危险源控制目标和管理方案.doc
主要危险源年度控制目标及措施

5、制定《安全隐患排查治理流程》,对各个区域进行日检查、周点检、月度专项检查,对于不符合环境/安全标准的开具OA整改单
生产部
行政部
部门负责人
9
危险化学品伤害
0起/年
标签脱落:误用造成皮肤灼伤或其他伤害;
未按要求佩戴防护用品:皮肤灼伤、刺激性等有害其他吸入或其他伤害;
1、生产部定期对员工开展燃气安全知识培训,认识燃气危害性,规范作业。
2、按照规范要求安装相应的燃气泄漏报警系统,日常由生产部、行政部对辖区内的安全装置进行检查,并定期对检测器进行检验,保障有效运行。
3、安全部联合燃气公司每月对天然气管道进行现场检查,消除安全隐患。
生产部
行政部
安全部
部门负责人
6
交通事故
生产部
电工
段长
2
机械伤害
2.5%/年
设备操作不规范;未佩戴安全防护用具;更换卷膜;
1、日常对安全防护情况进行排查治理,保障防护到位。
2、日常对员工开展安全操作规程培训,规范作业安全。
3、每日监督检查人员作业的规范性、安全性,及时发现、制止生产安全“三违”行为。
4、机械运转危险部位张贴相应的安全警示标识,日常做好标识维护。
管控不到位:危险化学品外流造成的其他伤害。
1、建立实验室安全管理制度、试剂管理制度;
2、规范试剂标签的黏贴,并定期监督检查;
3、规范劳动防护用品的佩戴标准、通风设施的使用;
4、对危险化学品采用双人双锁管理并建立试剂台账及使用双人登记制度;
5、粘贴当心腐蚀、佩戴劳保用品等安全警示标识。
品保部
部门负责人
0起/年
重大危险源监控措施和方案

重大危险源控制管理方案一、目的:为确保重大危险源得到有效控制,杜绝或减少事故事件的发生,实现公司职业健康安全目标,特制定本管理方案。
二、职责:1、公司分管生产经理是本管理方案的责任人,质安科主任是本管理方案措施落实的责任人,专职安全员是本管理方案运行过程检查及现场验证的责任人;2、质安科对重大危险源必须做到逢查必查并做好记录,对发生的不符合必须书面开具停止施工/作业的通知,并处以2500~8000元罚款,由专职安全员对整改结果进行现场验证并保存记录;3、质安科应建立重大危险源检查专项记录汇总一览表,每年一次分析评价。
三、目标、实现期限与控制措施:1、高处/悬空作业未系安全带作业人员高坠,杜绝高坠事故,事件年发生频次04.05.01~04.12.31低于3%、05.01.01~05.12.31低于1%、06.01.01后为零①项目部必须配备和发放足量合格的安全带,严禁未系安全带进行高处/悬空作业;②由项目部管理人员(施工员)负责交底和监督高处/悬空作业人员配带安全带;③项目部应制定相应的奖罚机制和责任制,同时项目部管理人员巡查时发现有违章作业者应立即制止、停止作业并报项目部对该违章者进行安全意识教育和按章处罚;④公司在各类检查中如发现此类违章,将对该违章者处以500元罚款、对项目部处以每人次2000元罚款,对负有相关责任的管理人员处以500罚款;⑤项目部应建立相应的责任制和奖罚制度。
2 、吊篮(提升机)无楼层停靠装置或失效,作业人员进入吊笼装卸物料时钢丝绳断裂导致作业人员高坠杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01~03.12.31低于3%、05.01.01~05.12.31低于1%、06.01.01后为零①物料提升机无停靠装置不得验收合格;②未验收合格的物料提升机严禁投入使用;③项目部应制定并落实日常检查维修制度,发现停靠装置已被拆除或损坏者应立即停止使用并进行安装和修复;④机操工应由专人并持证上岗,同时每天上岗前应检查楼层停靠装置是否齐全有效,一旦发现失效或损坏不得启用并通知项目部调换;⑤公司在各类检查中如发现项目使用无停靠装置的物料提升机,将对项目部处以3000元罚款,对未验收合格而安排、允许或默认班组使用的项目管理人员处以2000元罚款,对无停靠装置而验收合格将对验收人员处以2000元罚款;⑥各项目部均应建立相应的责任制和奖罚制度3 、人货梯无防坠装置或失灵下钢丝绳断裂,人员进入人货梯作业或乘坐时发生钢丝绳断裂造成人员高坠杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01~04.12.31低于3%、05.01.01~05.12.31低于1%、06.01.01后为零①人货梯无防坠装置或失灵不得验收合格;②未验收合格的物料提升机严禁投入使用;③项目部应制定并落实日常检查维修制度,发现防坠装置已被拆除或失灵者应立即停止使用并进行安装和修复;④公司在各类检查中如发现项目使用无防坠装置或失灵的人货梯,将对项目部处以3000元罚款,对未验收合格而安排、允许或默认班组使用的项目管理人员处以2000元罚款,对无防坠装置或失灵的人货梯内部验收合格将对验收人员处以1000元罚款。
危险源控制安全管理措施

防止触电安全管理措施一、目的:为了贯彻职业健康安全和环境方针,实现职业健康安全、环境目标指标,通过职业健康安全管理措施的制定与实施,对项目部重大危险源实施有效控制,预防触电事故发生。
二、制定原则:1、针对公司安全管理目标和程序文件要求,对重大危险制定有效切实可行的控制措施。
2、根据公司所确定的重大危险源,结合本项目工程特点,明确本项目工程重大危险源并采取相关的控制措施。
3、通过各方面的组织培训教育及控制措施,保证安全管理目标的实现。
三、控制目标与指标项目:1、经过辨识与评价确定“触电”为拌和站变压器属于重大危险源之一,其控制目标为不发生触电事故,人员伤亡为零。
2、触电主要危险源因素有三件:A、人的不安全行为因素:(1)不穿戴绝缘劳动防护用品。
(2)乱拉乱接电线。
(3)建筑设施或堆放构件材料与外电架设线路安全操作距离不够。
(4)电器设备外壳未接保护零等。
B、物体的不安全状态因素:(1)漏电保护器失灵。
(2)电缆线老化。
(3)电气设备漏电。
C、管理缺陷因素:(1)防护技术措施不完善。
(2)未安漏电保护器。
(3)临建与宿舍电线距离地面低于2.4米,未用36V安全电压。
四、职责和权限:1、项目总工牵头负责整个工程项目危险源辨识、评价,并组织管理方案和措施的编制、实施。
2、安全监查部负责管理措施落实与实施,并对完成情况进行检查,及时下隐患通知,督促其整改。
3、工程部负责管理方案、措施的编制、审核,在技术措施与安全性上提供可靠保证。
4、物资部负责对安全防护用品及安全防护设施的采购。
5、计财部负责方案制定后的资金预算核实。
五、控制措施:1、生活区:生活区配电箱、线路按规定配置。
2、建立检查制度、定期组织各施工队进行检查,严格对用电取暖者、乱拉、乱接者予以处罚。
3、教育职工遵守照明用电要求,严禁私自乱接、乱拉电线。
4、综合办公室认真检查,及时纠正,对实施情况进行检测记录。
5、加工制作区和施工区:项目部对现场临电进行统一布置,并根据现场实际情况确定所需要的漏保器,对失灵漏保进行更换,老化电缆的更换。
危险源控制措施及重大危险源管理方案模版

危险源控制措施及重大危险源管理方案一、控制程序辩识办公区和工程现场存在的危险源,评价出重大危险源,针对一般危险源制定控制措施,针对重大危险源编制管理方案,针对紧急情况制定应急预案。
根据工程特点及进展状况,辩识出危险源125项,并评价出重大危险源34项(见清单)。
生活、办公所评价出的重大危险源为火灾及食物中毒,现场的重大危险可概括为施工现场五大伤害:高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌,以及火工品爆炸、气体中毒、食物中毒等。
二、重大危险源控制方案(一)高处坠落类危险源控制方案1、目标:确保在深基坑施工、脚手架上作业等高处作业时不发生高处坠落伤害。
2、控制措施:a认真判明周围环境,在基坑边等部位设防护栏,搭走道板并设警示标志;脚手架上设防护栏网、档脚板,搭走道板,设警示标志;深基坑作业时,在开挖的坑边周围设安全防护栏、爬梯并设警示标志;高处作业时,按规定设脚手架、防护栏,搭走道板、马道并设警示标志;非作业人员严禁进入警示区。
b高处作业人员应接受培训和身体检查,合格后方可从事作业。
c深基坑机械开挖作业时,做好设备的维修保养,严禁带病设备作业。
操作司机应严格按安全技术操作规程操作设备。
严禁违规操作。
d高处作业时应明确现场指挥员,指挥员应先进行作业条件和人员的安全检查,严格按章指挥。
严禁非指挥人员越位指挥。
e高处作业人员作业时,要系好安全带,安全帽,按照设置好的作业通道进入施工现场。
3、实施控制阶段:施工全过程(二)触电类危险源控制方案1、目标:避免发生人员触电伤亡事故2、控制措施:a施工现场供电方式应采用TN-S系统,即三相五线制。
b施工现场配电方式应采用三级配电两级保护方式。
c临时供电线路及配电设施应严格按照相关施工工艺标准进行安装。
d用电设备应配备相应的漏电保护器。
e施工用电的安装、维修人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种操作证。
f施工现场的所有配电设备、设施应进行定期检查与维修。
维修人员作业时必须穿戴好安全防护用品,使用电工绝缘工具。
危险源控制措施及重大危险源管理方案

危险源控制措施及重大危险源管理方案本文介绍了控制程序和重大危险源控制方案。
控制程序是指在工作场所中,为了保障员工的安全和健康,必须采取的一系列措施和步骤。
这些措施和步骤包括:评估危险、制定措施、实施控制、监测效果和持续改进。
通过严格执行控制程序,可以有效地减少工作场所事故的发生率,保障员工的安全和健康。
二、重大危险源控制方案重大危险源控制方案是指针对工作场所中存在的各种危险源,制定的一系列控制措施和方案。
本文介绍了高处坠落类、触电类、物体打击类、机械伤害类、坍塌类、化学性、物理性爆炸类、中毒和窒息类、食物中毒类危险源的控制方案。
一)高处坠落类危险源控制方案高处坠落类危险源是指在工作场所中存在的高处作业、悬挂作业等可能导致坠落的危险源。
为了控制这种危险源,可以采取以下措施:确保作业人员配备安全带、安全绳等防坠落设备;设置防护栏杆、安全网等安全设施;对高处作业人员进行专业培训,提高其安全意识和技能。
二)触电类危险源控制方案触电类危险源是指在工作场所中存在的电气设备、线路等可能导致触电的危险源。
为了控制这种危险源,可以采取以下措施:确保电气设备符合安全标准,定期检查和维护设备;对电气设备进行隔离、标识等措施,防止误触;对电气设备操作人员进行专业培训,提高其安全意识和技能。
三)物体打击类危险源控制方案物体打击类危险源是指在工作场所中存在的各种物体可能对人员造成打击的危险源。
为了控制这种危险源,可以采取以下措施:对作业区域进行隔离、标识等措施,防止人员进入危险区域;对重物进行固定、支撑等措施,防止其滑落或掉落;对作业人员进行专业培训,提高其安全意识和技能。
四)机械伤害类危险源控制方案机械伤害类危险源是指在工作场所中存在的各种机械设备可能对人员造成伤害的危险源。
为了控制这种危险源,可以采取以下措施:确保机械设备符合安全标准,定期检查和维护设备;对机械设备进行隔离、标识等措施,防止误操作;对机械设备操作人员进行专业培训,提高其安全意识和技能。
重大危险源控制目标和管理方案重大危险源控制清单

重大危险源控制目标和管理方案重大危险源控制清单在这个瞬息万变的时代,重大危险源的控制与管理显得尤为重要。
如何制定一套科学、合理的重大危险源控制目标和管理方案,成为了众多企业和政府部门关注的焦点。
下面,就让我以意识流的方式,为大家详细梳理一下这个方案。
一、明确重大危险源控制目标1.确保人员和财产安全。
重大危险源控制的首要目标就是保障人员和财产的安全,防止因危险源失控导致的人员伤亡和财产损失。
2.降低事故风险。
通过有效的控制措施,降低重大危险源引发事故的风险,确保企业生产和社会生活的正常运行。
3.提高应急能力。
加强重大危险源的监控和预警,提高应对突发事故的应急能力,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
二、制定重大危险源管理方案1.建立重大危险源数据库。
对企业的重大危险源进行详细调查,建立完整的数据库,包括危险源的名称、位置、性质、危害程度、控制措施等信息。
2.开展风险评估。
对重大危险源进行风险评估,确定其风险等级,为制定控制措施提供依据。
a.设备设施改造升级。
对存在安全隐患的设备设施进行改造升级,提高其安全性能。
b.加强安全培训。
对员工进行安全知识培训,提高其安全意识和操作技能。
c.定期检查和维护。
对重大危险源进行定期检查和维护,确保其处于良好状态。
d.完善应急预案。
制定针对性的应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
4.监控与预警。
建立重大危险源监控与预警系统,对危险源进行实时监控,发现异常情况及时报警,防止事故的发生。
5.应急处置与救援。
当重大危险源发生事故时,立即启动应急预案,进行应急处置和救援,尽量减少事故造成的损失。
三、重大危险源控制清单1.危险化学品仓库控制措施:加强安全管理,确保仓库符合安全规范;定期检查设备设施,防止泄漏;提高员工安全意识,加强安全培训。
2.压力容器控制措施:定期检测压力容器,确保其安全性能;加强操作人员培训,提高操作技能;制定应急预案,应对突发事故。
房建工程重大危险源控制目标及管理方案(完整版)[全面]
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松江区松江南站大型居住社区
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重大危险源控制目标及管理方案
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重大危险源控制目标和管理方案清单
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重大危险源控制目标和管理方案清单
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2024年焦化厂重大危险源控制和管理方案

2024年焦化厂重大危险源控制和管理方案____年焦化厂重大危险源控制和管理方案一、引言焦化厂是一种具有高风险和危险性的工业生产企业,主要生产焦炭和相关化工产品。
为了确保焦化厂生产过程中的安全性和环保性,制定和实施重大危险源控制和管理方案至关重要。
本文将制定一份____字的____年焦化厂重大危险源控制和管理方案,以实现生产安全和环境保护的目标。
二、焦化厂重大危险源的识别和评估为了有效控制焦化厂生产过程中的重大危险源,首先需要对潜在的危险源进行全面的识别和评估。
焦化厂生产过程中可能存在的重大危险源包括:高温、高压、有毒化学品、易燃易爆物等。
针对每个重大危险源,要进行详细的评估,包括但不限于以下内容:1. 危险源的性质和特点;2. 危险源可能引发的事故类型和后果;3. 危险源的潜在扩散范围和影响区域;4. 危险源的控制和防护措施等。
三、重大危险源控制和管理原则基于对焦化厂重大危险源的识别和评估,制定以下控制和管理原则:1. 安全优先:确保人员和设备的安全是焦化厂工作的首要原则,应设置并执行一系列生产安全规章制度;2. 预防为主:通过采取预防措施,减少或消除事故发生的可能性,包括但不限于设备维护保养、巡检等;3. 风险管控:对每个潜在的危险源,制定相应的风险管理措施,包括默契操作、事故案例分享、应急演练等;4. 环境保护:焦化厂要始终关注环境保护,执行环境管理规定,确保废气、废水、固体废弃物等的合规处置。
四、重大危险源控制和管理措施综合考虑焦化厂的生产特点和潜在危险源的性质,制定以下重大危险源控制和管理措施:1. 安全管理措施1.1 建立健全的安全生产责任制,明确各级管理人员的职责和义务;1.2 开展安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处理能力;1.3 设立专门的安全监测和预警系统,及时掌握生产环境的变化;1.4 定期组织安全隐患排查和整改工作,确保安全设施的有效性;1.5 与相关部门建立紧密的合作关系,分享安全经验和技术。
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农六师奇台县110团砖厂企业标准
QB/QT(BZH)-A0/01-2012
危险源控制目标和管理方案
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2012—06—15发布2012—06—15实施
农六师奇台县110团砖厂
危险源控制目标和管理方案
一目的
通过对采矿作业过程中危害因素的辨识,评价和风险控制,确保安全生产有
序可控。
二控制目标
1、死亡率为零;
2、重大事故为零;
3、特殊工种持证上岗率100%;
4、安全设施、设备完好率大于或等于95%;
5、全员安全培训教育率100%。
三安全管理领导小组
组长(厂长):张建明
副组长(安全副厂长):张建文
成员:张建军俞存恒张振国洪波
安全管理小组职责
1 必须始终坚持“安全第一,预防为主”的方针。
2 抓好上级关于安全工作方针、政策、决议、指示的具体实施,结合自身实际,制定详细的安排和措施,并组织、落实好安全阶段目标的实施。
3 落实安全责任制,明确岗位职责和标准,细化安全管理办法,严格执行上级颁布的安全规章制度,技术管理规定,技术作业标准。
4 抓好学标、对标、达标的具体工作,细化人员素质、设备质量、安全管理的达标标准,建立安全工作的激励约束机制,规范员工在安全工作中的行为,控制现场作业安全。
5 建立砖厂的内部安全、设备质量监督检查制度,采取定期与日常、静态与动态相结合的方式,强化对安全生产的监督、检查。
6 严格作业纪律、劳动纪律。
标准化作业的落实,对安全生产中有突出贡献者,违章违纪者分别实施奖励和惩罚。
7 对员工进行安全技术、业务培训,强化职工遵章守纪,标准作业教育,提高安全控制能力。
8 健全班组管理制度,强化班组的教育和培训,细化岗位达标标准,建立设备质量,技术作业标准的自控、互控、联控机制,广泛开展“三标”活动,推进自控型班组建设进程。
9 认真抓好安全生产台账管理、安全情况分析,安全信息反馈及安全工作的考核、总结工作。
四危险源安全管理方案
(一)风险评价方法采用LEC法,具体方法如下:
D=LEC
其中:D——风险值
E——暴露于危险环境的频繁程度
C——发生事故产生的后果
L——发生事故的可能性大小。
事故发生的可能性大小用概率来表示时,绝对不可能发生的事故概率为0,而必然发生的事故概率为1,然而,从系统安全角度考察,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1,而必然要发生的事故分数定为10,介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值,如表1
表1:事故发生的可能性(L)
E——暴露于危险环境的频繁程度,人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。
规定连续出现在危险环境的情况为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表2
表2:暴露于危险环境的频繁程度(E)
C——发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大,所以规定分数值为1-100,把需要救护的轻微伤害或减小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100,其他情况的分值均为1与100之间,如表3
表3:发生事故产生的后果(C)
风险值D求出之后,关键是如何确定风险级别的界限值,而这个界限值并不是长期固定不变的。
在不同时期,组织应根据其具体情况确定风险级别的界限值,以符合持续改进的思想。
表4作为确定风险级别界限值及其相应风险控制策划的参考。
表4:危险等级划分(D)
重大职业健康安全风险的确定准则
a.D值≥70时,要确定为重大职业健康安全风险。
b.下述情况可直接确定为重大职业健康安全风险:
1)违反相关法律、法规和标准的。
2)相关方有合理抱怨或要求的。
3)曾经发生过事故,至今未采取防范、控制措施的。
4)直接观察到可能导致危险的错误,且无适当控制措施的。
(二)常见的危险源
根据风险评价结果,企业对危险源的危险程度进行了等级划分,常见的危险源主要来源于四大类36各。
1 工程地质风险
2 水灾风险
3 生物危害
4 生理或心理性因素危害
详见露天矿山危险源辨识与风险评价表
(三)危险源风险等级划分及管理措施
第一类危险源 D值>320 极其危险、高度危险,不能继续作业
危险源:无
控制办法:⑴禁止作业
⑵发现违章作业,提及比照公司事故苗子处理
第二类危险源 D值 160—320 较高度危险,需要立即整改
危险源:无
控制办法:⑴厂级分管领导全程对照标准进行检查。
⑵发现违章作业立即停止一切活动。
第三类危险源 D值 70—160 显著危险,需要整改
危险源:无
控制办法:⑴安全小组成员对本生产区进行检查。
⑵发现违章作业停止一切活动上报主管领导。
第四类危险源 D值 20—70 一般危险,需要注意
危险源:13处
1 控制办法:比照《消防安全管理制度》《安全技术操作规程》进行安全检查。
2 检查要求:安全员进行盯控检查,班组长进行对标检查。
副厂长进行抽查。
第五类危险源 D值<20 稍有危险,可以接受
控制办法:⑴作业人员自控
⑵各级安全管理人员进行现场检查
(四)加强班组管理
1 生产车间必须执行符合现场实际的危险源辨识与风险评价表列表中有关条款内容中。
⑴各车间安全员必须每天对危险源对标检查,每日不少于一次,厂级分别领导每月不少于10次;厂长每月不少于3次。
⑵各级人员在对危险源检查过程中,对现场自控人、互控人和监控人标准落实情况进行检查,对违章现象及时制止,并将对标检查情况及时填写在检查表中,按
谁检查谁落实的原则跟踪落实问题整改。
⑶遇重要事项、重大事项、突发事件,值班人员应按程序组织上报。
凡迟报、漏报、误报,影响公司领导决策指挥者,追究当事人的责任。
(五)危险作业审批管理
1 危险作业的分类
⑴高处作业
⑵重点防火部位的动火作业,压力容器检修;
⑶带电作业
⑷高温环境下作业
⑸禁火区内进行明火或易燃作业;
2 危险作业的审批
⑴由实施危险作业的单位填写“关键任务签发单”一式两份;
⑵安全员审核后,制定现场安全技术措施报分管副厂长审批;
⑶审批同意后,方可通知作业。
“关键任务签发单”一份安全员存档,一份返还危险作业的实施单位留存;
3 危险作业的实施
⑴危险作业经审批同意后,必须在现场盯控人员到位后方准实时作业。
⑵作业前对人员进行现场安全教育,交代现场情况,明确现场职责及所采取的各项安全措施,并对现场做认真检查,确认现场安全、各项准备工作就绪后方可作业。
⑶现场管理人员必须加强对作业过程的监督检查。
作业中发现异常,必须立即停止作业。
解决存在的问题后方可继续作业。
⑷危险作业现场周围,要设置必要的警示标志,如“高压危险,请勿靠近”、“施工重地,闲人免进”、“严禁烟火”“非作业人员不得入内”、“当心触电”等。
⑸危险作业现场,必须设有相应的安全防护设施,如测量仪器、消防器材、防护用品和急救物品等。
附录:露天矿山危险源辨识与风险评价表。