细格栅及曝气沉砂池
城市污水处理厂物理处理单元之沉砂池
设计时需考虑的因素
1、砂粒的粒径 2、沉砂池的表面积 3、流速 4、油脂类的去除 5、有机物的分离 6、是否需要预曝气 7、集水管网的情况 8、除砂设备的可靠性
3、几种主要的沉砂池工艺
目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种： 1、竖流式沉砂池 2、平流式沉砂池 3、曝气沉砂池 4、旋流式沉砂池(钟氏、比氏及多尔)
缺点：
1、国外公司的专有产品和设计技术； 2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体； 3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难，往往需高压水泵或空气去搅动，空 气提升泵往往不能有效抽排砂粒； 4、池子本身虽占地小，但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长，在 池子数多于两个时，配水困难，占地也大。
3.4.1 钟氏沉砂池
曝气沉砂池
典型案例照片
3.4 旋流沉砂池
近年来新建的污水厂中，旋流式沉砂池得到了越来越多的应 用。从运行情况看，用户反映普遍良好，认为这类沉砂池具有占 地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等优点。 目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏(Jones-Attwood Jeta)和比氏(Pista)两大类。从国内应用情况看，源自欧洲的钟氏池 及其各变型占绝大多数，估计这种现象跟国内污水 厂外资部分多 来自欧洲的政府贷款有关，此类政府贷款通常会对设备的采购国 别提出限制，而产自美国的比氏沉砂池在国内也有一些用户。 这两种沉砂池在池型、除砂机理以及提砂方式上均有着很大 的区别，实际情况究竟孰优孰劣，目前国内仍无第一手的对比测 试资料。
3.4.3 多尔沉砂池
多尔沉砂池上部为方形，底部为圆形， 其沉砂机理与平流式沉砂池类似。通常 以表面水力负荷为设计参数，采用的池 深很浅，通常池深＜0.9 m。进水经过整 流器均匀分配进入沉砂池，然后通过溢 流堰出水。砂粒在中心驱动的刮砂机作 用下刮入集砂坑，由螺旋洗砂机排出同 时被分离的有机物。 多尔沉砂池在国内尚未了解到有用户， 有关的资料介绍也并不多。
水质工程学 第二章 格栅、调节池、沉淀池
第一章 绪 论
人工清渣格栅示意图
1. 研究背景
格栅
操作平台
2. ASBR反应器的工艺特性和特点
3. 反应器的设计
滤水板
4. 研究内容
移动式伸缩第一臂章机械绪格论栅示意图
1. 研究背景 行走轮
2. ASBR反应器的工艺特性和特点 耙斗
3. 反应器的设计
4. 研究内容 格栅
各种格栅
自动机械格栅 钢丝绳牵引格栅
C2——取样间隔终了时调节池出水污物浓度。 V——调节池容积。
当在一个取样间隔时间内出水浓度C2 不变，则（5-8）式为：
C2
C1T C0V TV Q
Q
而调节池容积V=Q平均·t停留。return
水质调节池
穿孔导流槽水质调节池
同时进入调节池的废水，由于流程长短不同，使前后进入调节
池的废水相混合，以均和水质。
栅条间隙e 16～25mm：0.10～0.05m3渣/103m3污水 30～50mm：0.03～0.01m3渣/103m3污水 栅渣含水率80%±，容重960kg/m3 当栅渣量>0.2m3/日，则应采用机械清渣
设计计算
栅槽宽度B B=S（n-1）＋en(m) 式中：n—格栅间隙数（个）
n Qmax sinα ehV
W1取0.07m/103m3
W q vmaxW1 86400 /(K Z 1000 ) 0.8m3 / d
采用机械清渣
第第三一章节 沉绪淀论
一、概述1. 研究背景
沉淀法是水处理中最基本的方法之一。 水中悬浮颗粒的去除，可通过颗粒和水的密度差，
在重力作用2.下A进S行BR分反离应。器密的度大工于艺水特的性颗和粒特将点下沉
南方某污水厂预处理段跌水复氧问题分析研究及改造
南方某污水厂预处理段跌水复氧问题分析研究及改造溶解氧共设口、跌水中部和跌水底部，详情如图图1 预处理段沿程DO分析位置对上述监测点连续进行12 d的DO含量分析，图2 细格栅及曝气沉砂池沿程DO变化图3 曝气沉砂池末端跌水区域DO变化首先计算末端跌水区域的DO变化差值，根据可知，从跌水区底部到中部的DO增加平均值为 2.14 mg/L；而跌水区底部到曝气沉砂池出水口处的DO增加平均值为2.29 mg/L；跌水复氧增加值在整个分析周期内比较接近，变化趋势也很稳定。
根据该结果可知，跌水复氧主要发生在跌水底部区域。
左右，曝气沉砂池由对称两格组成，两边跌水区域面积相等，单图4 分析周期内进水水质情况曝气沉砂池跌水区域改造及效果评价该厂此次改造是通过在沉砂池出水口区域贴近水面处加装盖板，阻断、改变跌水复氧区域的正常空气交换，以期降低复氧值。
改造的材质为普通的废旧遮阳板，四周用玻璃胶密封，同时在盖板上开小孔，便于DO仪探头测量。
另外，该出水口集水坑上部有两个阀门（分别是生化池的出水阀和超越阀），施工时不能停产，所以无法做到完全密封，有明显的缺口，详情如图5所示。
图5 改造前后对比改造完成后，立刻进行DO值变化测定，以确定改造效果。
经过20 d的测定，根据图6可知，改造后曝气沉砂池出水口和跌水底部的DO差值明显减小，且数值变化规律一致。
需特别说明的是，图6后半段DO值明显升高，是因为外部污水管网改造，造成该段时间进水量降低，且进水中微小砂砾含量增多，为避免后续工艺影响，加大了沉砂池的曝气强度，导致进水的DO值明显升高。
同时，该段时间内曝气沉砂池末端跌水高度也从0.5 m增加至0.9 m。
经检测，该段分析周期内，细格栅进水DO平均值为1.04 mg/L，曝气沉砂池出水DO值为3.61 mg/L，跌水底部DO平均值为4.32 mg/L，增加约0.71 mg/L，跌水复氧增加值从2.29 mg/L降至0.71 mg/L，此次改造直接节省LCOD约1.58 mg/L。
曝气沉沙池成套设备技术说明成套设备技术说明
曝气沉沙池成套设备技术说明一、总述曝气沉砂池用于去除污水中0.2mm以上的砂粒，曝气沉砂池共一座（分为2格）。
由细格栅出来的污水经过渠道后进入曝气沉砂池。
沉砂池沉砂经吸砂泵提升后排出。
鼓风机通过曝气管路系统向池内提供所需氧气。
沉砂池设1台砂水分离器进行砂水分离。
脱水后的砂排入砂容器外运。
满足下述构筑物要求结构形式：钢筋混凝土矩形水池，与细格栅合建。
共设曝气沉砂池1座（分2格）设计参数：格数2格有效水深由客户确认有效长度由客户确认单格宽度由客户确认二、供货范围提供1套完整的曝气沉沙池成套设备，成套地配备了安全、有效、可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线盒、控制箱（户外型，双门及铰链均为不锈钢）、配套管路、所需的电缆，安装、调试及技术文件。
三、技术规格、参数4.1总述负责提供曝气沉砂池的全部设备（含驱动）及其附件、阀类、管道，管配件、管道支架、固定件等。
4.2 除砂桥工作桥长：由客户确定工作桥宽：由用户确定工作桥自重：实际确定数量：1套除砂桥是污水处理厂内沉砂池的排砂装置之一，主要是用于去除沉砂池池底的砂砂等比重较大的颗粒。
除砂桥型式采用泵吸行车式，行车沿矩形沉砂池走道往返行驶于整个池长，实行双向吸砂，单向撇渣。
吸砂机采用单电机双驱动方式，每侧的行走轮为2个，行走方式为轨道形式。
能安全可靠的同步驱动纠偏，当检测行车二侧的行驶不同步时，纠偏装置及时对驱动机构进行同步调整，出现偏离时停机并报警。
行车上配置的吸砂泵与沉砂池的集砂槽相配合，吸出的砂水排入矩形沉砂池池侧的砂槽后经管道输送至砂水分离器。
除砂桥能长期连续往返或间歇运行或长期停用后再运行，行驶速度不超过1.0m/min。
采用双重限位开关，正常行走时采用电磁接近开关，过限位时采用机械过限位开关。
行车架横跨于整个池宽，最大承载条件不低于2500N/m2，行车架挠度不大于行车跨度的1/1000。
行车主、从动滚轮的轮距与跨距之比不小于1/4。
撇渣板随机沿整个池长撇集浮渣，撇渣时板的顶面需高出液面50－80mm，浸没水下的深度不小于200mm。
细格栅(循环齿耙式格栅除污机)技术要求
细格栅（循环齿耙式格栅除污机）技术要求一、供货范围循环式齿耙除污机包括架体、驱动装置（减速机、电机、链条、链轮）、耙链系统（齿耙、齿耙轴、上下驱动轮、输送链条）、紧固件等。
就地控制箱（与无轴螺旋送机联动，含PLC信号接口，无源触点）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理1、主要结构循环式齿耙除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙等主要部件组成。
减速机安装在机架的顶部，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出，滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。
同时一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
耙齿抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的尼龙制造，寿命达到15年。
⑴驱动装置循环式齿耙除污机的驱动装置位于机架上部，主传动轴采用2Cr13不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
驱动装置采用摆线针轮减速机+链传动机构，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整输送链条张紧用。
驱动装置具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点。
⑵机架循环式齿耙除污机的机架为采用钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架二侧间隔一定距离设置槽钢横撑。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，有足够的强度和刚度，在1.0m水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
机架二侧设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装钢板联接。
钢板焊接在机架上，再用螺栓与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装机架上的螺栓即可。
⑶牵引链及链轮。
AAO工艺污水处理毕业设计
目录引言 (4)⑴粗格栅 (5)⑵细格栅 (5)2 设计计算书 (6)2.1 格栅的设计 (6)⑴栅前水深h (6)⑵栅条间隙数n (7)⑶栅槽宽度B (7)⑷进水渠道渐宽部分的长度L1 (7)⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (7)⑹过栅水头损失h1 (8)⑺栅后槽总高度H (8)⑻栅槽总长度L (8)⑼每日栅渣量W (8)⑴栅前水深h (8)⑵栅条间隙数n (9)⑶栅槽宽度B (9)⑷进水渠道渐宽部分的长度L1 (9)⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (9)⑹过栅水头损失h1 (10)⑺栅后槽总高度H (10)⑻栅槽总长度L (10)⑼每日栅渣量W (10)2.2 曝气沉砂池的设计 (10)⑴总有效容积V (11)⑵池断面积A (11)⑶池总宽度B (11)⑷每个池子宽度b (11)⑸池长L (11)⑹曝气系统设计计算： (12)采用鼓风曝气系统，罗茨鼓风机供风，穿孔管曝气。
(12)①所需曝气量q (12)⑺沉砂斗所需容积V (12)⑻每个沉砂斗的容积V o (12)⑼沉砂斗各部分尺寸 (12)⑽沉砂室高度H (13)⑾空气管的计算 (13)2.3 主体反应池的设计 (13)⑴有关参数 (14)①判断是否可采用A2/O法 (14)②BOD5污泥负荷N (14)③回流污泥浓度X R (14)④污泥回流比R=100%。
..................................................................................................................... 14 ⑤混合液悬浮固体浓度)/(400080001111L mg X R R X R =⨯+=+= ......................................... 14 ⑥混合液回流比R 内. (14)⑵反应池容积V (14)[符合<0.06 kgTP/(kgMLSS .d)，符合要求] (15)⑶剩余污泥量W .................................................................................................................................... 15 ①生成的污泥量W 1 ............................................................................................................................... 15 ②内源呼吸作用而分解的污泥W 2 ....................................................................................................... 15 ③不可生物降解和惰性的悬浮物量（NVSS ）W 3，该部分占TSS 约50% (15)④剩余污泥产量W (15)⑤污泥含水率q 设为99.2% ................................................................................................................. 15 ⑥污泥龄t s . (15)⑷反应池主要尺寸 (15)⑸反应池进、出水系统计算 (16)①进水管 (16)②回流污泥管 (16)③进水井 (16)④出水堰及出水井 (16)⑤出水管 (17)⑹曝气计算 (17)①设计需氧量AOR ................................................................................................................................ 17 = 1228.58 kgO 2/h ..................................................................................................................................... 18 AOR max = 1.4AOR = 1.4×29485.84 = 41280.18 kgO 2/d = 1720.0 kgO 2/h . (18)②标准需氧量 ......................................................................................................................................... 18 C L —— 曝气池内平均溶解氧，取C L =2mg/L ； . (18)⑺厌氧池设备选择（以单组反应池计算） (20)⑻缺氧池设备选择（以单组反应池计算）两座 (20)⑼污泥回流设备 (20)⑽混合液回流设备 (20)2.4 配水井的设计 ................................................................................................................................. 21 ⑴进水管管径D 1 . (21)⑵矩形宽顶堰 (21)2.5 辐流式二沉池的设计 ..................................................................................................................... 22 ⑴每座沉淀池表面积A 1和池径D .......................................................................................................... 22 ⑵有效水深h 2 .. (22)⑶沉淀池总高度H .................................................................................................................................. 22 ⑷沉淀池周边处的高度为：h 1 + h 2 + h 3 =0.3+3.75+0.3= 4.35 m . (23)2.6 浓缩池的设计 (23)⑴浓缩池面积A (23)⑵浓缩池直径D (24)⑶浓缩池深度H (24)2.7 污泥贮泥池的设计 (24)2.8 构筑物计算结果及说明 (24)3.1 布置原则 (26)⑴按功能分区，配置得当 (26)⑵功能明确，布置紧凑 (26)⑶顺流排列，流程简捷 (26)⑷充分利用地形，平衡方土，降低工程费用 (26)⑸必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工可能（尤其是对大中型污水处理厂）。
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养1.1、系统总体结构自控设计方案按工艺流程及工艺特点而制定的。
根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。
从生产管理要求出发，采用集中管理、分散控制的模式，设置数据采集及监控计算机系统。
整个控制系统分为二级：中央控制站（中央控制室）及现场控制站。
中央控制室设在综合楼内，厂内近期设3个PLC现场控制站、1个电力监控站（工程量列入电气部份），3个现场控制站分别设在加药间控制室、变配电所控制室和出水仪表间控制室。
同时设立全厂管理信息系统，便于全厂生产优化调度。
此外，为了使经营管理人员能及时了解掌握现场情况，提前发现隐患，及时处理，以保证污水厂正常运行，设立摄像系统，监视厂内生产及安全保卫状况。
在污水厂围墙设红外入侵探测系统，防止外人非法入侵。
1.1.1、中央控制室中央控制站位于综合楼二楼的中央控制室，建造面积约80m2。
1.1.1.1、中央控制站主要硬件操作员站/工程师站计算机（OS01、OS02），热备冗余结构2套网络及数据服务器（NS01）1套24口以太网交换机（SH01）1套投影仪（PJ01），150”电动屏幕1套UPS不间断电源装置（UPS00)：220V AC，3KV A，60分钟1套网络通讯柜（CP00)1套1.1.1.2、中央控制站主要软件一套计算机控制系统软件（SW00），包括：Microsoft Windows操作系统、监控组态软件、网络通讯、数据库。
5套管理计算机（MC01~05），分别设于厂长室、副厂长室、总工程师室、化验室、生产科室，以WEB方式对生产运行工况、工艺过程参数的实时查询。
1.1.2、现场控制站1.1.2.1、1＃现场控制站1＃现场控制站（PLC1）负责：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、2＃除臭装置、加药间等构筑物设备的监控及相关检测仪表的供电。
1＃现场控制站(PLC1)统计点数表序号名称数量DI DO AI AO一、粗格栅及进水泵房1粗格栅2台（1）3×2（2）1×2（3）（4）2螺旋输送压榨机1台23进水泵（变频）3台6×32×32×31×3 4超声波液位计2套1×21×25浮球开关2套1×26电磁流量计3套2×31×37硫化氢测量仪1套21二、细格栅及曝气沉砂池1转鼓式细格栅1台312螺旋输送机1台23冲洗水泵2台3×21×24行车式吸砂机1套315撇渣机1台426砂水分离器1套317超声波液位计3套1×31×3三、除臭装置1除臭装置2套3×21×2四、加药泵1加药泵（隔膜泵）3台3×31×31×31×32一体化超声波液位计1套13电磁流量计2套2×21×24PH/T测量仪1套125COD测量仪1套116自动采样器1套117预处理装置1套31总计88222461.1.2.2、2＃现场控制站2＃现场控制站（PLC2）负责：初沉池、A2O池、二沉池配水井、二沉池、鼓风机房等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
细格栅及曝气沉砂池工艺流程
细格栅及曝气沉砂池工艺流程1.污水首先会通过细格栅进行预处理。
The wastewater is first pre-treated through fine screening.2.细格栅可以有效地去除较大的固体颗粒。
Fine screening can effectively remove larger solid particles.3.然后，预处理过的污水会进入曝气池。
The pre-treated wastewater will then enter the aeration tank.4.曝气池通过注入氧气来促进污水中的微生物生长。
The aeration tank promotes the growth of microorganisms in wastewater by injecting oxygen.5.微生物在曝气池中分解有机物，净化污水。
Microorganisms decompose organic matter in the aeration tank, purifying the wastewater.6.经过曝气池处理后的污水会进入沉砂池。
The wastewater treated in the aeration tank will enter the sand settling tank.7.在沉砂池中，污水会经过沉降去除悬浮物。
In the sand settling tank, suspended solids are removed through settling of the wastewater.8.并且，沉砂池还可以进一步去除污水中的杂质。
Furthermore, the sand settling tank can further remove impurities from the wastewater.9.经过沉砂池处理后的污水会进行最终的水质检测。
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细格栅及曝气沉砂池管材安装报验申请表工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程编号：01致：红河州工程建设监理有限责任公司我单位已完成了细格栅及曝气沉砂池管材安装工作，现报上该工程管材报验申请表，请给予审查和验收。
附件：1、管道数量报检清单2、管道接口工序质量评定表承包单位：云南金城建设工程有限公司项目经理：日期：年月日审查意见：监理单位：红河州工程建设监理有限责任公司总/专业监理工程师：日期：审查意见：建设单位：石屏县自来水厂负责人：日期：工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 等径三通（DN150×150） 1 合格2 焊接钢管（D108×4 L=300） 1 合格3 不锈钢管（D108×3 L=3800） 2 合格4 刚性防水套管（DN100 L=400） 2 合格5 刚性防水套管（DN100 L=200） 2 合格6 刚性防水套管（DN100 L=240） 1 合格7 刚性防水套管（DN100 L=300） 1 合格8 90°弯头（DN100）8 合格9 90°弯头（DN100） 1 合格10 等径三通（DN100×100） 2 合格11 异径三通（DN100×50）12 合格12 焊接钢管（D89×4 L=400） 1 合格13 焊接钢管（D89×4 L=250） 1 合格14 刚性防水套管（DN80 L=300） 2 合格15 刚性防水套管（DN80 L=200） 116 90°弯头(DN80) 417 不锈钢管（D59×3 L=5000） 118 等径三通（DN50×50）×20 119 冲洗水管（DN50） 120 冲洗水管（DN32） 121 出渣短管（D377×6 L=370 ） 1施工单位：2010年月日监理单位：2010年月日建设单位：2010年月日工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 焊接钢管（D530×9 L=800） 1 合格2 刚性防水套管（DN500 L=300） 1 合格3 90°弯头（DN500） 2 合格4 焊接钢管（D426×9 L=1100） 1 合格5 刚性防水套管（DN400 L=400） 1 合格6 90°弯头（DN400） 1 合格7 焊接钢管（D325×8 L=200） 1 合格8 刚性防水套管(DN300 L=200) 1 合格9 焊接钢管（D219×6 L=1200） 1 合格10 焊接钢管（D219×6 L=800） 1 合格11 焊接钢管（D219×6 L=300） 1 合格12 排油管（D219×6 L=300） 1 合格13 刚性防水套管（DN200 L=200） 3 合格14 刚性防水套管（DN200 L=350） 3 合格15 刚性防水套管（DN200 L=240） 1 合格16 45°弯头（DN200） 4 合格17 30°弯头（DN200） 1 合格18 焊接钢管（D159×4.5 L=1200） 1 合格19 焊接钢管（D159×4.5 L=350） 1 合格20 刚性防水套管（DN150 L=400） 3 合格21 90°弯头（DN150） 1 合格施工单位：2010年月日监理单位：2010年月日建设单位：2010年月日工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程部位：细格栅及曝气沉砂池序号管道材料名称数量施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 等径三通（DN150×150） 1 合格2 焊接钢管（D108×4 L=300） 1 合格3 不锈钢管（D108×3 L=3800） 2 合格4 刚性防水套管（DN100 L=400） 2 合格5 刚性防水套管（DN100 L=200） 2 合格6 刚性防水套管（DN100 L=240） 1 合格7 刚性防水套管（DN100 L=300） 1 合格8 90°弯头（DN100）8 合格9 90°弯头（DN100） 1 合格10 等径三通（DN100×100） 2 合格11 异径三通（DN100×50）12 合格12 焊接钢管（D89×4 L=400） 1 合格13 焊接钢管（D89×4 L=250） 1 合格14 刚性防水套管（DN80 L=300） 2 合格15 刚性防水套管（DN80 L=200） 1 合格16 90°弯头(DN80) 4 合格17 不锈钢管（D59×3 L=5000） 1 合格18 等径三通（DN50×50）×20 1 合格19 冲洗水管（DN50） 1 合格20 冲洗水管（DN32） 1 合格21 出渣短管（D377×6 L=370 α=45°） 1 合格施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位：年月日管道接口工序质量评定表单位工程：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（细格栅及曝气沉砂池）部位名称：（细格栅及曝气沉砂池）管道安装工程数量管道安装共42项序号检查项目外观质量标准质量情况1 承插口、企口承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
合格2 抹带口抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
合格序号实测项目允许偏差各实测偏差点检验频率应检点数实检点数合格点数合格率%检查方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 范围点数1 宽度±523 1 6 1 2 2 1 6 1两井之间10 10 10 8 80 用尺量2 厚度±5 -1 -2 6 1 -2 6 2 1 2 1 10 10 10 8 80 用尺量交方班组接方班组平均合格率（%）80评定等级工程材料报验申请表工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器设备采购及安装）编号：02致：红河州工程建设监理有限责任公司我方于年月日，细格栅及曝气沉砂池的所有电器、设备已经全部到厂，现将质量证明文件及自检结果报上，请予以审核。
附件：1、工程材料报验清单2、质量证明文件施工单位：云南金城建设工程有限公司项目经理：日期：年月日审查意见：监理单位：红河州工程建设监理有限责任公司总/专业监理工程师：日期：审查意见：建设单位：石屏县自来水厂负责人：日期：工程材料报验清单工程名称：石屏县污水处理厂扩建及配套管网工程（电器、设备采购及安装）部位：细格栅及曝气沉砂池序号设备名称数量质量证明文件生产厂家施工单位自检情况监理单位（建设单位）审核1 可曲挠橡胶接头（DN200） 1 合格2 曝气沉砂池专用曝气头（DN25）72合格3 手动软密封闸阀（DN200） 2 合格4 手动软密封闸阀（DN150） 4 合格5 手动软密封闸阀（DN100） 5 合格6 手动软密封闸阀（DN80） 1 合格7 快速接头（DN80） 1 合格8 矩形渠道平面钢闸门（1000×800）4 合格9 矩形渠道平面钢闸门（800×800） 2合格10 三叶罗茨鼓风机（Q=2.8m3/minP=0.04MPa N=5.50Kw） 2合格11 螺旋砂水分离器（Q=6~12L/s N=0.37Kwn=5r/min） 1合格12 桥式除砂除油机（B=3.0mH=3.50m N=0.37+1.4Kw） 1合格13 螺旋输渣机（Q=1.0m3/hL=4.0m N=2.2Kw）1 合格14 循环齿耙式细格栅（e=5mm H=1300mmα=75º N=0.55Kw）2 合格1516施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位年月日单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录单位工程名称施工单位监理（建设）单位序号项目资料名称份数核查意见抽查结果核查（抽查）人1 水工构筑物气密性试验、满水试验2 混凝土抗渗、抗冻性能试验3 沉降观测记录45设备采购及安装设备单机试车、运行、联动试车等记录6 各种自动化系统的调试记录7各种管道、设备强度试验、严密性试验报告结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月日年月日注：抽查项目由验收组协商确定单位工程外观质量检查记录单位工程名称施工单位序号项目抽查质量情况质量评价好一般差1构筑物工程混凝土结构表面（整体线型、平整、色泽、裂缝等）2 设备与土建相连接表面（平整、间隙均匀）3 结构的踏步、护栏4 走道板砂浆抹面表面56安装工程设备与其他构配件连接（牢固、可靠）7 各种管道接口、坡度、支架8 各种电缆布设、标牌设置观感质量综合评价结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月日年月日注：质量评价为差的项目，应进行返修。