底旨在使所有参与施工的人员充分了解全钢爬架的构造、使用方法、安全注意事项以及应急处理措施。
二、交底对象所有参与全钢爬架施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 全钢爬架的基本构造及工作原理全钢爬架主要由架体、附着装置、升降机构、防坠装置、电气控制系统等组成。
架体采用型钢、钢板等钢材组合加工而成，附着装置与建筑结构牢固连接，升降机构实现架体的垂直升降，防坠装置确保在紧急情况下人员安全。
2. 安全操作规程（1）施工前，应对全钢爬架进行全面检查，确保其完好无损，附着装置与建筑结构连接牢固。
（2）施工过程中，严禁在架体上进行敲打、焊接等作业，避免对架体造成损害。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁赤手空拳作业。
（4）升降过程中，严禁操作人员离开操作岗位，确保升降过程安全平稳。
（5）严禁在架体上堆放杂物，确保架体承重能力。
（6）施工过程中，严禁擅自调整或拆除任何安全装置。
3. 安全注意事项（1）严禁在架体上行走、站立，防止发生坠落事故。
（2）严禁在架体上攀登、攀爬，防止发生坠落事故。
（3）严禁在架体上进行高空作业，如需进行高空作业，应使用安全带等防护措施。
（4）严禁在架体上进行电焊、切割等作业，防止火花飞溅引发火灾。
（5）严禁在架体上进行焊接、切割等作业，防止高温引发火灾。
4. 应急处理措施（1）发生坠落事故时，立即切断电源，确保人员安全。
（2）发现架体倾斜、变形等情况，立即停止升降，对架体进行检查，必要时进行加固。
（3）发生火灾时，立即切断电源，组织人员疏散，并拨打火警电话。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握全钢爬架的安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应对全钢爬架的安全状况进行定期检查，发现问题及时整改。
全钢爬架施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与全钢爬架施工的全体施工人员，包括但不限于施工队长、安全员、操作人员、质量员等。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容1. 全钢爬架施工安全注意事项（1）施工前应仔细检查全钢爬架各部件是否完好，如有损坏或变形，应及时更换。
（2）施工过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，确保施工人员及周围人员安全。
（4）严禁酒后、疲劳、精神不集中人员上岗作业。
2. 全钢爬架安装与拆除安全操作规程（1）安装前，应确保施工区域地面平整，无障碍物。
（2）安装过程中，操作人员应遵循以下步骤：a. 搭设临时支撑架，确保支撑稳固。
b. 安装上下承重梁，确保连接牢固。
c. 安装竖龙骨，注意垂直度。
d. 安装导轨、转角立柱、附墙支座等部件。
e. 检查各部件连接是否牢固，无误后进行整体组装。
（3）拆除过程中，操作人员应遵循以下步骤：a. 逐步拆除各部件，确保拆除过程中不发生意外。
b. 拆除后的部件应整齐堆放，避免造成安全事故。
3. 全钢爬架升降安全操作规程（1）升降过程中，操作人员应密切观察升降情况，确保升降平稳。
（2）升降过程中，严禁超载，严禁在升降过程中进行其他作业。
（3）升降完成后，应确保全钢爬架固定牢固，防止意外滑落。
4. 防火、防雷、防触电安全措施（1）施工过程中，应确保施工现场消防设施齐全，消防通道畅通。
（2）雷雨天气，严禁进行高空作业，确保施工现场安全。
（3）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工队长、安全员应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工人员应自觉遵守施工现场各项规章制度，共同营造安全、有序的施工环境。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保全钢爬架施工安全顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分项工程质量技术交底
交底内容:
、本工程升降架布置情况
、集成式升降脚手架的安装
升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求 为：从架体转角处端部开始，依次安装。
安装步骤为：
1、 集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作
（1） 、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。
（2） 、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。
（3） 、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。
检查
验收并有质量合格证后，方可使用。
设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为 5%
2、 组装架搭设
组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用 钢管拉结，拉结距离不超过6米。
组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙＜ 200mm 外侧立柱离墙＞1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。
安装中节导也翌向 坏
to 向
iff
酸组舲体直毀
號
2豁组架为
芟轴架体直到安 峯完转各俎架为
加刪支撑
连麴#
M 直毀
號嶋容鑼为止
赧电
耀按升齢（进 入靳械）
水平輔拉 结
本工程升降架组装 3层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架
进行拉结加固，安装附着支座之前有
3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为：
1.65KN/m 2 (架
体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ，组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为
198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规范》(JGJ130-2011 )要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2,
架体组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。
3、走道板组装
将两片走道板外侧用连接钢板连接，
内侧用螺栓对接连接在一起，
然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与
建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。
直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接
固定。
爬架
拉结加固
两根钢管夹住 走道板
fl
转角位置两块花纹钢板脚手板对接，外侧使用6mm!接钢板，并配上M16^35mm勺六角头螺栓、螺母。
4、竖向立杆组装
竖向立杆选用40疋0矩管，按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16X100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。
水平桁架与立杆之间用M16X100螺栓，
水平桁架与水平桁架之间用M16X150螺栓进行连接。
5、第二步走道板组装
组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。
6、安全防护网的组装
第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。
竖向立杆每间隔1米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用M16螺栓固定。
定制销轴连接M16*80 螺栓连接
7、安装固定导向座
先检测预埋孔位置正确后，将导向座套入导轨，将 M27全螺纹螺
栓连接导向座固定到建筑结构上，螺栓两端各加 100X100X10垫片1个，
螺母2个，导向座上面安装两个定位扣件。
M27穿墙螺杆、
垫片、螺母
连接节点示 意图如下所示:
机位导轨
12
定位扣件安装 在导座上面
j 附墙
外立网与竖向立杆连接图
网＜6固
宜制鞘袖.
走道板直角处连接节点图竖向立杆对接连接节点图
导轨与走道板连接图轨道架体连接节点图
底部翻板示意图
倒链系统节点图
特殊位置的防护：
(1)、底部密封和内侧防护处理。
当架体安装就位后，应将架体单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。
(2)、转角处的密封处理
转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密圭寸到位。
(3)、异型结构处的密封处理
异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。
(4)、集成式升降脚手架外侧的防护处理
集成式升降脚手架整个外侧均用带框架的定型冲孔钢板网全封闭(见本页附图图片中的架体外侧)。
(5)、架体端部的封闭处理
集成式升降脚手架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。
(6 )、施工电梯和物料平台的封密处理
集成式升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。
8、安装配电线路
由于电动葫芦安装在集成式升降脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。
9、附墙固定导向座安装
附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滑套座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓（M27螺栓）与结构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滑套座通过螺栓固定在导向件腰形槽上，
可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滑套座有二个滑套，导轨的T ”型翼缘的两根立杆插在导向滑套座中，
二个滑套分别约束着导轨翼缘立杆，形成滑套连接。
一、安全管理内容：
1整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及施工方案搭设，且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。
2、架体高度不应大于5倍楼层高；架体净宽度不应大于1.2m;直线布置的架体支撑跨度不应大于8m折线或曲线布置的架体支撑跨度不应大于 5.4m。
3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m单片式附着升降脚手架架
体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。
升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。
4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性，不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。
5、主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点。
6、按一般架体要求设置剪刀撑，但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。
7、架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：①与附着支承结构的连接处；②架体上升降机构的设置处；③架体上防倾、防坠装置的设置处；④架体吊拉点设置处；⑤架体平角转角处；⑥架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。
&防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，不得采用钢管扣件等方式。
24.升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载，不得超过2kN/m2;所有妨碍架体长降的障碍物必须拆除；仔细检查各种拉杆、吊具、索具的完好状态，严禁任何人（含操作人员）停留在架体上，特殊情况必须经过领导批准，采取安全措施后，方可实施。
25.升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。
交底人: 接受人:
11。