电气预留预埋技术交底 (2)
主体电气预留预埋技术交底
铜冶一标段主体电气预留预埋技术交底
1、墙体线盒标高，按照图纸设计标高，提高1公分，现在标准层是38线。
2、墙体线盒坐标，按定位图纸施工，把钢筋保护层和后期抹灰量考虑进去，保护层按2公分考虑，抹灰层按1.5公分考虑。
3、墙体线管绑扎，300高线盒绑扎二道，其他高度线盒按200一道绑扎，绑扎铁丝必须用双根铁丝。
4、配电箱按定位图纸坐标预留甩管，后砌墙甩管按定位图预留好，最大误差不能超过3公分。
5、顶板线盒坐标按定位图纸位置预留，偏差不能大于1.5公分，顶板线管绑扎，线盒根部一道，接头两边各一道，其他部位按300一道绑扎，绑扎铁丝用双根。
小管让大管，管间距留缝大于3公分布置，不可三层管交叉，配电箱出管有序排列整齐，不允许出现横错交叉，二次墙上返管要垂直。
6、墙体线盒出墙度要达到90%，公司建议电焊线盒顶棍，保证线盒的出墙率，班组有好的方法也可以施工，穿筋要电焊焊死。
7、墙体连排线盒的，线盒中间要按1.5公分的留缝。
8、墙体线盒标高一户误差最大五毫米，墙体做盒要全部拉水平线绳，线绳最后留在墙体不用拆除。
9、材料使用俭省节约，不可浪费如有发现经济处罚。
10、文明施工，做到工完场清，现场不允许有富余材料。
11、±0以下平线按45线施工，标准层38线，一层32线，一层大堂45线，楼梯休息平台47线。
12、管道井、电井非标盒底标高按500施工。
13，所以钢管敷设必须与钢筋焊接牢固，特别是墙体甩管弯弯处焊接要牢固。
交底人；崔利民接收人；
河北天皓建筑安装有限公司
2019 7 13
河北天皓建筑安装有限公司保利城一标项目
2019年6月30日。
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
电气预埋技术交底
电气预埋技术交底电气一次预埋技术交底工作内容：本次工作包括接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护等。
施工准备：1.材料准备：施工前应按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
预埋应采用重型的阻燃性PVC导管，要求抗压抗冲击性能好，柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好。
其他材料包括导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水、铁钉、扎丝、胶带、锯末和油漆等。
导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
管材及其配件在进场应进行检查，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开孔齐全，管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
2.机械和工具：施工需要的机械和工具包括手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔和红铅笔等。
3.技术准备：施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
1.PVC管的切断：配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
2.PVC管的弯制：PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
电气工程技术交底 (2)
电气工程技术交底一、项目概述本项目是一座新建工业厂房的电气工程，包括供电系统、配电系统、照明系统和接地系统等。
本文将详细介绍电气工程的设计原则、施工要求、设备选型和安装要求等内容。
二、设计原则1. 安全性原则：电气工程设计应符合国家电气安全标准，确保人身和设备安全。
2. 可靠性原则：电气设备选型应具有良好的质量和可靠性，确保设备长期稳定运行。
3. 经济性原则：在满足安全和可靠性的前提下，尽量选择经济合理的设备和方案。
三、供电系统1. 供电来源：本项目采用市电供电，供电电压为380V/220V，频率为50Hz。
2. 主配电柜：主配电柜应根据负荷计算确定额定电流和断路器容量，并设置过载保护和短路保护装置。
3. 电缆敷设：电缆敷设应符合规范要求，避免与其他设备和管线交叉，保证安全和可靠性。
四、配电系统1. 配电箱：配电箱应根据负荷计算确定额定电流和断路器容量，并设置过载保护和短路保护装置。
2. 路线布置：配电路线应合理布置，避免过长过热和过载，确保电能传输的稳定性。
3. 电缆标识：每根电缆应标明电缆规格、用途和起止位置，方便维护和故障排除。
五、照明系统1. 照明设计：根据工作区域的需要，合理布置照明设备，确保照明充足且能够满足工作要求。
2. 照明灯具：选择符合国家标准的照明灯具，具有高效节能、寿命长的特点。
3. 照明开关：照明开关应设置在方便操作的位置，并与照明灯具配合使用，方便控制。
六、接地系统1. 设备接地：所有电气设备应进行接地处理，确保设备的安全运行。
2. 接地电阻：接地电阻应符合国家标准要求，确保接地系统的可靠性。
3. 接地路线：接地路线应采用导电性能好、耐腐蚀的材料，敷设在防护管内，保护接地系统。
七、施工要求1. 施工人员：施工人员应具备相关电气工程技术资格证书，熟悉施工规范和操作流程。
2. 施工材料：施工材料应符合国家标准，具有合格证明，并进行质量检验。
3. 施工过程：施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工质量和施工安全。
电气安装预留预埋技术交底
电气安装预留预埋技术交底一、背景及目的电气安装预留预埋技术是工程施工中必不可少的一项技术，它的主要作用是为后续电气设施的安装、调试和维修提供便利。
为了确保预留预埋的质量和合理性，需要经过专业的交底和协调。
本文将从交底内容、交底流程等方面对电气安装预留预埋技术进行详细阐述，以满足实际工程需求。
二、交底内容1.预留预埋的位置和数量在交底中，首先需要说明预留预埋的位置和数量。
位置应该明确、准确，并与施工图件相符合，数量应根据工程需要和规范要求逐一明确。
在确认预留位置时，应注意避开管线、构筑物等障碍物，避免影响后续的工程施工。
2.预留预埋的尺寸和规格预留预埋的尺寸和规格直接影响后续电气设施的安装和施工。
因此，在交底中要明确每个预留预埋的尺寸和规格。
届时，施工人员应根据交底要求，对预留预埋的大小、深度等进行验收和监管。
3.预留预埋的标识和记录为了方便后续的电气设施施工和维修，预留预埋位置应统一标识，并做好记录。
在交底中，需要说明符号标识和编号等具体要求，并告知施工人员如何进行记录和查看。
4.预留预埋的验收标准预留预埋后的验收是施工中至关重要的环节。
在交底中，需要明确预留预埋的验收标准和步骤。
验收标准应包括尺寸、深度、位置、平整度等要求，并描述验收的具体方法和步骤。
5.预留预埋的施工质量要求预留预埋质量直接影响后续电气设施的使用寿命和安全性。
在交底中，需要说明预留预埋的施工质量要求，包括水平度、垂直度、平整度等方面的要求。
并告知施工人员如何进行施工保护。
三、交底流程1.召开交底会议在施工前，项目经理或者电气专业负责人应召开电气安装预留预埋技术交底会议。
召开会议应当明确会议时间、地点、参会人员和交底内容，确保所有施工人员都明确了任务要求。
2.现场交底在交底内容中，现场交底占据重要地位。
项目经理应当在现场向施工人员现场介绍预留预埋的位置和规格，并就施工过程中可能遇到的问题，与施工人员进行深入探讨。
3.书面交底为了确保交底内容的准确性和可查性，项目经理还应当将交底内容书面形式传达给施工人员。
消防工程电气预埋技术交底资料
消防工程电气预埋技术交底：1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接2、主要施工方法和技术要求（1）施工准备①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。
②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。
（2）暗管敷设的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
（3）预制加工：预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈后刷防锈漆（钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理）。
①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
③管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
（4）测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（5）固定盒、箱先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致 2盒子固定垂直 2箱子固定垂直 3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （6）镀锌钢管的螺纹连接①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。
水电预留预埋技术交底
水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电预留预埋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分项工程名称：水电预留预埋工程4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）熟悉电气、给排水等专业图纸，明确预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。
（2）了解施工现场的实际情况，包括土建、装饰、安装等工程进度。
（3）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工工艺（1）施工前，对预留预埋部位进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）按照图纸要求，准确测量预留预埋位置，并做好标记。
（3）根据预留预埋部位的材料、规格、尺寸，选用合适的工具和设备进行施工。
（4）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 成品保护（1）在施工过程中，对预留预埋部位进行保护，避免损坏。
（2）对已完成的预留预埋部位进行检查，确保无遗漏、破损。
（3）在后续施工过程中，对预留预埋部位进行再次检查，确保安全可靠。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并做好防滑措施。
（3）使用电动工具时，确保电源开关处于断开状态，防止误操作。
（4）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（5）禁止在预留预埋部位进行敲击、切割等操作，以免损坏管道。
5. 质量标准（1）预留预埋位置准确，尺寸符合设计要求。
（2）预留预埋部位表面平整，无破损、裂缝。
（3）管道连接牢固，无渗漏现象。
（4）预留预埋部位无污染、杂物。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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电气专业预留预埋安全技术交底一、施工准备施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。
班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。
施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
材料准备：KBG管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。
技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。
KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。
原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。
设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。
二、作业条件2.1、土建完成顶板、梁支模；2.2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。
2.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
三、主要技术要求3.1、基本质量要求：1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。
2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。
3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所；4.进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。
5.沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。
6.根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。
埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。
管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度；SC65及以上管路使用成品弯头。
管路切断：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。
7.线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。
开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；3.2、工艺流程：1．混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线。
2. 混凝土墙板KBG管施工主要工艺流程。
熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记。
3.3、配电箱位置预留：为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
3.4、测定盒、箱位挂线找平，线坠找正，标出盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3.5、稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下方式进行固定、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，内外上好锁姆。
3.6、钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎，固定线管,其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，严禁钢筋与钢管焊接固定。
3.7、暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。
1.无弯曲时不能大于30米。
2.有一个弯时不能大于20米。
3.有二个弯时不能大于15米。
4.有三个弯时不能大于8米。
3.8、钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口进盒应小于5 mm。
KBG管应使用专用的爪型螺纹管接头连接，两根以上管入盒箱要长短一致，一管一孔，间距均匀，排列整齐。
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路。
然后用锯末或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。
灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。
3.9、顶板安装灯具配管时，在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m；灯位盒应紧贴模板。
3.10、在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建工程作好予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。
3.11、KBG管安装好后不另作接地线跨接。
3.12、管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
KBG管与管连采用专用管箍，且管径要与母管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
连接好后用胶带将接口处包扎严实，包口处胶带不少于2圈，且用铁丝将接头两端与相邻钢筋绑扎牢固。
3.13、变形缝的处理，尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
3.14、焊接地线两端焊接面不得小于跨接地线截面直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊缝处要清除药皮，补刷防锈漆，焊接地线所采用的跨接地线规格如下表所列：单位mm用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
3.16、PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
PVC管的连接PVC管一般采用套管连接，连接管管端1～2倍外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。
在施工过程中，由电气工程师负责工序质量的抽样检查，采用目测、尺量等方式进行检测，确认施工质量符合设计要求后，方能提请现场监理检查验收，确认该项隐蔽工程的完成并符合要求。
四、安全措施4.1、安全技术措施1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。
要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
4.2、安全生产管理措施1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。
公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解。
落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
3、强化安全教育，加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。
特种作业人员必须持有效操作证上岗。
严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、严格监督检查，消除事故隐患。
公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
5、对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
6、安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。
经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
7、进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
8、做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
9、电气系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。
经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
4.3、安全文明施工1、焊机的防护外壳需完整，接线柱有保护罩。
2、清除施焊现场周围易燃易爆物3、焊机接地良好，接地线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上。
4、雨天不得在露天施焊。
5、施工人员进入现场必须戴好安全帽。
4.3、环保措施1、电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄.2、及时清理施工现场产生的焊渣等废弃物。