夏季化工安全生产防范知识
化工行业夏季安全生产九大防范要点范文

化工行业夏季安全生产九大防范要点范文夏季是化工行业安全生产的高发季节,高温、多雨、湿度大等因素增加了事故的风险。
为了确保员工的安全和企业的稳定运营,化工企业应当重视夏季安全生产,采取一系列防范措施。
下面将介绍化工行业夏季安全生产的九大要点。
一、防范高温天气带来的燃爆风险夏季气温升高,化工企业易出现高温天气,这给燃爆事故带来了隐患。
企业应采取以下措施进行防范:1.严格按照规定操作温度,不得超过极限温度。
2.定期检查设备的散热器、冷却器等降温装置,确保其正常运行。
3.保证工作区域通风良好,及时清理废气排放设备,预防积存可燃物。
二、加强火源的安全控制夏季干燥炎热,火源易引发火灾事故。
为了避免火灾事故的发生,应采取以下预防措施:1.禁止吸烟和使用明火等明显火源。
2.装配消防设施,如灭火器、消防栓等,加强员工消防教育和培训。
3.定期检查和保养电气设备,确保电路安全可靠。
三、安全操作,减少化学品泄漏化学品泄漏是化工企业夏季安全生产的高发事故。
为了防范化学品泄漏,化工企业应采取以下预防措施:1.合理规划储存区域,将危险化学品分类存放,防止交叉反应。
2.使用专用容器储存化学品,并定期检查容器是否完好。
3.加强员工对化学品泄漏应急处理的培训,提高应对突发事件的能力。
四、定期检查和维护设备夏季,化工设备易因高温和湿度的影响而出现故障,给安全生产带来风险。
为了确保设备的正常运行,化工企业应采取以下措施:1.定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
2.建立完善的设备维修和检修记录,及时处理设备故障。
3.加强员工的设备操作技能培训,提高设备操作的安全性和稳定性。
五、加强对人员的安全教育和培训化工企业夏季安全生产离不开员工的安全意识和操作技能。
为了提高员工的安全意识和技能,化工企业应采取以下措施:1.开展安全教育和培训,使员工掌握安全操作规程和紧急救援知识。
2.举办模拟演练,提高员工在危急情况下的应急处理能力。
3.建立安全管理制度,加大对违规行为的处罚力度,增强员工的自我约束能力。
化工行业夏季安全生产九大防范要点模版

化工行业夏季安全生产九大防范要点模版夏季是化工行业安全生产的高发季节,高温、雷电、降雨等天气因素对化工企业安全生产带来了很大的挑战。
为了做好夏季安全生产工作,制定相关的防范要点模版是非常必要的。
下面是一个化工行业夏季安全生产九大防范要点模板,供参考:一、高温天气防范要点1. 做好高温天气下的员工防暑降温工作,提供充足的饮水和清凉设施。
2. 加强设备、管线、设施的检查与维护工作,防止因高温引发的燃气泄漏、设备爆炸等事故。
3. 按照规定对易燃易爆物品的储存和运输进行管理,提高火灾防范意识。
二、雷电天气防范要点1. 建立雷电预警系统,并根据预警信息对生产设备、设施进行及时停电和防护。
2. 对易受雷电影响的设备进行绝缘、接地等防护措施,确保工作环境的安全。
三、降雨天气防范要点1. 检查和维护企业排水系统,确保排水通畅,避免因积水引发的安全事故。
2. 加强危险化学品的防护,确保储存区域不受雨水浸泡,避免发生泄漏事故。
四、高温作业防范要点1. 对高温作业环境进行评估,采取有效的防护措施,如增加通风设备、提供个人防护用具等。
2. 限制高温作业的时间和频次,确保员工的安全和身体健康。
五、劳动保护防范要点1. 提供符合标准的个人防护用品,如防护面具、安全帽、耳塞等,确保员工的安全防护。
2. 组织员工进行安全教育培训,增强员工的安全意识和自我防范能力。
六、防火防爆防范要点1. 对危险化学品进行储存和管理,严禁乱堆乱放,确保储存区域通风良好、无明火等。
2. 加强设备的维护和管理,防止因设备故障引发火灾和爆炸。
七、突发事件应急防范要点1. 建立健全的突发事件应急预案,明确员工的应急职责和逃生路线等。
2. 加强对突发事件的演练和培训,提高员工应对突发事件的应急处置能力。
八、设备检修防范要点1. 制定健全的设备检修管理制度,明确检修的时间、流程和责任部门。
2. 加强设备检修人员的培训和资质管理,确保设备检修的安全和质量。
九、环境污染防范要点1. 严格按照环保法律法规进行生产,减少废气、废水、废固的排放,避免环境污染。
化工企业夏季四防内容

化工企业夏季四防内容夏季是化工企业生产过程中容易发生意外事故的高发季节。
高温、潮湿等气候条件对化工企业的生产安全带来了一定的影响。
为了确保生产安全,化工企业必须采取一系列的防护措施。
本文将就夏季四防内容进行详细介绍。
一、防高温高温天气容易导致化工企业内部温度升高,从而增加事故发生的概率。
因此,化工企业需要重点防范高温对生产过程的影响。
首先,要做好室内温度控制,确保生产车间的温度不超过安全标准。
其次,对于易燃易爆物品,要合理储存,避免暴露在高温环境下。
此外,还要加强设备的冷却和通风措施,确保设备正常运行。
二、防火灾夏季高温干燥的天气容易引发火灾,因此防火工作成为化工企业夏季的重点之一。
首先,要对生产场所进行全面的消防设施检查,确保消防设备完好有效。
同时,要加强员工的消防培训,提高员工的火灾防范意识和应急处理能力。
此外,要加强火灾隐患排查,及时清除易燃易爆物品,保持生产场所的整洁和通风。
三、防溺水夏季是化工企业发生溺水事故的高发季节。
在生产过程中,可能存在水池、水塘等水体,一旦不慎落水,后果不堪设想。
因此,化工企业要采取有效的措施防止溺水事故的发生。
首先,要对生产场所的水体进行封闭和围栏,避免人员接触。
其次,要加强员工的安全教育,提醒大家注意水体的存在,不要擅自靠近。
此外,在水体周围设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。
四、防中暑夏季高温容易导致员工中暑,给化工企业的生产安全带来威胁。
因此,化工企业要采取措施防止中暑事故的发生。
首先,要做好员工的防暑降温工作,提供充足的饮水和清凉设施,确保员工的体温正常。
其次,要合理安排工作时间,避免在高温时段进行高强度的工作。
此外,要加强对员工的健康监测,一旦出现中暑症状,要及时提供相应的急救和治疗。
夏季四防是化工企业在高温季节中保障生产安全的重要措施。
化工企业要加强高温防护、防火灾、防溺水和防中暑工作,确保生产过程的安全稳定。
只有全面做好夏季四防工作,化工企业才能在夏季保持良好的生产状态,确保员工的身体健康和生产安全。
化工企业“夏季四防”安全知识

化工企业“夏季四防”安全知识精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步化工企业“夏季四防”安全知识随着天气变热,生产一线每年这个时候都会接到政府以及企业下达的夏季“四防”要求,要求各部门落实到位,但是还是有很多人并不清楚夏季“四防”到底防什么。
笔者结合实际工作经验,详细给大家介绍,啥叫夏季“四防”?防什么?怎么防?夏季是高温、雷电、暴雨、台风等自然灾害多发季节,尤其沿海城市及近沿海城市,也是化工行业事故多发季节,每年夏季安全工作的重点在原先“三防”的基础上增加防爆要求,就是“四防”----“防雷、防汛、防暑、防爆”。
下面一一解答如何落实这四项工作。
1、防雷电及电气事故措施夏季是多雷雨季节,化工企业容易发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏,造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故,也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故,甚至直接导致了事故的发生,夏季也是电气事故多发的季节,化工企业在防雷、防电气事故方面尤其注意以下几点。
(1)每年雷雨季节到来之前,提前对所有建筑物、设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查,全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值,有问题及时整改,做到无一疏漏。
(2)对关键的仪表回路加防雷器,主控制室仪表间的墙、房顶等做好防雨准备,建筑物顶雨水管道及雨水沟及时疏通,确保畅通。
(3)电气方面,对变压器、电缆、电缆接头、电动机(包括机身、轴承)、电气元件接触点等做好温度检测,防止超温;一些电器设备等做好防雨防水工作,并做好雨后检查。
(4)储罐的安全阀、排空口等部位,是储罐防雷重点,都易受到雷电打击,发生火灾,尤其存在精馏塔这样的高层装置,必须日常检查与定期检查相结合,及时整改存在的问题。
(5)检查接地线、跨接线等防雷设施,保证不松脱、不严重锈蚀;防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后,要即时恢复,确保工作正常。
(6)检查管道连接有无泄漏,有无跑冒滴漏情况,避免泄漏出的可燃气体因雷击着火,尤其对于加氢制氢企业。
夏季化工安全生产防范知识

夏季化工安全生产防范知识夏季是化工生产中安全隐患高发期,高温、湿度、雷雨等天气条件会增加化工生产过程中的安全风险。
为了确保化工生产过程中的安全性,必须加强夏季化工安全生产防范措施。
本文将介绍夏季化工安全生产的注意事项以及常见的安全防范措施。
1. 温度控制夏季气温高,化工装置运行时会产生大量热量,如果不能有效控制温度,容易导致化工设备过热,进而引发事故。
因此,夏季化工生产中,必须加强对装置温度的监测和调控。
•定期检查设备冷却系统,确保冷却水的供应和循环畅通;•设置温度报警系统,及时检测装置温度,一旦超过预设范围,立即采取应急措施;•建立温度监控记录,及时发现温度异常,做好记录并进行分析。
2. 安全防护装备夏季工作环境热,员工容易感到疲劳和不适,因此,合理使用安全防护装备是夏季化工生产中必不可少的防范措施。
•提供透气、轻便的防护服,以降低员工工作时的体温;•配备防暑药物和防暑饮品,及时补充体内水分和盐分;•加强职工健康监测,及时发现职工体温失调等情况。
3. 电气安全夏季雷雨天气频繁,增加了化工生产中电气事故的发生风险。
为了防范电气事故的发生,需要采取以下措施:•定期检查和维护电气设备,确保设备正常运行;•配备可靠的避雷设施,保护化工装置免受雷击;•加强员工对电气安全的培训,提高对电气事故的预防意识。
4. 防火与防爆夏季干燥,易发生火灾事故,化工厂必须加强防火与防爆工作,确保化工生产的安全性。
•设置明确的禁止吸烟区域,严禁在易燃易爆物质周围吸烟;•定期检查和维护防爆设备,确保其可靠性;•提供适当的防火器材,配备灭火器、消防水源等。
5. 应急预案和培训夏季是化工生产事故高发期,建立健全的应急预案并进行培训,对于化工企业具有重要意义。
•建立夏季化工生产事故应急预案,包括逃生路线、紧急救援措施等;•定期组织应急演练,提高员工应急处理能力;•加强事故案例学习,深化员工对化工安全生产的认识。
6. 环境监测和治理夏季化工生产容易产生污染物,加强环境监测和治理工作,保护周边环境的安全与健康。
化工行业夏季安全生产九大防范要点(三篇)

化工行业夏季安全生产九大防范要点夏季是化工行业安全生产的高风险期,高温、多雨、雷电等因素增加了事故发生的概率。
为了保障化工企业的安全生产,我们需要做好以下九大防范要点:1. 完善安全管理制度和应急预案。
制定和完善安全生产规章制度,明确责任和任务分工。
同时,应制定应对突发事故的详细预案,确保在紧急情况下的快速响应和有效处置。
2. 加强设备检修和维护。
化工设备常常处于高温高压的环境中,容易出现老化和故障。
夏季应更加密切地关注设备运行情况,及时进行检修和维护,确保设备的安全可靠运行。
3. 加强对操作人员的培训和技能提升。
夏季天气炎热,操作人员容易疲劳和精神不集中,这给安全生产带来了一定的隐患。
因此,应加大对操作人员的培训力度,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
4. 加强现场巡查和安全检查。
化工企业的生产现场有很多潜在的安全隐患,如泄漏、火灾等。
通过定期的现场巡查和安全检查,及时发现和整改这些隐患,有效预防事故的发生。
5. 做好高温天气下的防暑降温工作。
夏季温度高,容易造成操作人员中暑和身体不适。
因此,企业应加强对操作人员的防暑降温宣传和培训,提供充分的防暑降温设施和物资。
6. 加强物料储存和管理。
化工企业的生产物料多为易燃、易爆、有毒等危险品,必须安全储存和管理。
夏季高温天气容易加剧物料的不稳定性,因此要加强对储存容器和设施的检查和维护,确保物料的安全储存。
7. 加强对雷电和电气设施的防护。
夏季雷电多发,容易引发火灾和事故。
化工企业应加强对电气设施的维护和防护,安装避雷装置和过载保护装置,确保电气设施的安全可靠运行。
8. 加强办公室和生活区域的安全管理。
办公室和生活区域是化工企业的重要部分,但常常容易被人忽略。
夏季应加强对办公室和生活区域的安全管理,确保员工的工作和生活环境的安全。
9. 提升对应急救援的能力。
事故不可避免,但我们可以提升对应急救援的能力来减少事故损失。
化工企业应加强对应急救援人员的培训和演练,并建立健全的应急救援队伍和装备。
化工企业夏季四防安全知识
化工企业夏季四防安全,做好这些你就放心
了!
随着夏季的到来,化工企业的安全管理也必须再次加强。
夏季天气炎热,湿度大,气温高,易导致厂房内外火灾事故的发生。
所以,化工企业夏季四防安全尤为重要,以下介绍具体措施:
1. 防雷防静电
夏季雷雨较多,需要加强防雷工作。
建议对场地进行无死角的雷击检测,检查和维护场地的高杆、绝缘和接地线路,保证设备及人员安全。
此外,夏季气温高、湿度高,地面摩擦产生的静电量也加大,对于易燃易爆物质的生产环境,更要重视地面防静电措施,减少静电的积聚和放电。
2. 防火防爆
每年夏季都是火灾事故高发期,大多数火灾事故都是由于安全意识不强、环境不清洁和消防设备维护不力所导致的。
因此,企业要加强场地的环境清洁,严禁乱丢烟蒂、纸屑等易燃物质。
另外,还要加强消防设备的维护和检测,确保灭火器、消防栓、喷淋装置等消防设备正常工作,随时准备应急。
3. 防渗漏污染
化工企业往往涉及到各种化学品的储存和运输,如若发生泄漏,将会对环境和人员造成严重危害。
夏季气温高、大气湿度大,易导致一些化学品的挥发和气化,容易对环境造成污染和危害。
因此,企业应该加强化学品的储存管理,尽量减少化学品的储存量和时间;加强管道和容器的检查和维护,及时处理管道和设备的渗漏现象,避免化学品泄漏。
4. 周期检查设施
化工企业的设施经常需要周期性检查和维护,如果在检查过程中发现设备问题及时处理,可有效避免事故发生。
企业在夏季加强对各类设施的检查和维护,以确保设施的安全和正常运行,及时发现并处理设备问题。
这样,才能在夏季化工生产中保证安全和稳定,更好地保护员工的健康与生命。
化工企业“夏季四防”安全知识
化工企业“夏季四防”安全知识随着天气变热,生产一线每年这个时候都会接到政府以及企业下达的夏季“四防"要求,要求各部门落实到位,但是还是有很多人并不清楚夏季“四防”到底防什么。
笔者结合实际工作经验,详细给大家介绍,啥叫夏季“四防”?防什么?怎么防?夏季是高温、雷电、暴雨、台风等自然灾害多发季节,尤其沿海城市及近沿海城市,也是化工行业事故多发季节,每年夏季安全工作的重点在原先“三防”的基础上增加防爆要求,就是“四防"--—-“防雷、防汛、防暑、防爆”。
下面一一解答如何落实这四项工作。
1、防雷电及电气事故措施夏季是多雷雨季节,化工企业容易发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏,造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故,也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故,甚至直接导致了事故的发生,夏季也是电气事故多发的季节,化工企业在防雷、防电气事故方面尤其注意以下几点。
(1)每年雷雨季节到来之前,提前对所有建筑物、设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查,全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值,有问题及时整改,做到无一疏漏。
(2)对关键的仪表回路加防雷器,主控制室仪表间的墙、房顶等做好防雨准备,建筑物顶雨水管道及雨水沟及时疏通,确保畅通。
(3)电气方面,对变压器、电缆、电缆接头、电动机(包括机身、轴承)、电气元件接触点等做好温度检测,防止超温;一些电器设备等做好防雨防水工作,并做好雨后检查。
(4)储罐的安全阀、排空口等部位,是储罐防雷重点,都易受到雷电打击,发生火灾,尤其存在精馏塔这样的高层装置,必须日常检查与定期检查相结合,及时整改存在的问题。
(5)检查接地线、跨接线等防雷设施,保证不松脱、不严重锈蚀;防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后,要即时恢复,确保工作正常.(6)检查管道连接有无泄漏,有无跑冒滴漏情况,避免泄漏出的可燃气体因雷击着火,尤其对于加氢制氢企业。
夏季化工安全生产防范知识
夏季化工安全生产防范知识夏季来临,天气炎热、雷雨变化无常,对我们公司的平安生产会造成严峻威逼和影响。
所以我们特殊强调夏季平安生产中各种防范措施,按照目前我们美凯公司生产特点和平安形式,提出“夏季化工平安生产防范”供大家参考学习,以求达到平安生产的目的。
一、、防火1、、夏季炎热,气温高。
在化工生产区域(尤其是我们公司)易燃、易爆、易挥发的原材料较多。
例如:乙醇、二氯乙烷等沸点低,都属于易挥发的物质。
在炎热的夏季挥发更快,在浓度比较高的地方极易达到其燃点和爆炸极限。
2、、夏季要么是雷雨,要么是炎热干燥,在空气干燥的时候,就越应当注重防火的重要性。
所以,针对夏季化工生产的特点和所使用的原料性质,首先要注重防火。
要防止火灾发生,首先要仔细遵守我公司《平安生产管理规定》和《生产区域动火管理规定》。
各岗位操作人员仔细操作,严格杜绝“三违”现象的发生;各值班巡检人员应当仔细检查,发觉火患或违章违纪现象应当郑重处理。
二、、防中毒我们公司使用的原料不是有毒就是有腐蚀性(例如: 硫酸二甲酯、二氯乙烷、三氯氧磷、氯化亚砜),不慎接触或吸入有毒物质或这些物质挥发的气体均能不同程度的导致中毒或造成肌体损伤,严峻者导致灼伤甚至昏迷或死亡。
尤其在夏季,天气炎热,员工穿戴比较单薄,在工作状态下又比较简单出汗。
而天气炎热,有毒有害物质极易挥发,挥发出的有毒气体通过人的毛孔渗入体内造成人员中毒。
况且,有些中毒普通在开头时没有什么反映,一旦有反映就已经十分严峻啦!所以,了解我们所接触物料的性质及相应的防范措施尤为关键,一旦这些有毒有害物质溅到身上,立刻用清水冲洗整洁,并更换好整洁的衣服,有专人观看和监督,严峻者到医院接受治疗。
那么在夏季我们应当如何预防呢1、、检修作业时要预防中毒:修理工在检修物料管道等其他与有毒有害物料相关的设备设施时,一定要佩带好防毒口罩、防护手套、防护眼镜等一切平安防护措施(釜、罐、池内作业更应当严格要求,仔细置换和做好内部有毒有害气体分析),杜绝接触或呼吸到任何有毒有害物质。
化工企业夏季安全防范九个要点范文
化工企业夏季安全防范九个要点范文一、加强火灾防控措施在夏季,由于气温升高,火灾的隐患也会增加。
因此,化工企业应加强火灾防控措施,确保员工与企业财产的安全。
具体措施包括:1. 定期检查和维护火灾防护设施,如消防设备、灭火器等,确保其正常使用。
2. 实施消防演练,提高员工的火灾应急能力,并定期组织消防培训,增强员工的火灾防范意识。
3. 对易燃易爆物品及危险品进行分类储存,并加强安全封存和标识,防止火灾发生和蔓延。
4. 加强电气设备的维护和管理,预防电气设备引发的火灾事故。
二、做好高温天气下的防暑工作夏季高温天气容易引发职工中暑等安全问题,化工企业应采取以下措施:1. 加强员工的防暑技能培训,提高员工对高温天气的认识和应对能力。
2. 提供充足的饮用水和防暑药品,确保员工在工作期间随时补充水分和进行必要的防暑措施。
3. 调整工作时间,避开高温时段,减少职工在高温环境下工作的时间。
三、加强化学品储存和管理化工企业必须严格管理化学品的储存和使用,以确保员工和企业财产的安全。
具体措施包括:1. 对所有化学品进行分类储存,并在储存区域设置明确的标识和警示标志。
2. 对易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的化学品采取严格的防火、防爆和防毒措施。
3. 加强化学品的进货检验和库存管理,及时更新和淘汰过期化学品。
4. 在化学品仓库和使用区域设置专人值班,确保及时发现和处理化学品泄漏和事故。
四、加强设备检修和维护化工企业应加强设备的检修和维护,确保设备的正常运转和安全使用。
具体措施包括:1. 制定设备检修和保养计划,按照计划进行定期检修和维护,及时处理设备故障。
2. 对设备进行安全评估,发现隐患及时整改,确保设备的安全性能符合要求。
3. 做好设备操作规程和维护记录,加强对操作人员的培训和考核,提高操作人员的技能和安全意识。
五、加强环境监测和污染防治化工企业必须严格遵守环境保护法律法规,加强环境监测和污染防治工作。
具体措施包括:1. 建立环境监测体系,对企业的排放情况进行监测和评估。
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夏季化工安全生产防范知识
夏季化工安全生产防范知识
防火
夏季炎热,气温高。
在化工生产区域易燃、易爆、易挥发的原材料较多。
例如:乙醇、二氯乙烷等沸点低,都属于易挥发的物质。
在炎热的夏季挥发更快,在浓度比较高的地方极易达到其燃点和爆炸极限。
夏季要么是雷雨,要么是炎热干燥,在空气干燥的时候,就越应该注意防火的重要性。
所以,针对夏季化工生产的特点和所使用的原料性质,首先要注意防火。
要防止火灾发生,首先要认真遵守《安全生产管理规定》和《生产区域动火管理规定》。
各岗位操作人员认真操作,严格杜绝“三违”现象的发生;各值班巡检人员应该认真检查,发现火患或违章违纪现象应该严肃处理。
防中毒
夏季,天气炎热,员工穿戴比较单薄,在工作状态下又比较容易出汗。
而天气炎热,有毒有害物质极易挥发,挥发出的有毒气体通过人的毛孔渗入体内造成人员中毒。
况且,有些中毒一般在开始时没有什么反映,一旦有反映就已经非常严重啦!所以,了解我们所接触物料的性质及相应的防范措施尤为关键,一旦这些有毒有害物质溅到身上,立即用清水冲洗干净,并更换好干净的衣服,有专人观察和监督,
严重者到医院接受治疗。
那么在夏季我们应该如何预防呢?
检修作业时要预防中毒:维修工在检修物料管道等其他与有毒有害物料相关的设备设施时,一定要佩带好防毒口罩、防护手套、防护眼镜等一切安全防护措施(釜、罐、池内作业更应该严格要求,认真置换和做好内部有毒有害气体分析),杜绝接触或呼吸到任何有毒有害物质。
各岗位操作人员认真操作,值班人员和工段长加强巡检,严禁杜绝因物料喷溅到或直接流到操作工身上引起中毒(有腐蚀性的物料造成化学灼伤)。
尤其注意操作顺序,关键岗位应该一人操作,一人监督,避免违章作业而导致事故的发生。
一旦泄漏或流失,立即在安全防范措施得当的条件下采取应急措施,防止事故扩大,并立即清理物料和现场,防止人员中毒。
装卸物料时,一定将接头牢固扎紧,检查进出口阀门正常后再开启输送泵,严格顺序颠倒而导致局部憋压使物料溅出而引起中毒等事故。
各相关部门应加强巡回检查,杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。
尤其加强对设备、设施薄弱环节的检查和防范。
例如:各罐区储罐液位、放空的检查,以防泄漏事故发生而导致人员中毒。
防泄漏
在夏季生产中,一旦原材物料泄漏,不但造成环保事故和物料损失,而且最有可能引起人员中毒,特别是泄漏的物料直接喷溅在操作人员身上(甚至口里),危险性更大(一旦这些有毒有害物质溅到身
上,立即用清水冲洗干净,并更换好干净的衣服,有专人观察和监督,严重者到医院接受治疗)。
杜绝泄漏,应该做好以下工作:精心操作:物料输送阀门及管道拆卸或连接等一定注意该关闭的是否关闭,该开的是否开启。
防止物料泄漏在外面或局部憋压而导致喷料而导致泄漏事故。
一些玻璃视镜、放空阀(口)、液位计和开关阀门等一定要有防护措施,以防碰撞、开错或破坏而造成泄漏事故的发生。
各储罐液位严格控制在标准(警戒)线以下,严格超线储存以防溢料。
同时,一定要定期检查和验证各储罐液位计的准确性,以免出现假液位或造成假象而导致溢料。
防中暑
夏季炎热,有一些劳动量相对较大的岗位,如洗料、烘干,在室外维修等,都有可能导致中暑现象发生。
所以夏季生产一定注意防中暑现象发生:
工作量较大的岗位一定注意休息。
一是不工作时要休息好,二是工作之余特别是感觉不适的时候更要注意休息,不要为赶进度赶时间长时间劳累作业。
由于劳动量比较大的岗位工作时出汗多,为了防止出现虚脱,应该多饮水尤其多饮用防暑降温的食品。
同时,中间休息时多到阴凉处。
车间严格监督,安排的工作量不要太大,相互帮助,共同完成。
一旦发现有员工中暑现象,立即采取救助措施,公司安环部应该备用防中暑的药品以防不测。
同时,常备防暑降温药物(例如:人丹和藿
香正气丸等药物)。
当感觉不适:头晕目眩、浑身乏力或呕吐难受等现象时立即停止作业,报告车间立即采取应急措施。
希望各部门加大防中暑宣传力度和常识,让员工了解和便于防范。
防超温
天气炎热,温度高。
有些放热反应工序比较难降温、难控温,容易发生超温现象,在不能严格把关的情况下容易发生安全事故。
同时,由于操作不慎也容易发生超温超压现象,最终酿成事故。
各岗位操作人员一定按照操作工“六严格”认真操作、严格把关,严禁超温作业,一旦降温或难控制时及时采取降温、降量或直接停车等应急措施。
物料储存、岗位物料输送的温度控制也必须在标准范围内。
装卸物料也必须注意温度情况,尤其不要再温度较高、阳光直直射的情况下装卸和应该站在上风口装卸防止人员中毒或发生危险。
防爆炸
除做好防中毒、防超温、防泄漏等基本预防外,最重要的一条就是要做好防爆炸,这是最危险的,一旦发生将会伴随火灾、泄漏、中毒和环境污染等最危险的过程发生。
所以,防爆炸就是最关键的安全防范措施。
加强安全阀、防爆膜、精馏系统等的`监督管理、监控。
定期检查、检验或更换,始终使其处于良好有效的工作状态,应该作为特殊安全监护点管理。
精心操作,严禁违反操作规程和严禁超限作业,以免因操作不慎、检查不到位而发生泄漏、憋压、超温超压、静电或置换不净等这些均能造成严重的爆炸事故,给人员伤亡和公司财产造成极大损失。
加强火源管理,严禁火源带入生产区、严禁杜绝违章动火作业和防止易燃易爆物质燃烧而发生爆炸。
严禁易反应的两种物品混放而发生积热产生燃烧或爆炸。
所以,仓库和车间一旦要加强这方面的管理,严禁不该或不能混放的物品存放仓库内。
防触电
天气炎热,配电室内温度比较高,电器仪表损坏、老化、失灵等影响生产的因素增加,电工在加强巡检好检修的过程中,一定严加防范、防护和监督,不能有任何的麻痹和侥幸心理。
电工值班人员值班期间必须按要求穿戴必须的劳动防护用品外,同时必须穿防绝缘鞋,检修时戴上绝缘手套,关键检修部位做到一人检修一人监督,时刻做好防护和防范措施。
电器仪表检修和运转设备检修作业前一定先断电,挂上“正在作业,严禁合闸”醒目的标示牌后,在有相关人员监护的条件下,方可进行检修作业。
严禁因为抢时间、赶进度而违章作业和违章指挥,导致意外事故发生。
各部门(生产岗位)操作人员不是分管的电器、仪表、按钮等带电设施不能动,属于自己分管的出现故障后立即报告上一级领导,通知电仪工序专业维修人员检修,严禁私自触摸、拆卸和检修等违章行
为发生。
电器仪表检修一定按照检修作业操作规程、规范进行作业。
严禁抄近路,用不规范、型号不配的配件代替正规和规范的配件进行凑合或发现有超温、超限和超期工作的电器仪表带病作业。
加强值班巡检,值班期间做到全面、细致和规范,并做好交接班记录。
尤其是遇到天气不好或雷雨天气时更要加强力度!对各车间的电器仪表的防雨、防雷设施进行认真的检查、强调和安排,以防影响生产或造成触电事故。
防烧(烫、碰、摔、挤、压、碾)伤
这些看似一些小伤害,没有大碍。
但是如果平时工作中不注意会经常性的发生。
尤其是夏季,天气热,我们穿戴的又比较单薄,稍不注意造成的伤害就会比平时严重。
所以,在夏季不得不防。
防止温度高的中间物料和加热介质等(例如:导热油、蒸汽、蒸汽冷凝水或80℃热水和温度较高的中间物料等)溅、流或滴在身上,不但会引起烫伤、而且还会引起中毒。
(严禁这些物料跑、冒、滴、漏和连接蒸汽或物料管线时一定扎紧、扎牢,防止脱落)。
在生产过程中,严禁身体、赤手、用工具或用脚接触正在运转着的设备、设施。
操作和检修人员应该远离这些设备、设施。
操作运转设备的女工应扎包好头发,以防不小心头发接触到运转着的装置。
如果不严加要求和防范很可能发生碰、挤、碾或压伤事故。
检修运转设备、设施的检修人员必须先断电,并在此设备的指示按钮挂上“正在作业,严禁合闸”醒目的标识牌后,再将三角带、皮
带等褪掉后,然后进行检修作业,并且特殊情况还要有监护人员(例如釜内作业不但置换检测,而且要有监护)。
同时,还要和当班值班人员结合好,防止在不知情的情况下出现意外。
严禁我们的员工违章作业或违反劳动纪律、违反安全操作规程等“三违”而发生碰、摔伤等意外事故。
在生产区域内巡检和工作必须戴上安全帽,登高作业必须办理登高证和戴上并挂好安全带。