油罐、管动火作业安全施工方案
油罐维修安全施工措施
油罐维修安全施工措施在大连某石油商业储备库油罐维修工程中，为保证安全、文明施工，防止事故发生，特制订该措施。
一、安全管理目标：1、杜绝重伤及以上人身伤亡事故；2、杜绝一般及以上机械、设备、火灾和责任交通事故；3、杜绝重大未遂事故；3、无违章施工、努力杜绝装置性、指挥性、管理性违章；二、安全保证体系1、项目部建立以工程项目经理为首的监督检查机制，严格落实安全生产责任制。
该项目负责人为本工程项目的安全第一责任者，全面领导本工程项目的安全工作。
2、项目部设立由公司专职安监人员组成的安全监察机构，在项目经理的领导下主管项目部安全施工监督管理工作。
对项目部所属单位安全生产情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域进行重点监督和协调。
3、项目部所属施工处设置专职安全员，在施工处安全第一责任者的领导下，具体负责本单位的安全施工监督检查管理工作。
安全员必须持证上岗。
4、班组长是本班组安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责。
班组设兼职安全员，协助班组长开展安全工作。
5、认真贯彻“以防为主，防消结合”的原则，项目工地配备1--2名兼职职消防员，建立健全工地消防安全网络，制定消防工作规定及防火防爆应急方案，切实做好防火安全管理工作。
三、安全管理人员名单1、施工安全负责人：2、安全技术工程师：3、专职安全员：四、安全保证措施1、职业安全健康管理：项目部依据公司职业安全健康管理体系的要求，对工程施工过程中的危险危害因素进行全面辨识和评价，确定了重大职业安全健康风险清单，制定了有针对性的控制管理办法，在施工过程中进行过程控制。
结合工程特点和现场实际，强化各危险点、事故易发区的预测、预控，做到重点区域重点防范、重点监督检查，使整个施工活动自始至终处于“可控，在控”状态。
健全《安全风险、安全监督制约、安全教育激励》三项机制，完善安全施工奖惩制度，做到奖罚分明，重奖重罚。
切实执行安全一票否决制，并将安全工作业绩列为项目部干部职工晋级、奖励、评优评先考核的重要内容及依据之一。
油罐、管动火作业安全施工方案
油罐、管动火作业安全施工方案一、背景介绍随着工业化进程的不断加快，油罐、管道的施工和维护工作也变得日益重要。
然而，这些工作涉及到易燃易爆的危险品，因此安全施工是至关重要的。
本文将提出一份油罐、管道动火作业的安全施工方案，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
二、安全施工方案1. 施工前准备•确保施工人员已经接受过相关的安全培训，并具备相关经验。
•对施工现场进行全面的安全检查，确保消防器材齐全、完好。
•制定详细的施工计划和作业流程，并向所有参与人员进行说明，保证大家充分了解工作内容和安全要求。
2. 动火前准备•在动火前，应对施工现场进行再次检查，清除可能存在的火源和可燃材料。
•在动火前，应设置专人负责监督工作现场，确保一旦发生意外能够及时处理。
•动火前，应按照相关标准操作程序，对气体进行检测，确保空气中气体浓度符合安全标准。
3. 动火作业过程•动火作业期间，应保持现场通风良好，防止气体积聚造成爆炸危险。
•动火作业期间，应保持清洁整洁，防止工具杂物导致火灾。
•动火作业过程中，严格按照操作程序进行操作，确保动火作业的安全。
4. 施工结束后•动火作业完成后，及时对施工现场进行清理，清除可能存在的危险品和垃圾。
•对施工过程进行总结，记录关键问题和经验教训，为今后类似施工提供参考。
•持续关注施工后可能出现的安全隐患，确保施工现场安全无事故。
三、总结油罐、管道动火作业是一项危险的施工工作，但只要严格遵守安全规定和操作程序，预防措施做好，便能保证工程的安全进行。
希望本文提出的安全施工方案能够对相关施工人员提供参考，确保油罐、管道动火作业的安全顺利进行。
动火施工方案
施工现场动火专项施工方案为加强建筑工地防火管理，确保本工程建设的顺利进行，实行“预防为主、消防结合”的方针，根据《中华人民共和国消防条例》和有关防火规范，特制订以下施工方案。
一、施工现场防火管理制度1、建筑工地必须实行消防责任制，加强防火安全管理，确保国家、集体财产和人身的安全。
2、工地的防火、保卫工作有现场施工单位（包括土建、安装、装修单位）负责。
责任人系该施工现场的项目经理或承包负责人或土地承包负责人，责任人应根据建筑工地大小，及时配备值班纠察人员，该做好施工现场防火安全、保卫工作，选派专人管理。
3、工地应该落实防火、保卫责任制，施工现场危险品管理、安全用电管理、动用明火审批规章制度，及时配备值班纠察，监护人员，做到不定期地对工地各项规章制度的检查和有效落实。
4、工地内易燃易爆仓库或场地所应设置明显标志，严禁吸烟，对不再使用的易燃易爆物品应及时清理和处理，工棚和临时宿舍内，严禁明火取暖，严禁使用“热得快”等各类电器炉灶等。
5、建筑工地临时动火，必须符合动火的规范要求，填写动火审批表，并经有关部门审核同意，方可动火。
二、施工现场防火措施1、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
2、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。
3、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。
但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
5、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。
6、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10M，与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
7、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2M；使用时两者的距离不得少于5M。
现场施工油罐场地的防火安全措施
现场施工油罐场地的防火安全措施在油罐场地的施工过程中，防火安全是至关重要的。
本文将就现场施工油罐场地的防火安全措施进行详细论述，以确保工作场所的安全性，防止火灾事故的发生。
1. 制定详细的施工计划在进行油罐场地的施工前，必须制定详细的施工计划。
该计划应包括施工流程、责任分工、安全措施等内容。
通过制定完善的施工计划，可以有效地组织和管理施工过程，减少安全隐患。
2. 安全道路和消防通道的设置为了保证现场施工油罐场地的防火安全，必须合理设置安全道路和消防通道。
安全道路应宽敞平整，便于车辆及时疏散和救援。
消防通道应畅通无阻，确保消防车辆能够快速到达施工区域。
3. 油气回收系统的安装油罐场地施工中，必须安装油气回收系统。
该系统可及时回收油气，避免其在施工现场中积聚，降低火灾爆炸的风险。
油气回收系统的安装必须符合相关标准和规定，并定期进行维护和检查。
4. 灭火设备的配置油罐场地的施工现场应配备足够数量和种类的灭火设备，例如灭火器、消防栓等。
这些设备应摆放在易于取用的地方，并定期检查和维护，以确保其正常运行。
同时，必须对施工人员进行相关的灭火知识培训，提高其应急处置能力。
5. 安全防护措施的落实施工现场必须严格执行安全防护措施。
施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服等。
同时，施工现场应设置警示标识，如禁止吸烟、易燃易爆等警示牌，提醒工作人员注意防火安全。
6. 定期安全检查为确保施工现场的防火安全措施得到有效执行，必须进行定期的安全检查。
检查内容包括施工现场的消防设施是否齐全、消防通道是否畅通、油气回收系统是否正常运行等。
通过定期安全检查，可以及时发现并解决问题，确保施工现场的防火安全。
综上所述，现场施工油罐场地的防火安全措施是确保工作场所安全的关键。
通过制定详细的施工计划、设置安全道路和消防通道、安装油气回收系统、配置灭火设备、落实安全防护措施以及定期安全检查等措施，可以有效减少火灾事故的发生，保障施工人员的安全和工作场所的稳定。
油罐动火要采取的安全技术措施
油罐动火要采取的安全技术措施油罐动火是指在油罐内部发生了火灾，这种情况下容易引发爆炸和大面积火灾，并且对人员和环境造成严重危害。
因此，在进行油罐动火作业时，必须采取一系列严密的安全技术措施。
首先，在进行动火作业前，必须进行详细的安全评估。
评估团队包括有经验的工程师和消防专家，他们将针对动火作业的具体情况进行认真的研究和评估，确定适当的安全措施，并制定作业计划。
其次，在动火作业现场，必须建立严格的警戒区和堵截措施，以确保作业现场的安全。
警戒区域必须远离可能引发火灾的危险源，同时要设置明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
在动火作业前，必须对油罐内的油存量进行准确的测量，并确保存量处于安全范围内。
如果存量过高，必须事先进行放油处理，降低油存量。
动火现场应配备专业的消防设备和器材，并建立起完善的临时消防系统。
消防设备包括灭火器、泡沫灭火装置、油气回收系统等。
消防器材的使用和操作人员必须经过专业培训，并保持良好的消防知识和技能。
在动火作业期间，必须确保现场通风设备正常运转，以防止罐内积聚的油气形成可燃气体浓度。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
对于动火作业现场，必须加强现场管理，确保作业人员遵守规程，并对其进行严格的监督和管理。
同时，应设立安全专责，负责现场安全监督和应急响应，及时发现和处理安全隐患。
在动火作业结束后，必须对整个过程进行全面检查和评估，确保作业安全。
对于发生意外事故的情况，必须及时进行事故调查并采取措施，防止事故再次发生。
总之，油罐动火是一项高危作业，必须采取严密的安全技术措施来保证作业的安全。
这些措施包括安全评估、建立警戒区、堵截措施、油存量测量、消防设备配置、现场通风、现场管理等。
只有全面贯彻这些措施，才能最大程度地保护人员和环境的安全。
2024年加油站动火安全管理办法（三篇）
2024年加油站动火安全管理办法第一章总则第一条为了加强加油站动火管理，防止事故发生，依据《公司关于工业动火安全管理办法》，参照《石油库动火安全管理办法》，特制定本办法。
第二条在加油站的爆炸危险区域或火灾危险区域内，使用各种直接或间接明火施工作业的都称之为加油站动火。
主要包括以下作业：1、使用电焊、锡焊、焊割等；2、使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉及明火照明等；3、烧烤煨管、铸、锻、电钻、砂轮作业等；4、熬（浇）沥青、炒沙子等；5、非加油和卸油的机动车辆进入储油区和爆炸危险区；6、使用非防爆的通讯电气设备和电动工具等。
第二章加油站动火等级划分第三条加油站动火分为三级：1、凡是在油品储油区、加油区、汽车卸油区、雨棚、雨棚柱和桶装油品（含润滑油）储存间或棚、油泵房、公路收发油栈台、隔油池及污水处理设施的爆炸危险区域内的动火，以及虽移出该区但盛装过甲、乙类油品的各类油罐、油桶、输油管线等均为一级动火；2、凡是在加油站区域之内，一级动火所列的区域之外，且符合GB50156-xx 《汽车加油加气站设计与施工规范》中站内设施之间的防火距离要求的火灾危险区域内的动火均为二级动火；3、凡在符合GB50156-xx《汽车加油加气站设计与施工规范》中站内设施之间的防火距离要求的站房和一般用电区域内对通常设备的动火（用火）均为三级动火。
第三章动火前的准备工作第四条动火票的办理要求1、凡进行一、二级动火作业必须按照审批程序及权限办理《加油站动火作业票》。
2、三级动火（用火）作业必须按照审批程序和权限填报《加油站用火审批单》。
第五条动火票的审批权限1、一级动火作业的《加油站动火作业票》应由直属公司和当地消防部门审查同意，经市公司主管经理批准，并报省分公司备案。
2、二级动火作业的《加油站动火作业票》应由储运安全部审查同意，经片区经理批准，并报市公司备案。
3、三级动火（用火）作业的《加油站用火审批单》由加油站长填报，片区经理审核同意，加油站长批准，并备案。
油罐主要施工方案和措施
油罐主要施工方案和措施1、编制依据GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB11720-88 《漆膜附着力测定法》GBJ46—88 《施工现场临时用电平安技术规范》GB1733－93《漆膜耐水性测定法》GB1764－88《漆膜厚度测定法》SH3022－1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》GB8978－1996《污水综合排放》GB／T24001《环保体系》GB／T28001－200 《职业健康平安体系》HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB8923－88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2、施工前的准备工作：因为施工和准备工作是整个工程的一个重要组成部分，它干脆影响到整个工程质量进度及平安所以要高度重视。
（1）人员组织：若工程中标公司将针对本工程成立项目部，由公司各部门选派有组织实力，施工管理阅历，懂得油罐防腐施工的技术员、质检员、平安员、预算员、材料员等有关人员组成项目部，并组织身体健康娴熟驾驭油漆施工的技术人员，参加本项工程施工。
施工人员应在指定开工时间前七天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查状况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术平安交底，同业主管理人员、技术人员分析施工时可能出现的技术难点和作业时存在的平安隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，平安生产做到心中有数，不打盲目仗。
另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。
（2）技术资料组织准备：在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工支配，材料抽检，隐藏记录、施工记录、平安记录等各项工作。
（3）材料的购置准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。
材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应留意防火、防雨措施，油漆存放应置于通风，干燥的地方。
（4）机具准备：开工前备齐所用的机具，如空压机、砂轮机、钢丝刷、油漆刷、油漆桶、砂纸、喷砂机、喷枪、漆膜测厚仪、电缆线等施工工具。
油罐动火要采取的安全技术措施
油罐动火作业应采取的安全技术措施油罐动火之前，除进行清洗外，注意清除罐底的水垢。
它们很难用蒸气和水赶跑，还得用其他方法。
例如，用木屑吸收、扫帚扫、纱头揩。
总之，要彻底清除干净，否则还会挥发出可燃性气体。
油罐的人孔要打开，使罐内残余气体挥发并及时逸出，避免罐内形成压力。
如动火油罐与其他油罐、设备有连通的管道要全部拆除，并关闭阀门，加上盲板，防止未动火的油罐、设备里的气体挥发，或火星溅入，以及管道传热等的影响。
相邻的油罐、设备，则应根据距离的远近，采取相应的安全措施。
距离相当于动火油罐的直径时，要停止进油或发油，在呼吸阀上覆盖石棉布或多层铜丝网，网眼目数要大于30，以减少油气挥发和防止火星落入；距离小于动火油罐的直径或相当于半径时，要出清油品，向油罐内灌水；如距离小于动火油罐的半径，然后，相邻油罐的安全措施应视为热油罐。
如果火灾仅发生在油罐管线上，那么最好将管道拆下，拿到安全地点进行清洗，然后再动火。
有时为了生产需要，罐内有油，带油动火行不行呢？带油动火有较大的危险性，一般不宜采取。
但特殊情况下，可在油液面下1.5米处动火；而在接近油面的地方，特别是在油位以上，绝对不允许火灾。
对有油的油管动火，油管也要在油液面1米以下，还应使油品流动（空油管则不能动火），但压力不能过高。
动火时，还应采用点焊，不能连续焊，避免焊接点温度过高，热量向周围传播，必要时可局部喷水冷却。
有时，限于时间紧迫，出清油品后来不及经过清洗，把水箱装满水然后点火可以吗？不行。
因为油罐多数采用拱顶，不可能将水灌满，并且还有油蒸气留在拱顶内。
不过，如果不断向罐内通入氮气、二氧化碳等惰性气体，使罐内含氧量逐步减少，那也可以动火。
但这只是个特殊措施，不宜普遍采用。
倘若工人要进入罐体内动火，那就不能采取这个办法。
化学设备（如反应釜）上的动火作业，一定要先进行彻底清洗，再通入氮气置换。
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目录
1工程概况 (3)
2依据的图纸、文件及标准 (3)
3作业准备要求及条件 (3)
4施工过程关键的质量控制点 (3)
5作业程序内容 (3)
6验收质量标准 (4)
7安全施工措施 (4)
1 工程概况
XX电厂系统XX设备进行检修时对XXX油罐、油管动火作业，为确保施工安全，特制定本方案。
2 依据的图纸、文件及标准
2.1.《电业安全工作规程(热力和机械部分)》。
2.2.《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）。
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)（DL 5011-92）。
2.4.《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (DL 5031—94) 。
2.5.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（DL 5007-92）。
3 作业准备要求及条件
3.1.所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工
前必须进行全面的安全技术交底。
3.2.办理好工作许可证、办理一级动火票，按照动火票要求做好安全措施。
3.3.必须有安全员在场监督。
3.4.工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋，交出火种，不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服
装。
3.5.准备充足的消防器材，急救防护用具，如氧气呼吸器、防毒面具、安全带和救生器
等，以便在缺氧及有毒的环境中使用。
3.6.必须选用铜、镀铜或铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油。
3.7.其它…
4 施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)
4.1.控制点1
4.2.控制点2…
5 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)
5.1.开出工作票，与运行人员共同确认各项安全措施已经做好。
5.2.检修自理的安全措施已经到位，消防器材充足，急救防护用具，专职消防人员到位。
5.3.监护人员到位，安全技术交底完毕。
5.4.其它程序…
6 验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)
6.1.标准1
6.2.标准2…
7 安全施工措施
7.1.动火作业前工作负责人和班长要进行现场察看，制定出切实可行的施工和灭火方案。
7.2.施工前要清除动火场所周围的一切杂草、油脚污泥及其它可燃物，配齐必要的安全
检测设备和消防器材。
油罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠。
7.3.施工时应指派熟练技工操作，明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护。
7.4.检修用的电源应设置在油区外面，用手电筒照明时应使用塑料电筒。
7.5.针对油罐动火检修，必须按照采取以下措施：
7.5.1 必须清出检修油罐内全部油品，在油罐人孔口用消防水枪洗油罐壁污垢，并将罐
内含油积水用泵抽出，清除出来的污油、锈屑应在罐外安全的地方埋入地下。
含
硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时埋入库外地下。
7.5.2 做好隔离置换拆除与油罐相连管路，用盲板将连接管口封死，使其完全隔离，避
免其它设备中的介质进行入动火容器内。
盲板必须保证足够的强度，严密不漏气、不破裂。
不得采用原有系统阀门作为隔离措施。
7.5.3 对容器内残留物料进行置换和清洗，用惰性介质将原有的可燃物彻底排出，使容
器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物和条件，以保证焊接操作安全。
7.5.4 置换方法为：先采用蒸汽蒸煮，接着用置换介质（氮气、二氧化碳气、水蒸气或
水等）吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质排除。
未经置换处理或虽处
理但未取样分析的可燃容器，均不能动火焊割。
7.5.5 为防止由于在容器内表面的积垢里或外表面的保温材料中吸附和潜存着可燃气
体，没有被彻底置换，防止其在焊割过程中，受热散发，导致爆炸着火事故，燃
料容器在置换后，还必须进行彻底的清洗。
7.5.6 清洗：可采用氢氧化钠（火碱）水溶液，在容器中加入所需数量的清水，然后逐
加入碱片，同时缓慢搅动，待碱片全部溶解后，通入蒸汽煮沸。
进蒸汽的管道未
端要伸至容器的底部，不可先放碱后加水，以避免碱溶解时放出大量的热量，产
生危险。
7.5.7 动火前应通过气样分析有无爆炸危险，或用测爆仪在测量孔、采光孔等各个孔口
处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气，如升降管、中心柱等处，
含量不得超过该可燃物爆炸下限的1/4。
7.5.8 在焊割过程中，还要一直用仪表监视油罐内外的气体成分，一旦发现可燃气体含
量上升，应立即寻找原因，加以排除。
7.5.9 特别要注意确认罐底焊封是否良好，防止底部漏油，可能储存积油如果存在漏油，
必须予以彻底清除油品。
7.5.10 必须用两台以上测爆仪同时进行测定，便于核对数据，防止因测爆仪失灵出现假
象。
7.5.11 油罐内应保持通风良好。
在油罐顶部安装轴流风机，进行强制抽风，在人孔门处
设置专人监护，随时保持油罐内部与外部联系。
7.6.输油管道动火检修，必须按照采取以下措施：
7.6.1 输油管道动火前，应排除管内积油后拆卸，并用氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清
洗干净，敞开管口通风，移至指定地点。
7.6.2 无拆卸条件的油罐线，在排除管内存油后，需要的动火检修的设备必须与其它管
道全部分离，并在与非检修范围设备相连接的法兰处加堵板作为隔离措施，并用
氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清洗干净，不得采用原有系统阀门作为隔离措施。
7.6.3 将距离该管道焊接外20米内油罐中的轻质油口移至它罐，并在罐内充水，被修管
段内两端均应拆离，保持敞口。
7.6.4 油区周围严禁烟火，施工前必须对设备内部空气中可燃气体含量进行一次检测，
含可燃气体量不应超过0.4%。
7.7.氧气瓶、乙炔发生器、电焊机应置于室外，不准使用漏电、漏气的设备，禁止电焊
机的地线接在设备上，应专门设置接地点。
7.8.现场应配备足够的移动式灭火器。
7.9.管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤解
冻。
7.10.设备、管道、阀门等连接点泄漏检查时，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检
测仪，禁止使用明火检测。
7.11.当发生油料大量泄漏或积聚时，应立即切断来源，进行通风，不得进行可能发生火
花的一切操作。
工作完毕后，拆除孔洞封闭措施，对密闭容器内进行全面检查，确保容器内无遗留物，并会同业主、监理进行封闭签证。