维修电工操作流程图

4、根据电气设备变化实际情况办理停电申请。
严禁带电打开电气设备检查
《停送电管理制度》
维修电工
2
准备工器具
1、根据检修容准备常用工具,如活动扳手、螺丝刀、停电牌、加锁锁具等。
2、根据检修容准备仪器,如万用表、兆欧表、高压验电器等。
3、根据检修容准备安全防护用具,如绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、绝缘板、三相短路接地线等。
1、专人联系停送电。
2、确认送电开关负荷与实际负荷是否相符。
3、核对设备定值与实际是否相符。
4、填写工作票及倒闸操作票(高压)。
1、送电前必须由专人到配电点送电,谁停电,谁送电。
2、送电前确认送电负荷与实际负荷相符。
3、检查核对设备定值与实际相符。
4、送电前按要求填工作,严禁送电”警示牌挂在隔离手把处,字面向外。
8、用专用锁具对停电开关加锁,并由加锁人保管钥匙。
1、坚持谁停电,谁送电原则。
2、严禁将加锁钥匙交由别人保管。
3、所有磁力启动器均需停掉上级电源。
《煤矿安全规程》《停送电管理制度》
变电工、维修电工
5
检查瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米围瓦斯浓度达到1%时,禁止检修。
1、根据停电申请核对开关编号、名称。
2、办理停电申请的,汇报调度室和机电管理部准备停电。
3、接到停电命令后,由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,停送电联系人监护唱票进行操作。
4、按分闸按钮,分断路器。
5、拉开隔离开关或退出小车。
6、手把打闭锁位置。
7、悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
8、对停电开关加锁。
未检测或瓦斯浓度超标严禁作业。
《煤矿安全规程》
维修电工
6
检修操作
1、打开防爆外壳或接线腔。
2、进行验电、放电、打接地线操作。
3、对电器设备进行检修。
4、检修完检查设备防爆面、腔卫生。
5、拆掉接地线,盖好防爆外壳。
1、将防爆外壳拆下,防爆面朝上放置,放在干燥无淋水处。
2、用验电笔逐相对接线柱、储能元件验电,验电时无指示、无报警,确认无电。无电后,用放电器进行放电。然后打接地线,接地线一端接地,另一端分别接在电源侧三个接线柱上,接地线完好,无破皮,绝缘符合规定,接地线先接接地端,后接接线柱。接地线连接牢靠。
严禁约时送电,严禁未办理两票进行操作。
《停送电管理制度》
维修电工、变电工
9
开关设备送电
1、由停送电联系人核实检修线路上无其他检修人员作业,并所有作业已全部完成。
2、根据送电开关核对开关编号、名称。
3、有停电申请的汇报调度室、机电管理部准备送电。
4、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,停送电联系人监护唱票进行操作(高压)。
3、填写工作票及倒闸操作票(高压操作)。
1、停电前必须安排专人到配电点停电。
2、停电前确认停电负荷与实际负荷相符。
3、停电前按要求填写工作票及倒闸操作票,并经负责人签字确认。
严禁约时停电,严禁未办理两票进行操作,停电申请负荷与实际负荷不符者,严禁停电。
《停送电管理制度》
维修电工、变电工
4
开关设备停电
1、严禁没有监护人进行操作,
2、严禁停送电联系人不在现场停送电。
3、严禁将加锁钥匙交由别人保管。
4、严禁一条线路上2处及以上位置检修。
《煤矿安全规程》《停送电管理制度》
变电工、维修电工
10
清理作业现场
1、清点工具。
2、清扫现场卫生。
1、工具齐全。
2、作业环境整洁、无杂物。
维修电工
1、工器具配备齐全,规格及质量符合要求。
2、仪器仪表完好,灵敏可靠。
3、电工严格按要求穿戴绝缘用具。
严禁使用不完好的工器具,严禁使用未经检验合格的安全防护用具
《煤矿安全规程》
维修电工
3
停电操作前准备
1、除本单位区域停电不影响外单位负荷的,其余停电均须有停电申请。
2、确认停电申请上负荷与实际负荷相符。
维修电工操作流程
序号
流程步骤
作业容
作业标准
安全注意事项
相关制度
执行人
1
确定检修容
1、确定作业环境。
2、检查并判定电气设备的故障。
3、确定需要除潮及绝缘测试的电气设备。
4、确定停电申请批准需要停电的电气设备。
1、确定作业环境无淋水,顶板完好。
2、初步判定电气设备的故障,严禁带电打开电气设备检查。
3、对电气设备按照地点不同进行,定期除潮及绝缘测试。
3、根据故障对电器设备按要求进行检修,并及时进行除潮。
4、检查设备部卫生,严禁将工器具及导线等留在设备部。
5、检查完后拆除接地线,接地线先拆接线柱端,后拆除接地端。隔爆面涂抹防锈油,防锈油涂抹均匀。恢复接线腔盖板、合门盖。螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全完好。检测隔爆面间隙,门盖合到位,检修设备符合电器防爆要求。
5、由加锁人用钥匙打开锁具。
6、摘掉“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、解除机械闭锁。
8、合隔离开关或推进小车。
9、按合闸按钮,合断路器。
10、送电完毕后,向调度室及机电管理部汇报。
1、由停送电联系人确认检修完成,并检查该线路上再无其他作业。
2、对送电的开关编号、名称必须与实际相符,否则严禁送电。
3、有停电申请的将送电时间、送电开关及负荷汇报调度室及机电管理部。
严禁停电后不执行验电、放电、打接地线操作。操作后必须检查防爆性能,符合电器设备防爆要求。
《煤矿安全规程》《煤矿电气设备防爆标准》
维修电工
7
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米围瓦斯浓度达到1%时,禁止送电。
未检测瓦斯浓度或瓦斯浓度大于1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》
维修电工
8
送电操作前准备
1、对停电的开关编号、名称必须与停电申请相符,否则严禁停电。
2、将停电影响围、影响时间汇报调度室及机电管理部。
3、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,专人监护及唱票进行操作。
4、断路器断开,分闸指示灯亮。
5、隔离开关处于断开位置,通过观察窗观察,确认隔离开关处于分闸位置或小车退出到位。
6、将手把打至闭锁方向。
4、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,停送电联系人监护及唱票进行操作。
5、由加锁人用钥匙打开锁具。
6、摘掉“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、解除机械闭锁。
8、合隔离开关或推进小车,通过观察窗观察,确认隔离开关处于合闸位置或小车推进到位。
9、按合闸按钮,合断路器。
10、送电完毕后,向调度室及机电管理部汇报。
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操作工工作流程图

操作工工作流程图

维修工作业流程图备注:1、巡检厂区所有设备,确保设备无问题。

2、定期检修设备,按照设备顺序,一周一台设备。

3、按照设备维护保养计划做设备维护保养。

4、维修更换损坏设备。

电工工作流程图备注:1、巡检厂区内所有设备,确保设备无问题。

2、定期检修设备,按照设备顺序,一周一台设备。

3、按照设备维护保养计划做设备维护保养。

4、维修更换损坏设备。

操作工工作流程图1、日常巡视流程图2、加药流程图3、D0控制流程图粗格栅、细格栅工作流程图备注:1、控制部分应每三个月根据电气线路图,检查和试验开关装置和各指示灯等。

2、检修粗格栅除污机时,应注意安全,并有有效的防护。

3、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线,当不足时应及时加注润滑油。

4、在运行中,注意观察设备是否倒转,电机和耙齿链是否正常运转以及是否有硬物插入栅条等状况存在,如有应立即停机处理。

5、运转时发现异物缠绕耙齿,应暂停设备,人工清理。

螺旋输送机、带式输送机工作流程图备注:1、在运行中如产生较大振动和噪声时,应立即停机检查。

2、禁止在机械运转的情况下,维修设备。

3、机械运转时,禁止身体接触机械设备转动部位。

4、此设备操作和粗格栅联动操作,当粗格栅启动时,输送机随时启动。

潜水泵工作流程图备注:1、禁止频繁启动水泵。

2、水泵在运行中,运行人员必须严格按照要求执行巡回检查制度,应确保集水池内水位保持正常。

3、查看当日集水池中是否存有大量漂浮垃圾,如有应在安全制度下打捞漂浮物。

4、集水池应每年组织清理一次。

清洗泵房前集水池时,应事先制定操作程序并符合相关安全操作规程。

5、巡视中发现水泵突然发生异常声响、电流、电压异常过载、电机发生严重故障等状况时应立即停机。

鼓风机工作流程图备注:1、风机压力:大风机控制在58.8Kpa以下。

2、小风机控制在39.2Kpa以下。

3、运行人员应根据要求,按规定的时间间隔来轮换运行风机。

4、风机在运行过程中,如突然发生断电等不正常现象时,运行人员应立即采取相应措施,确保风机不发生故障。

检修电工岗位作业流程清单表

检修电工岗位作业流程清单表

检修电工岗位作业流程清单表英文回答:Inspection Electrician Job Procedure Checklist.Pre-Inspection.Review work order and identify potential hazards. Gather necessary tools and equipment, including: Multimeter.Voltage tester.Insulation tester.Ground fault tester.Flashlight.Personal protective equipment (PPE)。

Inspection.Inspect electrical equipment for visible damage or defects.Check connections for tightness and corrosion.Test insulation resistance to ensure proper isolation.Test for continuity to verify circuit integrity.Check for ground faults to ensure safety.Measure voltage and current to verify proper operation.Maintenance.Perform minor repairs as necessary, such as:Tightening loose connections.Cleaning or replacing components.Lubricating moving parts.Documentation.Record inspection findings on a job report.Note any repairs or maintenance performed.Obtain signatures from relevant parties.Safety Precautions.Always follow lockout/tagout procedures before performing work.Wear appropriate PPE, including gloves, safety glasses, and arc-rated clothing.Use insulated tools and equipment.Test for live voltage before touching electrical components.Never work alone or in hazardous environments.Additional Notes.Refer to manufacturer's recommendations for specific maintenance procedures.Always consult with a qualified electrician for complex repairs or installations.Stay up-to-date on industry regulations and best practices.中文回答:检修电工岗位作业流程清单表。

机修作业安全操作流程图

机修作业安全操作流程图

机修作业安全操作流程图机修作业是一项需要高度注意安全的工作,任何疏忽都可能导致严重的事故发生。

为了确保机修作业的安全进行,我们需要遵循一系列的操作流程。

下面是一份关于机修作业安全操作流程的详细说明:1. 确认工作区域安全:在进行机修作业之前,首先需要确保工作区域的安全。

检查工作区域是否有杂物堆积、地面是否平整、通风是否良好等,确保没有任何可能造成危险的因素存在。

2. 穿戴个人防护装备:在进行机修作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、手套、耳塞等。

这些装备可以有效地保护我们的安全,避免受伤。

3. 关闭机器电源:在进行机修作业之前,必须先关闭机器的电源,并确保机器完全停止运转。

这样可以避免意外启动机器导致伤害发生。

4. 使用正确的工具:在进行机修作业时,必须使用正确的工具。

不要使用损坏或不合适的工具,以免造成事故发生。

5. 遵守操作规程:在进行机修作业时,必须严格遵守操作规程。

不要随意更改操作步骤,以免引发事故。

6. 定期检查设备:在进行机修作业之前,必须定期检查设备的状态。

确保设备处于良好的工作状态,避免因设备故障导致事故发生。

7. 避免单人操作:在进行机修作业时,尽量避免单人操作。

最好是有人在旁边协助,以便及时处理突发情况。

8. 及时清理工作区域:在机修作业结束后,必须及时清理工作区域。

清除杂物、工具等,确保工作区域整洁,避免造成安全隐患。

总的来说,机修作业的安全操作流程非常重要。

只有严格遵守操作规程,正确使用工具,保持工作区域清洁等,才能确保机修作业的安全进行。

希望大家在进行机修作业时,时刻注意安全,避免发生意外事故。

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域:确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品,确保工作区域通风良好。

1.2. 检查个人保护用品:带好必要的个人保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3. 检查工具和设备:检查所需的工具和设备是否完好,确保符合操作要求。

1.4. 检查电气设备状态:查看待修理的设备是否处于关闭状态,主电源已切断并锁定。

2. 维修操作2.1. 断电操作:先使用合适的工具将电源切断,确保设备没有通电。

2.2. 拆卸操作:根据制定的拆卸步骤,使用适当的工具进行设备的拆卸。

2.3. 维修操作:根据具体情况进行维修操作,确保操作规范、安全无误。

2.4. 更换零件:如需要更换零件,先确认所使用的零件符合设备要求,并按照正确的安装步骤进行更换。

2.5. 安装操作:在维修完成后,按照正确的安装步骤将设备重新组装。

2.6. 接通电源:在确保设备安装正确、维修操作完善后,将电源重新接通。

3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备:维修完成后,将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。

3.2. 清理工作区域:清理工作区域,确保工作区域干净整洁。

3.3. 检查设备状态:再次检查设备状态,确认维修操作正确无误。

3.4. 恢复正常工作:确认设备安全可靠后,恢复正常工作状态。

4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备:任何未经许可的人员不得随意接触电气设备,以免发生触电事故。

4.2. 遵循维修操作规程:严格遵守维修操作规程,确保操作步骤正确、安全。

4.3. 佩戴个人保护用品:在维修过程中,必须佩戴必要的个人保护用品,以确保自身的安全。

4.4. 小心移动设备:当需要移动较重的设备时,应采取适当的方法和工具,并注意防止设备翻倒或受损。

4.5. 注意电气设备的绝缘性能:在维修操作中,必须确认电气设备的绝缘性能良好,以防止触电事故发生。

5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时,应立即切断电源并拨打急救电话。

维修电工(高级)PLC实操PPT课件

维修电工(高级)PLC实操PPT课件

2
指令表编程语言的特点是简单易懂,易于学习, 适合初学者入门。
3
指令表编程语言在编写程序时需要按照一定的语 法规则进行,例如输入/输出指令、逻辑运算指令、 控制流程指令等。
梯形图编程语言
01
梯形图编程语言是一种图形化 的编程方式,通过绘制梯形图 来描述控制逻辑。
02
梯形图编程语言的特点是直观 易懂,易于理解,适合对控制 逻辑有较强理解能力的工程师 使用。
在系统安装前,通过模拟输入信号,检查程序的执行 情况和输出信号的正确性。
现场调试
在系统安装完成后,进行现场调试,检查实际运行情 况与预期是否一致,并对存在的问题进行修正。
测试报告编写
对调试和测试结果进行总结和分析,编写测试报告, 记录问题和解决方案。
04 PLC在工业自动化中的应 用
电机控制
总结词
进阶案例
该案例涉及到使用PLC对机械手进行精确控制,实现机械手的伸缩、旋转和抓取等动作。通过这个案 例,学习者可以深入了解PLC在运动控制方面的应用,并掌握更复杂的编程技巧。
案例三:自动化生产线的PLC控制
综合案例
VS
该案例模拟了一个完整的自动化生产 线,涵盖了多个工作站和设备的协同 工作。学习者需要综合运用PLC编程、 通讯技术和传感器技术,实现对整个 生产线的自动化控制。通过这个案例, 学习者可以全面提升自己的PLC应用 能力。
03 PLC控制系统设计
系统硬件设计
输入输出设备设计
根据控制需求,选择合适的输入 输出设备,如传感器、继电器、 电磁阀等,并确定其接线方式。
PLC选型与配置
根据系统规模和控制要求,选择 合适的PLC型号和规格,配置足够 的I/O模块和通讯接口。

电气维修操作规程范本

电气维修操作规程范本

电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。

3. 在维修过程中,严禁与电气设备发生直接接触,以防电击事故发生。

4. 在进行高处作业时,必须使用专业的安全绳索及工具,确保自身安全。

5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作,必须配合工友进行工作。

二、维修操作步骤1. 进行电气维修前,必须断开电源,使用电压表等工具确保无电流通过此设备。

2. 在开始维修前,对维修区域进行全面的安全检查,消除可能存在的危险源。

3. 使用合适的工具打开设备的外壳,进行问题排查。

4. 在出现电气故障时,先检查电源线路是否正常连接,并更换损坏的电线或插座。

5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。

6. 对于电气元件的更换,应注意其型号和规格的匹配,严禁使用不合适的元件。

7. 完成维修后,重新启动电源,检测设备是否正常运行。

8. 维修结束后,清理维修现场,将工具归位、清洁,并做好维修记录。

三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路:首先关闭电源,检查电源线路是否短路或接触不良,修复线路,重新启动电源。

2. 设备启动失败:检查电源供应是否稳定,排查设备内部元件是否故障,进行相应更换或修复。

3. 电气设备发热:检查设备通风是否良好,清理设备内积尘,确保散热正常。

4. 设备无法正常工作:检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏,修复或更换故障元件。

5. 电气设备漏电:使用万用表进行电气测试,定位漏电点,采取合适的绝缘措施。

四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时,应做好详细的维修记录,包括维修时间、维修内容、更换元件等。

2. 维修记录应保存至少两年,方便后续追溯设备维修历史。

3. 按照统一的维修记录格式填写,确保信息的规范性和可读性。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时,立即切断电源,并通知相关人员及时处理。

2. 在紧急情况下,如无法切断电源,应当采取绝缘措施,确保人员的安全。

设备检修停送电管理流程示意图

设备检修停送电管理流程示意图关于《设备检修作业停送电管理实施细则》指导说明:为更好贯彻执行公司及我矿有关设备检修作业停送电管理文件规定,保证文件中所列条款落实到位,加强设备检修停送电管理,根据公司机电部停送电管理专项检查提出的要求和各单位执行情况,特制定本指导说明、流程图和填写格式模板,请各单位认真组织学习,严格落实执行。

指导说明:1、凡涉及非事故性设备检维修作业中的停送电工作,必须执行本细则规定。

2、影响其他单位时,先按规定程序签字审批停电申请单,申请单必须盖单位章,审批完成后,到有权限单位开具工作票;向机电科、调度室送工作票必须送停电申请单,做到一一对应,妥善保存。

3、检修人员自行执行停送电操作时,执行双牌制,即停电电工挂停电牌,检修负责人挂检修牌。

4、工作单(附件2)只在变电所、专用配电点以外的地点,低压电气设备检修且属于检修单位管辖设备由检修人员自行停送电时使用。

其余均开工作票。

5、停送电记录表(附件3)只在机械检修,检修班成员电工自行停送电时填。

停电送电前后填写内容必须对应一致。

6、机械检修停送电联系单(附件4)只在机械检修,非检修班成员电工停送电时填。

停电送电前后填写内容必须对应一致。

7、高压操作须填写工作票和操作票(拉合断路器、刀闸等单一操作时除外)。

8、影响风机时,按规定审批停风票。

9、无人值守地点,有上锁条件的,应推广使用我矿研制的机械锁,不能上锁时,应有专人看守。

10、电气设备涉及开盖检维修的,必须装设接地线,接地线装设位置按照工作票(单)上安全措施进行落实。

11、签字时,要求本人签字,笔迹不得相同。

工作票证填写要求认真规范,其中时间、签字、编号不允许涂改,其余地方涂改最多不得超过3处,并在改动处签字。

12、停电申请单、工作票(单)、停送电联系单、停送电记录表等票证,按月回收装订,存档1年备查,为保证各类票证填写规范无误,请各单位按照附表5对每月回收的票证进行检查把关,并按要求填写检查意见,确保合格率不低于95%。

电焊工工作流程图

电焊工作业流程和工作标准
电焊工作业流程图
单位名称
机电分厂
流程名称
电焊工工作流程
层次
二级
任务概要
工件焊接或切割
节点
机电科
车间
操作人员
A
B
C
1
2
3
4
5
6
7
8
9
电焊工作业标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
图纸审核
B1
车间对当天电焊作业工作进行工作安排
3—5分钟
《焊工工艺学》、《电焊工岗位作业规范》
1—3分钟
C4
准备焊接或切割所用工具、防护用品等
2—5分钟
焊接或切割操作
C5
按照图纸要求选择合适的焊接或切割参数
2—3分钟C6按照 Nhomakorabea纸要求进行焊接或切割或气割作业,并遵守相应操作规程
1—6小时
工件检查
C7
作业完毕后,检查作业质量,如果工件达不到图纸要求,需进行修理
5—30分钟
关机清理现场
C8
焊接或切割完毕后,关闭电源或气源,清理作业现场
10—20分钟
工件传递
C9
工件检查合格后,转下道工序或入库
10—15分钟
C2
读图,理解图纸要求,如果图纸存在问题,及时与车间技术人员联系解决
3—5分钟
B2
车间技术人员读图,解决图纸问题。如果不能解决,及时与机电科有关人员联系解决
3—5分钟
A2
机电科有关人员解决图纸问题
3—5分钟
工作前准备
C3
电焊工操作前仔细检查焊接或切割设备、仪表、用具等是否正常,如果不正常要进行维修或更换。

煤矿各工种操作流程图

煤矿各工种操作流程图各工种操作流程手册目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程:2、机车信号工操作流程:3、信号站信号工操作流程:4、充电工操作流程:5、电机车维护工操作流程:6、起吊换瓶工操作流程:7、立井信号工操作流程:8、立井把罐工操作流程:9、天车工操作流程:10、矿车修理工操作流程:11、无极绳挂钩工操作流程:12、装、卸料工操作流程:13、大巷钉道操作流程:14、小巷钉道操作流程:15、电氧焊工操作流程:第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程:第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动,规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里,规每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好,由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程,望广大员工认真学习,熟练掌握,遵章作业。

维修电工操作流程图.pdf


《煤矿安 维修电 全规程》 工
送电操作 1、专人联系停送电。 8 前准备 2、确认送电开关负荷与实际负荷是否相
符。
1、送电前必须由专人到配电点送电,谁停电,谁 送电。 2、送电前确认送电负荷与实际负荷相符。
严禁约时送电,严 《停送电 维修电 禁未办理两票进行 管理制度》工、变
3、核对设备定值与实际是否相符。 4、填写工作票及倒闸操作票(高压)。
1、坚持谁停电,
谁送电原则。 2、严禁将加锁钥 匙交由别人保管。
3、所有磁力启动 器均需停掉上级电
《煤矿安 变电
全规程》 工、维
《停送电 修电工
管理制度》
源。
检查瓦斯
5
检测瓦斯浓度。
浓度
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米围瓦斯浓度达到 未检测或瓦斯浓度 《煤矿安 维修电
1%时,禁止检修。
超标严禁作业。 全规程》 工
3、检查核对设备定值与实际相符。 4、送电前按要求填写工作票及倒闸操作票,并经 负责人签字确认。
操作。
电工
1、由停送电联系人核实检修线路上无其
他检修人员作业,并所有作业已全部完 1、由停送电联系人确认检其他作业。
2、根据送电开关核对开关编号、名称。 2、对送电的开关编号、名称必须与实际相符,否
3、有停电申请的汇报调度室、机电管理 则严禁送电。
部准备送电。
3、有停电申请的将送电时间、送电开关及负荷汇
4、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘 报调度室及机电管理部。
靴,停送电联系人监护唱票进行操作 (高 4、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,停送
开关设备
9
压)。
电联系人监护及唱票进行操作。
送电 5、由加锁人用钥匙打开锁具。
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