粗集料筛分试验[教材]
集料的筛分试验
谢谢！
目的与适用范围
（1）测定集料的颗粒组成。对水泥混凝土用集料可采用 干筛法，对沥青混合料及基层用集料必须采用水洗法。
（2）本方法也适用于同时含用粗集料、细集料、矿粉的 集料混合料筛分试验。
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%
干
将试样置于套筛内，按顺序进行筛析
筛
(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成 半球形。
(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 (4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛 各一个。 (5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 (6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积 1767㎝3。
4.1将试筒安放在底板上。 4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试
模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石 料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面 仔细整平。 4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒 内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内 达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分 ，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g 。
三、注意事项： 1.试验前筛子的两面用先用水湿润。 2.在整个试验过程中，应注意避免大于0.075mm的颗粒 丢失。
砂的分类
详细见图:MX -细度模数；A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率 (％);其他依次类推。 天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗集料筛分(水洗法)
工程名称： 23省道杭金衢高速公路衢州东互通至市区段改建工程 合同号： 试验编号：2006-JG0302-0019
施工单位 监理单位 样品描述 现场桩号 工程部位 试验单位 干燥试样 总量（g）
衢州市交通建设集团有限公司 杭州公路工程监理咨询公司 4.75-9.5mm碎石 拌和站 路基\路面工程\面层 23省改建工程驻地办试验室
监理评鉴： 日期： 第 1 \ 2 页
主管：
平均
0.2 通过百分 率（%)
100 100.0 100.0 100.0 100.0 98.8 24.6 8.0 0.1 0.1 0.1 0.1
平均通 标准级 过百分 配范围 率（%） （%）
100 100.0 100.0 100.0 100.0 98.8 24.5 8.0 0.2 0.2 0.2 0.2 100-100 95-100 75-90 62-80 53-73 43-63 32-52 25-42 18-32 13-25 8-18 5-13
试验规程 JTGE42-2005 取样日期 2006/9/25 样品名称 4.75-9.5mm碎石 环境条件 室内 试验设备 试验筛；摇筛机；天平 试验日期 2006/9/26 第二组
2000
第一组
2000
水洗后筛上 1997 1998 总量（g） 水洗后 3 2 0.075mm 筛下重（g） 0.075mm 0.2 0.1 通过率 P0.075（%） 筛孔尺寸 筛上重 分计筛 累计筛 通过百分 筛上重 分计筛 累计筛 （mm） （g） 余（%) 余（%) 率（%) （g） 余（%) 余（%)
31.5 26.5 19 浙 江 省 交 通 厅 工 程 质 量 监 督 站 监 制 16 13.2 0 0 0 0 0 23.1 1486.4 329.6 154.5 0 0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 74.3 16.5 7.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 75.5 92.0 99.7 99.7 99.7 99.7 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 98.8 24.5 8.0 0.3 0.3 0.3 0.3 0 0 0 0 0 23.6 1485.1 331.2 158 0 0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 74.3 16.6 7.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 75.4 92.0 99.9 99.9 99.9 99.9
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验（T0302—2000）Coarse aggregate screening test (T0302 - 2000)一，目的与适用范围\Purposes and applicable ranges测定粗集料（碎石，砾石，矿渣等）的颗粒级配。
Determine the grain composition of coarse aggregate (macadam, gravel and slag, etc) 二，仪具与材料Instruments and materials试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
天平：感量不大于试样质量的0.1%。
浅盘，小铲，毛刷。
烘箱：能控制105±5℃。
Test sieve: select the specified standard sieve according to the requirementsScale: the sensitivity is not greater than 0.1% of the sample massStray, small shove, hair brush, oven: can be controlled at 105±5℃三，试验准备Preparations将试样用四分法筛分至如表要求的试样所需量，每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。
Divide the sample with quartering method to the required amount as the following chart. Prepare two servings of each sample, which is used respectively for water-washing method and dry-sieving method.筛分用的试样质量（kg）the mass of sample which is used for sieving对水泥混凝土集料，如果没有要求，也可不进行水洗只进行干筛筛分。
第五部分 集料的各种试验项目
105+5）中烘干冷却备用。
：1）准确称量烘干试样500g（m1精确0.5g），置于套筛10min。
然后取出套筛，再按筛孔大1%时为止，逐个分筛。
2）称量每个筛余试样的质量。
要求称量精确至0.5g，1%。
沥青路面用细集料（天然砂、人工砂、石屑）确称取烘干试样约500g.将试样置于洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集将容器中悬浮液倒入用1.18mm筛及0.075mm的套筛将全部集料用水冲入搪瓷盘中，放入烘箱烘干称重。
将干料置于套筛上后，置于摇筛机上，摇筛约10min,并称取每层筛余量。
（精确0.5g 筛前和筛后相差1%）。
计算：分计筛余率、累计筛余率、质量通过率；精确绘制级配曲线；(水泥砼用砂)计算细度模数+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5)-5A5 /100-5A50.16(沥青路面用砂)计算细度模数+A0.3+A0.6+A1.2+A2.36+A4.75)/1000.16要求平行做两次，两次差值不应大于0.2，否则重做二、细集料含泥量试验（T 0333-2000筛洗法）：测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、：天平、烘箱、方孔筛0.075mm1.25mm(或四分法取样，烘干、冷却称取约400g的试样两份。
将试样置于筒中，加入洁净的水，使水面高出砂面约，浸泡24h，然后用手淘洗，将悬浮液滤去0.075mm的再次加水于筒中，直至筒内水洁净为止。
筒中干净的砂装入浅盘，放入烘箱烘干、冷却称重M。
计算： Q=(400-M)/400 x100 精确0.1%要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于三、细集料泥块含量试验（T0335-1994）测定水泥砼用砂中颗粒大于1.25mm的泥：天平、烘箱、方孔筛0.63mm（或0.6mm）（或1.18mm）取2500g试样四分法，置于烘箱烘干、冷却，用筛筛分，取筛上的砂约400g分两份。
取一份200g置于容器中，并注入洁净的水，使水面高200mm，拌匀、浸泡24h，然后用手在水中捻碎泥块，（0.6mm）筛洗，直至水洁净为止。
粗集料筛分析检测方法
粗集料筛分析检测方法发布日期：2011-08-21 浏览次数：280粗集料筛分析检测方法一、概述二、本方法按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）编制。
三、筛分析试验所用--粗集料筛分析检测方法一、概述二、本方法按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）编制。
三、筛分析试验所用设备应符合下列规定1. 试验筛—孔径为31.5、26.5、19.0、16.0、9.5、4.75.0和2.36mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只、其规格和质量要求应符合GB/T6003.2《金属穿孔板试验筛》的规定（筛框直径均为300mm）；2. 天平或案称—天平的称量5㎏，感量5g；称的称量20㎏，感量20g；3. 烘箱—能使温度控制在（105±5）℃；4. 浅盘。
四、试样制备应符合下列规定试验前，用四分法将样品缩分至略重于表3-7所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。
表3-7 筛分所需试样的最少重量最大公称粒径（mm）10.0 16.0 20.0 25.0 31.5试样重量不少于（kg） 2.0 3.2 4.0 5.0 6.3五、筛分试验应按下列步骤进行1. 按表3-7的规定称取试样；2. 将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%；3. 注：当筛余颗粒的粒径大于20.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
4. 称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0.1%。
在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。
六、筛分析试验结果应按下列步骤计算1. 由各筛上的筛余除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1%）；2. 每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累计筛余百分率（精确至1%）；3. 根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。
(完整word版)粗集料的筛分试验
（3）各号筛的通过百分率精确至0.1%
（4）由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。
（5）试验结果以两次试验的平均值表示精确至0.1%。当两次试验结果0.075mm通过率的差值超过1.0%时，试验应重新进行。
（2）摇筛机。
（3）天平或台秤感量不大于试样质量的0.1%。
（4）其他：盘子、铲子、毛刷等。
3，试验的准备
按规定将来料用分料器或四分法至下表所需的质量。
筛分用试样质量
公称最大粒径（mm）
75
63
37.5
5
4.75
试样质量不小于（kg）
10
8
5
4
2.5
2
1
1
0.5
试样要风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，筛除超粒径部分颗粒后，在进行筛分。
粗集料的筛分试验1目的与适用范围测定粗集料的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可用干筛法筛分对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验
粗集料的筛分试验
1，目的与适用范围
测定粗集料的颗粒组成，对水泥混凝土用粗集料可用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2，仪具与材料
（1）试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
4，试验步骤
（1）取试样一份置于105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1%。
（2）用搪瓷盘做筛分容器，按筛孔大小顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向有不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余质量的0.1%为止，当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后在由人工逐个补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行直到各号筛全部筛完为止。应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验一、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣）的颗粒级配。
二、主要试验步骤1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。
将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。
2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。
称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。
称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。
三、计算P(0.075)=(m1-m2)*100/m1式中：P(0.075)--集料中小于0.075的含量（通过率），％m1--用于水洗的干燥集料中质量,gm2--集料水洗后的干燥质量，gPi=mi*[100-P(0.75)]/(m0*100)式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，％m0--用于干筛的干燥集料总质量，gmi--各号筛上的分计筛余，gi--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径粗集料表观密度和吸水率试验一、目的与适用范围本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积密度、表观密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。
二、主要试验步骤1、挂好吊篮，将天平调零。
将试验移入天平，称其水中质量（Mw）。
2、取出集料，擦干表面水，马上称其表干质量（Mf）。
3、把集料烘干，称其烘干质量（Ma）三、计算γa＝Ma/(Ma-Mw)γs＝Mf/(Mf-Mw)γb＝Ma/(Mf-Mw)Wx=(Mf-Ma)*100/Ma式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲γs--集料的表干相对密度，无量纲γb--集料的毛体积相对密度，无量纲Ma--集料的烘干质量，gMf--集料的表干质量，gMw--集料的水中质量，gWx--粗集料的吸水率，％，准确至0.01％ρa=γa*ρtρs=γs*ρtρb=γb*ρt式中：ρa--粗集料的表观密度，g/cm3ρs--粗集料的表干密度，g/cm3ρb--粗集料的毛体积密度，g/cm3四、精密度或允许差重复试验的精密度，对表现密度，表干密度，毛体积相对密度，两次结果相差不超过0.02，对吸水率不得超过0.2％。
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粗集料筛分试验[教材]
T0302-2000 粗集料筛分试验
1 目的与适用范围
测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒级配。
2 仪具与材料
2.1 试验筛:根据需要选用规定的标准筛。
2.2 天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1%。
2.3 其它:盘子、铲子、毛刷等。
3 试验准备
筛分用的试样质量表1 公称
最大方孔763321194粒径筛 5 3 7.5 1.5 6.5 9 6 .5 .75 (mm)
试样质量
120不少于8 5 4 2 1 1
0 .5 .5 (kg)
3.1将来料用分料器或四分法筛分至表1要求的试样所需量，风干
后备用。
每种试样准备两份，分别供水洗和干筛法筛分使用。
对
水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行筛
筛分。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
3.2筛分用的试样质量表1 公称最大粒径(mm)方孔筛
756337.531.526.519169.54.75圆孔筛80634031.5252016105试样质量不少于(kg)108542.52110.54 试验步骤 4.1 用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。
4.1.1 取一份试样，将试样置105?5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m)，准确至0.1%。
1
注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度(下同)，通常不少于6h。
4.1.2 将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。
4.1.3 用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或集料从水中溅出。
4.1.4 根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尺量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。
注:不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。
4.1.5 重复4.1.2~4.1.4步骤，直至倒出的水洁净为止。
4.1.6 将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部间收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷盘连同集料一起置105?5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m)，准确至0.1%。
2
4.2 用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。
4.2.1 取另一份试样置105?5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1%。
4.2.2 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。
采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛残余量的1%。
4.2.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于20mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐颗粒颗
塞过筛孔。
4.2.4 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。
各筛分计筛余
量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m相比，其相差0
不得超过0.5%。
5 计算
5.1 集料中通过0.075mm的含量按式(1)计算，准确至0.1%。
P0.075=( m- m)/ m *100 121
式中:P0.075--集料中小于0.075mm的含量(通过率)，%;
m--用于水洗的干燥集料总质量，g; 1
m--集料水洗后的干燥质量，g。
2
5.2 分计筛余百分率
各号筛上的分计筛余百分率按式(2)计算，但0.075mm筛不计算分计筛余，准
确至0.1%。
Pi=mi/m*(100-P0.075)/100 0
式中:Pi--各号筛上的分计筛余百分率，%; m--用于干筛的干燥集料总质量，g; 0
mi--各号筛上的分计筛余，g;
i--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm.....至集料最大粒径。
5.3 累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，但0.075mm筛不计算累计筛余，准确至0.1%。
5.4 各号筛的质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，但0.075mm筛
的质量通过百分率即为P0.075，准确至0.1%。
5.5 根据需要，绘制集料筛分曲线。